2025四川綿陽虹源科技發(fā)展有限責(zé)任公司招聘工藝部長等崗位7人筆試歷年備考題庫附帶答案詳解（第1套）一、單項(xiàng)選擇題下列各題只有一個(gè)正確答案，請選出最恰當(dāng)?shù)倪x項(xiàng)（共30題）1、在機(jī)械加工工藝中，選擇定位基準(zhǔn)時(shí)應(yīng)盡量遵循基準(zhǔn)重合原則，其主要目的是減少哪種誤差？A.安裝誤差B.測量誤差C.基準(zhǔn)不重合誤差D.加工原理誤差2、在數(shù)控編程中，G01指令的功能是執(zhí)行以下哪項(xiàng)操作？A.快速點(diǎn)定位B.直線插補(bǔ)C.圓弧插補(bǔ)D.程序暫停3、在焊接工藝評定中，評定的主要依據(jù)是焊縫的什么性能？A.外觀質(zhì)量B.力學(xué)性能C.導(dǎo)電性能D.熱膨脹系數(shù)4、在制定零件加工工藝路線時(shí)，安排熱處理工序的主要目的是改善材料的什么？A.幾何精度B.表面粗糙度C.力學(xué)性能D.尺寸公差5、在工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中，工序分散原則的特點(diǎn)是：A.每道工序內(nèi)容簡單，設(shè)備專業(yè)化B.工序數(shù)量少，生產(chǎn)效率高C.適用于單件小批量生產(chǎn)D.對工人技術(shù)水平要求高6、在機(jī)械加工工藝中，選擇粗基準(zhǔn)時(shí)最主要的考慮因素是（）。A．保證加工余量均勻

B．便于裝夾工件

C．提高表面光潔度

D．減少刀具磨損7、在制定零件加工工藝路線時(shí)，調(diào)質(zhì)處理通常安排在（）。A．粗加工之后、半精加工之前

B．精加工之后

C．毛坯制造完成后立即進(jìn)行

D．粗加工之前8、下列哪種檢測方法適用于檢測金屬材料內(nèi)部裂紋？A．磁粉檢測

B．滲透檢測

C．超聲波檢測

D．目視檢測9、在數(shù)控編程中，G01指令表示（）。A．快速點(diǎn)定位

B．直線插補(bǔ)

C．圓弧插補(bǔ)

D．程序暫停10、某零件要求表面粗糙度Ra值為1.6μm，可選用的加工方法是（）。A．粗車

B．鉆孔

C．精車

D．砂型鑄造11、在機(jī)械加工工藝過程中，工件定位時(shí)限制六個(gè)自由度的定位方式稱為完全定位。若實(shí)際定位點(diǎn)少于六個(gè)自由度，但仍能滿足加工要求，則屬于哪種定位？A．完全定位

B．不完全定位

C．欠定位

D．過定位12、在金屬切削加工中，切削速度對刀具壽命的影響主要體現(xiàn)在哪個(gè)方面？A．切削速度越低，刀具磨損越快

B．切削速度越高，刀具壽命越長

C．切削速度過高會顯著加快刀具磨損

D．切削速度對刀具壽命無明顯影響13、下列哪種熱處理工藝主要用于提高鋼件表面硬度和耐磨性，同時(shí)保持心部韌性？A．退火

B．正火

C．淬火

D．滲碳淬火14、在工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中，劃分工序的主要依據(jù)是：A．加工地點(diǎn)是否變更

B．加工工具是否更換

C．操作人員是否更換

D．加工內(nèi)容是否連續(xù)15、在尺寸鏈計(jì)算中，封閉環(huán)的公差等于：A．各組成環(huán)公差之和

B．增環(huán)公差之和減去減環(huán)公差之和

C．最大增環(huán)減去最小減環(huán)

D．各組成環(huán)公差的平均值16、在機(jī)械加工工藝中，選擇粗基準(zhǔn)時(shí)，以下哪項(xiàng)原則最為關(guān)鍵？A．應(yīng)盡量選擇精度要求高的表面作為粗基準(zhǔn)

B．應(yīng)保證各加工面有足夠的余量

C．應(yīng)優(yōu)先選擇不加工表面作為粗基準(zhǔn)

D．應(yīng)選擇面積較小的表面以提高定位精度17、在制定零件加工工藝路線時(shí)，調(diào)質(zhì)處理通常安排在哪個(gè)階段？A．毛坯制造前

B．粗加工之后、半精加工之前

C．精加工完成后

D．粗加工之前18、下列哪項(xiàng)是六點(diǎn)定位原理中限制工件自由度的正確描述？A．三個(gè)支承釘限制三個(gè)移動自由度

B．短圓柱銷可限制兩個(gè)移動自由度

C．固定V形塊限制兩個(gè)轉(zhuǎn)動自由度

D．長圓柱銷可限制四個(gè)自由度19、在批量生產(chǎn)中，為提高加工效率，常采用工序集中原則，其主要優(yōu)點(diǎn)是？A．減少夾具種類

B．降低對工人技術(shù)水平要求

C．減少工件裝夾次數(shù)

D．便于工藝過程的自動化20、在數(shù)控編程中，G54指令的功能是？A．主軸正轉(zhuǎn)啟動

B．設(shè)定第一工件坐標(biāo)系

C．快速定位到參考點(diǎn)

D．取消刀具半徑補(bǔ)償21、在機(jī)械制造工藝中，為保證零件加工精度，通常采用工序集中原則。下列關(guān)于工序集中特點(diǎn)的描述，正確的是：A.每道工序加工內(nèi)容少，設(shè)備調(diào)整頻繁B.有利于減少工件裝夾次數(shù)，提高位置精度C.適用于單件小批量生產(chǎn)類型D.增加了運(yùn)輸和等待時(shí)間22、在金屬切削過程中，積屑瘤對加工表面質(zhì)量的影響表現(xiàn)為：A.提高表面光潔度B.降低刀具前角，加劇磨損C.穩(wěn)定切削過程，減小振動D.減少切削力23、在工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中，確定加工余量時(shí)，下列哪項(xiàng)不屬于影響因素？A.前道工序的尺寸公差B.工件材料的抗拉強(qiáng)度C.工件表面的幾何形狀誤差D.安裝誤差24、在制定零件加工工藝路線時(shí)，調(diào)質(zhì)處理通常安排在哪個(gè)階段？A.毛坯制造前B.粗加工之后，半精加工之前C.精加工之后D.超精加工之前25、在工藝尺寸鏈計(jì)算中，封閉環(huán)是指：A.通過加工直接獲得的尺寸B.多個(gè)組成環(huán)疊加后的公差C.在加工過程中間接保證的尺寸D.工藝基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合的尺寸26、在機(jī)械加工工藝過程中，下列哪項(xiàng)屬于影響加工精度的主要內(nèi)部因素？A．機(jī)床振動

B．工件材料硬度不均

C．環(huán)境溫度變化

D．夾具安裝誤差27、在制定零件加工工藝路線時(shí)，粗基準(zhǔn)選擇的主要原則是？A．優(yōu)先選用已加工表面

B．保證加工余量均勻且重要表面余量合理

C．盡量多次重復(fù)使用同一基準(zhǔn)

D．選擇形狀復(fù)雜表面作為定位基準(zhǔn)28、下列哪種熱處理工藝主要用于提高低碳鋼表面硬度和耐磨性？A．退火

B．正火

C．滲碳淬火

D．調(diào)質(zhì)處理29、在ISO標(biāo)準(zhǔn)中，表示表面粗糙度輪廓算術(shù)平均偏差的代號是？A．Rz

B．Ry

C．Ra

D．Rsm30、下列哪種檢測方法適用于檢測金屬材料內(nèi)部裂紋等體積型缺陷？A．滲透檢測

B．磁粉檢測

C．超聲波檢測

D．目視檢測二、多項(xiàng)選擇題下列各題有多個(gè)正確答案，請選出所有正確選項(xiàng)（共15題）31、在現(xiàn)代制造業(yè)中，工藝流程優(yōu)化的主要目標(biāo)包括哪些方面？A.提高生產(chǎn)效率B.降低原材料消耗C.增加管理崗位數(shù)量D.提升產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性32、下列哪些是工藝部長在新產(chǎn)品試制階段應(yīng)重點(diǎn)參與的工作？A.主持工藝評審會議B.制定設(shè)備采購預(yù)算C.編制工藝文件與作業(yè)指導(dǎo)書D.確定產(chǎn)品市場定價(jià)33、關(guān)于六西格瑪（SixSigma）質(zhì)量管理方法，以下說法正確的有？A.其核心是減少過程變異B.使用DMAIC改進(jìn)模型C.適用于服務(wù)行業(yè)但不適用于制造業(yè)D.強(qiáng)調(diào)數(shù)據(jù)驅(qū)動決策34、在制定生產(chǎn)工藝規(guī)程時(shí)，必須考慮的因素包括？A.設(shè)備能力與布局B.操作人員技術(shù)水平C.產(chǎn)品包裝顏色設(shè)計(jì)D.原材料供應(yīng)穩(wěn)定性35、下列哪些措施有助于提升生產(chǎn)線的工藝紀(jì)律執(zhí)行力？A.定期開展工藝培訓(xùn)B.建立工藝巡檢與考核機(jī)制C.減少生產(chǎn)班次以降低出錯(cuò)率D.明確崗位操作規(guī)范36、在現(xiàn)代制造業(yè)中，工藝流程優(yōu)化的主要目標(biāo)包括哪些方面？A．提高生產(chǎn)效率

