實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)用水規(guī)定一、實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)用水概述

試驗(yàn)用水是各類實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行科研、檢測、分析等工作的基礎(chǔ)，其質(zhì)量直接影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。為確保試驗(yàn)用水的純凈度、穩(wěn)定性及安全性，必須制定并遵守嚴(yán)格的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程。

二、試驗(yàn)用水分類與標(biāo)準(zhǔn)

（一）試驗(yàn)用水分類

1.高純水：適用于精密儀器分析、色譜分離等要求極高的實(shí)驗(yàn)。

2.超純水：主要用于半導(dǎo)體、生物工程等領(lǐng)域，電阻率要求高于18.2MΩ·cm。

3.常規(guī)試驗(yàn)水：滿足一般化學(xué)實(shí)驗(yàn)、物理實(shí)驗(yàn)的基本需求。

（二）水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

1.高純水需符合以下指標(biāo)：

(1)總有機(jī)碳（TOC）≤5ppb

(2)電導(dǎo)率（25℃）≤0.055μS/cm

(3)水中顆粒物≤0.01EU/cm3

2.超純水需符合以下指標(biāo)：

(1)電阻率（25℃）≥18.2MΩ·cm

(2)水中溶解性離子≤0.1ppb

(3)水中金屬離子（如Ca2?,Mg2?）≤0.01ppb

3.常規(guī)試驗(yàn)水需符合以下指標(biāo)：

(1)pH值6.5-7.5

(2)總硬度≤1.0ppm

三、試驗(yàn)用水制備流程

（一）制備設(shè)備選擇

1.反滲透（RO）系統(tǒng)：用于初步去除水中雜質(zhì)。

2.超純水器：進(jìn)一步凈化，達(dá)到高純水標(biāo)準(zhǔn)。

3.蒸餾裝置：用于特殊實(shí)驗(yàn)對水質(zhì)要求極高的場景。

（二）制備步驟（StepbyStep）

1.原水預(yù)處理：

(1)通過砂濾、活性炭濾等去除大顆粒雜質(zhì)。

(2)使用RO膜過濾，去除鹽分和有機(jī)物。

2.超純化處理：

(1)采用EDI（電去離子）技術(shù)進(jìn)一步凈化。

(2)通過紫外（UV）消毒去除微生物。

3.存儲與分配：

(1)將制備好的水儲存于潔凈的聚丙烯容器中。

(2)使用無菌水輸送系統(tǒng)進(jìn)行分配。

四、試驗(yàn)用水使用規(guī)范

（一）操作要點(diǎn)

1.使用前需確認(rèn)水質(zhì)合格，定期檢測電阻率、TOC等指標(biāo)。

2.避免直接接觸瓶口或容器邊緣，防止二次污染。

3.使用專用工具取水，如玻璃吸管或無菌注射器。

（二）注意事項(xiàng)

1.高純水和超純水應(yīng)避免與空氣長時(shí)間接觸，減少揮發(fā)和污染。

2.實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，及時(shí)清潔用水設(shè)備，防止殘留物積累。

3.定期更換RO膜、超純水器濾芯等耗材，確保系統(tǒng)性能穩(wěn)定。

五、水質(zhì)檢測與記錄

（一）檢測項(xiàng)目

1.電阻率

2.TOC

3.pH值

4.顆粒物含量

（二）記錄要求

1.每次檢測需記錄時(shí)間、設(shè)備型號、檢測值及操作人。

2.出現(xiàn)水質(zhì)異常時(shí)，立即停止使用并分析原因，必要時(shí)重新制備。

六、廢棄物處理

（一）分類處理

1.少量過期水可集中收集后按常規(guī)廢水處理。

2.大量不合格水需經(jīng)過過濾或凈化后再排放。

（二）安全措施

1.處理過程中避免接觸皮膚，必要時(shí)佩戴防護(hù)手套。

2.廢液容器需標(biāo)注清晰，防止誤用。

七、試驗(yàn)用水設(shè)備維護(hù)

