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文檔簡介

透水地坪碎石層專項施工方案一、工程概況本工程為透水地坪系統(tǒng)施工項目,其中碎石層作為透水結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵承重層與透水通道,設(shè)計厚度為300mm,采用級配碎石材料鋪設(shè)。工程位于市政人行道改造區(qū)域,施工面積約2800㎡,設(shè)計滲透系數(shù)需達到1.5×10?3m/s以上,承載能力滿足C30混凝土等效荷載標準。二、施工準備(一)技術(shù)準備圖紙會審組織技術(shù)人員核對設(shè)計圖紙,重點確認碎石層鋪設(shè)范圍、厚度變化節(jié)點、排水盲溝位置及與周邊結(jié)構(gòu)物的銜接方式。編制《碎石層施工技術(shù)交底卡》,明確級配要求(粒徑5-31.5mm連續(xù)級配,含泥量≤3%)、壓實度標準(≥93%)及平整度偏差(±15mm/2m)。測量放線使用全站儀建立施工控制網(wǎng),每隔10m設(shè)置高程控制樁,采用水準儀引測±0.000標高線。在路基兩側(cè)打入鋼釬,掛設(shè)20mm尼龍繩作為攤鋪厚度控制線,確保攤鋪面坡度與設(shè)計一致(橫坡1.5%,坡向排水盲溝)。(二)材料準備碎石采購與檢驗選用反擊破碎石,委托第三方檢測機構(gòu)進行材料性能試驗,檢測項目包括:顆粒級配(通過篩孔26.5mm≥90%,篩孔4.75mm≥30%)壓碎值(≤26%)針片狀顆粒含量(≤15%)有機物含量(比色法合格)材料進場前需提供出廠合格證,每500m3為一批次進行抽樣復(fù)驗。材料堆放在施工現(xiàn)場設(shè)置30m×15m硬化堆場,采用240mm磚砌擋墻分隔不同粒徑碎石。堆場地面鋪設(shè)100mm厚C15混凝土,四周設(shè)置300mm寬排水溝,防止雨水浸泡骨料。(三)機械準備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途說明振動壓路機YZC12T1臺主壓實機械(激振力≥300kN)裝載機ZL50GN1臺集料轉(zhuǎn)運與粗平平地機PY1801臺精確找平(刮刀長度4.2m)灑水車8m31臺含水率調(diào)整沖擊夯HCD902臺邊角區(qū)域補壓灌砂筒Φ150mm1套壓實度檢測三、主要施工流程路基驗收→測量放線→碎石攤鋪→初平→灑水濕潤→碾壓夯實→檢測驗收→養(yǎng)護四、關(guān)鍵施工工藝(一)路基處理基底清理清除路基表面雜草、浮土及建筑垃圾,使用羊角碾對素土路基進行預(yù)壓實(壓實度≥90%)。對于局部軟弱區(qū)域,采用換填3:7灰土處理,分層厚度200mm,壓實度≥93%。排水盲溝施工在碎石層底部沿道路縱向設(shè)置300mm×400mm排水盲溝,溝內(nèi)鋪設(shè)Φ150mm透水管(外包透水土工布),周邊填充20-40mm碎石。盲溝坡度與道路縱坡一致(0.3%),每隔50m設(shè)置Φ300mmPVC橫向排水管接入市政雨水井。(二)碎石攤鋪布料控制采用裝載機按"梅花形"布料法卸料,堆料間距控制在3-5m,松鋪系數(shù)按1.25-1.30控制(松鋪厚度=設(shè)計厚度×松鋪系數(shù))。人工配合將碎石均勻攤開,避免出現(xiàn)局部堆積或離析現(xiàn)象。精確找平平地機由兩側(cè)向中央推進作業(yè),刮刀高度按控制線調(diào)整,第一遍以穩(wěn)壓為主,第二遍進行精細找平。邊角區(qū)域(距路緣石300mm范圍內(nèi))采用人工攤鋪,使用鋁合金刮杠(6m長)往返刮平。(三)碾壓施工碾壓參數(shù)設(shè)置壓路機行進速度:1.5-2.0km/h碾壓次數(shù):靜壓1遍+振動碾壓4遍+靜壓收光1遍重疊寬度:輪寬的1/3,約350mm激振頻率:30-50Hz,振幅1.5-2.0mm碾壓作業(yè)程序第一遍靜壓:驅(qū)動輪面向攤鋪方向,由低到高、由邊到中進行振動碾壓:先弱振(激振力200kN)2遍,再強振(激振力300kN)2遍收光碾壓:關(guān)閉振動裝置,消除輪跡印碾壓過程中派專人檢查邊角壓實情況,道牙石、檢查井周邊300mm范圍采用沖擊夯補壓,夯擊能量≥12kJ,搭接寬度≥1/3夯底面積。