制冷系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)操作規(guī)程一、前言為保障制冷系統(tǒng)設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行、延長使用壽命、降低故障發(fā)生率，規(guī)范維護(hù)作業(yè)流程，特制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于工業(yè)制冷、商業(yè)制冷等領(lǐng)域的活塞式、螺桿式、離心式壓縮機(jī)及配套的冷凝器、蒸發(fā)器、節(jié)流裝置、冷卻塔、泵類、閥門、控制系統(tǒng)等設(shè)備的維護(hù)作業(yè)。二、總則1.目的：通過標(biāo)準(zhǔn)化維護(hù)作業(yè)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定、能耗合理，預(yù)防突發(fā)故障，保障生產(chǎn)/運(yùn)營連續(xù)性。2.職責(zé)分工：設(shè)備管理部門：負(fù)責(zé)規(guī)程制定、監(jiān)督執(zhí)行，組織維護(hù)人員培訓(xùn)，審核維護(hù)計(jì)劃。維護(hù)人員：嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，如實(shí)記錄維護(hù)過程，及時(shí)反饋設(shè)備異常，參與故障分析與處理。三、設(shè)備日常巡檢（一）巡檢項(xiàng)目與要求1.壓縮機(jī)：運(yùn)行參數(shù)：監(jiān)測(cè)吸氣/排氣壓力、溫度，潤滑油溫、油位，運(yùn)行電流（偏差≤額定值的±5%）。運(yùn)行狀態(tài)：檢查有無異常振動(dòng)（振幅≤0.1mm）、異響（與正常運(yùn)行聲對(duì)比，無尖銳/摩擦聲），軸封、管路接口有無制冷劑泄漏（用檢漏儀或肥皂水檢測(cè)）。2.冷凝器：水冷式：檢查進(jìn)出水溫度（溫差≤8℃）、壓力，冷卻水管路有無結(jié)垢/堵塞（進(jìn)出口壓差＞0.05MPa時(shí)需清洗），風(fēng)機(jī)（或水泵）運(yùn)行平穩(wěn)性，翅片/管束清潔度。風(fēng)冷式：檢查風(fēng)機(jī)葉片有無變形/松動(dòng)，翅片有無積塵（積塵厚度＞1mm時(shí)需吹掃），風(fēng)機(jī)電機(jī)電流、溫升。3.蒸發(fā)器：監(jiān)測(cè)蒸發(fā)溫度、液位（或載冷劑溫度），換熱表面有無結(jié)霜（霜層厚度＞5mm時(shí)需除霜），供液管路閥門開度是否匹配負(fù)荷，排水（或排液）管路有無堵塞。4.節(jié)流裝置：檢查膨脹閥/毛細(xì)管開度與負(fù)荷匹配度，前后壓力差（正常范圍參照設(shè)備手冊(cè)），感溫包安裝是否牢固、無泄漏。5.冷卻塔：檢查水位（±50mm內(nèi)），布水器轉(zhuǎn)動(dòng)是否均勻，填料有無破損/堵塞，風(fēng)機(jī)葉片角度、緊固性，塔體有無漏水。6.泵類（冷卻泵、冷凍泵）：監(jiān)測(cè)進(jìn)出口壓力、軸承溫度（≤環(huán)境溫度+40℃），運(yùn)行聲音（無摩擦/撞擊聲），聯(lián)軸器對(duì)中偏差（徑向≤0.05mm，軸向≤0.1mm）。7.閥門與控制系統(tǒng)：閥門：檢查電動(dòng)/手動(dòng)閥開關(guān)狀態(tài)與標(biāo)識(shí)一致，填料函、法蘭有無泄漏，調(diào)節(jié)型閥門開度反饋與實(shí)際一致。控制系統(tǒng)：儀表顯示是否正常，報(bào)警功能（高低壓、超溫、液位等）是否靈敏，PLC程序邏輯無異常。（二）巡檢周期每日：壓縮機(jī)參數(shù)、蒸發(fā)器/冷凝器溫度壓力、泵類運(yùn)行狀態(tài)、閥門開關(guān)。每周：冷卻塔布水/風(fēng)機(jī)，節(jié)流裝置開度，控制系統(tǒng)報(bào)警測(cè)試。每月：管路接口泄漏檢查、電機(jī)絕緣測(cè)試（≥5MΩ）、潤滑油質(zhì)（目視無乳化/雜質(zhì)）。四、維護(hù)作業(yè)流程（一）清潔作業(yè)1.冷凝器清洗：水冷式：停機(jī)→關(guān)閉進(jìn)出水閥→排空積水→接入清洗泵（配檸檬酸/除垢劑，濃度5%~10%）→循環(huán)清洗4~6小時(shí)→清水沖洗→恢復(fù)管路。風(fēng)冷式：停機(jī)→斷電→用壓縮空氣（0.4~0.6MPa）吹掃翅片，或用中性清潔劑（稀釋后）刷洗，禁止高壓水槍直射電機(jī)。2.蒸發(fā)器除霜：自動(dòng)除霜：檢查化霜定時(shí)器、加熱絲電阻（偏差≤10%），化霜結(jié)束后風(fēng)機(jī)延遲啟動(dòng)時(shí)間（≥3分鐘）。手動(dòng)除霜：停機(jī)→切斷供液→自然融霜（或用溫毛巾敷，禁止明火/熱水直接加熱）→清理融霜水。3.