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文檔簡介
公司井下機車運輸工崗位工藝作業(yè)技術(shù)規(guī)程文件名稱:公司井下機車運輸工崗位工藝作業(yè)技術(shù)規(guī)程編制部門:綜合辦公室編制時間:2025年類別:兩級管理標準編號:審核人:版本記錄:第一版批準人:一、總則
本規(guī)程適用于我公司井下機車運輸崗位的工藝作業(yè)。旨在規(guī)范井下機車運輸工的操作流程,確保運輸安全、高效,降低事故發(fā)生率。規(guī)程依據(jù)《礦山安全規(guī)程》、《井下機車運輸安全技術(shù)規(guī)范》等相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標準制定。
二、技術(shù)準備
1.工具和儀器準備:
-機車操作工具:包括鑰匙、扳手、螺絲刀等,確保完好無損,功能正常。
-測量工具:配備鋼卷尺、水平儀等,確保精度在規(guī)定范圍內(nèi)。
-安全防護用品:頭盔、安全帽、防塵口罩、防滑鞋等,保證每位操作人員穿戴齊全。
-通訊設(shè)備:對講機、電話等,確保通訊暢通無阻。
2.技術(shù)參數(shù)預設(shè)要求:
-機車速度:根據(jù)運輸任務和礦井條件,設(shè)定機車運行速度,不超過規(guī)定值。
-載重量:根據(jù)機車型號和承載能力,設(shè)定最大載重量,不得超載。
-行車路線:預先規(guī)劃行車路線,確保路線安全、暢通。
3.環(huán)境技術(shù)條件:
-礦井通風:確保井下空氣新鮮,氧氣濃度不低于18%,有害氣體濃度不超過規(guī)定標準。
-機車軌道:軌道平整,無障礙物,軌道兩側(cè)安全距離符合規(guī)定。
-機車停放:機車停放位置穩(wěn)固,避免滑坡、傾斜等安全隱患。
-照明設(shè)備:井下照明設(shè)備完好,亮度滿足作業(yè)需求。
三、技術(shù)操作順序
1.操作準備:
-檢查機車狀態(tài),包括電氣系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等,確保功能正常。
-檢查運輸路線,確認無障礙物,軌道安全可靠。
-穿戴好個人防護裝備,包括安全帽、防塵口罩、防滑鞋等。
2.啟動與行駛:
-啟動機車前,確認信號系統(tǒng)正常,進行試運行,觀察機車運行狀態(tài)。
-按照預定路線和速度行駛,保持與前車及后車的安全距離。
-定期檢查儀表,監(jiān)控機車運行參數(shù),如電流、電壓、速度等。
3.質(zhì)量要求:
-運輸貨物時,確保裝載均勻,不得超過額定載重。
-行車過程中,保持平穩(wěn)操作,避免急剎車和急轉(zhuǎn)彎。
-定期對機車進行清潔和維護,保持機車外表整潔,內(nèi)部設(shè)備完好。
4.技術(shù)故障排除:
-發(fā)生故障時,立即停止機車,切斷電源,確保安全。
-根據(jù)故障現(xiàn)象,初步判斷故障原因,如電氣故障、機械故障等。
-根據(jù)故障類型,采取相應措施進行排除,如更換部件、調(diào)整參數(shù)等。
-故障排除后,進行試運行,確認機車恢復正常工作狀態(tài)。
四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)
1.技術(shù)參數(shù)正常范圍:
-機車電壓:應穩(wěn)定在規(guī)定的工作電壓范圍內(nèi),波動不超過±5%。
-電流:運行時電流應平穩(wěn),異常波動不超過額定電流的±10%。
-速度:機車運行速度應與設(shè)定值一致,波動不超過±5%。
-制動壓力:制動系統(tǒng)壓力應保持在規(guī)定范圍內(nèi),波動不超過±10%。
-溫度:機油溫度應控制在45°C至80°C之間,水溫控制在80°C以下。
2.異常波動特征:
-電壓、電流異常波動:可能由電源供應不穩(wěn)定、電機故障或線路問題引起。
-速度異常波動:可能由制動系統(tǒng)故障、傳動系統(tǒng)問題或路面不平整導致。
-溫度過高:可能由于過載、冷卻系統(tǒng)故障或電機內(nèi)部短路等原因。
3.狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)要求:
-安裝傳感器:在關(guān)鍵部位安裝溫度、壓力、電流等傳感器。
-數(shù)據(jù)采集:實時采集設(shè)備運行數(shù)據(jù),進行數(shù)據(jù)記錄和分析。
-預警系統(tǒng):設(shè)置預警閾值,當參數(shù)超出正常范圍時,系統(tǒng)應自動報警。
-維護保養(yǎng):定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng),確保監(jiān)測系統(tǒng)的準確性。
-技術(shù)人員培訓:對監(jiān)測系統(tǒng)操作人員進行專業(yè)培訓,確保能夠正確解讀數(shù)據(jù)。
五、技術(shù)測試和校準
1.技術(shù)參數(shù)測試流程:
-準備工作:確保測試環(huán)境穩(wěn)定,所有測試設(shè)備校準完畢,測試人員熟悉操作流程。