（一）設(shè)備日常檢查

1.每日檢查項(xiàng)目：

(1)檢查水源是否穩(wěn)定，水壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)（如0.2-0.5MPa）。

(2)檢查各管路是否有泄漏，連接處是否緊固。

(3)檢查RO膜、超純水器等核心部件的運(yùn)行狀態(tài)，有無異常聲音或震動。

2.每周檢查項(xiàng)目：

(1)清潔RO膜進(jìn)水口和出水口，防止雜質(zhì)堵塞。

(2)檢查紫外燈管亮度，必要時(shí)更換燈管（一般壽命為8000小時(shí)）。

(3)檢查水泵電機(jī)溫度，確保散熱良好。

（二）設(shè)備定期維護(hù)

1.個月維護(hù)項(xiàng)目：

(1)清洗反滲透膜元件，使用專用清洗劑（如酸洗劑、堿洗劑），按1:10稀釋后循環(huán)清洗30分鐘，然后用純水沖洗至電導(dǎo)率達(dá)標(biāo)。

(2)校準(zhǔn)水質(zhì)檢測儀，使用標(biāo)準(zhǔn)溶液（如pH7.00標(biāo)準(zhǔn)緩沖液）進(jìn)行校準(zhǔn)，確保檢測精度。

2.季度維護(hù)項(xiàng)目：

(1)更換活性炭濾芯，一般使用量為5000-10000L。

(2)檢查水泵和電機(jī)油位，必要時(shí)添加潤滑油（如硅基潤滑脂）。

3.半年維護(hù)項(xiàng)目：

(1)對超純水器樹脂床進(jìn)行再生，使用氫氧化鈉和鹽酸溶液交替再生，再生液流速為5-10L/h，再生后用純水沖洗至無氯離子。

(2)檢查整個系統(tǒng)的密封性，修補(bǔ)或更換破損的密封件。

（三）故障排除

1.常見問題及解決方法：

(1)出水流量減少：檢查RO膜壓差是否過高（正常<5bar），必要時(shí)更換膜元件。

(2)出水電導(dǎo)率偏高：檢查預(yù)處理濾芯是否堵塞，或RO膜污染，需清洗或更換。

(3)系統(tǒng)漏水：檢查各連接處密封是否完好，緊固或更換密封圈。

2.應(yīng)急處理措施：

(1)若發(fā)現(xiàn)水源污染，立即停止制水，關(guān)閉進(jìn)水閥門，并對系統(tǒng)進(jìn)行消毒（如使用0.1%氯化鈉溶液循環(huán)30分鐘）。

(2)若設(shè)備突發(fā)故障，無法立即修復(fù)，需啟動備用設(shè)備或使用合格的商業(yè)超純水替代。

八、人員操作培訓(xùn)

（一）培訓(xùn)內(nèi)容

1.基礎(chǔ)知識：

(1)試驗(yàn)用水的分類、用途及重要性。

(2)常用水質(zhì)指標(biāo)的含義及檢測方法。

2.設(shè)備操作：

(1)RO系統(tǒng)、超純水器的啟動與關(guān)閉步驟。

(2)各部件的日常檢查與簡單維護(hù)方法。

3.安全規(guī)范：

(1)防護(hù)用品的使用方法（如手套、護(hù)目鏡的選擇與佩戴）。

(2)水質(zhì)異常時(shí)的應(yīng)急處理流程。

（二）培訓(xùn)流程

1.理論學(xué)習(xí)：由經(jīng)驗(yàn)豐富的操作員講解相關(guān)知識和操作規(guī)程，時(shí)長約2小時(shí)。

2.實(shí)操訓(xùn)練：在指導(dǎo)下進(jìn)行設(shè)備操作、水質(zhì)檢測等實(shí)際操作，每個項(xiàng)目練習(xí)3次以上。

3.考核評估：通過筆試（如選擇填空題）和實(shí)操考核（如設(shè)備故障排除）評估掌握程度，合格者方可獨(dú)立操作。

（三）定期復(fù)訓(xùn)