B．降低原材料消耗

C．提升產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性

D．減少設(shè)備采購數(shù)量37、下列哪些因素會影響零件加工過程中的尺寸精度？A．機(jī)床的幾何精度

B．刀具磨損程度

C．操作人員的身高

D．環(huán)境溫度變化38、在制定工藝規(guī)程時(shí)，必須考慮的基本內(nèi)容有哪些？A．確定加工順序

B．選擇合適的工裝夾具

C．設(shè)定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

D．安排員工休假計(jì)劃39、關(guān)于六西格瑪質(zhì)量管理方法，下列說法正確的有？A．旨在減少過程變異

B．使用DMAIC改進(jìn)流程

C．僅適用于服務(wù)業(yè)

D．強(qiáng)調(diào)數(shù)據(jù)驅(qū)動決策40、在機(jī)械加工中，選擇切削參數(shù)時(shí)應(yīng)綜合考慮的因素包括？A．工件材料硬度

B．刀具材料類型

C．機(jī)床功率與剛性

D．車間照明亮度41、在現(xiàn)代制造企業(yè)中，工藝管理的核心職能包括哪些方面？A.制定和優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程B.負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的外觀美化C.編制工藝文件與作業(yè)指導(dǎo)書D.參與新產(chǎn)品的試制與工藝驗(yàn)證E.監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝紀(jì)律執(zhí)行情況42、下列哪些屬于六西格瑪（SixSigma）質(zhì)量管理中DMAIC模型的階段？A.定義（Define）B.測量（Measure）C.分析（Analyze）D.改進(jìn)（Improve）E.控制（Control）43、在機(jī)械加工工藝中，影響加工精度的主要因素有哪些？A.機(jī)床的幾何精度與剛性B.刀具的磨損程度C.工件材料的化學(xué)成分D.夾具的定位精度E.環(huán)境溫度變化44、關(guān)于精益生產(chǎn)中的“七大浪費(fèi)”，以下哪些屬于其范疇？A.過量生產(chǎn)B.等待時(shí)間C.不必要的運(yùn)輸D.員工加班E.過度加工45、在工藝文件編制過程中，常用的工藝規(guī)程類型包括：A.工藝路線卡B.作業(yè)指導(dǎo)書C.材料定額表D.產(chǎn)品宣傳冊E.檢驗(yàn)規(guī)程三、判斷題判斷下列說法是否正確（共10題）46、在機(jī)械加工工藝過程中，工件的定位基準(zhǔn)選擇應(yīng)盡量遵循基準(zhǔn)重合原則，以減少定位誤差。A.正確B.錯(cuò)誤47、在批量生產(chǎn)中，采用工序集中原則可以減少工件裝夾次數(shù)，提高加工效率和位置精度。A.正確B.錯(cuò)誤48、工藝規(guī)程中的“工藝路線”是指從原材料到成品所經(jīng)歷的全部加工步驟的順序安排。A.正確B.錯(cuò)誤49、在制定加工余量時(shí)，采用經(jīng)驗(yàn)估算法適用于單件小批量生產(chǎn)，但精度相對較低。A.正確B.錯(cuò)誤50、工裝夾具設(shè)計(jì)中，自位支承（浮動支承）在定位過程中可以限制工件的一個(gè)自由度。A.正確B.錯(cuò)誤51、在機(jī)械加工過程中，工件的定位基準(zhǔn)選擇應(yīng)盡量與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，以減少基準(zhǔn)不重合誤差。A.正確B.錯(cuò)誤52、在工藝規(guī)程編制中，工序分散原則是指將加工內(nèi)容分配到較多的工序中，每道工序內(nèi)容較少，適合大批量生產(chǎn)。A.正確B.錯(cuò)誤53、表面粗糙度Ra值越大，表示工件表面越光滑。A.正確B.錯(cuò)誤54、在制定加工工藝路線時(shí)，熱處理工序應(yīng)根據(jù)材料性能和加工要求合理安排，如退火通常安排在粗加工之后。A.正確B.錯(cuò)誤55、工藝過程卡是以工序?yàn)閱挝唬喴f明產(chǎn)品或零部件加工過程的工藝性文件。A.正確B.錯(cuò)誤

