2025年合成氨工藝操上崗證考試題庫(kù)(+答案)一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共40分）1.合成氨原料氣中氫氣與氮?dú)獾睦硐肽柋葹椋ǎ〢.1:1B.2:1C.3:1D.4:1答案：C2.合成氨工藝中，甲烷化反應(yīng)的主要作用是（）A.脫除微量CO、CO?B.提高氫氣濃度C.降低氮?dú)夂緿.增加惰性氣體答案：A3.合成塔內(nèi)觸媒層熱點(diǎn)溫度一般控制在（）A.300-400℃B.450-520℃C.550-600℃D.650-700℃答案：B4.氨合成反應(yīng)的主要設(shè)備是（）A.煤氣發(fā)生爐B.脫硫塔C.合成塔D.變換爐答案：C5.循環(huán)氣中惰性氣體（CH?、Ar）含量過(guò)高會(huì)導(dǎo)致（）A.反應(yīng)速率加快B.氨合成率下降C.觸媒活性提高D.系統(tǒng)壓力降低答案：B6.合成氨裝置開(kāi)車(chē)前，系統(tǒng)置換的目的是（）A.提高溫度B.降低壓力C.排除空氣防止爆炸D.增加原料氣濃度答案：C7.氨分離器的主要作用是（）A.分離未反應(yīng)的H?、N?B.分離液氨與氣體C.提高循環(huán)氣壓力D.降低觸媒層溫度答案：B8.合成塔操作中，若氫氮比低于3:1，可能導(dǎo)致（）A.觸媒層溫度上升B.氨產(chǎn)量增加C.系統(tǒng)壓力下降D.觸媒還原速度加快答案：A9.壓縮工段的離心式壓縮機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，軸承溫度應(yīng)控制在（）A.≤65℃B.≤85℃C.≤105℃D.≤125℃答案：B10.合成氨工藝中，液氨的臨界溫度約為（）A.132.4℃B.232.4℃C.332.4℃D.432.4℃答案：A11.當(dāng)合成塔入口氨含量過(guò)高時(shí)，應(yīng)采取的措施是（）A.提高系統(tǒng)壓力B.降低循環(huán)氣量C.增加新鮮氣補(bǔ)入量D.加大氨冷器制冷量答案：D12.變換工序中，一氧化碳與水蒸氣反應(yīng)提供氫氣和二氧化碳的反應(yīng)屬于（）A.吸熱反應(yīng)B.放熱反應(yīng)C.中和反應(yīng)D.分解反應(yīng)答案：B13.脫硫工序中，常用的濕法脫硫劑是（）A.活性炭B.氧化鋅C.氨水D.氧化鐵答案：C14.合成系統(tǒng)緊急停車(chē)時(shí)，首先應(yīng)（）A.關(guān)閉新鮮氣進(jìn)口閥B.打開(kāi)放空閥泄壓C.停止循環(huán)機(jī)運(yùn)行D.切斷觸媒層加熱電源答案：A15.循環(huán)機(jī)跳車(chē)后，合成塔內(nèi)觸媒層溫度會(huì)（）A.急劇上升B.緩慢上升C.急劇下降D.保持不變答案：C16.液氨貯槽的安全充裝系數(shù)應(yīng)不大于（）A.0.85B.0.90C.0.95D.1.00答案：A17.合成氨觸媒（催化劑）的主要活性成分是（）A.Fe?O?B.FeOC.Fe?O?D.Fe答案：D18.造氣工段中，煤氣發(fā)生爐吹風(fēng)氣的主要成分是（）A.CO?、N?B.H?、COC.CH?、H?SD.NH?、H?O答案：A19.當(dāng)合成系統(tǒng)壓力突然升高，可能的原因是（）A.循環(huán)氣流量增加B.氨分離器液位過(guò)高C.新鮮氣流量減少D.弛放氣排放量增大答案：B20.合成氨裝置正常運(yùn)行時(shí)，系統(tǒng)壓力主要由（）控制A.循環(huán)機(jī)轉(zhuǎn)速B.弛放氣排放量C.氨冷器溫度D.觸媒層溫度答案：B二、判斷題（每題1分，共10分）1.合成氨反應(yīng)是體積增大的吸熱反應(yīng)，因此高壓、高溫有利于氨的合成。