數(shù)控車工中級考試試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題1分，共20分）1.數(shù)控車床中，用于控制刀具移動的指令是（）A.G指令B.M指令C.F指令D.S指令答案：A2.車削外圓時，刀具的主偏角一般為（）A.30°B.45°C.60°D.90°答案：D3.數(shù)控編程中，絕對坐標(biāo)編程指令是（）A.G90B.G91C.G92D.G93答案：A4.車削螺紋時，螺距的單位是（）A.mmB.cmC.mD.um答案：A5.數(shù)控車床的主軸轉(zhuǎn)速通常用（）表示。A.m/minB.r/minC.mm/minD.m/s答案：B6.刀具磨損后，會影響工件的（）A.尺寸精度B.形狀精度C.表面粗糙度D.以上都是答案：D7.數(shù)控車床的刀架轉(zhuǎn)位信號是由（）檢測的。A.行程開關(guān)B.接近開關(guān)C.光電編碼器D.壓力傳感器答案：B8.車削細(xì)長軸時，為了減少工件的變形，應(yīng)采用（）的方法。A.大進(jìn)給量B.大切削深度C.反向進(jìn)給D.正向進(jìn)給答案：C9.數(shù)控編程中，圓弧插補(bǔ)指令是（）A.G00B.G01C.G02/G03D.G04答案：C10.車削圓錐面時，可采用（）指令。A.G90B.G92C.G94D.G96答案：A11.數(shù)控車床的冷卻液主要作用是（）A.冷卻刀具B.冷卻工件C.潤滑刀具D.以上都是答案：D12.刀具的前角增大，切削力會（）A.增大B.減小C.不變D.先增大后減小答案：B13.數(shù)控車床的床身導(dǎo)軌通常采用（）A.鑄鐵導(dǎo)軌B.鑲鋼導(dǎo)軌C.滾動導(dǎo)軌D.塑料導(dǎo)軌答案：B14.車削加工中，粗車時的切削用量選擇原則是（）A.大的切削深度、大的進(jìn)給量、適中的切削速度B.小的切削深度、大的進(jìn)給量、適中的切削速度C.大的切削深度、小的進(jìn)給量、適中的切削速度D.小的切削深度、小的進(jìn)給量、適中的切削速度答案：A15.數(shù)控編程中，暫停指令是（）A.G00B.G01C.G02/G03D.G04答案：D16.車削外圓時，若出現(xiàn)錐度誤差，可能的原因是（）A.刀具磨損B.工件裝夾不正C.導(dǎo)軌磨損D.以上都是答案：D17.數(shù)控車床的控制系統(tǒng)一般由（）組成。A.數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、檢測反饋裝置B.數(shù)控裝置、主軸驅(qū)動系統(tǒng)、進(jìn)給驅(qū)動系統(tǒng)C.數(shù)控裝置、PLC、檢測反饋裝置D.數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、PLC答案：A18.刀具的后角增大，刀具的耐用度會（）A.提高B.降低C.不變D.先提高后降低答案：A19.車削加工中，精車時的切削用量選擇原則是（）A.小的切削深度、小的進(jìn)給量、高的切削速度B.大的切削深度、小的進(jìn)給量、高的切削速度C.小的切削深度、大的進(jìn)給量、高的切削速度D.大的切削深度、大的進(jìn)給量、高的切削速度答案：A20.數(shù)控編程中，刀具半徑補(bǔ)償指令是（）A.G40B.G41C.G42D.G43答案：B/C（G41為左補(bǔ)償，G42為右補(bǔ)償）二、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.數(shù)控車床的主要組成部分包括（）A.床身B.主軸箱C.刀架D.尾座E.控制系統(tǒng)答案：ABCDE2.數(shù)控編程的主要內(nèi)容有（）A.分析零件圖樣B.確定加工工藝C.數(shù)值計(jì)算D.編寫程序清單E.程序校驗(yàn)和首件試切答案：ABCDE3.車削加工中，常用的切削液有（）A.水溶液B.乳化液C.切削油D.煤油答案：ABC4.刀具磨損的形式有（）A.前刀面磨損B.后刀面磨損C.前后刀面同時磨損D.刀具破損答案：ABCD5.數(shù)控車床的精度檢驗(yàn)包括（）A.