1.每半年組織一次復(fù)訓(xùn)，重點(diǎn)復(fù)習(xí)安全規(guī)范和應(yīng)急處理。

2.每年進(jìn)行一次全面考核，確保持續(xù)符合操作要求。

九、試驗(yàn)用水質(zhì)量控制

（一）空白對照

1.每次水質(zhì)檢測需設(shè)置空白對照，以排除試劑污染。

2.空白樣與樣品同時(shí)處理，若空白值超標(biāo)，則需重新檢測。

（二）重復(fù)性檢測

1.關(guān)鍵指標(biāo)（如電阻率）需進(jìn)行三次平行檢測，計(jì)算相對標(biāo)準(zhǔn)偏差（RSD），要求RSD≤5%。

2.若RSD超標(biāo)，需分析原因（如設(shè)備漂移、操作誤差），并重新檢測。

（三）系統(tǒng)監(jiān)控

1.建立水質(zhì)監(jiān)控圖，記錄每日檢測數(shù)據(jù)，觀察趨勢變化。

2.出現(xiàn)異常波動時(shí)，及時(shí)檢查設(shè)備狀態(tài)或調(diào)整操作參數(shù)。

（四）供應(yīng)商管理

1.選擇信譽(yù)良好的水處理耗材供應(yīng)商，索要產(chǎn)品合格證和檢測報(bào)告。

2.定期評估供應(yīng)商表現(xiàn)，確保持續(xù)提供符合標(biāo)準(zhǔn)的配件和耗材。

十、附錄

（一）常用水質(zhì)檢測標(biāo)準(zhǔn)方法

1.電阻率檢測：使用電極式電導(dǎo)率儀，按說明書校準(zhǔn)后測量。

2.TOC檢測：采用燃燒氧化-非色散紅外法（NDIR），使用標(biāo)準(zhǔn)曲線法計(jì)算。

3.pH值檢測：使用玻璃電極pH計(jì)，用標(biāo)準(zhǔn)緩沖液校準(zhǔn)后測量。

（二）設(shè)備維護(hù)記錄表

|檢查項(xiàng)目|檢查內(nèi)容|狀態(tài)|操作人|日期|備注|

|----------------|------------------------------|--------|--------|--------|--------|

|RO膜壓差|讀取壓差表|正常|張三|2023-10-01||

|活性炭濾芯|觀察顏色、出水量|需更換|李四|2023-10-01||

|紫外燈管|測量輸出強(qiáng)度|正常|王五|2023-10-02||

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一、實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)用水概述

試驗(yàn)用水是各類實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行科研、檢測、分析等工作的基礎(chǔ)，其質(zhì)量直接影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。為確保試驗(yàn)用水的純凈度、穩(wěn)定性及安全性，必須制定并遵守嚴(yán)格的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程。

二、試驗(yàn)用水分類與標(biāo)準(zhǔn)