（）答案：×（注：合成氨是體積減小的放熱反應(yīng)，高壓有利，高溫不利）2.原料氣中硫化氫會(huì)導(dǎo)致觸媒中毒，因此必須在進(jìn)入合成塔前脫除。（）答案：√3.合成塔內(nèi)觸媒層溫度分布應(yīng)上低下高，以提高反應(yīng)效率。（）答案：×（注：應(yīng)上高下低，利用反應(yīng)放熱維持后續(xù)反應(yīng)）4.氨冷器液位過(guò)高會(huì)導(dǎo)致液氨帶入循環(huán)機(jī)，造成設(shè)備損壞。（）答案：√5.系統(tǒng)置換時(shí)，只要檢測(cè)氧氣含量低于0.5%即可停止置換。（）答案：×（注：需連續(xù)兩次檢測(cè)氧氣含量＜0.5%且成分穩(wěn)定）6.循環(huán)氣中氫氮比失調(diào)時(shí)，可通過(guò)調(diào)整新鮮氣組成或弛放氣排放量進(jìn)行調(diào)節(jié)。（）答案：√7.合成塔出口氨含量越高，說(shuō)明反應(yīng)效率越低。（）答案：×（注：出口氨含量高說(shuō)明反應(yīng)轉(zhuǎn)化率高）8.液氨泄漏時(shí)，應(yīng)立即用大量水稀釋?zhuān)乐剐纬杀ㄐ曰旌衔?。（）答案：?.觸媒還原過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制升溫速率和水汽濃度，避免觸媒燒結(jié)。（）答案：√10.壓縮機(jī)油壓低于聯(lián)鎖值時(shí)，壓縮機(jī)會(huì)自動(dòng)停車(chē)以保護(hù)設(shè)備。（）答案：√三、簡(jiǎn)答題（每題5分，共30分）1.簡(jiǎn)述合成氨工藝的主要生產(chǎn)步驟。答案：主要步驟包括原料氣制備（造氣）、原料氣凈化（脫硫、變換、脫碳、甲烷化）、原料氣壓縮（將凈化后的氣體壓縮至合成壓力）、氨合成（在合成塔內(nèi)進(jìn)行催化反應(yīng)提供氨）、氨分離（通過(guò)氨分離器分離液氨）及循環(huán)氣回收（未反應(yīng)的氣體循環(huán)使用）。2.合成塔觸媒層溫度波動(dòng)的主要原因有哪些？答案：①循環(huán)氣量波動(dòng)（循環(huán)量過(guò)大導(dǎo)致溫度下降，過(guò)小導(dǎo)致溫度上升）；②新鮮氣成分變化（氫氮比失調(diào)或惰性氣體含量變化）；③氨冷器溫度波動(dòng)（影響入口氨含量）；④觸媒活性變化（老化或中毒導(dǎo)致反應(yīng)熱變化）；⑤儀表或調(diào)節(jié)閥門(mén)故障（如溫度調(diào)節(jié)閥卡澀）。3.如何判斷合成塔觸媒層已進(jìn)入“熱點(diǎn)”狀態(tài)？答案：①觸媒層各點(diǎn)溫度分布呈現(xiàn)明顯峰值（熱點(diǎn)溫度高于上下層溫度）；②熱點(diǎn)位置穩(wěn)定（正常操作時(shí)熱點(diǎn)位置在觸媒層中上部）；③出口氨含量穩(wěn)定且達(dá)到設(shè)計(jì)值；④系統(tǒng)壓力和循環(huán)氣流量無(wú)異常波動(dòng)。4.合成氨系統(tǒng)緊急停車(chē)的主要操作步驟是什么？答案：①立即關(guān)閉新鮮氣進(jìn)口閥，切斷原料氣供應(yīng)；②打開(kāi)系統(tǒng)放空閥，緩慢泄壓至微正壓（防止空氣倒灌）；③停止循環(huán)機(jī)運(yùn)行，切斷觸媒層電加熱器電源；④關(guān)閉液氨出口閥，保持氨分離器液位；⑤檢查各設(shè)備溫度、壓力變化，防止超溫超壓；⑥通知相關(guān)崗位（如壓縮、凈化）配合停車(chē)，查明停車(chē)原因并記錄。5.氫氮比失調(diào)對(duì)合成氨生產(chǎn)的影響及調(diào)節(jié)方法？