倉庫貨物出入庫作業(yè)指導(dǎo)書一、目的為規(guī)范倉庫貨物出入庫作業(yè)流程，確保貨物收發(fā)操作高效、準(zhǔn)確、安全，保障庫存數(shù)據(jù)真實可靠，降低作業(yè)風(fēng)險與差錯率，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。二、適用范圍本指導(dǎo)書適用于公司各倉庫（含原材料倉、成品倉、備件倉等）的貨物出入庫作業(yè)，涵蓋采購入庫、生產(chǎn)退料入庫、銷售出庫、調(diào)撥出庫等業(yè)務(wù)場景。三、職責(zé)分工倉庫主管：統(tǒng)籌出入庫作業(yè)安排，監(jiān)督流程執(zhí)行合規(guī)性，協(xié)調(diào)跨部門作業(yè)銜接，處理重大異常問題。倉管員：負(fù)責(zé)單據(jù)審核、貨物驗收/揀貨、庫位管理、數(shù)據(jù)錄入與單據(jù)歸檔，及時反饋作業(yè)異常。質(zhì)檢人員：依據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對入庫貨物進(jìn)行抽檢或全檢，判定質(zhì)量是否合格；對出庫貨物按需求開展質(zhì)量復(fù)核。搬運人員：按作業(yè)要求完成貨物裝卸、搬運、上架/下架操作，確保貨物搬運過程中不受損壞，配合倉管員執(zhí)行作業(yè)指令。四、入庫作業(yè)流程（一）到貨通知與單據(jù)接收供應(yīng)商、物流公司或內(nèi)部送料部門需提前以書面、系統(tǒng)通知或電話形式告知到貨信息（含貨物名稱、規(guī)格、數(shù)量、預(yù)計到貨時間等）。倉管員接收送貨單、采購訂單（或生產(chǎn)退料單、調(diào)撥單等），核對單據(jù)完整性（需包含貨物明細(xì)、數(shù)量、供應(yīng)商/來源方、訂單號等核心信息）；若單據(jù)缺失關(guān)鍵要素，應(yīng)要求送貨方補(bǔ)充完善后再行作業(yè)。（二）貨物驗收1.數(shù)量驗收點件驗收：對整件包裝貨物，逐一清點件數(shù)，核對與單據(jù)是否一致；散裝/拆零貨物采用稱重、量方、計數(shù)等方式核驗數(shù)量。抽檢驗收：大批量同規(guī)格貨物可按比例抽檢（如每100件抽驗5件，特殊情況可調(diào)整比例）；若抽檢誤差率超過1%，需全檢并追溯原因。2.質(zhì)量驗收外觀檢驗：檢查貨物包裝是否完好（無破損、水漬、變形等），標(biāo)簽標(biāo)識是否清晰（包含名稱、規(guī)格、批次、保質(zhì)期等必要信息），貨物外觀是否符合質(zhì)量要求（如無銹蝕、變形、色差等）。性能檢驗：對需功能性驗證的貨物（如設(shè)備、配件），由質(zhì)檢人員按檢驗規(guī)程進(jìn)行試機(jī)、測試，確認(rèn)性能指標(biāo)達(dá)標(biāo)。3.特殊貨物驗收危險品/易腐品：需核對運輸條件（如溫度、防震措施）是否合規(guī)，到貨后立即轉(zhuǎn)移至指定庫區(qū)，優(yōu)先完成驗收。進(jìn)口貨物：需核驗報關(guān)單、檢疫證明等合規(guī)文件，確保貨物與單證信息一致。（三）異常處理驗收中發(fā)現(xiàn)數(shù)量不符（少送、多送、混裝）、質(zhì)量問題（破損、性能不達(dá)標(biāo)）、單據(jù)不符（型號錯誤、批次不符）等情況，倉管員應(yīng)：1.立即暫停驗收，在送貨單上標(biāo)注異常點并拍照留存證據(jù)；2.