(四)含水率控制最佳含水率測定通過擊實試驗確定最佳含水率為6.5%±1%,施工中采用酒精燃燒法快速測定碎石含水率,每200㎡檢測1處。灑水與晾曬當含水率低于最佳值時,采用灑水車霧狀噴淋(噴頭高度1.5m,噴水量0.5m3/㎡),悶料時間≥2h;含水率過高時,翻開碎石層300mm厚晾曬,每小時檢測1次,直至達到標準范圍。五、質(zhì)量控制措施(一)過程檢測壓實度檢測采用灌砂法按每1000㎡3點進行檢測,取樣深度為碾壓層全厚。檢測前需將試坑周圍300mm范圍內(nèi)的浮土清除,試坑直徑≥集料最大粒徑的3倍。平整度檢測使用2m靠尺配合塞尺檢查,每50m檢測1個斷面,每個斷面測3點(左、中、右),允許偏差≤15mm。高程控制用水準儀按±5mm精度測量攤鋪面高程,每隔5m設(shè)置檢測點,確保高程偏差在設(shè)計范圍內(nèi)。(二)質(zhì)量通病防治集料離析處理源頭控制:裝載機裝料時從料堆底部垂直取料攤鋪補救:對粗集料集中區(qū)域人工補撒5-10mm細料,并用齒耙拌勻嚴禁在雨天攤鋪,避免細料流失彈簧土處理發(fā)現(xiàn)碾壓后表面出現(xiàn)輪跡深陷(≥50mm)時,立即停止施工,采用以下措施處理:開挖深度500mm,清除濕陷土層換填級配碎石并摻入3%生石灰粉采用小型夯實機分層夯實(每層厚度150mm)六、安全文明施工(一)安全防護機械作業(yè)安全制定《施工機械安全操作規(guī)程》,操作人員需持證上崗。壓路機作業(yè)時設(shè)專人指揮,機械旋轉(zhuǎn)半徑10m范圍內(nèi)嚴禁站人,夜間施工設(shè)置紅色警示燈(間距5m)。臨時用電管理現(xiàn)場采用TN-S接零保護系統(tǒng),配電箱安裝漏電保護器(動作電流30mA,動作時間0.1s)。電纜線路架空高度≥2.5m,穿越道路處加設(shè)Φ80mm鋼管保護。(二)文明施工揚塵控制堆場設(shè)置6m高防塵網(wǎng)(2000目)全封閉圍擋出入口安裝車輛沖洗平臺(含三級沉淀池)干燥天氣每2小時灑水1次(濕度≥60%)噪聲控制合理安排施工時間,振動壓路機作業(yè)時間限定在7:00-12:00、14:00-20:00,噪聲源周邊設(shè)置2m高隔聲屏障,必要時采用低噪聲機型(晝間≤70dB,夜間≤55dB)。七、施工進度計劃本工程碎石層施工計劃工期12天,具體進度安排如下:第1-2天:測量放線、材料進場檢驗第3-9天:分區(qū)攤鋪碾壓(每天完成400㎡)第10-11天:檢測驗收與缺陷修復(fù)第12天:工序交接與場地清理采用Project軟件編制進度計劃,設(shè)置3處關(guān)鍵線路控制點:路基驗收(第2天)、盲溝施工完成(第3天)、壓實度檢測合格(第11天)。八、驗收標準與流程(一)驗收標準項目允許偏差檢驗方法厚度+50mm,-30mm鋼尺量測(每100㎡3點)壓實度≥93%灌砂法(每1000㎡3點)平整度≤15mm/2m2m靠尺+塞尺坡度±0.3%設(shè)計值水準儀測量滲透系數(shù)≥1.5×10?3m/s雙環(huán)法現(xiàn)場測試(二)驗收流程施工單位自檢合格后填寫《分項工程報驗申請表》監(jiān)理工程師組織現(xiàn)場驗收(核查資料+實體檢測)第三方檢測機構(gòu)進行滲透系數(shù)抽樣測試(每500㎡1點)驗收合格簽署《碎石層分項工程驗收記錄》進入下道工序(透水混凝土基層施工)九、成品保護碾壓完成后設(shè)置禁行標識,嚴禁施工車輛在碎石層上轉(zhuǎn)彎、急剎車采用50mm厚木板覆蓋檢查井周邊1m范圍,防止后續(xù)施工機械碾壓破損雨天采用塑料薄膜(12絲厚)覆蓋未驗收區(qū)域,雨后檢查排水通暢性與后續(xù)工序交接時,辦理《成品保護交接單》,明確責任主體十、應(yīng)急預(yù)案(一)暴雨天氣應(yīng)對現(xiàn)場儲備200m塑料薄膜、50個沙袋及4臺抽水泵暴雨預(yù)警發(fā)布后1小時內(nèi)完成碎石層覆蓋,周邊開挖300mm深截水溝雨后檢查集料含水率,超過8%時需重新晾曬處理(二)機械故障處理備用1臺小型壓路機(Y

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