參考答案及解析1.【參考答案】C【解析】基準(zhǔn)重合原則是指設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)盡可能一致，避免因基準(zhǔn)不一致而引入額外的尺寸換算，從而減少基準(zhǔn)不重合誤差。這種誤差在尺寸鏈計(jì)算中尤為關(guān)鍵，直接影響零件加工精度。其他誤差如安裝誤差或測量誤差雖也需控制，但并非該原則直接針對的對象。因此，正確答案為C。2.【參考答案】B【解析】G01是數(shù)控編程中用于直線插補(bǔ)的準(zhǔn)備功能指令，表示刀具以設(shè)定的進(jìn)給速度沿直線路徑移動到目標(biāo)點(diǎn)。G00用于快速定位，G02/G03用于圓弧插補(bǔ)，G04用于程序暫停。掌握常用G代碼功能是數(shù)控加工基礎(chǔ)，G01廣泛應(yīng)用于輪廓切削，故正確答案為B。3.【參考答案】B【解析】焊接工藝評定的核心是驗(yàn)證焊接接頭是否滿足使用要求，主要通過檢測焊縫的力學(xué)性能（如抗拉強(qiáng)度、彎曲性能、沖擊韌性等）來判斷。外觀質(zhì)量雖重要，但屬表面檢查；導(dǎo)電性和熱膨脹系數(shù)非主要評定指標(biāo)。因此，評定以力學(xué)性能測試結(jié)果為依據(jù)，正確答案為B。4.【參考答案】C【解析】熱處理通過改變材料內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，提升其強(qiáng)度、硬度、韌性等力學(xué)性能，從而滿足零件服役要求。退火、正火、淬火等工序常用于改善切削性能或增強(qiáng)耐用性。幾何精度、表面粗糙度和尺寸公差主要由加工工藝控制，非熱處理直接目標(biāo)。故正確答案為C。5.【參考答案】A【解析】工序分散指將加工內(nèi)容分解為多個(gè)簡單工序，每道工序僅完成少量操作，常用于大批量生產(chǎn)，使用專用高效設(shè)備，降低單工序復(fù)雜度。與之相對的工序集中則工序少、內(nèi)容多。工序分散利于保證質(zhì)量與自動化，適用于流水線生產(chǎn)。故正確答案為A。6.【參考答案】A【解析】粗基準(zhǔn)的選擇應(yīng)優(yōu)先保證各加工面有足夠且均勻的加工余量，同時(shí)確保不加工面與加工面之間的位置精度。在批量生產(chǎn)中，余量均勻直接影響后續(xù)精加工質(zhì)量與材料利用率。雖然裝夾方便也很重要，但余量均勻是決定零件最終精度的關(guān)鍵因素，因此A為最優(yōu)先考慮項(xiàng)。7.【參考答案】A【解析】調(diào)質(zhì)處理（淬火+高溫回火）可提高材料綜合力學(xué)性能，通常用于中碳鋼零件。為避免變形影響精度，調(diào)質(zhì)應(yīng)安排在粗加工之后、半精加工之前，既能發(fā)揮其強(qiáng)化作用，又便于后續(xù)加工修正可能的變形。若提前進(jìn)行，粗加工會切除大量材料，導(dǎo)致調(diào)質(zhì)效果浪費(fèi)；若在精加工后進(jìn)行，則易引起變形，影響精度。8.【參考答案】C【解析】超聲波檢測利用高頻聲波在材料中傳播的特性，能夠探測內(nèi)部缺陷如裂紋、氣孔等，適用于金屬厚板或內(nèi)部結(jié)構(gòu)檢測。磁粉和滲透檢測僅適用于表面或近表面缺陷，目視檢測僅限于肉眼可見范圍。因此，對于內(nèi)部裂紋，超聲波檢測是最有效且常用的方法。9.【參考答案】B【解析】G代碼是數(shù)控編程的基礎(chǔ)指令。G01表示直線插補(bǔ)，即刀具以設(shè)定的進(jìn)給速度沿直線路徑移動至目標(biāo)點(diǎn)，用于切削加工。G00為快速定位，不進(jìn)行切削；G02/G03用于圓弧插補(bǔ)；G04為程序暫停。掌握常用G代碼功能是數(shù)控編程基本要求，G01是實(shí)現(xiàn)輪廓加工的核心指令之一。10.【參考答案】C【解析】表面粗糙度Ra1.6μm屬于較精密加工要求。精車可通過優(yōu)化切削參數(shù)和刀具實(shí)現(xiàn)該精度，適用于回轉(zhuǎn)類零件。粗車和鉆孔一般只能達(dá)到Ra6.3～12.5μm，無法滿足要求；砂型鑄造表面更粗糙，通常在Ra25μm以上。因此，精車是合理選擇，后續(xù)還可配合磨削等進(jìn)一步提升精度。11.【參考答案】B【解析】工件定位的基本原則是限制其在空間中的六個(gè)自由度（三個(gè)移動、三個(gè)轉(zhuǎn)動）。完全定位指六個(gè)自由度均被限制；不完全定位是指雖未限制全部自由度，但已滿足加工要求，是允許且常見的定位方式；欠定位指自由度限制不足，影響加工精度，屬于禁止情況；過定位則是重復(fù)限制同一自由度，易導(dǎo)致裝夾變形。本題中“少于六個(gè)自由度但仍滿足要求”符合不完全定位定義，故選B。12.【參考答案】C【解析】切削速度是影響刀具壽命的關(guān)鍵因素之一。隨著切削速度提高，切削溫度迅速上升，導(dǎo)致刀具材料軟化、擴(kuò)散磨損和氧化加劇，從而顯著縮短刀具壽命。實(shí)驗(yàn)表明，刀具壽命與切削速度呈指數(shù)反比關(guān)系（泰勒公式）。因此，雖然提高速度可提升效率，但必須在合理范圍內(nèi)。選項(xiàng)C準(zhǔn)確描述了這一規(guī)律，其他選項(xiàng)與實(shí)際加工規(guī)律相悖，故正確答案為C。13.【參考答案】D【解析】退火主要用于降低硬度、改善切削性能；正火可細(xì)化晶粒、均勻組織；淬火提高整體硬度但脆性大；滲碳淬火是先在高溫下向鋼件表面滲入碳元素，再進(jìn)行淬火處理，使表面高碳硬化，心部仍為低碳韌性組織，適用于承受沖擊載荷的齒輪、軸類零件。該工藝兼顧表面耐磨與心部韌性的要求，故D為正確答案。14.【參考答案】A【解析】工序是指一個(gè)或一組工人，在一個(gè)工作地對一個(gè)或一組工件連續(xù)完成的那部分工藝過程。劃分工序的核心依據(jù)是“工作地（加工地點(diǎn)）是否改變”以及“加工是否連續(xù)”。即使更換刀具或工步，只要未離開同一工作地且加工連續(xù)，仍屬同一工序。操作人員更換不影響工序劃分。因此，A為最準(zhǔn)確依據(jù)，其他選項(xiàng)為干擾項(xiàng)，故選A。15.【參考答案】A【解析】尺寸鏈中，封閉環(huán)是加工過程中最后自然形成的環(huán)，其公差由各組成環(huán)（增環(huán)和減環(huán)）的公差累積決定。根據(jù)尺寸鏈公差計(jì)算的“極值法”，封閉環(huán)公差等于所有組成環(huán)公差的絕對值之和，即T?=ΣT?。這反映了最不利情況下的誤差累積。選項(xiàng)B描述的是封閉環(huán)尺寸的計(jì)算方式，而非公差；C、D不符合公差疊加原理。因此正確答案為A。16.【參考答案】B【解析】粗基準(zhǔn)的選擇主要用于第一道工序的定位，其核心目的是合理分配加工余量，確保各加工面有足夠的材料余量，避免因余量不足導(dǎo)致廢品。雖然不加工表面常作為粗基準(zhǔn)（選項(xiàng)C有一定道理），但根本原則是保證加工余量的均勻性與充分性。精度高（A）和面積?。―）并非粗基準(zhǔn)選擇的主要依據(jù)，反而可能影響定位穩(wěn)定性。因此，B項(xiàng)最符合工藝設(shè)計(jì)原則。17.【參考答案】B【解析】調(diào)質(zhì)處理（淬火+高溫回火）旨在提高材料的綜合力學(xué)性能，如強(qiáng)度、韌性等。若安排在粗加工前（D），后續(xù)切削難度大；若在精加工后（C），可能引起變形且無法修正。毛坯制造前處理（A）不現(xiàn)實(shí)。最佳時(shí)機(jī)是粗加工之后、半精加工之前，此時(shí)已去除大部分余量，調(diào)質(zhì)后材料性能穩(wěn)定，有利于后續(xù)精加工獲得良好表面質(zhì)量和尺寸精度，因此選B。18.【參考答案】B【解析】六點(diǎn)定位原理用于確定工件在空間中的位置。短圓柱銷配合孔定位時(shí)，限制X、Y方向的移動自由度，共兩個(gè)移動自由度，故B正確。三個(gè)支承釘通常限制Z方向移動及X、Y方向轉(zhuǎn)動，共三個(gè)自由度（A錯(cuò)誤）；固定V形塊限制X、Y移動（B類），非轉(zhuǎn)動（C錯(cuò)誤）；長圓柱銷限制四個(gè)自由度（兩個(gè)移動+兩個(gè)轉(zhuǎn)動），但僅適用于長孔定位，D表述不嚴(yán)謹(jǐn)且非最優(yōu)選項(xiàng)。綜合判斷，B最準(zhǔn)確。19.【參考答案】C【解析】工序集中指將多個(gè)加工內(nèi)容集中在一臺設(shè)備或一個(gè)工位完成，核心優(yōu)勢是減少工件在不同工序間的搬運(yùn)和重復(fù)裝夾，提高定位精度和生產(chǎn)效率。雖然可能增加設(shè)備復(fù)雜性（A、B不一定成立），但顯著減少裝夾次數(shù)（C），避免因多次定位帶來的誤差累積。自動化（D）是可能延伸優(yōu)勢，但非最直接優(yōu)點(diǎn)。因此，C項(xiàng)最準(zhǔn)確反映工序集中的主要目的。20.【參考答案】B【解析】G54是數(shù)控系統(tǒng)中常用的工件坐標(biāo)系設(shè)定指令，用于將程序中的坐標(biāo)原點(diǎn)對應(yīng)到實(shí)際工件上的某一固定位置，便于多工件或多批次加工時(shí)統(tǒng)一編程基準(zhǔn)。主軸正轉(zhuǎn)為M03（A錯(cuò)誤）；快速定位為G00（C錯(cuò)誤）；取消刀補(bǔ)為G40（D錯(cuò)誤）。G54至G59均為預(yù)設(shè)的工件坐標(biāo)系，G54為第一組，廣泛用于常規(guī)加工程序的坐標(biāo)系調(diào)用，因此B正確。21.【參考答案】B【解析】工序集中是指將多道加工內(nèi)容集中在少數(shù)工序中完成，通過減少工件的裝夾次數(shù)，有效提升各加工表面之間的位置精度。該原則適用于采用數(shù)控機(jī)床或加工中心的生產(chǎn)方式，能顯著提高生產(chǎn)效率和精度穩(wěn)定性。選項(xiàng)A描述的是工序分散的特點(diǎn)；C更適用于工序分散的應(yīng)用場景；D與工序集中實(shí)際優(yōu)勢相反。因此，B項(xiàng)正確。22.【參考答案】B【解析】積屑瘤是切削過程中切屑底層金屬在高溫高壓下粘附于刀具前刀面形成的硬塊。其存在會改變刀具實(shí)際前角，初期可能略有增大，但不穩(wěn)定，易脫落，導(dǎo)致切削力波動并劃傷已加工表面，降低表面質(zhì)量。同時(shí)，脫落時(shí)會帶走刀具材料，加劇磨損。因此，積屑瘤總體上對加工不利。選項(xiàng)A、C、D均為錯(cuò)誤認(rèn)知，B正確描述其負(fù)面影響。23.【參考答案】B【解析】加工余量的確定需考慮前工序留下的尺寸誤差、表面粗糙度、幾何形狀誤差及本工序的裝夾誤差等。工件材料的抗拉強(qiáng)度主要影響切削參數(shù)選擇和刀具壽命，不直接決定加工余量大小。A、C、D均為余量計(jì)算的關(guān)鍵依據(jù)。因此，B項(xiàng)不屬于直接影響因素，為正確答案。24.【參考答案】B【解析】調(diào)質(zhì)處理（淬火+高溫回火）目的是獲得均勻的回火索氏體組織，提高材料綜合力學(xué)性能。該工序一般安排在粗加工后、半精加工前，既可消除粗加工應(yīng)力，又能保證后續(xù)加工時(shí)工件具有良好的切削性能和尺寸穩(wěn)定性。若安排過早，粗加工會切除大量材料，影響調(diào)質(zhì)效果；過晚則難以保證加工精度。因此，B項(xiàng)最合理。25.【參考答案】C【解析】封閉環(huán)是在加工過程中由其他尺寸（組成環(huán)）間接形成的尺寸，非直接加工所得，其精度受各組成環(huán)影響。在尺寸鏈分析中，封閉環(huán)通常是設(shè)計(jì)要求的關(guān)鍵尺寸或需控制的最終結(jié)果。A項(xiàng)描述的是組成環(huán)中的增環(huán)或減環(huán)；B為公差計(jì)算結(jié)果，非定義；D與基準(zhǔn)相關(guān)，非封閉環(huán)本質(zhì)。因此，C項(xiàng)準(zhǔn)確表達(dá)了封閉環(huán)的定義。26.【參考答案】B【解析】加工精度受內(nèi)部和外部因素共同影響。內(nèi)部因素主要指工件本身特性，如材料硬度不均會導(dǎo)致切削力波動，引起尺寸偏差。機(jī)床振動、環(huán)境溫度和夾具誤差雖也影響精度，但屬于外部或設(shè)備工藝系統(tǒng)因素。材料性能不均是典型的內(nèi)部材質(zhì)問題，直接影響切削穩(wěn)定性，因此B為正確選項(xiàng)。27.【參考答案】B【解析】粗基準(zhǔn)用于未加工表面的初次定位，其選擇應(yīng)確保各加工面有適當(dāng)且均勻的余量，尤其要優(yōu)先保障關(guān)鍵表面的加工余量充足，避免后續(xù)加工中出現(xiàn)缺陷。已加工表面是精基準(zhǔn)的選用原則，粗基準(zhǔn)不可重復(fù)使用，復(fù)雜表面不利于定位穩(wěn)定。因此B符合工藝設(shè)計(jì)規(guī)范。28.【參考答案】C【解析】滲碳淬火通過向低碳鋼表面滲入碳元素后快速冷卻，顯著提升表面硬度和耐磨性，同時(shí)心部保持韌性，適用于承受摩擦的零件。