2025年質(zhì)量知識競賽試題(附答案)一、單項選擇題（共20題，每題1分，共20分）1.依據(jù)GB/T19000-2020《質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語》，“質(zhì)量”的定義是（）。A.產(chǎn)品或服務(wù)滿足規(guī)定要求的程度B.一組固有特性滿足要求的程度C.產(chǎn)品性能達(dá)到行業(yè)標(biāo)桿的水平D.客戶對產(chǎn)品或服務(wù)的主觀滿意度答案：B2.PDCA循環(huán)中“C”代表的階段是（）。A.策劃（Plan）B.實施（Do）C.檢查（Check）D.處置（Act）答案：C3.六西格瑪管理中，“σ水平”表示（）。A.過程能力的穩(wěn)定性B.缺陷率的統(tǒng)計量（每百萬機會缺陷數(shù)）C.質(zhì)量成本的控制目標(biāo)D.客戶滿意度的量化指標(biāo)答案：B4.以下不屬于質(zhì)量管理七大原則的是（）。A.以客戶為關(guān)注焦點B.過程方法C.持續(xù)改進(jìn)D.員工個人績效優(yōu)先答案：D5.GB/T2828.1-2012《計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃》中，“AQL”指的是（）。A.可接收質(zhì)量限B.平均質(zhì)量水平C.極限質(zhì)量D.過程能力指數(shù)答案：A6.質(zhì)量控制（QC）與質(zhì)量保證（QA）的主要區(qū)別在于（）。A.QC側(cè)重結(jié)果檢驗，QA側(cè)重過程預(yù)防B.QC是管理層職責(zé)，QA是執(zhí)行層職責(zé)C.QC使用統(tǒng)計工具，QA不使用D.QC關(guān)注客戶需求，QA關(guān)注內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)答案：A7.以下哪項屬于外部故障成本（）。A.原材料檢驗費用B.成品返工費用C.客戶退貨損失D.質(zhì)量培訓(xùn)費用答案：C8.ISO9001:2015標(biāo)準(zhǔn)要求組織應(yīng)確定并管理的“過程”不包括（）。A.產(chǎn)品實現(xiàn)過程B.支持過程（如人力資源、基礎(chǔ)設(shè)施）C.管理過程（如策劃、改進(jìn)）D.客戶的內(nèi)部運營過程答案：D9.因果圖（魚骨圖）的主要作用是（）。A.展示數(shù)據(jù)分布規(guī)律B.分析質(zhì)量問題的根本原因C.監(jiān)控過程穩(wěn)定性D.比較不同方案的優(yōu)劣答案：B10.某企業(yè)生產(chǎn)的零件尺寸規(guī)格為10±0.2mm，實際測量均值為10.1mm，標(biāo)準(zhǔn)差為0.05mm，則過程能力指數(shù)Cp為（）。A.1.33B.1.0C.1.67D.0.67答案：A（計算：Cp=(USL-LSL)/(6σ)=(10.2-9.8)/(6×0.05)=0.4/0.3≈1.33）11.以下哪項是“預(yù)防措施”的典型活動（）。A.對已出現(xiàn)的不合格品進(jìn)行返工B.分析潛在不合格原因并制定改進(jìn)計劃C.客戶投訴后更換產(chǎn)品D.定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)答案：B12.客戶滿意度調(diào)查中，“感知質(zhì)量”主要指（）。A.產(chǎn)品的客觀性能指標(biāo)B.客戶對產(chǎn)品實際體驗與期望的比較C.行業(yè)內(nèi)的質(zhì)量排名D.企業(yè)宣傳的質(zhì)量承諾答案：B13.以下屬于強制性國家標(biāo)準(zhǔn)的是（）。