風(fēng)機(jī)操作工工藝作業(yè)技術(shù)規(guī)程文件名稱：風(fēng)機(jī)操作工工藝作業(yè)技術(shù)規(guī)程編制部門(mén)：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于風(fēng)機(jī)操作工在風(fēng)機(jī)設(shè)備操作過(guò)程中的工藝作業(yè)。規(guī)程旨在確保風(fēng)機(jī)設(shè)備安全、高效運(yùn)行，保障操作人員人身安全及設(shè)備完好。操作工應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程，掌握風(fēng)機(jī)操作技能，熟悉設(shè)備性能，確保風(fēng)機(jī)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。規(guī)程內(nèi)容涵蓋風(fēng)機(jī)啟動(dòng)、運(yùn)行、維護(hù)及故障處理等方面，旨在提高風(fēng)機(jī)操作工的作業(yè)水平。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件：

操作工在開(kāi)始風(fēng)機(jī)操作前，應(yīng)確保具備以下技術(shù)條件：

-熟悉風(fēng)機(jī)設(shè)備的操作規(guī)程、安全技術(shù)操作規(guī)程和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。

-掌握風(fēng)機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、性能參數(shù)和運(yùn)行特點(diǎn)。

-了解風(fēng)機(jī)系統(tǒng)相關(guān)的電氣、機(jī)械、自動(dòng)化等方面的基本知識(shí)。

-熟悉風(fēng)機(jī)操作過(guò)程中可能出現(xiàn)的故障及處理方法。

2.設(shè)備校驗(yàn)：

-在風(fēng)機(jī)操作前，應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)設(shè)備進(jìn)行以下校驗(yàn)：

a.檢查風(fēng)機(jī)設(shè)備外觀，確保無(wú)損壞、變形、松動(dòng)等異常情況。

b.檢查電機(jī)、軸承、齒輪箱等關(guān)鍵部件，確保其運(yùn)行正常。

c.檢查電氣控制系統(tǒng)，確保線路連接正確、絕緣良好、保護(hù)裝置齊全。

d.檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道，確保無(wú)泄漏、堵塞等異常情況。

e.檢查風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保油量充足、油質(zhì)良好。

3.參數(shù)設(shè)置：

-根據(jù)風(fēng)機(jī)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)和運(yùn)行要求，設(shè)置以下參數(shù)：

a.風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速：根據(jù)生產(chǎn)需求和環(huán)境條件，合理設(shè)置風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。

b.風(fēng)量：根據(jù)工藝要求，設(shè)定風(fēng)機(jī)風(fēng)量，確保滿足生產(chǎn)需求。

c.壓力：根據(jù)風(fēng)機(jī)性能曲線，設(shè)定風(fēng)機(jī)出口壓力，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

d.電流：根據(jù)電機(jī)額定電流，設(shè)定風(fēng)機(jī)運(yùn)行電流，避免電機(jī)過(guò)載。

e.溫度：根據(jù)風(fēng)機(jī)運(yùn)行要求，設(shè)定風(fēng)機(jī)進(jìn)出口溫度，確保風(fēng)機(jī)運(yùn)行在適宜溫度范圍內(nèi)。

4.工具與材料準(zhǔn)備：

-準(zhǔn)備風(fēng)機(jī)操作所需的工具和材料，如扳手、螺絲刀、潤(rùn)滑油、密封件等。

-檢查工具和材料是否完好，確保操作過(guò)程中使用安全。

5.安全措施：

-操作前，對(duì)操作區(qū)域進(jìn)行安全檢查，確保無(wú)安全隱患。

-確保操作區(qū)域通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。

-操作人員應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

6.操作培訓(xùn)：

-操作工應(yīng)接受風(fēng)機(jī)操作培訓(xùn)，掌握風(fēng)機(jī)操作技能和安全操作規(guī)程。

-培訓(xùn)合格后，方可獨(dú)立進(jìn)行風(fēng)機(jī)操作。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序：

a.啟動(dòng)前準(zhǔn)備：

1.1檢查風(fēng)機(jī)設(shè)備外觀，確保無(wú)損壞、變形、松動(dòng)等異常情況。

1.2檢查電氣控制系統(tǒng)，確保線路連接正確、絕緣良好、保護(hù)裝置齊全。

1.3檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道，確保無(wú)泄漏、堵塞等異常情況。

1.4檢查風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保油量充足、油質(zhì)良好。

1.5確認(rèn)操作區(qū)域安全，穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。

b.啟動(dòng)風(fēng)機(jī)：

2.1按照操作規(guī)程，依次開(kāi)啟電氣控制系統(tǒng)中的電源開(kāi)關(guān)。

2.2觀察風(fēng)機(jī)啟動(dòng)過(guò)程，確保啟動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)。