答案：影響：①氫氮比＞3:1（氫氣過(guò)量）：反應(yīng)速率下降，氨合成率降低，系統(tǒng)壓力上升；②氫氮比＜3:1（氮?dú)膺^(guò)量）：觸媒層溫度上升（氮?dú)夥磻?yīng)放熱更多），可能導(dǎo)致觸媒超溫，同時(shí)氨產(chǎn)量下降。調(diào)節(jié)方法：①調(diào)整造氣工段原料氣組成（如調(diào)節(jié)煤氣發(fā)生爐空氣與蒸汽比例）；②控制凈化工段脫碳、甲烷化效率（影響氮?dú)夂浚虎壅{(diào)節(jié)弛放氣排放量（氫氣含量高時(shí)加大弛放，氮?dú)夂扛邥r(shí)減少弛放）；④補(bǔ)充純氫氣或氮?dú)猓ㄍㄟ^(guò)專(zhuān)用管線補(bǔ)入）。6.液氨貯槽的安全操作要點(diǎn)有哪些？答案：①控制充裝系數(shù)≤0.85，防止溫度升高導(dǎo)致超壓；②定期檢測(cè)貯槽壓力、溫度及液位，設(shè)置安全閥和壓力表聯(lián)鎖；③避免與空氣接觸（保持微正壓），防止形成爆炸性混合物；④貯槽區(qū)設(shè)置圍堰和事故池，配備應(yīng)急噴淋裝置；⑤嚴(yán)禁在貯槽附近進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，如需動(dòng)火需先置換并檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度＜0.5%；⑥定期檢查貯槽焊縫、閥門(mén)及管道密封性，防止液氨泄漏。四、案例分析題（每題10分，共20分）1.某合成氨裝置正常運(yùn)行時(shí)，突然出現(xiàn)合成塔入口壓力急劇下降，循環(huán)機(jī)電流降低，觸媒層溫度快速下降。請(qǐng)分析可能原因及處理措施。答案：可能原因：①新鮮氣供應(yīng)中斷（如造氣或凈化工段故障，原料氣管道閥門(mén)關(guān)閉）；②循環(huán)機(jī)入口閥或出口閥故障（閥門(mén)關(guān)閉或卡澀）；③系統(tǒng)泄漏（如管道、法蘭破裂導(dǎo)致氣體大量泄漏）；④儀表故障（壓力傳感器誤報(bào)）。處理措施：①立即檢查新鮮氣流量表，確認(rèn)是否有原料氣供應(yīng)（若中斷，聯(lián)系上游工段排查）；②檢查循環(huán)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)（電流、振動(dòng)、聲音），確認(rèn)閥門(mén)開(kāi)關(guān)位置（若閥門(mén)誤關(guān)，手動(dòng)打開(kāi)）；③現(xiàn)場(chǎng)巡查合成系統(tǒng)管道、設(shè)備，查看是否有泄漏點(diǎn)（如發(fā)現(xiàn)泄漏，啟動(dòng)應(yīng)急堵漏程序，必要時(shí)緊急停車(chē)）；④若儀表故障，切換至現(xiàn)場(chǎng)壓力表確認(rèn)壓力，聯(lián)系儀表工維修；⑤若原因未明且溫度持續(xù)下降，按緊急停車(chē)處理（關(guān)閉新鮮氣閥，停止循環(huán)機(jī)，緩慢泄壓），防止觸媒因低溫失活。2.某日巡檢發(fā)現(xiàn)氨冷器液位持續(xù)上漲，且合成塔入口氨含量升高，出口氨含量下降。請(qǐng)分析可能原因及處理步驟。答案：可能原因：①氨冷器換熱效果下降（換熱管結(jié)垢、冰堵或液氨蒸發(fā)量不足）；②液氨出口閥開(kāi)度不足（閥門(mén)卡澀或調(diào)節(jié)失靈）；③循環(huán)氣中帶液（氨分離器液位過(guò)高，液氨被帶入循環(huán)氣）；④制冷系統(tǒng)故障（冰機(jī)跳車(chē)或氨冷器供液量不足）。處理步驟：①檢查氨冷器進(jìn)出口溫度（若溫