-測試執(zhí)行:按照預定程序,對機車各系統(tǒng)進行逐一測試,包括電氣系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)等。
-數(shù)據(jù)記錄:詳細記錄測試過程中的各項參數(shù),包括電壓、電流、速度、溫度等。
-結(jié)果分析:對比測試數(shù)據(jù)與標準參數(shù),分析差異原因。
2.校準標準:
-電氣系統(tǒng):電壓、電流的校準應以國家或行業(yè)標準為依據(jù)。
-制動系統(tǒng):制動壓力、制動距離的校準應參照相關(guān)技術(shù)規(guī)范。
-傳動系統(tǒng):傳動效率、速度比的校準應確保在實際工作條件下的準確性。
3.不同測試結(jié)果的處理對策:
-正常參數(shù):測試數(shù)據(jù)符合標準,繼續(xù)保持當前操作參數(shù)。
-輕微偏差:對測試數(shù)據(jù)進行微調(diào),觀察后續(xù)運行情況。
-嚴重偏差:立即停止使用,進行故障排查和維修,必要時更換損壞部件。
-不穩(wěn)定參數(shù):持續(xù)監(jiān)測,如波動頻繁,應深入分析原因,采取針對性措施。
六、技術(shù)操作姿勢
1.操作姿勢規(guī)范:
-站立姿勢:保持身體直立,兩腳分開與肩同寬,重心平穩(wěn),避免長時間單腿站立。
-操作時,手臂自然下垂,手腕放松,避免過度彎曲或扭曲。
-操作控制器時,視線與控制器保持水平,減少頸部和脊椎壓力。
2.人機適配原則:
-設(shè)備高度:操作臺高度應適合操作人員的身高,確保操作時無需過度彎腰或伸頸。
-控制器布局:控制器位置應便于操作,避免頻繁移動身體。
3.移動方式:
-行走時,保持步幅適中,平穩(wěn)移動,避免突然起步或急剎車。
-進入或離開操作區(qū)域時,注意腳下環(huán)境,避免跌倒或碰撞。
4.作業(yè)效率提升:
-優(yōu)化操作流程,減少不必要的動作和重復勞動。
-定期休息,避免長時間連續(xù)工作導致的疲勞。
-使用輔助工具,如升降平臺、滑輪等,提高作業(yè)效率。
5.健康與安全:
-操作過程中,注意身體各部位的活動范圍,避免造成肌肉或關(guān)節(jié)損傷。
-遵守安全操作規(guī)程,防止因操作不當導致的意外事故。
七、技術(shù)注意事項
1.重點關(guān)注事項:
-安全第一:始終將安全放在首位,嚴格遵守安全操作規(guī)程。
-檢查確認:操作前必須對機車和運輸環(huán)境進行全面檢查,確認無誤后方可開始作業(yè)。
-數(shù)據(jù)監(jiān)控:實時監(jiān)控機車運行數(shù)據(jù),及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
-個人防護:確保操作人員穿戴齊全的個人防護裝備,防止意外傷害。
2.避免的技術(shù)誤區(qū):
-不盲目超載:避免超出機車載重限制,防止機車損壞和安全事故。
-避免急剎車和急轉(zhuǎn)彎:平穩(wěn)操作,減少對機車的沖擊和磨損。
-不忽視信號:正確識別和理解信號,避免因誤解信號導致的誤操作。
-不隨意調(diào)整參數(shù):未經(jīng)授權(quán),不得隨意調(diào)整機車參數(shù),以免影響正常工作。
-不忽視維護保養(yǎng):定期對機車進行維護保養(yǎng),防止因疏忽導致的故障。
八、作業(yè)完成后技術(shù)處理
1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄:
-記錄本次作業(yè)的機車運行數(shù)據(jù),包括電壓、電流、速度、溫度等關(guān)鍵參數(shù)。
-記錄作業(yè)過程中出現(xiàn)的任何異常情況,包括故障代碼、處理措施等。
-將記錄的數(shù)據(jù)整理成報告,存檔備查。
2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認:
-作業(yè)結(jié)束后,對機車進行全面檢查,確認設(shè)備無損壞,功能正常。
-檢查機車各部件的磨損情況,評估是否需要更換或維修。
-確認機車停放位置穩(wěn)固,防止意外移動或碰撞。
3.技術(shù)資料整理:
-整理作業(yè)過程中的技術(shù)資料,包括操作記錄、維修記錄、測試報告等。
-對資料進行分類歸檔,便于日后查閱和分析。
-定期對技術(shù)資料進行審查,確保信息的準確性和完整性。
九、技術(shù)故障處理
1.故障診斷方法:
-觀察法:通過觀察機車運行狀態(tài)和外部表現(xiàn),初步判斷故障部位。
-聽診法:通過聽診機或耳朵直接聽辨,判斷機械部件的運行聲音。
-測試法:使用萬用表、示波器等工具測試電氣參數(shù),定位電氣故障。
-故障代碼分析:讀取機車故障代碼,結(jié)合維修手冊分析故障原因。
2.排除程序:
-安全第一:發(fā)現(xiàn)故障時,立即停止設(shè)備運行,確保人員安全。
-故障定位:根據(jù)診斷方法確定故障位置,隔離受影響區(qū)域。
-故障排除:按照維修手冊或?qū)I(yè)指導,逐步排除故障。
-功能測試:故障排除后,進行功能測試,確認設(shè)備恢復正常。
-記錄總結(jié):詳細記錄故障處
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