2.3監(jiān)控風(fēng)機(jī)運(yùn)行電流，確保在正常范圍內(nèi)。

c.運(yùn)行監(jiān)控：

3.1定期檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，包括溫度、壓力、風(fēng)量等參數(shù)。

3.2監(jiān)聽(tīng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音，判斷是否存在異常。

3.3定期檢查風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保油量充足、油質(zhì)良好。

d.停機(jī)操作：

4.1根據(jù)生產(chǎn)需求，合理調(diào)整風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)。

4.2按照操作規(guī)程，依次關(guān)閉電氣控制系統(tǒng)中的電源開(kāi)關(guān)。

4.3確認(rèn)風(fēng)機(jī)完全停止運(yùn)行，無(wú)振動(dòng)。

2.技術(shù)方法：

-啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)緩慢增加轉(zhuǎn)速，避免突然加速造成設(shè)備損壞。

-運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)保持風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道暢通，避免風(fēng)量波動(dòng)。

-定期檢查風(fēng)機(jī)軸承、齒輪箱等關(guān)鍵部件，確保其潤(rùn)滑良好。

-遇到設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行，進(jìn)行故障排查和處理。

3.故障處理：

-風(fēng)機(jī)啟動(dòng)失?。簷z查電源、控制線路、電機(jī)等部件，排除故障。

-風(fēng)機(jī)振動(dòng)異常：檢查軸承、齒輪箱等部件，排除松動(dòng)、磨損等問(wèn)題。

-風(fēng)機(jī)過(guò)載：檢查電機(jī)電流，調(diào)整風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)，降低負(fù)荷。

-風(fēng)機(jī)泄漏：檢查進(jìn)出口管道，修復(fù)或更換密封件。

-風(fēng)機(jī)溫度過(guò)高：檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻效果良好。

-風(fēng)機(jī)噪音過(guò)大：檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，排除不平衡、磨損等問(wèn)題。

在處理故障過(guò)程中，操作工應(yīng)遵循安全操作規(guī)程，確保自身安全。如無(wú)法自行處理，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，由專業(yè)人員進(jìn)行維修。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

-風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)監(jiān)控以下技術(shù)參數(shù)，確保其符合標(biāo)準(zhǔn)范圍：

a.電流：運(yùn)行電流應(yīng)穩(wěn)定在電機(jī)額定電流范圍內(nèi)，避免過(guò)載。

b.電壓：供電電壓應(yīng)穩(wěn)定，波動(dòng)范圍應(yīng)在允許的電壓波動(dòng)范圍內(nèi)。

c.轉(zhuǎn)速：風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)穩(wěn)定，與設(shè)定轉(zhuǎn)速相符合，無(wú)異常波動(dòng)。

d.風(fēng)量：風(fēng)量應(yīng)穩(wěn)定，符合工藝要求，無(wú)大幅度波動(dòng)。

e.壓力：出口壓力應(yīng)穩(wěn)定，滿足系統(tǒng)運(yùn)行需求，無(wú)異常波動(dòng)。

f.溫度：軸承溫度、電機(jī)溫度等應(yīng)穩(wěn)定，不超過(guò)設(shè)備允許的最高溫度。

2.異常狀態(tài)識(shí)別：

-操作工應(yīng)具備識(shí)別風(fēng)機(jī)異常狀態(tài)的能力，包括但不限于以下情況：

a.異常噪音：風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)異常噪音，可能是軸承磨損、齒輪箱故障等。

b.異常振動(dòng)：風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)振動(dòng)異常，可能是設(shè)備不平衡、基礎(chǔ)不穩(wěn)等。

c.電流異常：運(yùn)行電流突然增大或減小，可能是電機(jī)故障、負(fù)載變化等。

d.溫度異常：軸承溫度、電機(jī)溫度等超過(guò)正常范圍，可能是潤(rùn)滑不良、冷卻系統(tǒng)故障等。

e.風(fēng)量或壓力波動(dòng)：風(fēng)量或壓力出現(xiàn)大幅度波動(dòng)，可能是管道堵塞、閥門(mén)故障等。

3.狀態(tài)檢測(cè)方法：

-為了監(jiān)控設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，應(yīng)采用以下檢測(cè)方法：