退火用于軟化材料，正火改善組織均勻性，調(diào)質(zhì)處理（淬火+高溫回火）提升綜合力學(xué)性能，但不專門增強(qiáng)表面性能。故C為正確答案。29.【參考答案】C【解析】Ra表示輪廓算術(shù)平均偏差，是表面粗糙度最常用的基本參數(shù)，反映微觀幾何形狀誤差的平均值。Rz為輪廓最大高度，Ry是輪廓峰谷最大高度（舊標(biāo)準(zhǔn)），Rsm為輪廓單元平均寬度，用于描述間距特征。根據(jù)ISO4287標(biāo)準(zhǔn)，Ra為首選評定參數(shù)，適用范圍最廣，因此C正確。30.【參考答案】C【解析】超聲波檢測利用高頻聲波在材料中傳播并反射的特性，可有效發(fā)現(xiàn)內(nèi)部裂紋、氣孔等體積型缺陷，具有穿透力強(qiáng)、靈敏度高的優(yōu)點(diǎn)。滲透和磁粉檢測僅適用于表面或近表面缺陷，目視檢測局限于外形觀察。因此對于內(nèi)部缺陷，超聲波檢測是最常用且可靠的無損檢測方法，C正確。31.【參考答案】A、B、D【解析】工藝流程優(yōu)化旨在通過科學(xué)方法提升制造過程的整體效能。提高生產(chǎn)效率可縮短生產(chǎn)周期，降低原材料消耗有助于控制成本并實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)，提升產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性則增強(qiáng)產(chǎn)品一致性與客戶滿意度。而增加管理崗位數(shù)量并非工藝優(yōu)化的直接目標(biāo)，反而可能增加管理成本，與精益生產(chǎn)理念相悖。因此，正確選項(xiàng)為A、B、D。32.【參考答案】A、C【解析】在新產(chǎn)品試制階段，工藝部長的核心職責(zé)是確保產(chǎn)品可制造性與工藝可行性。主持工藝評審會議有助于識別技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)，編制工藝文件與作業(yè)指導(dǎo)書是實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的基礎(chǔ)。設(shè)備采購預(yù)算屬于財(cái)務(wù)與設(shè)備部門協(xié)同范疇，市場定價(jià)則由市場或銷售部門主導(dǎo)，不屬于工藝技術(shù)管理職責(zé)。因此，A、C為正確選項(xiàng)。33.【參考答案】A、B、D【解析】六西格瑪通過DMAIC（定義、測量、分析、改進(jìn)、控制）模型系統(tǒng)化改進(jìn)流程，核心在于減少變異、提升質(zhì)量，強(qiáng)調(diào)以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)進(jìn)行決策。該方法廣泛應(yīng)用于制造業(yè)和服務(wù)行業(yè)，具有普適性。C項(xiàng)說法錯(cuò)誤，因此正確答案為A、B、D。34.【參考答案】A、B、D【解析】生產(chǎn)工藝規(guī)程的制定需綜合考慮生產(chǎn)實(shí)際條件。設(shè)備能力與布局直接影響工藝路線設(shè)計(jì)，操作人員技術(shù)水平關(guān)系到工藝執(zhí)行的可行性，原材料供應(yīng)穩(wěn)定性影響生產(chǎn)連續(xù)性。而產(chǎn)品包裝顏色設(shè)計(jì)屬于市場或包裝設(shè)計(jì)范疇，與工藝規(guī)程無直接關(guān)聯(lián)，故C項(xiàng)錯(cuò)誤，正確答案為A、B、D。35.【參考答案】A、B、D【解析】提升工藝紀(jì)律需從制度、培訓(xùn)與監(jiān)督三方面入手。定期培訓(xùn)增強(qiáng)員工規(guī)范意識，巡檢與考核形成約束機(jī)制，明確操作規(guī)范為執(zhí)行提供依據(jù)。減少生產(chǎn)班次雖可能降低操作頻率，但不能根本解決紀(jì)律問題，且影響產(chǎn)能，非有效措施。因此，正確選項(xiàng)為A、B、D。36.【參考答案】A、B、C【解析】工藝流程優(yōu)化的核心在于通過科學(xué)的方法提升整體制造效能。提高生產(chǎn)效率可縮短生產(chǎn)周期，降低原材料消耗有助于控制成本并實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)，提升產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性則直接增強(qiáng)產(chǎn)品競爭力。而減少設(shè)備采購數(shù)量并非優(yōu)化的直接目標(biāo)，有時(shí)反而需要引入先進(jìn)設(shè)備來支持工藝改進(jìn)，因此D項(xiàng)不符合優(yōu)化的主要目的。37.【參考答案】A、B、D【解析】尺寸精度受多種工藝系統(tǒng)因素影響。機(jī)床幾何精度決定運(yùn)動軌跡的準(zhǔn)確性，刀具磨損會改變切削尺寸，環(huán)境溫度變化引起材料和設(shè)備的熱脹冷縮，均直接影響加工精度。而操作人員的身高與加工精度無直接技術(shù)關(guān)聯(lián)，屬于無關(guān)因素，故C項(xiàng)排除。38.【參考答案】A、B、C【解析】工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的重要技術(shù)文件，需明確加工流程、工序安排、工藝參數(shù)、設(shè)備與工裝選用以及質(zhì)量檢驗(yàn)要求。A、B、C均為關(guān)鍵內(nèi)容，直接影響加工可行性與質(zhì)量控制。員工休假屬于人力資源管理范疇，不納入工藝規(guī)程編制內(nèi)容，故D項(xiàng)錯(cuò)誤。39.【參考答案】A、B、D【解析】六西格瑪是一種以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)、追求近乎零缺陷的質(zhì)量管理方法。其核心是通過DMAIC（定義、測量、分析、改進(jìn)、控制）流程減少過程變異，提升過程能力。該方法廣泛應(yīng)用于制造、服務(wù)、醫(yī)療等多個(gè)領(lǐng)域，故C項(xiàng)“僅適用于服務(wù)業(yè)”錯(cuò)誤，其余選項(xiàng)均符合六西格瑪基本理念。40.【參考答案】A、B、C【解析】切削參數(shù)（如切削速度、進(jìn)給量、切深）的選擇直接影響加工效率與質(zhì)量。工件材料硬度決定切削難易度，刀具材料影響耐磨損性和耐熱性，機(jī)床的功率與剛性限制最大切削能力。而車間照明亮度屬于工作環(huán)境條件，雖影響操作安全，但不直接影響切削參數(shù)的合理設(shè)定，故D項(xiàng)排除。41.【參考答案】A、C、D、E【解析】工藝管理聚焦于生產(chǎn)過程的技術(shù)支持與規(guī)范控制。A項(xiàng)正確，優(yōu)化流程是提升效率的關(guān)鍵；C項(xiàng)正確，工藝文件是標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的基礎(chǔ)；D項(xiàng)正確，工藝部門需參與新產(chǎn)品試制以確?？芍圃煨裕籈項(xiàng)正確，監(jiān)督工藝紀(jì)律保障質(zhì)量穩(wěn)定。B項(xiàng)屬于工業(yè)設(shè)計(jì)范疇，非工藝管理職責(zé)，故排除。42.【參考答案】A、B、C、D、E【解析】DMAIC是六西格瑪用于流程改進(jìn)的核心方法，五個(gè)階段依次為：定義問題與目標(biāo)、測量當(dāng)前績效、分析根本原因、實(shí)施改進(jìn)措施、建立控制機(jī)制以維持成果。五個(gè)選項(xiàng)均準(zhǔn)確對應(yīng)各階段，無一遺漏，因此全選。該模型廣泛應(yīng)用于制造業(yè)質(zhì)量提升項(xiàng)目。43.【參考答案】A、B、D、E【解析】加工精度受設(shè)備、工具、裝夾和環(huán)境影響。A項(xiàng)機(jī)床精度直接影響加工結(jié)果；B項(xiàng)刀具磨損導(dǎo)致尺寸偏差；D項(xiàng)夾具定位不準(zhǔn)引發(fā)位置誤差；E項(xiàng)溫度變化引起熱變形。C項(xiàng)材料化學(xué)成分主要影響力學(xué)性能，對尺寸精度無直接作用，故不選。44.【參考答案】A、B、C、E【解析】精益生產(chǎn)定義的七大浪費(fèi)包括：過量生產(chǎn)、等待、運(yùn)輸、過度加工、庫存、動作浪費(fèi)、缺陷返工。A、B、C、E均符合。D項(xiàng)加班并非浪費(fèi)本身，若為必要生產(chǎn)安排則不屬浪費(fèi)，故不選。識別浪費(fèi)是持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ)。45.【參考答案】A、B、C、E【解析】工藝文件用于指導(dǎo)生產(chǎn)，A項(xiàng)工藝路線卡明確加工流程；B項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書細(xì)化操作要求；C項(xiàng)材料定額表控制成本；E項(xiàng)檢驗(yàn)規(guī)程保障質(zhì)量。三者均為典型工藝文件。D項(xiàng)為市場材料，與工藝技術(shù)無關(guān)，故排除。46.【參考答案】A【解析】基準(zhǔn)重合原則是指設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)盡可能一致，避免因基準(zhǔn)不重合帶來的尺寸換算誤差。在工藝設(shè)計(jì)中，合理選擇定位基準(zhǔn)能有效提高加工精度，減少裝夾誤差，是工藝規(guī)程制定的重要原則之一。因此，該說法正確。47.【參考答案】A【解析】工序集中是指將多個(gè)加工內(nèi)容集中在一道工序中完成，常用于數(shù)控機(jī)床或加工中心。它能減少裝夾次數(shù)和工序間的轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)間，降低累積定位誤差，提高生產(chǎn)效率與精度，特別適用于批量生產(chǎn)。因此該說法正確。48.【參考答案】A【解析】工藝路線是工藝設(shè)計(jì)的核心內(nèi)容之一，明確產(chǎn)品加工過程中各工序的先后順序、加工內(nèi)容、使用設(shè)備及工藝裝備等。它直接影響生產(chǎn)組織、周期和成本，是編制工藝文件的基礎(chǔ)。因此該定義準(zhǔn)確無誤。49.【參考答案】A【解析】經(jīng)驗(yàn)估算法依據(jù)工藝人員經(jīng)驗(yàn)確定加工余量，簡便快捷，常用于單件或小批量生產(chǎn)。但由于缺乏精確數(shù)據(jù)支持，容易導(dǎo)致余量過大或不足，影響加工質(zhì)量與材料利用率。因此該說法正確。50.【參考答案】B【解析】自位支承（浮動支承）主要用于適應(yīng)工件表面不規(guī)則，增加接觸穩(wěn)定性，但其在定位中不起限制自由度的作用，僅起輔助支撐作用。真正限制自由度的是固定支承或定位元件。因此該說法錯(cuò)誤。51.【參考答案】A【解析】定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合是工藝設(shè)計(jì)中的基本原則，可有效避免因基準(zhǔn)不一致引起的加工誤差，提高加工精度。若兩者不重合，需進(jìn)行尺寸鏈計(jì)算并可能引入額外公差，增加質(zhì)量控制難度。因此，優(yōu)先選用設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)，是保證加工質(zhì)量的重要措施。52.【參考答案】A【解析】工序分散是將復(fù)雜的加工過程分解為多個(gè)簡單工序，有利于專用設(shè)備和自動化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率與一致性，常用于大批量生產(chǎn)場景。其特點(diǎn)是設(shè)備多、工序長，但單工序操作簡單，易于實(shí)現(xiàn)流水線作業(yè)，符合現(xiàn)代高效制造需求。53.【參考答案】B【解析】Ra是輪廓算術(shù)平均偏差，數(shù)值越大表示表面微觀不平度越高，表面越粗糙。相反，Ra值越小，表面越光滑。該參數(shù)是評定表面質(zhì)量的重要指標(biāo)，常用于工藝控制和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中。54.【參考答案】B【解析】退火的目的是降低硬度、改善切削加工性，通常安排在毛坯制造之后、粗加工之前。若放在粗加工后，將浪費(fèi)加工工時(shí)且無法發(fā)揮其軟化材料的作用。因此，熱處理工序的位置需結(jié)合其目的科學(xué)規(guī)劃。55.【參考答案】A【解析】工藝過程卡主要用于指導(dǎo)生產(chǎn)組織，內(nèi)容包括工序名稱、設(shè)備、工裝、工時(shí)等，適用于批量生產(chǎn)中的工藝管理。它不涉及詳細(xì)操作步驟，區(qū)別于更具體的工序卡或作業(yè)指導(dǎo)書，是工藝文件體系中的基礎(chǔ)類型之一。