冷卻塔維護(hù)：拆卸填料（每半年），用高壓水（0.3~0.5MPa）沖洗，檢查破損后更換；布水器軸承加注鋰基脂（每月）。（二）緊固與潤滑1.緊固作業(yè)：電氣部分：斷電→掛牌→緊固接線端子（扭矩參照端子規(guī)格，如M6螺栓扭矩8~10N·m），檢查接地電阻（≤4Ω）。機(jī)械部分：停機(jī)→泄壓→緊固管路法蘭（銅墊片需更換，扭矩M10螺栓15~20N·m）、地腳螺栓（防松墊完好）。2.潤滑作業(yè)：壓縮機(jī)：每運(yùn)行2000小時(shí)（或按油質(zhì)檢測(cè)）更換潤滑油，型號(hào)與設(shè)備匹配（如螺桿機(jī)用46#冷凍油）。步驟：停機(jī)→油溫≥40℃時(shí)排油→清洗油過濾器→加注新油至視鏡中線→開機(jī)后檢查油位。泵類/風(fēng)機(jī)軸承：每月加注鋰基脂（N3#），加油量為軸承腔的1/2~2/3，禁止不同油脂混用。（三）調(diào)試與部件更換1.參數(shù)調(diào)試：根據(jù)負(fù)荷調(diào)整壓縮機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)（或容量調(diào)節(jié)），使蒸發(fā)溫度與負(fù)荷匹配（如冷庫蒸發(fā)溫度比庫溫低8~10℃）。調(diào)節(jié)膨脹閥開度，使過熱度保持在5~8℃（通過吸氣溫度與蒸發(fā)溫度差判斷）。2.易損件更換：干燥過濾器：每運(yùn)行1年（或壓差＞0.1MPa）更換，更換前系統(tǒng)抽真空（≤-0.095MPa），新濾芯用氮?dú)獯祾吆蟀惭b。密封件（軸封、O型圈）：更換時(shí)檢查配合面平整度，涂抹冷凍油后安裝，禁止使用尖銳工具劃傷密封面。五、故障診斷與處理（一）常見故障排查邏輯1.制冷量不足：第一步：檢測(cè)吸氣/排氣壓力（若均低，排查制冷劑泄漏；若排氣高、吸氣低，排查冷凝器/蒸發(fā)器臟堵）。第二步：檢查壓縮機(jī)吸氣溫度（過高→蒸發(fā)器換熱差；過低→液擊風(fēng)險(xiǎn)）。第三步：測(cè)試膨脹閥開度（手動(dòng)調(diào)節(jié)后效果無改善→更換閥芯）。2.壓縮機(jī)異響：軸承磨損：聽針接觸軸承端蓋，有“沙沙”聲→停機(jī)更換軸承（型號(hào)與原機(jī)一致）。液擊：吸氣帶液→關(guān)小供液閥，待油溫升至50℃以上再開機(jī)。緊固件松動(dòng)：檢查地腳、聯(lián)軸器螺栓→重新緊固（扭矩參照手冊(cè)）。3.泄漏故障：制冷劑泄漏：用電子檢漏儀檢測(cè)（靈敏度≤5g/年），泄漏點(diǎn)補(bǔ)焊（銅管路用銀焊條，壓力試驗(yàn)≥1.5倍工作壓力）后充注制冷劑（抽真空至-0.1MPa后加注）。水泄漏：檢查冷卻塔、換熱器管路，補(bǔ)漏后做水壓試驗(yàn)（≥1.25倍工作壓力，保壓30分鐘無壓降）。（二）應(yīng)急處理高壓報(bào)警：立即減載（或停機(jī)），檢查冷凝器冷卻量（如開啟備用風(fēng)機(jī)、清洗管束），待壓力降至正常范圍（參照手冊(cè)）后重啟。制冷劑泄漏（有毒/易燃易爆型）：啟動(dòng)通風(fēng)系統(tǒng)，撤離現(xiàn)場(chǎng)人員，用防爆工具搶修，禁止明火/電火花。六、安全操作規(guī)范1.作業(yè)前準(zhǔn)備：斷電：在電氣控制柜掛“禁止合閘”牌，驗(yàn)電（電壓≤36V時(shí)方可作業(yè)）。泄壓：系統(tǒng)壓力降至≤0.1MPa（或參照設(shè)備手冊(cè)），關(guān)閉截止閥，防止制冷劑/水噴濺。2.防護(hù)要求：接觸制冷劑：戴耐低溫手套、護(hù)目鏡，穿防化服（R32等易燃制冷劑需防爆裝備）。高空作業(yè)：系安全帶（高≥2m），設(shè)專人監(jiān)護(hù)，工具系防墜繩。3.環(huán)保與消防：廢油、制冷劑回收至專用容器（禁止直接排放），交由有資質(zhì)單位處理。機(jī)房配備干粉滅火器（≥5kg）、防毒面具，禁止堆放易燃物。七、維護(hù)記錄與檔案管理1.記錄內(nèi)容：巡檢記錄：設(shè)備參數(shù)、異?，F(xiàn)象、處理措施（如“2023.10.01，壓縮機(jī)排氣壓力1.8MPa（正?！?.6MPa），已清洗冷凝器”）。維護(hù)作業(yè)單：清潔/潤滑/調(diào)試項(xiàng)目、耗材型號(hào)、作業(yè)時(shí)長。故障報(bào)告：故障現(xiàn)象、診斷過程、處理結(jié)果（如“2023.11.15，蒸發(fā)器結(jié)霜厚，更換化霜加熱絲，型號(hào)XX，測(cè)試正?！保?。2.檔案管理：按設(shè)備編號(hào)建檔，每月匯總記錄，保存期≥3年（含電子版?zhèn)浞荩Ｃ磕攴治鼍S護(hù)數(shù)據(jù)，優(yōu)化維護(hù)周期（如某部件故障頻次高，縮短巡檢周期）。八、附則1.本規(guī)程由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)解釋，每2年修訂一次（或根據(jù)設(shè)備更新、法規(guī)