（一）試驗(yàn)用水分類

1.高純水：適用于精密儀器分析、色譜分離等要求極高的實(shí)驗(yàn)。

2.超純水：主要用于半導(dǎo)體、生物工程等領(lǐng)域，電阻率要求高于18.2MΩ·cm。

3.常規(guī)試驗(yàn)水：滿足一般化學(xué)實(shí)驗(yàn)、物理實(shí)驗(yàn)的基本需求。

（二）水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

1.高純水需符合以下指標(biāo)：

(1)總有機(jī)碳（TOC）≤5ppb

(2)電導(dǎo)率（25℃）≤0.055μS/cm

(3)水中顆粒物≤0.01EU/cm3

2.超純水需符合以下指標(biāo)：

(1)電阻率（25℃）≥18.2MΩ·cm

(2)水中溶解性離子≤0.1ppb

(3)水中金屬離子（如Ca2?,Mg2?）≤0.01ppb

3.常規(guī)試驗(yàn)水需符合以下指標(biāo)：

(1)pH值6.5-7.5

(2)總硬度≤1.0ppm

三、試驗(yàn)用水制備流程

（一）制備設(shè)備選擇

1.反滲透（RO）系統(tǒng)：用于初步去除水中雜質(zhì)。

2.超純水器：進(jìn)一步凈化，達(dá)到高純水標(biāo)準(zhǔn)。

3.蒸餾裝置：用于特殊實(shí)驗(yàn)對水質(zhì)要求極高的場景。

（二）制備步驟（StepbyStep）

1.原水預(yù)處理：

(1)通過砂濾、活性炭濾等去除大顆粒雜質(zhì)。

(2)使用RO膜過濾，去除鹽分和有機(jī)物。

2.超純化處理：

(1)采用EDI（電去離子）技術(shù)進(jìn)一步凈化。

(2)通過紫外（UV）消毒去除微生物。

3.存儲與分配：

(1)將制備好的水儲存于潔凈的聚丙烯容器中。

(2)使用無菌水輸送系統(tǒng)進(jìn)行分配。

四、試驗(yàn)用水使用規(guī)范

（一）操作要點(diǎn)

1.使用前需確認(rèn)水質(zhì)合格，定期檢測電阻率、TOC等指標(biāo)。

2.避免直接接觸瓶口或容器邊緣，防止二次污染。

3.使用專用工具取水，如玻璃吸管或無菌注射器。

（二）注意事項(xiàng)

1.高純水和超純水應(yīng)避免與空氣長時(shí)間接觸，減少揮發(fā)和污染。

2.實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，及時(shí)清潔用水設(shè)備，防止殘留物積累。

3.定期更換RO膜、超純水器濾芯等耗材，確保系統(tǒng)性能穩(wěn)定。

五、水質(zhì)檢測與記錄

（一）檢測項(xiàng)目

1.電阻率

2.TOC

3.pH值

4.顆粒物含量

（二）記錄要求

1.每次檢測需記錄時(shí)間、設(shè)備型號、檢測值及操作人。

2.出現(xiàn)水質(zhì)異常時(shí)，立即停止使用并分析原因，必要時(shí)重新制備。

六、廢棄物處理

（一）分類處理

1.少量過期水可集中收集后按常規(guī)廢水處理。

2.大量不合格水需經(jīng)過過濾或凈化后再排放。

（二）安全措施

1.處理過程中避免接觸皮膚，必要時(shí)佩戴防護(hù)手套。

2.廢液容器需標(biāo)注清晰，防止誤用。

七、試驗(yàn)用水設(shè)備維護(hù)

（一）設(shè)備日常檢查

1.每日檢查項(xiàng)目：

(1)檢查水源是否穩(wěn)定，水壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)（如0.2-0.5MPa）。

(2)檢查各管路是否有泄漏，連接處是否緊固。

(3)檢查RO膜、超純水器等核心部件的運(yùn)行狀態(tài)，有無異常聲音或震動。

2.每周檢查項(xiàng)目：

(1)清潔RO膜進(jìn)水口和出水口，防止雜質(zhì)堵塞。

(2)檢查紫外燈管亮度，必要時(shí)更換燈管（一般壽命為8000小時(shí)）。

(3)檢查水泵電機(jī)溫度，確保散熱良好。

（二）設(shè)備定期維護(hù)

1.個月維護(hù)項(xiàng)目：

(1)清洗反滲透膜元件，使用專用清洗劑（如酸洗劑、堿洗劑），按1:10稀釋后循環(huán)清洗30分鐘，然后用純水沖洗至電導(dǎo)率達(dá)標(biāo)。

(2)校準(zhǔn)水質(zhì)檢測儀，使用標(biāo)準(zhǔn)溶液（如pH7.00標(biāo)準(zhǔn)緩沖液）進(jìn)行校準(zhǔn)，確保檢測精度。