2025四川綿陽虹源科技發(fā)展有限責(zé)任公司招聘工藝部長等崗位7人筆試歷年備考題庫附帶答案詳解（第2套）一、單項(xiàng)選擇題下列各題只有一個(gè)正確答案，請選出最恰當(dāng)?shù)倪x項(xiàng)（共30題）1、在機(jī)械制造工藝中，下列哪項(xiàng)屬于劃分加工階段的主要目的之一？A.提高設(shè)備利用率B.便于安排熱處理工序C.減少加工余量D.提高材料硬度2、在工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中，基準(zhǔn)重合原則指的是盡可能使設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與下列哪項(xiàng)保持一致？A.測量基準(zhǔn)B.裝配基準(zhǔn)C.工序基準(zhǔn)D.定位基準(zhǔn)3、在批量生產(chǎn)中，為保證零件互換性，通常采用下列哪種公差原則？A.獨(dú)立原則B.最大實(shí)體要求C.包容要求D.最小實(shí)體要求4、下列哪種熱處理工藝主要用于提高低碳鋼表面硬度，同時(shí)保持心部韌性？A.正火B(yǎng).調(diào)質(zhì)處理C.滲碳淬火D.退火5、在制定工藝路線時(shí)，下列哪項(xiàng)原則適用于箱體類零件的加工順序？A.先孔后面B.先精后粗C.先面后孔D.先內(nèi)后外6、在機(jī)械加工工藝過程中，下列哪項(xiàng)是影響工件表面粗糙度的主要因素？A.刀具前角過大B.進(jìn)給量過小C.切削速度過低D.冷卻液流量不足7、在制定零件加工工藝路線時(shí)，下列哪項(xiàng)屬于“基準(zhǔn)先行”原則的主要目的？A.提高生產(chǎn)效率B.降低材料消耗C.保證加工精度D.減少設(shè)備磨損8、下列哪種熱處理工藝主要用于提高低碳鋼表面硬度和耐磨性？A.正火B(yǎng).調(diào)質(zhì)處理C.滲碳淬火D.去應(yīng)力退火9、在CAPP（計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)）系統(tǒng)中，下列哪種類型主要依賴工藝決策邏輯進(jìn)行自動工藝生成？A.派生式CAPPB.創(chuàng)成式CAPPC.綜合式CAPPD.樣板式CAPP10、在六點(diǎn)定位原理中，一個(gè)工件在空間中被完全定位需限制的自由度數(shù)量是？A.3個(gè)B.4個(gè)C.5個(gè)D.6個(gè)11、在機(jī)械制造工藝過程中，為保證零件加工精度，通常在粗加工和精加工之間安排的熱處理工序是：

