IT/ZZB0451—2018前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14基本要求 25技術(shù)要求 36試驗(yàn)方法 67檢驗(yàn)規(guī)則 88標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存 9質(zhì)量承諾 附錄A（規(guī)范性附錄）特定多環(huán)芳烴 參考文獻(xiàn) T/ZZB0451—2018本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—09給出的規(guī)則起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專(zhuān)利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會(huì)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由寧波市標(biāo)準(zhǔn)化研究院牽頭組織制定。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位:得力集團(tuán)有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)參與起草單位:寧波市標(biāo)準(zhǔn)化研究院、浙江金絲猴文具有限公司、國(guó)家文教用品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、寧波文具行業(yè)協(xié)會(huì)、寧波艾斯卡爾電子商務(wù)有限公司、寧波振博文具有本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：儲(chǔ)偉東、曠勝斌、周山山、吳國(guó)強(qiáng)、馬萍、汪勇、沈開(kāi)業(yè)、孫光彪、楊燁玲、麻真、吳家浩。本標(biāo)準(zhǔn)由寧波市標(biāo)準(zhǔn)化研究院負(fù)責(zé)解釋。T/ZZB0451—20181聚乙烯吡咯烷酮（PVP）固體膠本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了聚乙烯吡咯烷酮（PVP）固體膠的術(shù)語(yǔ)和定義、基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存、質(zhì)量承諾的要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于辦公、學(xué)生、家庭等用于紙張粘貼的以PVP為主要膠黏劑成分的固體膠。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2793膠粘劑不揮發(fā)物含量的測(cè)定GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2829周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及表GB6675.2－2014玩具安全第2部分：機(jī)械與物理性能GB21027－2007學(xué)生用品的安全通用要求GB/T22048玩具及兒童用品中特定鄰苯二甲酸酯增塑劑的測(cè)定GB/T22788玩具及兒童用品材料中總鉛含量的測(cè)定GB/T32606文具用品中游離甲醛的測(cè)定方法乙酰丙酮分光光度法GB/T34438玩具材料中鎘的測(cè)定火焰原子吸收光譜法GB/T35456文體用品及零部件對(duì)揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）的測(cè)試方法QB/T2857－2007固體膠SN/T1877.2塑料原料及其制品中多環(huán)芳烴的測(cè)定方法EN71-3：2013+A2-2017玩具安全第3部分：特定元素的遷移（Safetyoftoys-Part3:Migrationofcertainelements）EN71-9：2005+A1-2007玩具安全第9部分：有機(jī)化合物限值要求（Safetyoftoys-Part9:Organicchemicalcompounds-Requirements）3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1專(zhuān)用容器special-purposecontainers用于盛放PVP固體膠膠體并實(shí)現(xiàn)膠體使用功能的容器。