幾何精度B.定位精度C.重復(fù)定位精度D.切削精度答案：ABCD6.車削圓錐面的方法有（）A.轉(zhuǎn)動小滑板法B.偏移尾座法C.仿形法D.寬刃刀車削法答案：ABCD7.數(shù)控編程中，常用的輔助功能指令有（）A.M00B.M01C.M02D.M30答案：ABCD8.車削細(xì)長軸時，為防止工件變形，可采取的措施有（）A.采用跟刀架B.采用中心架C.合理選擇刀具D.反向進(jìn)給答案：ABCD9.數(shù)控車床的操作面板主要包括（）A.顯示裝置B.控制按鈕C.手動數(shù)據(jù)輸入鍵盤D.狀態(tài)指示燈答案：ABCD10.車削加工中，影響表面粗糙度的因素有（）A.切削速度B.進(jìn)給量C.刀具幾何形狀D.切削液答案：ABCD三、判斷題（每題1分，共10分）1.數(shù)控車床只能加工回轉(zhuǎn)體零件。（）答案：√2.數(shù)控編程時，絕對坐標(biāo)和相對坐標(biāo)不能混用。（）答案：×3.刀具的磨損與切削速度、進(jìn)給量、切削深度等因素有關(guān)。（）答案：√4.車削螺紋時，螺距精度主要取決于機(jī)床的傳動精度。（）答案：√5.數(shù)控車床的刀架轉(zhuǎn)位后，不需要重新對刀。（）答案：×6.車削加工中，粗車的主要目的是保證零件的尺寸精度和表面粗糙度。（）答案：×7.數(shù)控編程中，G指令和M指令都是模態(tài)指令。（）答案：×（M指令是模態(tài)指令，G指令中部分是模態(tài)指令，部分是非模態(tài)指令）8.刀具的耐用度是指刀具從開始切削到磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)所經(jīng)過的切削時間。（）答案：√9.車削外圓時，若工件直徑變大，應(yīng)增大刀具的切削深度。（）答案：×10.數(shù)控車床的加工精度比普通車床高。（）答案：√四、填空題（每題1分，共10分）1.數(shù)控車床的坐標(biāo)系分為（）坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系。答案：機(jī)床2.車削加工中，切削用量三要素是指切削速度、進(jìn)給量和（）。答案：切削深度3.刀具的幾何角度中，影響切削力最大的是（）。答案：主偏角4.數(shù)控編程中，準(zhǔn)備功能指令G代碼分為（）和非模態(tài)代碼。答案：模態(tài)代碼5.車削圓錐面時，圓錐半角的計(jì)算公式為（）。答案：（D-d）/（2L）（其中D為大端直徑，d為小端直徑，L為圓錐長度）6.數(shù)控車床的刀架通常有（）和轉(zhuǎn)塔式兩種類型。答案：排刀式7.車削加工中，為了保證零件的位置精度，常采用（）和找正的方法進(jìn)行工件裝夾。答案：夾具定位8.數(shù)控編程中，刀具補(bǔ)償包括刀具半徑補(bǔ)償和（）補(bǔ)償。答案：刀具長度9.車削細(xì)長軸時，為了減少工件的振動，可采用（）的方法。答案：降低切削速度10.數(shù)控車床的潤滑方式主要有（）潤滑和飛濺潤滑。答案：油脂五、簡答題（每題5分，共20分）1.簡述數(shù)控編程的步驟。答案：分析零件圖樣，明確加工要求。確定加工工藝，包括加工方法、刀具選擇、切削用量等。進(jìn)行數(shù)值計(jì)算，計(jì)算零件輪廓各節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)值。編寫程序清單，按照數(shù)控系統(tǒng)的編程規(guī)則編寫程序。程序校驗(yàn)和首件試切，檢查程序的正確性，通過首件試切進(jìn)一步驗(yàn)證程序和加工工藝的合理性。2.車削外圓時，如何選擇切削用量？答案：粗車時：選擇較大的切削深度，以減少走刀次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。選擇適中的進(jìn)給量，根據(jù)刀具和工件材料確定。選擇適中的切削速度，考慮刀具耐用度和機(jī)床性能。精車時：選擇較小的切削深度，保證零件的尺寸精度。選擇較小的進(jìn)給量，以獲得較好的表面粗糙度。選擇較高的切削速度，提高表面質(zhì)量。