A.淬火

B.正火

C.退火

D.時(shí)效處理12、在生產(chǎn)現(xiàn)場管理中，5S管理的核心基礎(chǔ)是：

A.整頓

B.清潔

C.素養(yǎng)

D.整理13、在六西格瑪管理中，DMAIC流程的第二個(gè)階段“M”指的是：

A.測量

B.分析

C.改進(jìn)

D.控制14、在數(shù)控編程中，G01代碼的功能是：

A.快速定位

B.直線插補(bǔ)

C.圓弧插補(bǔ)

D.主軸啟動15、在工藝流程設(shè)計(jì)中，決定工序順序的主要依據(jù)是：

A.設(shè)備采購周期

B.工藝基準(zhǔn)的統(tǒng)一性

C.操作工技術(shù)水平

D.車間照明條件16、在機(jī)械制造工藝過程中，下列哪項(xiàng)工藝主要用于提高零件表面硬度和耐磨性，同時(shí)保持心部韌性？A．正火

B．退火

C．表面淬火

D．回火17、某工藝流程中，為確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，需對關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC），下列哪項(xiàng)是SPC中最常用的控制圖？A．帕累托圖

B．直方圖

C．X-R控制圖

D．因果圖18、在工業(yè)生產(chǎn)中，下列哪種質(zhì)量改進(jìn)方法強(qiáng)調(diào)“持續(xù)改進(jìn)”（Kaizen）理念，并以PDCA循環(huán)為核心？A．六西格瑪管理