結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖1。T/ZZB0451—20182圖1結(jié)構(gòu)示意圖3.2膠體colloidPVP固體膠中的起到粘接作用的固體物質(zhì)。3.3膠棒gluestick由膠體和膠芯組成，配合其他零件實(shí)現(xiàn)粘接與復(fù)位功能的部件。4基本要求4.1設(shè)計(jì)4.1.1應(yīng)具備對(duì)產(chǎn)品相關(guān)的數(shù)據(jù)、過(guò)程、資源一體化集成管理功能的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)系統(tǒng)。4.1.2應(yīng)采用三維設(shè)計(jì)軟件（如ProE、UG等）對(duì)PVP固體膠進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。4.1.3在設(shè)計(jì)階段宜采用FMEA（失效模式與影響分析）對(duì)主要功能進(jìn)行綜合分析。4.2材料4.2.1專(zhuān)用容器所使用的塑料表面涂層中總鉛、總鎘、多環(huán)芳烴、鄰苯二甲酸酯含量應(yīng)符合相應(yīng)安全標(biāo)準(zhǔn)。4.2.2膠體中特定元素的遷移量應(yīng)符合相應(yīng)安全標(biāo)準(zhǔn)。4.3工藝4.3.1應(yīng)采用自動(dòng)化注塑、自動(dòng)化轉(zhuǎn)運(yùn)物料的技術(shù)。T/ZZB0451—201834.3.2應(yīng)采用自動(dòng)化轉(zhuǎn)印、組裝等工藝。4.3.3應(yīng)采用DCS分散控制系統(tǒng)管控制膠各個(gè)過(guò)程。4.3.4應(yīng)采用自動(dòng)化的插管、膠芯檢測(cè)和自動(dòng)化灌膠工藝。4.3.5應(yīng)具備消毒管理規(guī)定。4.4檢測(cè)能力制造商應(yīng)具備下列項(xiàng)目的檢測(cè)能力：a)機(jī)械和物理安全；b)膠棒復(fù)位性；e)不揮發(fā)物含量；f)容器密封性；g)膠棒防脫性；h)凍融穩(wěn)定循環(huán)；i)壽命老化檢測(cè)。5技術(shù)要求5.1外觀5.1.1PVP固體膠專(zhuān)用容器外表面應(yīng)光滑，無(wú)明顯變形，印刷圖案、文字應(yīng)清晰。5.1.2膠體應(yīng)膠色均勻，無(wú)明顯變形、氣孔、臟污。5.2安全性5.2.1化學(xué)安全5.2.1.1特定元素的可遷移量要求膠體特定元素的可遷移量限值應(yīng)符合表1的規(guī)定。T/ZZB0451—20184表1（續(xù)）5.2.1.2總鉛管體表面涂層總鉛含量應(yīng)不大于90mg/kg。5.2.1.3總鎘管體表面涂層總鎘含量應(yīng)不大于40mg/kg。5.2.1.4多環(huán)芳烴塑料件多環(huán)芳烴應(yīng)符合表2的規(guī)定，特定多環(huán)芳烴見(jiàn)附錄A。5.2.1.5鄰苯二甲酸酯管體表面涂層及轉(zhuǎn)印材料、塑料件中鄰苯二甲酸酯含量應(yīng)符合表3的規(guī)定?！?.1%≤0.1%5.2.1.6膠黏劑中有害物質(zhì)限量膠體有害物質(zhì)含量應(yīng)符合表4的規(guī)定。T/ZZB0451—20185苯5.2.2機(jī)械和物理安全外表應(yīng)無(wú)非功能性銳利尖端和邊緣。5.2.3衛(wèi)生要求5.2.3.1防腐劑限量要求膠體防腐劑限量應(yīng)符合表5的規(guī)定。55.2.3.2防腐性能細(xì)菌總數(shù)從初始到14天的細(xì)菌對(duì)數(shù)減少值不應(yīng)少于2.0，并且從14天到28天細(xì)菌數(shù)不能增加；霉菌和酵母菌總數(shù)從初始到14天和28天不應(yīng)增加。5.3微生物限量菌落總數(shù)應(yīng)小于1000cfu/g，每10g中不應(yīng)檢出金黃色葡萄球菌，綠膿桿菌，沙門(mén)氏菌，大腸桿5.4性能要求5.4.1膠棒復(fù)位性PVP固體膠旋出后，膠棒應(yīng)能夠旋回原處。5.4.2涂布性PVP固體膠應(yīng)容易涂布，無(wú)明顯掉渣。5.4.3粘接性T/ZZB0451—20186紙破，粘結(jié)處不應(yīng)脫開(kāi)。