惠州庫房升高施工技術(shù)交底一、工程概況本工程為惠州地區(qū)某鋼結(jié)構(gòu)庫房升高改造項(xiàng)目，原庫房長34米、寬19米，檐口高度8.6米，改造后檐口高度提升至13.6米，總升高量5米。結(jié)構(gòu)形式為門式剛架鋼結(jié)構(gòu)體系，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，屋面為壓型鋼板復(fù)合保溫屋面。施工內(nèi)容包括原結(jié)構(gòu)加固、柱體接長、屋面系統(tǒng)改造及相關(guān)配套設(shè)施調(diào)整，總工期60日歷天。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員核對原結(jié)構(gòu)圖紙與改造設(shè)計圖紙，重點(diǎn)核查柱網(wǎng)軸線偏差（允許偏差±5mm）、基礎(chǔ)承載力（需≥200kPa）及鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造。測量放線：使用全站儀建立施工控制網(wǎng)，在原柱頂彈出升高軸線控制線，每柱設(shè)置4個高程控制點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合校驗(yàn)（允許誤差±3mm）。結(jié)構(gòu)驗(yàn)算：對原基礎(chǔ)進(jìn)行靜載試驗(yàn)，采用回彈法檢測混凝土強(qiáng)度（需≥C30），鋼結(jié)構(gòu)采用超聲波探傷檢測焊縫質(zhì)量，Ⅰ級焊縫合格率需達(dá)100%。（二）材料準(zhǔn)備主體材料：新增鋼柱采用Q355B級H型鋼（HM350×250×9×14），進(jìn)場需提供材質(zhì)證明書及力學(xué)性能檢測報告高強(qiáng)螺栓采用10.9級摩擦型連接，摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45焊接材料選用E5015型焊條，使用前經(jīng)350℃烘干保溫1小時輔助材料：鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料采用環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥80μm）+聚氨酯面漆（干膜厚度≥60μm）屋面保溫棉采用100mm厚離心玻璃棉（導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.042W/m·K）（三）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地布置：劃分材料堆放區(qū)（硬化處理+防雨棚）、加工區(qū)（設(shè)置2臺CO?氣體保護(hù)焊機(jī)）及吊裝作業(yè)區(qū)（設(shè)置2個20t汽車吊站位點(diǎn)）臨時設(shè)施：搭設(shè)滿堂腳手架操作平臺（立桿間距1.2m×1.2m，步距1.8m），鋪設(shè)50mm厚木腳手板，外側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿設(shè)備檢查：對吊裝索具（鋼絲繩安全系數(shù)≥6）、焊接設(shè)備（電流穩(wěn)定性±5A）及測量儀器進(jìn)行標(biāo)定，確保在有效期內(nèi)使用三、主要施工工藝（一）原結(jié)構(gòu)加固施工基礎(chǔ)加固：采用增大截面法對原獨(dú)立基礎(chǔ)進(jìn)行加固，每邊加寬500mm，新增鋼筋網(wǎng)片為Φ16@150雙向，植入原基礎(chǔ)深度≥10d（d為鋼筋直徑）混凝土采用C35微膨脹混凝土，坍落度控制在180±20mm，澆筑后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)≥14天柱體加固：在原鋼柱四角焊接L100×8角鋼綴條，綴條間距≤600mm，形成格構(gòu)式柱體原柱頂采用機(jī)械切割（切口平整度≤0.5mm/m），打磨處理后涂刷防銹底漆（二）鋼結(jié)構(gòu)接長施工吊裝工藝：分區(qū)分段吊裝新增鋼柱，單節(jié)柱吊裝重量≤8t，采用四點(diǎn)吊裝法（吊點(diǎn)設(shè)置在牛腿位置）吊裝時設(shè)置纜風(fēng)繩（φ12鋼絲繩）控制垂直度，偏差≤H/1000且≤15mm（H為柱高）焊接工藝：采用“雙人對稱焊接法”，先焊腹板后焊翼緣板，焊接順序?yàn)閺闹虚g向兩端分段退焊焊縫采用UT探傷檢測，Ⅱ級焊縫合格率需達(dá)100%，焊后24小時內(nèi)完成檢測螺栓連接：高強(qiáng)螺栓初擰扭矩為終擰扭矩的50%，終擰采用扭矩扳手（精度±3%），終擰后外露絲扣2-3扣接觸面采用噴砂（Sa2.5級）處理，安裝時嚴(yán)禁在摩擦面加墊（三）屋面系統(tǒng)改造檁條安裝：新增C