B．全面質(zhì)量管理（TQM）

C．5S管理

D．精益生產(chǎn)19、在制定生產(chǎn)工藝流程時(shí)，下列哪項(xiàng)是決定工序順序的主要依據(jù)？A．設(shè)備采購周期

B．產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與裝配關(guān)系

C．員工輪班安排

D．廠房照明條件20、下列哪項(xiàng)屬于工藝文件中“工藝規(guī)程”的核心內(nèi)容？A．產(chǎn)品銷售價(jià)格

B．設(shè)備折舊年限

C．工序內(nèi)容與技術(shù)要求

D．員工考勤制度21、在機(jī)械加工工藝過程中，下列哪項(xiàng)措施最有助于減小工件表面粗糙度值？A.提高切削速度B.增大進(jìn)給量C.減小刀具前角D.使用磨損嚴(yán)重的刀具22、在制定零件加工工藝規(guī)程時(shí)，劃分加工階段的主要目的不包括以下哪一項(xiàng)？A.保證加工質(zhì)量B.合理使用設(shè)備C.延長刀具壽命D.便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷23、在尺寸鏈計(jì)算中，若封閉環(huán)的公差較小，組成環(huán)數(shù)量較多，應(yīng)優(yōu)先采用哪種裝配方法以保證裝配精度？A.完全互換法B.分組裝配法C.修配法D.調(diào)整法24、下列關(guān)于工藝基準(zhǔn)的說法，正確的是：A.工藝基準(zhǔn)必須與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合B.工藝基準(zhǔn)是零件設(shè)計(jì)圖上標(biāo)注的基準(zhǔn)C.工藝基準(zhǔn)是在加工中用于定位或測量的基準(zhǔn)D.工藝基準(zhǔn)一旦確定不可更改25、在數(shù)控編程中，G01指令表示的含義是：A.快速點(diǎn)定位B.直線插補(bǔ)C.圓弧插補(bǔ)（順時(shí)針）D.主軸正轉(zhuǎn)26、在機(jī)械加工工藝中，下列哪項(xiàng)屬于影響切削力的主要因素？

A.工件材料的熱導(dǎo)率

B.刀具前角大小

C.機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速

D.冷卻液顏色27、在制定產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程時(shí)，下列哪項(xiàng)是流程設(shè)計(jì)的首要依據(jù)？

A.產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙與技術(shù)要求

B.車間照明亮度

C.員工輪休制度

D.廠區(qū)綠化面積28、下列哪種熱處理工藝主要用于提高鋼件表面硬度和耐磨性？

A.退火

B.正火

C.滲碳淬火

D.回火29、在工藝文件編制中，“工序卡”主要用于指導(dǎo)哪類人員操作？

A.財(cái)務(wù)人員

B.生產(chǎn)一線操作工人

C.外部客戶

D.政府監(jiān)管人員30、下列哪項(xiàng)是六西格瑪管理中DMAIC模型的正確階段順序？

A.定義—測量—分析—改進(jìn)—控制

B.測量—定義—分析—控制—改進(jìn)

C.分析—定義—測量—改進(jìn)—控制

D.改進(jìn)—控制—定義—測量—分析二、多項(xiàng)選擇題下列各題有多個(gè)正確答案，請選出所有正確選項(xiàng)（共15題）31、在機(jī)械制造工藝過程中，選擇定位基準(zhǔn)時(shí)應(yīng)遵循的主要原則包括哪些？A.基準(zhǔn)重合原則B.基準(zhǔn)統(tǒng)一原則C.便于裝夾原則D.工藝等價(jià)原則32、在工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中，劃分加工階段的主要目的包括哪些？A.保證加工質(zhì)量B.合理使用設(shè)備C.便于安排熱處理工序D.提高工人勞動強(qiáng)度33、下列哪些屬于工藝過程中的輔助工序？A.檢驗(yàn)B.清洗C.去毛刺D.銑削加工34、在編制工藝文件時(shí)，常用的工藝規(guī)程文件形式包括哪些？A.機(jī)械加工工藝過程卡B.機(jī)械加工工序卡C.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序（SOP）D.產(chǎn)品裝配圖35、影響切削加工表面粗糙度的主要因素包括哪些？A.刀具幾何參數(shù)B.切削用量C.工件材料性能D.車間照明亮度36、在現(xiàn)代制造企業(yè)中，工藝管理的核心職能包括以下哪些方面？A.制定和優(yōu)化產(chǎn)品加工工藝流程B.設(shè)計(jì)企業(yè)組織架構(gòu)與人力資源配置C.編制工藝文件并監(jiān)督實(shí)施過程D.參與新產(chǎn)品試制及工藝驗(yàn)證E.負(fù)責(zé)產(chǎn)品市場推廣與客戶關(guān)系維護(hù)37、下列關(guān)于六西格瑪質(zhì)量管理方法的說法中，正確的有？A.其核心目標(biāo)是將缺陷率控制在每百萬機(jī)會3.4次以內(nèi)B.DMAIC是六西格瑪改進(jìn)現(xiàn)有流程的常用模型C.強(qiáng)調(diào)依靠經(jīng)驗(yàn)判斷而非數(shù)據(jù)驅(qū)動決策D.適用于制造過程改進(jìn)，不適用于服務(wù)行業(yè)E.需要跨職能團(tuán)隊(duì)協(xié)作推進(jìn)項(xiàng)目實(shí)施38、在機(jī)械制造過程中，影響加工精度的主要因素包括？A.機(jī)床的幾何精度與剛性B.刀具磨損與熱變形C.操作人員的學(xué)歷水平D.工件材料的均勻性E.環(huán)境溫度與振動39、下列哪些屬于企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)的關(guān)鍵措施？A.實(shí)施5S現(xiàn)場管理B.推行準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（JIT）C.建立大批量生產(chǎn)模式以降低單位成本D.應(yīng)用價(jià)值流圖分析流程浪費(fèi)E.強(qiáng)化庫存儲備以應(yīng)對突發(fā)需求40、關(guān)于工藝文件的編制要求，以下說法正確的有？A.應(yīng)具備可操作性和標(biāo)準(zhǔn)化特征B.必須由財(cái)務(wù)部門主導(dǎo)編制C.需根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)條件動態(tài)調(diào)整D.可作為員工培訓(xùn)和技術(shù)考核依據(jù)E.一旦發(fā)布不得修改，以確保權(quán)威性41、在現(xiàn)代制造企業(yè)中，工藝管理的核心職能主要包括以下哪些方面？A.制定和優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程B.負(fù)責(zé)原材料采購與庫存管理C.編制工藝文件和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)D.參與新產(chǎn)品試制與工藝驗(yàn)證E.監(jiān)督生產(chǎn)現(xiàn)場安全操作規(guī)程執(zhí)行42、下列關(guān)于ISO9001質(zhì)量管理體系的描述，哪些是正確的？A.強(qiáng)調(diào)以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)B.要求組織建立完整的環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)C.采用“策劃—實(shí)施—檢查—改進(jìn)”（PDCA）循環(huán)D.必須設(shè)立專職內(nèi)審員崗位E.要求持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的有效性43、在機(jī)械加工工藝中，影響零件表面粗糙度的主要因素包括哪些？A.切削速度B.刀具幾何角度C.工件材料硬度D.機(jī)床地基穩(wěn)定性E.冷卻液使用情況44、以下哪些屬于六西格瑪（SixSigma）管理中DMAIC模型的階段？A.定義（Define）B.測量（Measure）C.分析（Analyze）D.集成（Integrate）E.控制（Control）45、在生產(chǎn)現(xiàn)場管理中，5S管理活動的作用包括哪些？A.提高工作效率B.降低安全事故發(fā)生率C.提升員工歸屬感D.減少設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間E.直接提升產(chǎn)品技術(shù)含量三、判斷題判斷下列說法是否正確（共10題）46、在機(jī)械加工過程中，切削速度對刀具壽命的影響主要通過切削溫度體現(xiàn)，切削速度越高，刀具磨損越快。A.正確B.錯(cuò)誤47、在質(zhì)量管理體系中，ISO9001標(biāo)準(zhǔn)要求組織必須實(shí)施全面的預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃。A.正確B.錯(cuò)誤48、六西格瑪管理法中的DMAIC模型，其中的“I”代表“實(shí)施”階段。A.正確B.錯(cuò)誤49、在生產(chǎn)現(xiàn)場管理中，目視化管理屬于5S管理中“整頓”環(huán)節(jié)的重要工具。A.正確B.錯(cuò)誤50、在焊接工藝評定中，評定合格的焊接工藝可適用于所有厚度的同類材料焊接。A.正確B.錯(cuò)誤51、在機(jī)械加工過程中，切削速度對刀具壽命的影響主要通過切削溫度體現(xiàn)，切削速度越高，刀具磨損越快。A.正確B.錯(cuò)誤52、在質(zhì)量管理中，PDCA循環(huán)的四個(gè)階段依次為計(jì)劃、執(zhí)行、檢查和處理，該模型適用于持續(xù)改進(jìn)流程。A.正確B.錯(cuò)誤53、在金屬材料熱處理工藝中，淬火的主要目的是提高材料硬度和強(qiáng)度，但通常會導(dǎo)致材料脆性增加。A.正確B.錯(cuò)誤54、六西格瑪（SixSigma）管理方法的核心是通過減少過程變異來提高產(chǎn)品質(zhì)量，其目標(biāo)是將缺陷率控制在每百萬機(jī)會3.4次以下。A.正確B.錯(cuò)誤55、在數(shù)控加工編程中，G00指令用于快速定位，其實(shí)際運(yùn)動軌跡一定是直線。A.正確B.錯(cuò)誤