a.視覺(jué)檢查：定期對(duì)風(fēng)機(jī)外觀進(jìn)行檢查，觀察是否有磨損、裂紋、松動(dòng)等跡象。

b.聽(tīng)診檢查：通過(guò)聽(tīng)診器檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音，判斷是否存在異常。

c.儀表檢測(cè)：使用電流表、電壓表、轉(zhuǎn)速表等儀表，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)。

d.溫度檢測(cè)：使用溫度計(jì)或紅外測(cè)溫儀，檢測(cè)軸承、電機(jī)等關(guān)鍵部件的溫度。

e.潤(rùn)滑油分析：定期對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行取樣分析，檢測(cè)油質(zhì)變化，判斷磨損情況。

f.頻譜分析：對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生的振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行頻譜分析，識(shí)別故障源。

4.狀態(tài)記錄與報(bào)告：

-操作工應(yīng)記錄設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，包括檢測(cè)時(shí)間、參數(shù)值、異常情況等。

-發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即填寫(xiě)故障報(bào)告，并按照規(guī)定程序上報(bào)。

-定期對(duì)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行分析，評(píng)估設(shè)備健康狀況，制定維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

-風(fēng)機(jī)操作工應(yīng)定期進(jìn)行以下技術(shù)測(cè)試，以確保設(shè)備性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求：

a.轉(zhuǎn)速測(cè)試：使用轉(zhuǎn)速表測(cè)量風(fēng)機(jī)實(shí)際轉(zhuǎn)速，與設(shè)定轉(zhuǎn)速對(duì)比，確保運(yùn)行平穩(wěn)。

b.風(fēng)量測(cè)試：使用風(fēng)量計(jì)測(cè)量風(fēng)機(jī)實(shí)際風(fēng)量，與設(shè)定風(fēng)量對(duì)比，確保滿足工藝需求。

c.壓力測(cè)試：使用壓力表測(cè)量風(fēng)機(jī)進(jìn)出口壓力，與設(shè)定壓力對(duì)比，確保系統(tǒng)穩(wěn)定。

d.電流測(cè)試：使用電流表測(cè)量電機(jī)運(yùn)行電流，與額定電流對(duì)比，確保設(shè)備安全。

e.溫度測(cè)試：使用溫度計(jì)或紅外測(cè)溫儀測(cè)量軸承、電機(jī)等關(guān)鍵部件的溫度，確保在正常范圍內(nèi)。

f.振動(dòng)測(cè)試：使用振動(dòng)儀測(cè)量風(fēng)機(jī)振動(dòng)幅度，與標(biāo)準(zhǔn)值對(duì)比，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-測(cè)試結(jié)果應(yīng)參照以下校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)估：

a.國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)風(fēng)機(jī)設(shè)備所屬行業(yè)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)。

b.設(shè)備制造商提供的標(biāo)準(zhǔn)：參考設(shè)備制造商提供的操作手冊(cè)和性能標(biāo)準(zhǔn)。

c.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃：根據(jù)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃中規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行校準(zhǔn)。

3.結(jié)果處理：

-測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果的處理應(yīng)遵循以下流程：

a.記錄測(cè)試數(shù)據(jù)：將測(cè)試結(jié)果詳細(xì)記錄在設(shè)備維護(hù)記錄中，包括測(cè)試時(shí)間、測(cè)試人員、測(cè)試方法等。

b.分析測(cè)試結(jié)果：對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行分析，評(píng)估設(shè)備性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

c.處理異常情況：如發(fā)現(xiàn)設(shè)備性能不符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行調(diào)整或維修。

d.校準(zhǔn)調(diào)整：根據(jù)測(cè)試結(jié)果對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)整，確保設(shè)備性能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

e.報(bào)告提交：將測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果及處理措施報(bào)告給相關(guān)負(fù)責(zé)人，以便于跟蹤和決策。

f.跟蹤反饋：對(duì)校準(zhǔn)后的設(shè)備性能進(jìn)行跟蹤，確保其穩(wěn)定運(yùn)行，并根據(jù)需要調(diào)整維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。