3.簡述刀具磨損的原因及預(yù)防措施。答案：原因：機(jī)械摩擦：刀具與工件、切屑之間的摩擦。切削熱：切削過程中產(chǎn)生的熱量使刀具溫度升高，導(dǎo)致磨損。化學(xué)作用：切削液、工件材料與刀具發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。預(yù)防措施：合理選擇刀具材料和刀具幾何形狀。選擇合適的切削用量，避免切削力和切削溫度過大。正確使用切削液，降低切削溫度，減少摩擦。及時更換磨損的刀具，避免過度磨損。4.數(shù)控車床操作前需要做哪些準(zhǔn)備工作？答案：檢查機(jī)床外觀是否有損壞，各部件連接是否牢固。檢查潤滑油、切削液的油位是否正常。檢查刀具安裝是否正確，刀補(bǔ)設(shè)置是否準(zhǔn)確。檢查工件裝夾是否牢固，找正是否準(zhǔn)確。接通電源，檢查機(jī)床各坐標(biāo)軸是否能正?；亓?。輸入加工程序，并進(jìn)行程序校驗(yàn)。六、論述題（每題5分，共20分）1.論述數(shù)控車床加工精度的影響因素及提高措施。答案：影響因素：機(jī)床精度：包括幾何精度、定位精度、重復(fù)定位精度等。刀具磨損：刀具磨損會影響工件的尺寸精度和形狀精度。工件材料：不同材料的切削性能不同，會影響加工精度。切削用量：切削速度、進(jìn)給量和切削深度的選擇不當(dāng)會影響加工精度。裝夾方式：工件裝夾不牢固或找正不準(zhǔn)確會導(dǎo)致加工誤差。提高措施：定期對機(jī)床進(jìn)行精度檢測和調(diào)整，保證機(jī)床精度。及時更換磨損的刀具，合理選擇刀具幾何形狀和切削參數(shù)。根據(jù)工件材料選擇合適的加工工藝和切削用量。采用正確的裝夾方式，保證工件裝夾牢固和找正準(zhǔn)確。利用數(shù)控系統(tǒng)的補(bǔ)償功能，如刀具半徑補(bǔ)償、長度補(bǔ)償?shù)?，提高加工精度?.論述數(shù)控編程中如何保證零件的加工質(zhì)量。答案：合理分析零件圖樣：準(zhǔn)確理解零件的尺寸精度、形狀精度、位置精度和表面粗糙度要求。制定合理的加工工藝：選擇合適的加工方法、刀具、切削用量和加工順序，確保加工過程穩(wěn)定可靠。精確的數(shù)值計(jì)算：保證計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確性，為編程提供正確的數(shù)據(jù)。正確編寫程序：遵循數(shù)控系統(tǒng)的編程規(guī)則，確保程序的正確性和完整性。進(jìn)行程序校驗(yàn)和仿真：通過機(jī)床模擬功能或軟件仿真，檢查程序是否能正確加工出合格零件，提前發(fā)現(xiàn)問題并修改。首件試切與調(diào)整：根據(jù)首件試切結(jié)果，調(diào)整刀具、切削參數(shù)等，確保后續(xù)批量加工的質(zhì)量穩(wěn)定。3.論述車削加工中如何提高生產(chǎn)效率。答案：合理選擇切削用量：在保證加工質(zhì)量的前提下，盡量選擇較大的切削深度、進(jìn)給量和切削速度。優(yōu)化加工工藝：采用先進(jìn)的加工方法，減少加工工序，合理安排加工順序，提高加工效率。選擇高效刀具：如硬質(zhì)合金刀具、涂層刀具等，提高刀具的切削性能和耐用度。采用自動化加工設(shè)備：如自動上下料裝置、自動測量裝置等，減少輔助時間。提高工人操作技能：熟練掌握機(jī)床操作和編程技巧，減少操作失誤和調(diào)整時間。合理安排生產(chǎn)計(jì)劃：均衡生產(chǎn)任務(wù)，避免設(shè)備閑置和生產(chǎn)瓶頸。4.論述數(shù)控車床日常維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容及重要性。答案：維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容：清潔機(jī)床：定期清除機(jī)床表面的油污、灰塵等雜質(zhì)。檢查潤滑油和切削液：確保油位正常，定期更換潤滑油和切削液。檢查刀具：觀察刀具磨損情況，及時更換磨損刀具。檢查各坐標(biāo)軸：手動