2.季度維護(hù)項(xiàng)目：

(1)更換活性炭濾芯，一般使用量為5000-10000L。

(2)檢查水泵和電機(jī)油位，必要時(shí)添加潤滑油（如硅基潤滑脂）。

3.半年維護(hù)項(xiàng)目：

(1)對超純水器樹脂床進(jìn)行再生，使用氫氧化鈉和鹽酸溶液交替再生，再生液流速為5-10L/h，再生后用純水沖洗至無氯離子。

(2)檢查整個系統(tǒng)的密封性，修補(bǔ)或更換破損的密封件。

（三）故障排除

1.常見問題及解決方法：

(1)出水流量減少：檢查RO膜壓差是否過高（正常<5bar），必要時(shí)更換膜元件。

(2)出水電導(dǎo)率偏高：檢查預(yù)處理濾芯是否堵塞，或RO膜污染，需清洗或更換。

(3)系統(tǒng)漏水：檢查各連接處密封是否完好，緊固或更換密封圈。

2.應(yīng)急處理措施：

(1)若發(fā)現(xiàn)水源污染，立即停止制水，關(guān)閉進(jìn)水閥門，并對系統(tǒng)進(jìn)行消毒（如使用0.1%氯化鈉溶液循環(huán)30分鐘）。

(2)若設(shè)備突發(fā)故障，無法立即修復(fù)，需啟動備用設(shè)備或使用合格的商業(yè)超純水替代。

八、人員操作培訓(xùn)

（一）培訓(xùn)內(nèi)容

1.基礎(chǔ)知識：

(1)試驗(yàn)用水的分類、用途及重要性。

(2)常用水質(zhì)指標(biāo)的含義及檢測方法。

2.設(shè)備操作：

(1)RO系統(tǒng)、超純水器的啟動與關(guān)閉步驟。

(2)各部件的日常檢查與簡單維護(hù)方法。

3.安全規(guī)范：

(1)防護(hù)用品的使用方法（如手套、護(hù)目鏡的選擇與佩戴）。

(2)水質(zhì)異常時(shí)的應(yīng)急處理流程。

（二）培訓(xùn)流程

1.理論學(xué)習(xí)：由經(jīng)驗(yàn)豐富的操作員講解相關(guān)知識和操作規(guī)程，時(shí)長約2小時(shí)。

2.實(shí)操訓(xùn)練：在指導(dǎo)下進(jìn)行設(shè)備操作、水質(zhì)檢測等實(shí)際操作，每個項(xiàng)目練習(xí)3次以上。

3.考核評估：通過筆試（如選擇填空題）和實(shí)操考核（如設(shè)備故障排除）評估掌握程度，合格者方可獨(dú)立操作。

（三）定期復(fù)訓(xùn)

1.每半年組織一次復(fù)訓(xùn)，重點(diǎn)復(fù)習(xí)安全規(guī)范和應(yīng)急處理。

2.每年進(jìn)行一次全面考核，確保持續(xù)符合操作要求。

九、試驗(yàn)用水質(zhì)量控制

（一）空白對照

1.每次水質(zhì)檢測需設(shè)置空白對照，以排除試劑污染。

2.空白樣與樣品同時(shí)處理，若空白值超標(biāo)，則需重新檢測。

（二）重復(fù)性檢測

1.關(guān)鍵指標(biāo)（如電阻率）需進(jìn)行三次平行檢測，計(jì)算相對標(biāo)準(zhǔn)偏差（RSD），要求RSD≤5%。

2.若RSD超標(biāo)，需分析原因（如設(shè)備漂移、操作誤差），并重新檢測。

（三）系統(tǒng)監(jiān)控

1.建立水質(zhì)監(jiān)控圖，記錄每日檢測數(shù)據(jù)，觀察趨勢變化。

2.出現(xiàn)異常波動時(shí)，及時(shí)檢查設(shè)備狀態(tài)或調(diào)整操作參數(shù)。

（四）供應(yīng)商管理

1.選擇信譽(yù)良好的水處理耗材供應(yīng)商，