4.校準(zhǔn)設(shè)備與工具：

-用于測(cè)試和校準(zhǔn)的設(shè)備與工具應(yīng)定期校準(zhǔn)，確保其準(zhǔn)確性：

a.校準(zhǔn)周期：根據(jù)設(shè)備使用頻率和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，確定校準(zhǔn)周期。

b.校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)：委托有資質(zhì)的校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行校準(zhǔn)，確保校準(zhǔn)結(jié)果的可靠性。

c.校準(zhǔn)記錄：保存校準(zhǔn)記錄，包括校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)結(jié)果、校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)等信息。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.操作姿態(tài)：

-操作工在風(fēng)機(jī)操作過(guò)程中應(yīng)保持正確的操作姿態(tài)，以減少勞動(dòng)強(qiáng)度和預(yù)防職業(yè)?。?/p>

a.站立姿勢(shì)：保持脊柱自然挺直，雙腳與肩同寬，重心均勻分布。

b.坐姿：如需長(zhǎng)時(shí)間坐在操作臺(tái)前，應(yīng)選擇合適的椅子，調(diào)整椅子和工作臺(tái)的高度，使操作者的手臂和腿部自然彎曲。

c.操作設(shè)備時(shí)，手臂應(yīng)自然下垂，避免過(guò)度伸展或彎曲。

d.視線應(yīng)保持水平，避免長(zhǎng)時(shí)間低頭或仰頭查看儀表。

2.移動(dòng)范圍：

-操作工在操作過(guò)程中應(yīng)合理規(guī)劃移動(dòng)范圍，確保操作安全高效：

a.操作區(qū)域應(yīng)保持整潔，避免障礙物，確保行走通道暢通。

b.移動(dòng)時(shí)，應(yīng)保持穩(wěn)定步伐，避免突然轉(zhuǎn)向或快速奔跑。

c.在狹窄空間操作時(shí)，應(yīng)采取側(cè)身或轉(zhuǎn)身操作，避免身體直接接觸設(shè)備。

d.操作大型設(shè)備時(shí)，應(yīng)熟悉設(shè)備操作區(qū)域，避免進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

3.休息安排：

-操作工應(yīng)遵循以下休息安排，以保持良好的工作狀態(tài)：

a.長(zhǎng)時(shí)間操作后，應(yīng)至少每2小時(shí)休息5-10分鐘，進(jìn)行簡(jiǎn)單的伸展運(yùn)動(dòng)。

b.每工作4小時(shí)后，應(yīng)安排至少30分鐘的休息時(shí)間，進(jìn)行全身放松。

c.休息時(shí)，應(yīng)選擇舒適的環(huán)境，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)。

d.如工作環(huán)境溫度過(guò)高或過(guò)低，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Ｅ蚪禍卮胧?/p>

4.個(gè)人防護(hù)：

-操作工應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，包括：

a.安全帽：防止頭部受傷。

b.防護(hù)眼鏡：防止飛濺物傷害眼睛。

c.防塵口罩：防止吸入有害粉塵。

d.防護(hù)手套：保護(hù)手部免受機(jī)械傷害。

e.防滑鞋：防止在工作中滑倒。

5.操作培訓(xùn)：

-操作工應(yīng)接受專業(yè)的操作培訓(xùn)，了解正確的操作姿勢(shì)和操作流程，確保在操作過(guò)程中能夠正確執(zhí)行。

-定期進(jìn)行操作姿勢(shì)的培訓(xùn)和考核，以提高操作工的自我保護(hù)意識(shí)和操作技能。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)：

-操作風(fēng)機(jī)時(shí)，以下技術(shù)要點(diǎn)需特別注意：

a.啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前，應(yīng)確保所有安全防護(hù)裝置齊全且功能正常。

b.啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)從低速開(kāi)始逐漸加速，避免瞬間沖擊。

c.運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)密切關(guān)注儀表讀數(shù)，確保運(yùn)行參數(shù)穩(wěn)定。

d.定期檢查風(fēng)機(jī)軸承、齒輪箱等關(guān)鍵部件的潤(rùn)滑狀態(tài)。

e.注意風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道的連接，防止泄漏和堵塞。

f.風(fēng)機(jī)運(yùn)行中，不得隨意調(diào)整轉(zhuǎn)速、風(fēng)量和壓力等參數(shù)。

2.避免的錯(cuò)誤：

-操作過(guò)程中應(yīng)避免以下錯(cuò)誤：

a.違反操作規(guī)程，擅自改變?cè)O(shè)備設(shè)置或參數(shù)。

b.在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維護(hù)，可能造成安全事故。

c.忽視儀表讀數(shù)，導(dǎo)致設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行或運(yùn)行不穩(wěn)定。