型鋼檁條（C220×75×20×3），檁距1.5m，采用M12×35螺栓與剛架連接檁條安裝后撓度≤L/200（L為檁條跨度），采用水準(zhǔn)儀檢測屋面板安裝：壓型鋼板（YX51-380-760型）采用自攻螺釘（φ5.5×25mm）固定，縱向搭接長度≥200mm，橫向搭接1個波峰屋脊處設(shè)置擋水板（高度≥150mm），屋面坡度保持1:10，天溝坡度≥2%四、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢驗(yàn)頻率柱垂直度H/1000且≤15mm全站儀+磁力線墜每柱檢查焊縫厚度+2mm，0mm焊縫量規(guī)每20m檢查1處高強(qiáng)螺栓終擰扭矩±10%設(shè)計值扭矩扳手復(fù)擰按節(jié)點(diǎn)數(shù)10%抽檢屋面坡度±5%設(shè)計值水準(zhǔn)儀+坡度尺每坡檢查3點(diǎn)（二）混凝土工程模板工程：加固模板采用18mm厚多層板+50×100mm木枋（間距300mm），對拉螺栓間距≤600mm模板垂直度偏差≤3mm/m，平整度偏差≤2mm/m（2m靠尺檢查）鋼筋工程：受力鋼筋保護(hù)層厚度偏差±5mm，采用專用墊塊（強(qiáng)度≥C30）鋼筋連接采用直螺紋套筒（Ⅰ級接頭），絲頭加工長度公差±2P（P為螺距）（三）防水工程屋面防水采用1.5mm厚TPO防水卷材（耐熱度≥80℃，無流淌、起泡）卷材搭接寬度：長邊≥80mm，短邊≥100mm，采用熱風(fēng)焊接（焊接溫度180-200℃）雨后或淋水試驗(yàn)（持續(xù)2小時）無滲漏為合格五、安全施工措施（一）高空作業(yè)防護(hù)搭設(shè)雙層防護(hù)腳手架（作業(yè)層滿鋪腳手板，下層設(shè)水平安全網(wǎng)），搭設(shè)高度超出作業(yè)面1.5m作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶（每半年檢測1次），使用防墜器（額定荷載150kg）鋼結(jié)構(gòu)吊裝設(shè)置警戒區(qū)（半徑10m），設(shè)專人指揮（持有效信號工證），吊裝時風(fēng)速≥10.8m/s（6級風(fēng)）停止作業(yè)（二）臨時用電管理采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)置三級配電（總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱），實(shí)行“一機(jī)一閘一漏保”焊接設(shè)備設(shè)置專用接地線（截面積≥6mm2銅線），接地電阻≤4Ω夜間施工照明采用36V安全電壓，燈具高度≥2.5m（三）消防管理施工現(xiàn)場每50m2配置2具4kg干粉滅火器，焊接作業(yè)點(diǎn)設(shè)置接火斗（防火棉厚度≥50mm）氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m，距明火點(diǎn)≥10m，氣瓶直立固定并有防曬措施易燃材料堆放區(qū)設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)識，與動火點(diǎn)保持≥30m安全距離六、施工進(jìn)度計劃第一階段（1-10天）：原結(jié)構(gòu)檢測、基礎(chǔ)加固施工第二階段（11-30天）：鋼結(jié)構(gòu)柱接長、屋面檁條安裝第三階段（31-50天）：屋面板安裝、防水施工第四階段（51-60天）：收尾清理、竣工驗(yàn)收七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)隱蔽工程驗(yàn)收：基礎(chǔ)鋼筋、鋼結(jié)構(gòu)焊縫、屋面防水基層需經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字后方可隱蔽分項(xiàng)工程驗(yàn)收：鋼結(jié)構(gòu)工程執(zhí)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2020），混凝土工程執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）竣工驗(yàn)收：需提供鋼結(jié)構(gòu)探傷報告、混凝土強(qiáng)度報告、屋面淋水試驗(yàn)記錄等12項(xiàng)竣工資料，觀感質(zhì)量評分需≥85分八、應(yīng)急預(yù)案高空墜落應(yīng)急：現(xiàn)場配備急救箱（含止血帶、擔(dān)架等），設(shè)置應(yīng)急通道（寬度≥1.2m），與最近醫(yī)院建立15分鐘應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制火災(zāi)應(yīng)急：施工現(xiàn)場設(shè)置消防水池（容量≥10m3），配備消防