參考答案及解析1.【參考答案】B【解析】劃分加工階段（如粗加工、半精加工、精加工）的主要目的包括：合理安排熱處理工序以消除內(nèi)應(yīng)力、改善材料性能；避免后續(xù)精加工因變形而影響精度；及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。選項(xiàng)B符合工藝設(shè)計(jì)原則，而其他選項(xiàng)或?yàn)榇我绊懟蚺c劃分階段無直接關(guān)聯(lián)。因此選B。2.【參考答案】D【解析】基準(zhǔn)重合原則旨在減少基準(zhǔn)不重合誤差，提高加工精度。設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是圖紙上標(biāo)注尺寸的起點(diǎn)，而定位基準(zhǔn)是工件在夾具中定位時(shí)所依據(jù)的表面。當(dāng)兩者一致時(shí)，可避免因基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換帶來的尺寸誤差。測量、裝配、工序基準(zhǔn)雖相關(guān)，但非該原則直接指向?qū)ο蟆９收_答案為D。3.【參考答案】C【解析】包容要求（E符號）用于保證孔、軸配合性質(zhì)，尤其適用于有配合要求的單一要素。它確保實(shí)際尺寸和形狀誤差共同作用下仍能實(shí)現(xiàn)裝配互換性，常用于高精度配合件。在批量生產(chǎn)中，包容要求能有效控制尺寸與形狀綜合誤差，保障互換性。其他選項(xiàng)應(yīng)用范圍較窄或不直接服務(wù)于互換性目標(biāo)。故選C。4.【參考答案】C【解析】滲碳淬火是將低碳鋼在富碳介質(zhì)中加熱，使碳原子滲入表面，隨后淬火形成高碳馬氏體表層，心部仍為低碳組織，兼具表面硬度與心部韌性。正火用于細(xì)化晶粒，退火用于降低硬度，調(diào)質(zhì)處理提升整體綜合力學(xué)性能，均不具表面強(qiáng)化特性。因此C為正確選項(xiàng)。5.【參考答案】C【解析】箱體類零件通常以平面作為定位基準(zhǔn)，因此應(yīng)“先面后孔”，先加工主要平面以保證后續(xù)孔加工的定位精度。若先加工孔，會導(dǎo)致定位不穩(wěn)定，影響孔的位置精度。粗加工在前、精加工在后，外表面優(yōu)先于內(nèi)腔，也是常規(guī)原則。選項(xiàng)C符合典型箱體加工工藝邏輯，故為正確答案。6.【參考答案】C【解析】切削速度過低會導(dǎo)致切削過程中產(chǎn)生積屑瘤，影響加工表面質(zhì)量，從而增大表面粗糙度。適當(dāng)提高切削速度可減少積屑瘤形成，改善表面光潔度。進(jìn)給量過大會增加刀具痕跡深度，但選項(xiàng)中為“過小”，故非主要影響因素。刀具前角過大可能削弱刀尖強(qiáng)度，但不直接主導(dǎo)粗糙度。冷卻液不足主要影響刀具壽命和溫度控制，對粗糙度影響相對間接。因此，切削速度過低是關(guān)鍵因素。7.【參考答案】C【解析】“基準(zhǔn)先行”是指在加工初期優(yōu)先加工出后續(xù)工序所用的精基準(zhǔn)，以確保后續(xù)定位準(zhǔn)確，從而保證各加工面之間的位置精度。若基準(zhǔn)面未先行加工，后續(xù)工序定位誤差會累積，嚴(yán)重影響零件精度。該原則核心在于工藝穩(wěn)定性與精度保障，而非效率或成本控制。因此，保證加工精度是其根本目的，選項(xiàng)C正確。8.【參考答案】C【解析】滲碳淬火是將低碳鋼置于富碳介質(zhì)中加熱，使其表面吸收碳元素，隨后淬火形成高碳馬氏體，從而顯著提高表面硬度和耐磨性，而心部保持韌性。正火用于細(xì)化晶粒，調(diào)質(zhì)處理（淬火+高溫回火）提高綜合力學(xué)性能，去應(yīng)力退火主要用于消除殘余應(yīng)力。因此，僅滲碳淬火符合提高表面硬度的要求，選項(xiàng)C正確。9.【參考答案】B【解析】創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)通過內(nèi)置的工藝決策邏輯和規(guī)則庫，自動為新零件生成加工工藝，無需依賴現(xiàn)有工藝模板，具有較高智能化水平。派生式CAPP基于相似性從已有工藝中修改生成，樣板式屬于其子類。綜合式融合多種方法。題干強(qiáng)調(diào)“依賴工藝決策邏輯自動生成”，正是創(chuàng)成式的核心特征，故選項(xiàng)B正確。10.【參考答案】D【解析】工件在三維空間中有6個(gè)自由度：沿X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)軸的移動和繞這三個(gè)軸的轉(zhuǎn)動。六點(diǎn)定位原理通過合理分布的6個(gè)定位支承點(diǎn)，限制全部6個(gè)自由度，實(shí)現(xiàn)工件的完全定位。少于6個(gè)可能導(dǎo)致欠定位，多于則可能引起過定位。因此，完全定位必須限制6個(gè)自由度，選項(xiàng)D正確。11.【參考答案】D【解析】時(shí)效處理主要用于消除工件內(nèi)部殘余應(yīng)力，提高尺寸穩(wěn)定性，常在粗加工后、精加工前進(jìn)行，防止后續(xù)加工或使用中發(fā)生變形。退火和正火多用于改善材料切削性能或組織結(jié)構(gòu)，通常在加工前完成；淬火則提高硬度，一般安排在精加工前但需后續(xù)回火。相比之下，時(shí)效處理對保證精加工精度尤為重要，尤其適用于精密零件制造。因此選D。12.【參考答案】D【解析】5S包括整理、整頓、清潔、清掃和素養(yǎng)。其中，整理是第一步，指區(qū)分必需品與非必需品，清除無用物品，為后續(xù)工作創(chuàng)造空間和條件。只有完成整理，才能有效進(jìn)行整頓（定置定位）、清潔等步驟。素養(yǎng)是最終目標(biāo)，但依賴前四項(xiàng)的實(shí)施。因此，整理是5S的基礎(chǔ)和起點(diǎn)，是現(xiàn)場改善的前提。正確答案為D。13.【參考答案】A【解析】DMAIC是六西格瑪用于流程改進(jìn)的五大階段：定義（Define）、測量（Measure）、分析（Analyze）、改進(jìn)（Improve）、控制（Control）。第二階段“M”即Measure，其目的是收集數(shù)據(jù)，評估當(dāng)前流程的性能，建立基線，為后續(xù)分析問題根源提供依據(jù)。測量階段常用工具包括數(shù)據(jù)收集計(jì)劃、過程能力分析、測量系統(tǒng)分析（MSA）等。因此答案為A。14.【參考答案】B【解析】G01是數(shù)控編程中的直線插補(bǔ)指令，用于控制刀具以設(shè)定的進(jìn)給速度沿直線路徑移動到指定坐標(biāo)點(diǎn)，常用于切削加工。G00為快速定位，不進(jìn)行切削；G02/G03用于圓弧插補(bǔ)；主軸啟動由M03或M04實(shí)現(xiàn)。G01必須配合F指令設(shè)定進(jìn)給速度，是輪廓加工中最常用的指令之一。因此正確答案為B。15.【參考答案】B【解析】工序順序的安排應(yīng)以保證加工精度和效率為核心，其中工藝基準(zhǔn)的統(tǒng)一性是關(guān)鍵原則之一，有助于減少定位誤差，提高加工一致性。其他如先粗后精、先主后次、先面后孔等原則也屬于工藝設(shè)計(jì)規(guī)范。設(shè)備采購周期影響生產(chǎn)準(zhǔn)備，但不決定工序邏輯；操作工水平和照明屬于生產(chǎn)管理范疇，不影響工藝路線設(shè)計(jì)本質(zhì)。因此正確答案為B。16.【參考答案】C【解析】表面淬火是通過快速加熱零件表面并迅速冷卻，使表面形成馬氏體組織，從而提高硬度和耐磨性，而心部仍保持原有組織和韌性，適用于齒輪、軸類等零件。正火和退火主要用于改善材料切削性能或消除應(yīng)力，回火則用于降低淬火后的脆性。故正確答案為C。17.【參考答案】C【解析】X-R控制圖（均值-極差控制圖）用于監(jiān)控連續(xù)數(shù)據(jù)的均值和變異情況，是SPC中應(yīng)用最廣泛的控制圖，適用于小批量、穩(wěn)定生產(chǎn)過程。帕累托圖用于分析主要缺陷類型，直方圖展示數(shù)據(jù)分布，因果圖用于問題根源分析，均不用于實(shí)時(shí)過程控制。故正確答案為C。18.【參考答案】B【解析】全面質(zhì)量管理（TQM）強(qiáng)調(diào)全員參與、全過程控制和持續(xù)改進(jìn)，其核心工具之一是PDCA（計(jì)劃-執(zhí)行-檢查-行動）循環(huán)。六西格瑪側(cè)重于減少變異，精益生產(chǎn)聚焦消除浪費(fèi)，5S是現(xiàn)場管理方法。TQM最符合題干描述，故正確答案為B。19.【參考答案】B【解析】工序順序應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和裝配邏輯來確定，確保各零部件按正確順序加工與組裝。設(shè)備采購、人員排班和照明條件雖影響生產(chǎn)組織，但不決定工藝流程的本質(zhì)順序。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是工藝設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，故正確答案為B。20.【參考答案】C【解析】工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的重要技術(shù)文件，主要包括工藝路線、工序內(nèi)容、加工方法、設(shè)備選擇、工藝參數(shù)及質(zhì)量要求等。銷售價(jià)格、折舊年限和考勤制度屬于經(jīng)營管理范疇，與工藝技術(shù)無關(guān)。故正確答案為C。21.【參考答案】A【解析】提高切削速度可使切削過程更平穩(wěn)，減少積屑瘤的產(chǎn)生，有利于獲得更光滑的加工表面。而增大進(jìn)給量會加大切削痕跡深度，導(dǎo)致表面粗糙度增大；減小刀具前角會增加切削阻力，惡化表面質(zhì)量；使用磨損刀具會加劇表面劃傷。因此，合理提高切削速度是改善表面質(zhì)量的有效手段。22.【參考答案】C【解析】劃分加工階段（如粗加工、半精加工、精加工）有助于逐步提高精度、釋放內(nèi)應(yīng)力、及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷，并合理分配設(shè)備使用。雖然合理安排工序可間接影響刀具使用，但延長刀具壽命并非劃分加工階段的主要目的，而是通過切削參數(shù)優(yōu)化、刀具選型等實(shí)現(xiàn)。23.【參考答案】C【解析】當(dāng)封閉環(huán)精度要求高且組成環(huán)較多時(shí)，完全互換法對零件加工精度要求過高，成本大；分組裝配適用于大批量且配合件可分組的情況；調(diào)整法需增加調(diào)整件。修配法通過在裝配時(shí)修去某一組成環(huán)的少量材料，補(bǔ)償累積誤差，適合小批量、高精度裝配，故為優(yōu)先選擇。24.【參考答案】C【解析】工藝基準(zhǔn)是在加工、測量或裝配過程中使用的實(shí)際基準(zhǔn)，不同于設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。它不必與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，可根據(jù)工藝需要選擇，以保證加工便利性和精度。例如，為便于裝夾，可選擇非設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。因此，工藝基準(zhǔn)具有靈活性，C項(xiàng)表述正確。25.【參考答案】B【解析】G01為直線插補(bǔ)指令，控制刀具以指定進(jìn)給速度沿直線路徑運(yùn)動到目標(biāo)點(diǎn)，用于切削加工。G00為快速定位，不進(jìn)行切削；G02/G03用于圓弧插補(bǔ)；M03控制主軸正轉(zhuǎn)。掌握常用G代碼功能是數(shù)控編程基礎(chǔ)，G01在輪廓加工中應(yīng)用廣泛。26.【參考答案】B【解析】切削力主要受工件材料、刀具幾何參數(shù)、切削用量等因素影響。其中，刀具前角是關(guān)鍵幾何參數(shù)之一，前角增大可減小切削變形和摩擦，從而降低切削力。工件材料的強(qiáng)度和硬度直接影響切削力大小，但熱導(dǎo)率主要影響切削溫度。主軸轉(zhuǎn)速影響切削速度，間接影響切削力，但不如前角作用直接。冷卻液顏色無實(shí)際影響。因此，前角大小是直接影響切削力的核心因素。27.【參考答案】A【解析】生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)必須以產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求為基礎(chǔ)，確保加工過程能滿足尺寸精度、形位公差、表面質(zhì)量等技術(shù)指標(biāo)。其他選項(xiàng)如照明、輪休、綠化屬于生產(chǎn)管理或環(huán)境因素，不影響流程結(jié)構(gòu)。只有依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)文件，才能合理安排工序順序、選擇設(shè)備與工藝參數(shù)，保障產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。28.【參考答案】C【解析】滲碳淬火是一種表面強(qiáng)化熱處理工藝，通過在鋼件表面滲入碳元素，再進(jìn)行淬火，顯著提高表面硬度和耐磨性，同時(shí)保持心部韌性。退火用于降低硬度、改善切削性；正火用于細(xì)化晶粒、均勻組織；回火則用于消除淬火應(yīng)力、提高韌性。因此，僅滲碳淬火兼具表面強(qiáng)化功能，適用于齒輪、軸類等耐磨零件。29.【參考答案】B【解析】工序卡是工藝文件的重要組成部分，詳細(xì)列出每道工序的操作內(nèi)容、設(shè)備、工裝、工藝參數(shù)及檢驗(yàn)要求，直接服務(wù)于生產(chǎn)一線操作工人，確保其按規(guī)范執(zhí)行加工任務(wù)。財(cái)務(wù)、客戶、監(jiān)管人員不參與具體生產(chǎn)操作，無需使用工序卡。該文件是連接工藝設(shè)計(jì)與實(shí)際生產(chǎn)的橋梁，保障加工一致性與質(zhì)量可控性。30.【參考答案】A【解析】DMAIC是六西格瑪用于流程改進(jìn)的核心方法，五個(gè)階段依次為：定義（Define）問題與目標(biāo)，測量（Measure）當(dāng)前績效，分析（Analyze）根本原因，改進(jìn)（Improve）流程，控制（Control）成果以維持效果。該順序邏輯嚴(yán)密，確保問題系統(tǒng)化解決。其他選項(xiàng)打亂流程邏輯，無法保證改進(jìn)有效性。31.【參考答案】A、B、C【解析】定位基準(zhǔn)的選擇直接影響加工精度和效率。基準(zhǔn)重合原則指設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)盡量一致，減少誤差；基準(zhǔn)統(tǒng)一原則指在多道工序中采用同一組基準(zhǔn)，保證位置精度一致性；便于裝夾原則強(qiáng)調(diào)基準(zhǔn)應(yīng)有利于工件穩(wěn)定裝夾，提高操作效率。D項(xiàng)“工藝等價(jià)原則”并非標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語，不屬于定位基準(zhǔn)選擇的基本原則，故不選。32.【參考答案】A、B、C【解析】劃分加工階段（如粗加工、半精加工、精加工）有助于逐步提高精度、減少變形影響，從而保證加工質(zhì)量；粗加工使用功率大、精度低的設(shè)備，精加工使用高精度設(shè)備，實(shí)現(xiàn)設(shè)備合理利用；熱處理常穿插在不同階段之間，以消除應(yīng)力或改善材料性能。D項(xiàng)“提高工人勞動強(qiáng)度”與工藝設(shè)計(jì)優(yōu)化目標(biāo)相悖，不屬于目的，故不選。33.【參考答案】A、B、C【解析】輔助工序指為保障主工序順利進(jìn)行或保證產(chǎn)品質(zhì)量所必需的非切削工序。檢驗(yàn)用于控制加工質(zhì)量，清洗去除表面污物，去毛刺提高表面質(zhì)量和裝配安全性，均為典型輔助工序。D項(xiàng)“銑削加工”屬于直接改變零件形狀的主工序，不屬于輔助工序，故不選。34.【參考答案】A、B、C【解析】工藝文件用于指導(dǎo)生產(chǎn)，其中“機(jī)械加工工藝過程卡”概括各工序流程，“機(jī)械加工工序卡”詳細(xì)描述每道工序的操作與參數(shù)，“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序（SOP）”規(guī)范操作步驟，均屬工藝規(guī)程文件。D項(xiàng)“產(chǎn)品裝配圖”屬于設(shè)計(jì)文件，用于表達(dá)裝配關(guān)系，不屬工藝文件范疇，故不選。35.【參考答案】A、B、C【解析】刀具的前角、刃傾角、刀尖圓弧半徑等幾何參數(shù)直接影響表面成型質(zhì)量；切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量等切削用量選擇不當(dāng)會導(dǎo)致振動或積屑瘤，影響粗糙度；工件材料的硬度、塑性影響切削變形程度。D項(xiàng)“車間照明亮度”屬于環(huán)境因素，不直接影響加工表面形貌，故不選。36.【參考答案】A、C、D【解析】工藝管理主要聚焦于生產(chǎn)過程中的技術(shù)規(guī)范與流程控制。A項(xiàng)屬于工藝設(shè)計(jì)的基本職責(zé)；C項(xiàng)中的工藝文件（如作業(yè)指導(dǎo)書、工藝卡）是標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的重要依據(jù)；D項(xiàng)中工藝部門需參與新產(chǎn)品的試制，確保可制造性。B項(xiàng)屬于企業(yè)管理范疇，E項(xiàng)屬于市場營銷職能，均不屬于工藝管理核心內(nèi)容。37.【參考答案】A、B、E【解析】六西格瑪以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，追求極低缺陷率（A正確）；DMAIC（定義、測量、分析、改進(jìn)、控制）是其核心流程（B正確）；強(qiáng)調(diào)統(tǒng)計(jì)分析，反對憑經(jīng)驗(yàn)決策（C錯(cuò)誤）；已廣泛應(yīng)用于服務(wù)業(yè)（D錯(cuò)誤）；項(xiàng)目通常需多部門協(xié)同（E正確）。38.【參考答案】A、B、D、E【解析】加工精度受設(shè)備、工藝系統(tǒng)、材料及環(huán)境共同影響。機(jī)床精度與剛性直接影響成型質(zhì)量（A）；刀具磨損導(dǎo)致尺寸偏差（B）；材料不均易引起變形（D）；溫度變化和振動破壞穩(wěn)定性（E）。操作人員學(xué)歷不直接影響精度，操作技能才是關(guān)鍵（C排除）。39.【參考答案】A、B、D【解析】精益生產(chǎn)旨在消除浪費(fèi)、提升效率。5S改善