d.忽視潤(rùn)滑保養(yǎng)，導(dǎo)致設(shè)備磨損加劇或故障。

e.在操作區(qū)域內(nèi)進(jìn)行無(wú)關(guān)活動(dòng)，如交談、吃東西等，分散注意力。

3.必須遵守的紀(jì)律：

-操作工必須遵守以下紀(jì)律：

a.嚴(yán)格遵守公司及設(shè)備制造商的操作規(guī)程和安全規(guī)定。

b.接受并執(zhí)行上級(jí)指令，如有疑問(wèn)應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。

c.遵守勞動(dòng)紀(jì)律，按時(shí)完成工作任務(wù)。

d.保守工作秘密，不泄露公司及設(shè)備技術(shù)信息。

e.主動(dòng)學(xué)習(xí)新知識(shí)、新技術(shù)，提高自身業(yè)務(wù)水平。

4.應(yīng)急處理：

-發(fā)生緊急情況時(shí)，操作工應(yīng)立即采取以下措施：

a.立即停止設(shè)備運(yùn)行，切斷電源。

b.疏散現(xiàn)場(chǎng)人員，確保人員安全。

c.按照應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行初步處置。

d.立即上報(bào)上級(jí)，請(qǐng)求支援和指導(dǎo)。

5.健康與安全：

-操作工應(yīng)保持良好的個(gè)人健康狀況，避免因健康問(wèn)題導(dǎo)致操作失誤。

-遵循職業(yè)健康與安全標(biāo)準(zhǔn)，定期進(jìn)行體檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理健康問(wèn)題。

-保持工作環(huán)境整潔，防止事故發(fā)生。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄：

-操作工應(yīng)在作業(yè)結(jié)束后，詳細(xì)記錄以下數(shù)據(jù)：

a.風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間、運(yùn)行參數(shù)（如轉(zhuǎn)速、風(fēng)量、壓力等）。

b.設(shè)備故障及維修情況。

c.消耗的備品備件及材料。

d.操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及改進(jìn)措施。

e.作業(yè)完成時(shí)間及作業(yè)人員。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)：

-作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)全面檢查風(fēng)機(jī)設(shè)備，確認(rèn)以下?tīng)顟B(tài)：

a.設(shè)備外觀無(wú)損壞、變形、松動(dòng)等異常情況。

b.電氣控制系統(tǒng)無(wú)異常，線路連接牢固。

c.風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道無(wú)泄漏、堵塞。

d.潤(rùn)滑系統(tǒng)油量充足、油質(zhì)良好。

e.確認(rèn)設(shè)備處于安全待機(jī)狀態(tài)。

3.資料整理：

-操作工應(yīng)整理以下資料，歸檔保存：

a.操作記錄：包括操作時(shí)間、參數(shù)、故障處理等。

b.維護(hù)保養(yǎng)記錄：包括保養(yǎng)時(shí)間、保養(yǎng)內(nèi)容、更換的備品備件等。

c.故障維修記錄：包括故障原因、維修過(guò)程、維修人員等。

d.作業(yè)總結(jié)：包括作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、改進(jìn)措施等。

e.相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程等文件。

4.清理工作：

-作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)清理操作區(qū)域，包括：

a.清理操作臺(tái)面，保持整潔。

b.收集并處理廢棄物品，保持環(huán)境清潔。

c.關(guān)閉所有電源，確保安全。

5.上報(bào)與反饋：

-操作工應(yīng)將作業(yè)收尾情況上報(bào)給相關(guān)負(fù)責(zé)人，包括：

a.作業(yè)完成情況。

b.設(shè)備狀態(tài)。

c.發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及改進(jìn)建議。

d.下一步工作計(jì)劃。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷：

-發(fā)生故障時(shí)，操作工應(yīng)迅速采取以下步驟進(jìn)行故障診斷：

a.觀察現(xiàn)象：詳細(xì)記錄故障發(fā)生時(shí)的現(xiàn)象，如噪音、振動(dòng)、溫度變化等。

b.分析原因：根據(jù)故障現(xiàn)象，結(jié)合設(shè)備操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)，初步判斷故障原因。

c.儀表檢查：使用相關(guān)儀表檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如電流、電壓、壓力、溫度等，進(jìn)一步確認(rèn)故障。

2.排除程序：

-故障診斷后，應(yīng)按照以下程序進(jìn)行故障排除：

a.安全第一：在排除故