第一時間反饋給倉庫主管及采購/業(yè)務(wù)部門，協(xié)商處理方案（如拒收、換貨、補(bǔ)送、折價接收等）；3.若協(xié)商后接收，需在單據(jù)上注明處理結(jié)果并由相關(guān)方簽字確認(rèn)；若拒收，需填寫《拒收單》，注明原因并要求送貨方簽字，貨物暫存待退回。（四）入庫上架1.倉管員根據(jù)貨物屬性（重量、體積、保質(zhì)期、周轉(zhuǎn)率）及庫位規(guī)劃，指定存放庫位（遵循“先進(jìn)先出”“重貨下置、輕貨上架”“同品類集中”原則）。2.搬運人員使用合適工具（叉車、托盤、液壓車等）將貨物搬運至指定庫位，輕拿輕放，避免貨物碰撞、傾倒；對需堆疊的貨物，嚴(yán)格遵守堆碼層數(shù)限制（如紙箱類貨物堆高不超過8層）。3.貨物上架后，倉管員需更新庫位標(biāo)識（或系統(tǒng)庫位信息），確保庫位與實物一一對應(yīng)，并在系統(tǒng)中錄入入庫數(shù)據(jù)（包含貨物名稱、數(shù)量、批次、庫位、入庫時間等）。（五）單據(jù)歸檔倉管員將經(jīng)簽字確認(rèn)的送貨單、驗收單、入庫單等按日期、單據(jù)類型分類整理，存檔至指定文件夾（或系統(tǒng)），保存期限不少于3年，便于后續(xù)查詢與審計。五、出庫作業(yè)流程（一）訂單接收與審核1.銷售部、生產(chǎn)部等需求部門通過系統(tǒng)或書面形式提交出庫訂單（含銷售訂單、調(diào)撥單、領(lǐng)料單等），明確貨物名稱、規(guī)格、數(shù)量、批次、出庫時間、收貨方等信息。2.倉管員審核訂單合規(guī)性：核對訂單是否經(jīng)授權(quán)簽字，貨物庫存是否充足，批次/保質(zhì)期是否滿足需求（如食品、藥品需優(yōu)先發(fā)出近效期貨物）；若存在庫存不足、批次不符等問題，立即反饋需求部門協(xié)調(diào)解決。（二）揀貨準(zhǔn)備1.倉管員根據(jù)出庫訂單生成揀貨單，標(biāo)注貨物庫位、數(shù)量、批次等信息，規(guī)劃揀貨路徑（遵循“路徑最短、效率最高”原則）。2.檢查揀貨工具（如揀貨車、掃描槍、周轉(zhuǎn)箱）是否完好，提前清理揀貨通道障礙物，確保作業(yè)順暢。（三）揀貨作業(yè)1.倉管員/揀貨員按揀貨單要求，到指定庫位揀貨：按單揀貨：針對小批量、多品種訂單，逐單揀貨，避免混單；批量揀貨：針對大批量、同品類訂單，匯總揀貨后再分單，提高效率。2.揀貨時嚴(yán)格遵循“先進(jìn)先出”“批次管理”原則，優(yōu)先揀選最早入庫或近效期的貨物；對有批次追溯要求的貨物，需準(zhǔn)確記錄所揀貨物的批次號。3.揀貨過程中發(fā)現(xiàn)貨物短缺、損壞或批次不符，立即停止揀貨，反饋倉庫主管，協(xié)調(diào)補(bǔ)貨或更換批次，同時在揀貨單上標(biāo)注異常。（四）復(fù)核作業(yè)1.復(fù)核員（可由倉管員兼任）對照出庫訂單與揀貨單，逐一核對貨物名稱、規(guī)格、數(shù)量、批次、包裝等是否一致，確保“單貨相符”。2.對需質(zhì)檢的貨物（如成品出庫），質(zhì)檢人員按抽樣比例（如每50件抽驗3件）開展質(zhì)量復(fù)檢，確認(rèn)無外觀、性能缺陷后方可放行。（五）打包與標(biāo)識1.對需要包裝的貨物，搬運人員使用合適包裝材料（紙箱、氣泡膜、托盤等）進(jìn)行打包，確保貨物在運輸過程中不受損壞；對易碎、貴重貨物，需增加緩沖防護(hù)措施。2.在外包裝顯著位置粘貼出庫標(biāo)識，包含訂單號、收貨方、目的地、貨物明細(xì)、批次號（如需）、“易碎”“向上”等警示標(biāo)志。