鋁合金PE-RT管安裝技術(shù)操作規(guī)程_第1頁
鋁合金PE-RT管安裝技術(shù)操作規(guī)程_第2頁
鋁合金PE-RT管安裝技術(shù)操作規(guī)程_第3頁
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鋁合金PE-RT管安裝技術(shù)操作規(guī)程_第5頁
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文檔簡(jiǎn)介

鋁合金PE-RT管安裝技術(shù)操作規(guī)程一、概述鋁合金襯塑PE-RT管(以下簡(jiǎn)稱“鋁合金PE-RT管”)兼具鋁合金的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與耐熱聚乙烯(PE-RT)的耐溫、耐腐特性,廣泛應(yīng)用于建筑供暖、生活給水等管道系統(tǒng)。其安裝質(zhì)量直接影響系統(tǒng)的使用安全與壽命,為規(guī)范安裝流程、保障工程質(zhì)量,特制定本操作規(guī)程。二、施工準(zhǔn)備(一)材料檢查1.外觀檢驗(yàn):管材、管件表面應(yīng)光滑平整,無變形、裂紋、氣泡、劃傷等缺陷;鋁合金層與PE-RT襯層結(jié)合緊密,無剝離現(xiàn)象。2.規(guī)格與證明文件:管材、管件的公稱外徑、壁厚、長(zhǎng)度等規(guī)格需符合設(shè)計(jì)要求;廠家應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、合格證、使用說明書等資料,確認(rèn)其耐溫、耐壓性能滿足工程需求。(二)工具與設(shè)備準(zhǔn)備熱熔焊接設(shè)備:選用帶溫度控制功能的PE-RT專用熱熔焊機(jī),使用前需校準(zhǔn)溫度(參考廠家建議,通常熱熔溫度為250℃~270℃),確保加熱均勻。切割工具:采用無齒鋸或?qū)S们泄芷鳎WC切口平整、垂直于管軸線;嚴(yán)禁使用電氣焊切割,避免損傷管材。輔助工具:卷尺、水平儀、管鉗、橡膠錘、記號(hào)筆等,用于測(cè)量、定位、校正管道。(三)現(xiàn)場(chǎng)條件確認(rèn)1.管道敷設(shè)路徑的墻體、樓板孔洞已預(yù)留,支架(或管卡)已按設(shè)計(jì)間距安裝完畢,表面平整、牢固。2.施工現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,無積水、雜物;環(huán)境溫度不宜低于5℃(低溫環(huán)境下PE-RT管柔韌性下降,易開裂,需采取保溫措施)。三、安裝流程(一)管道切割與端口處理1.根據(jù)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度標(biāo)記切割位置,使用專用切管器或無齒鋸切割管材。切割后,用砂紙或刮刀清理端口毛刺、碎屑,確保端口平整、無氧化層。2.若管道需與管件連接,需在端口標(biāo)記插入深度(通常為管件承口深度+5mm),避免插入過深或過淺。(二)熱熔連接1.清潔與預(yù)熱:用干凈抹布擦拭管材、管件的連接部位,去除油污、灰塵;將熱熔焊機(jī)預(yù)熱至設(shè)定溫度(參考廠家參數(shù),如DN20管材加熱時(shí)間約5秒,管件約7秒)。2.加熱與承插:將管材插入熱熔模頭(深度至標(biāo)記線),管件套在對(duì)應(yīng)模頭上,同時(shí)加熱規(guī)定時(shí)間;加熱完成后,迅速拔出模頭,將管材勻速插入管件承口,保持軸向?qū)R,插入深度至標(biāo)記線,靜置冷卻(冷卻時(shí)間≥3分鐘,具體按管徑調(diào)整),期間嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)管道。(三)管道敷設(shè)與固定1.明裝敷設(shè):沿墻面、吊頂或支架敷設(shè)管道,支架(管卡)間距需符合規(guī)范:DN16~DN20管,支架間距≤0.8m;DN25~DN32管,間距≤1.2m。支架與管道接觸處應(yīng)墊橡膠墊,防止劃傷管材。2.暗裝敷設(shè):在墻體、地面開槽(槽深≥管外徑+20mm,槽寬≥管外徑+40mm),管道敷設(shè)后用水泥砂漿填充,填充前需確認(rèn)管道無扭曲、接口無滲漏。3.坡度控制:供暖管道應(yīng)按設(shè)計(jì)坡度敷設(shè)(通常為0.003~0.005),給水管道坡度可根據(jù)排水需求調(diào)整,確保系統(tǒng)排氣、排水順暢。四、質(zhì)量控制要點(diǎn)(一)連接質(zhì)量檢驗(yàn)外觀檢查:熱熔接口應(yīng)飽滿、均勻,無凹陷、開裂、氣泡;用手輕搖管件,接口無松動(dòng)。抽樣檢測(cè):對(duì)隱蔽工程的接口,按10%比例進(jìn)行破壞性試驗(yàn)(剪斷接口,觀察熔接面是否完全融合)。(二)壓力試驗(yàn)系統(tǒng)安裝完畢后,進(jìn)行水壓試驗(yàn):1.試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,且不小于0.6MPa;緩慢升壓至試驗(yàn)壓力,穩(wěn)壓1小時(shí),壓力降≤0.05MPa。2.降壓至工作壓力,穩(wěn)壓2小時(shí),檢查管道、接口無滲漏,壓力不降為合格。(三)安裝偏差控制管道垂直度:每米偏差≤2mm,全長(zhǎng)偏差≤10mm(用靠尺檢測(cè))。管道坡度:偏差≤設(shè)計(jì)坡度的1/3(用水平儀或坡度尺檢測(cè))。五、安全與環(huán)保要求(一)施工安全熱熔焊接時(shí),現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火,保持通風(fēng)良好;操作人員佩戴防護(hù)手套、護(hù)目鏡,防止?fàn)C傷。高空作業(yè)(如吊頂敷設(shè))需搭設(shè)腳手架,系好安全帶,工具放置在工具袋內(nèi),防止墜落。(二)材料存儲(chǔ)與環(huán)保管材、管件應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的倉庫,遠(yuǎn)離熱源(環(huán)境溫度≤40℃),避免陽光直射;堆放高度≤1.5m,防止管材變形。施工產(chǎn)生的廢料(如切割碎屑)應(yīng)分類回收,嚴(yán)禁隨意丟棄。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(一)外觀驗(yàn)收管道安裝順直,支架(管卡)間距均勻、牢固,與管道接觸緊密;接口熱熔痕跡均勻、飽滿,無缺陷。(二)功能性驗(yàn)收水壓試驗(yàn)符合“四、(二)”要求;系統(tǒng)通水后,無滲漏、堵塞,流量、壓力滿足設(shè)計(jì)要求。(三)隱蔽工程驗(yàn)收暗裝管道在隱蔽前,需完成壓力試驗(yàn)、外觀檢查,填寫《隱蔽工程驗(yàn)收記錄

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