5.4.4不揮發(fā)物含量PVP固體膠不揮發(fā)物含量應(yīng)不小于35％。5.4.5容器密封性PVP固體膠在（50±3）℃的鼓風(fēng)干燥箱中20h，失重應(yīng)不大于0.1％。5.4.6膠芯防脫性PVP固體膠膠體完全旋出時(shí)，膠芯應(yīng)不與管體分離。5.4.7凍融穩(wěn)定循環(huán)PVP固體膠經(jīng)凍融穩(wěn)定循環(huán)測(cè)試后，應(yīng)符合涂布性能和粘接性能要求。5.4.8耐老化PVP固體膠經(jīng)老化測(cè)試后，應(yīng)符合涂布性能和粘接性能要求。6試驗(yàn)方法6.1總則除6.2、6.3.2、6.4.1、6.4.5、6.4.6外，其余應(yīng)在膠棒端部切去厚度不小于0.5mm的薄片，再進(jìn)行測(cè)試。6.2外觀將試樣從專(zhuān)用容器中旋出膠體總長(zhǎng)度的1/3，在自然散射光下，目測(cè)并記錄試樣的成形狀態(tài)。6.3安全性6.3.1化學(xué)安全6.3.1.1特定元素的可遷移量按EN71-3：2013+A2-2017中的7、8、9章測(cè)試。6.3.1.2總鉛按GB/T22788的規(guī)定進(jìn)行。6.3.1.3總鎘按GB/T34438的規(guī)定進(jìn)行。6.3.1.4多環(huán)芳烴塑料材料按SN/T1877.2的規(guī)定進(jìn)行。6.3.1.5鄰苯二甲酸酯T/ZZB0451—20187按GB/T22048的規(guī)定進(jìn)行。6.3.1.6膠黏劑中有害物質(zhì)6.3.1.6.1膠黏劑中游離甲醛含量的測(cè)定按GB/T32606的規(guī)定進(jìn)行。6.3.1.6.2膠黏劑中苯含量的測(cè)定按GB21027－2007中附錄B進(jìn)行。6.3.1.6.3膠黏劑中甲苯、乙苯及二甲苯含量的測(cè)定按GB21027－2007中附錄C進(jìn)行。6.3.1.6.4膠黏劑中總揮發(fā)性有機(jī)物含量的測(cè)定按GB/T35456的規(guī)定進(jìn)行。6.3.2機(jī)械和物理安全試驗(yàn)6.3.2.1銳利邊緣測(cè)試按GB6675.2－2014中5.8規(guī)定進(jìn)行。6.3.2.2銳利尖端測(cè)試按GB6675.2－2014中5.9規(guī)定進(jìn)行。6.3.3衛(wèi)生安全6.3.3.1防腐劑限量按EN71-9：2005+A1-2007中的4.4測(cè)試。6.3.3.2防腐性能按USP32(51)的規(guī)定進(jìn)行。6.3.3.3微生物限量按USP32(61)的規(guī)定進(jìn)行。6.4性能試驗(yàn)6.4.1膠棒復(fù)位性將試樣從專(zhuān)用容器中旋出膠體總長(zhǎng)度的1/3，再倒旋，觀察能否回到起始位置。6.4.2涂布性在A4復(fù)印紙上試驗(yàn)，將膠棒旋出（1～2）mm，垂直90°與斜45°方向在紙面上依次從左往右平行涂抹3次。觀察有無(wú)明顯掉渣現(xiàn)象發(fā)生。6.4.3粘接性6.4.3.1試驗(yàn)器具秒表、滾輪。6.4.3.2試驗(yàn)條件環(huán)境溫度23±2）℃。環(huán)境相對(duì)濕度60±10。6.4.3.3操作步驟如圖2所示，將一張80g/m2的A4復(fù)印紙水平放置，在其橫向30mm寬的所有部位用膠棒均勻涂抹1次，15s內(nèi)用另一張相同的復(fù)印紙反向?qū)ζ涓采w在上面，用重2kg,寬30mm的滾輪來(lái)回碾壓一次或用相應(yīng)的T/ZZB0451—20188力來(lái)回碾壓一次，開(kāi)始計(jì)時(shí)，然后將其裁成八等分長(zhǎng)條，每隔1min在其中一條紙的兩端均勻加力拉伸，觀察粘結(jié)狀態(tài)并記下時(shí)間。圖2粘接性測(cè)試示意圖6.4.4不揮發(fā)物含量按GB/T2793的規(guī)定進(jìn)行。6.4.5容器密封性按QB/T2857－2007中4.8的規(guī)定進(jìn)行。6.4.6膠芯防脫性去除固體膠上蓋后，使固體膠口部豎直朝下，再旋轉(zhuǎn)固體膠底座，直至膠體完全擰出，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)底座，觀察膠芯能否與管體分離。6.4.7凍融穩(wěn)定循環(huán)6.4.7.1設(shè)備電冰箱：溫度可控制在（-15±3）℃。6.4.7.2操作步驟將試樣放入已冷至（-15±3）℃的冰箱中，16h后取出，放在室溫（23±2）℃下8h，按此方法連續(xù)做3個(gè)循環(huán)，待試樣恢復(fù)至室溫后，再做涂布和粘接性能測(cè)試。