（六）出庫交接1.倉管員與運輸人員（或客戶）共同核對貨物數(shù)量、包裝、標(biāo)識，確認(rèn)無誤后，雙方在出庫單上簽字確認(rèn)，完成貨物移交。2.若為客戶自提，需引導(dǎo)客戶完成貨物清點與確認(rèn)，必要時提供裝卸協(xié)助；若為物流配送，需與物流公司簽訂《貨物交接單》，明確雙方責(zé)任。（七）單據(jù)更新與歸檔倉管員在系統(tǒng)中及時更新出庫數(shù)據(jù)（扣減庫存、記錄出庫時間、流向等），并將出庫訂單、揀貨單、復(fù)核單、出庫單等按流程歸檔，保存要求同入庫單據(jù)。六、異常情況處理（一）出庫時庫存不足1.倉管員立即反饋需求部門，說明實際庫存情況，協(xié)商是否調(diào)整訂單（如更換規(guī)格、延期出庫）或啟動緊急補(bǔ)貨流程。2.若需補(bǔ)貨，按入庫流程完成補(bǔ)貨后，重新執(zhí)行揀貨、復(fù)核等環(huán)節(jié)。（二）貨物出庫后質(zhì)量投訴1.倉庫主管聯(lián)合質(zhì)檢、業(yè)務(wù)部門追溯貨物批次、庫位、揀貨人員等信息，分析問題原因（如存儲不當(dāng)、揀貨錯誤、供應(yīng)商質(zhì)量問題等）。2.按公司《質(zhì)量事故處理流程》開展整改，如召回貨物、補(bǔ)發(fā)合格產(chǎn)品、向供應(yīng)商索賠等，并完善倉庫作業(yè)管控措施（如加強(qiáng)庫存巡檢、優(yōu)化揀貨復(fù)核流程）。（三）單據(jù)丟失或錯誤1.若單據(jù)丟失，由原制單部門重新出具單據(jù)，注明“補(bǔ)單”及原單據(jù)編號，經(jīng)授權(quán)簽字后生效。2.若單據(jù)錯誤（如數(shù)量、型號寫錯），制單部門需出具《單據(jù)更正單》，說明錯誤點與更正內(nèi)容，經(jīng)相關(guān)方簽字確認(rèn)后，倉管員據(jù)此調(diào)整庫存數(shù)據(jù)與單據(jù)歸檔。七、作業(yè)注意事項（一）安全操作要求1.搬運人員操作叉車、堆高機(jī)等設(shè)備時，需持證上崗，嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程（如限速行駛、禁止超載、叉齒離地高度不超過30厘米等），避免碰撞貨架、貨物或人員。2.貨物堆碼需穩(wěn)固，嚴(yán)禁在通道、消防設(shè)施旁堆貨，保持倉庫通風(fēng)、照明良好，定期檢查貨架、電路等設(shè)施安全性。（二）單據(jù)與數(shù)據(jù)管理1.所有出入庫單據(jù)需真實、準(zhǔn)確、完整，簽字確認(rèn)環(huán)節(jié)不得遺漏，嚴(yán)禁事后補(bǔ)簽或代簽。2.系統(tǒng)數(shù)據(jù)錄入需與實物作業(yè)同步，確?！百~實一致”；每日作業(yè)結(jié)束后，倉管員需核對當(dāng)日出入庫數(shù)據(jù)與庫存余額，發(fā)現(xiàn)差異立即核查。（三）庫存與庫位管理1.定期開展庫存盤點（每月小盤點、每季度大盤點），對盤點差異及時分析原因并調(diào)整，確保庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。2.保持庫位整潔，貨物上架后需及時清理庫位雜物，對長期閑置、破損的貨物，按公司《呆滯料管理辦法》處理。（四）人員培訓(xùn)與應(yīng)急管理1.新員工入職需接受倉庫作業(yè)流程、安全操作、設(shè)備使用等培訓(xùn)，考核合格后