6.4.8耐老化測(cè)試6.4.8.1設(shè)備電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱：溫度可控制在（50±3）℃。6.4.8.2操作步驟將試樣放入（50±3）℃的電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)，連續(xù)測(cè)試4周。每過(guò)1周拿出1支試樣，待試樣恢復(fù)至室溫后，再做涂布和粘接性能測(cè)試，若不滿足粘接和涂布性能指標(biāo)，則判定不合格。7檢驗(yàn)規(guī)則T/ZZB0451—201897.1檢驗(yàn)分類(lèi)PVP固體膠的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)，樣本單位為“支”。7.2出廠檢驗(yàn)7.2.1應(yīng)由制造商進(jìn)行出廠檢驗(yàn)合格后，方可出廠。7.2.2抽樣方案按照GB/T2828.1規(guī)定進(jìn)行，采用正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，檢驗(yàn)水平S-3，出廠檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目、不合格分類(lèi)、要求、試驗(yàn)方法和接收質(zhì)量限見(jiàn)表6。7.2.3檢驗(yàn)樣本不合格時(shí)，供貨方以合格品替代，判為合格批中的不合格品的處理，可由供需方簽約確定。CBBBB7.3型式檢驗(yàn)7.3.1正常生產(chǎn)時(shí)，每12個(gè)月至少進(jìn)行1次型式檢驗(yàn)，有下列情況之一時(shí)也應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品投產(chǎn)前；b)設(shè)計(jì)、工藝或所用的材料有重大改變時(shí)；c)停產(chǎn)12個(gè)月以上又重新生產(chǎn)時(shí)；d)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。7.3.2型式檢驗(yàn)的樣品，應(yīng)在出廠檢驗(yàn)合格的批中隨機(jī)抽取。7.3.3安全性項(xiàng)目檢測(cè)應(yīng)全部合格。7.3.4型式檢驗(yàn)為全項(xiàng)目檢驗(yàn)，抽樣采用GB/T2829中判別水平I的一次抽樣方案進(jìn)行，檢驗(yàn)項(xiàng)目、不合格分類(lèi)、試驗(yàn)方法、判定組數(shù)和不合格質(zhì)量限（RQL）要求見(jiàn)表7。CBBBBBBBBT/ZZB0451—20188標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存8.1標(biāo)志8.1.1產(chǎn)品最小銷(xiāo)售包裝上應(yīng)有中文產(chǎn)品名稱(chēng)、生產(chǎn)企業(yè)名稱(chēng)、企業(yè)地址、商標(biāo)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、凈含量、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期及合格標(biāo)志。8.1.2產(chǎn)品外包裝箱上應(yīng)有產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)、生產(chǎn)企業(yè)名稱(chēng)、地址、生產(chǎn)批號(hào)、數(shù)量、體積、重量。8.2包裝產(chǎn)品包裝應(yīng)合理、堅(jiān)實(shí)，包裝應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格標(biāo)志。出口產(chǎn)品的包裝與外商協(xié)商確定。8.3運(yùn)輸運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，避免日曬、雨淋、受潮。8.4貯存PVP固體膠應(yīng)存在通風(fēng)、干燥、溫度為（0～40）℃的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，不應(yīng)與化學(xué)藥