A.GB/T19001-2016B.GB4943.1-2022（信息技術(shù)設(shè)備安全）C.ISO14001:2015D.GB/Z39356-2020（質(zhì)量管理組織的質(zhì)量文化指南）答案：B14.5S管理中“整頓”的核心要求是（）。A.清除不必要的物品B.明確物品放置位置和標(biāo)識C.保持工作環(huán)境清潔D.建立標(biāo)準(zhǔn)化的維護(hù)機制答案：B15.質(zhì)量功能展開（QFD）的核心是（）。A.將客戶需求轉(zhuǎn)化為技術(shù)要求B.優(yōu)化生產(chǎn)流程的效率C.降低質(zhì)量成本D.提高員工質(zhì)量意識答案：A16.以下哪種抽樣方法屬于非概率抽樣（）。A.簡單隨機抽樣B.分層抽樣C.方便抽樣D.系統(tǒng)抽樣答案：C17.某企業(yè)通過數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)品缺陷80%由20%的工序?qū)е?，這一現(xiàn)象符合（）。A.帕累托法則（20/80法則）B.墨菲定律C.海恩法則D.戴明環(huán)理論答案：A18.以下不屬于ISO9001:2015“領(lǐng)導(dǎo)作用”條款要求的是（）。A.制定質(zhì)量方針B.確保資源的獲取C.參與具體的質(zhì)量檢驗工作D.促進(jìn)過程方法的應(yīng)用答案：C19.測量系統(tǒng)分析（MSA）中，“重復(fù)性”指的是（）。A.同一測量員多次測量同一零件的變差B.不同測量員測量同一零件的變差C.測量設(shè)備在不同時間的變差D.測量結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值的偏差答案：A20.綠色質(zhì)量的核心要求是（）。A.產(chǎn)品外觀為綠色B.生產(chǎn)過程零排放C.兼顧質(zhì)量、環(huán)境和社會責(zé)任D.使用可回收材料答案：C二、多項選擇題（共10題，每題2分，共20分。每題至少有2個正確選項，錯選、漏選均不得分）1.以下屬于質(zhì)量管理工具的有（）。A.直方圖B.控制圖C.甘特圖D.關(guān)聯(lián)圖答案：ABD2.GB/T19580-2021《卓越績效評價準(zhǔn)則》關(guān)注的核心領(lǐng)域包括（）。A.領(lǐng)導(dǎo)B.戰(zhàn)略C.顧客與市場D.財務(wù)指標(biāo)答案：ABC3.質(zhì)量成本包括（）。A.預(yù)防成本（如培訓(xùn)、體系建設(shè)）B.鑒定成本（如檢驗、試驗）C.內(nèi)部故障成本（如返工、報廢）D.外部故障成本（如退貨、投訴處理）答案：ABCD4.ISO9001:2015標(biāo)準(zhǔn)強調(diào)的“基于風(fēng)險的思維”要求組織（）。A.識別質(zhì)量管理體系中的風(fēng)險B.評估風(fēng)險對目標(biāo)的影響C.采取措施應(yīng)對風(fēng)險（如規(guī)避、降低、接受）D.僅關(guān)注產(chǎn)品不合格的風(fēng)險答案：ABC5.以下屬于客戶滿意的影響因素有（）。A.產(chǎn)品性能B.服務(wù)響應(yīng)速度C.價格合理性D.企業(yè)社會責(zé)任表現(xiàn)答案：ABCD6.抽樣檢驗的類型包括（）。A.計數(shù)抽樣B.計量抽樣C.全檢D.免檢答案：AB7.過程能力分析的前提條件包括（）。A.過程處于統(tǒng)計控制狀態(tài)（無特殊原因變差）B.數(shù)據(jù)服從正態(tài)分布C.規(guī)格限明確D.僅適用于計量型數(shù)據(jù)答案：ABC8.以下屬于糾正措施的步驟有（）。A.識別不合格（如客戶投訴）B.分析根本原因（如使用5Why法）C.實施措施防止再發(fā)生D.對不合格品進(jìn)行隔離答案：ABC9.質(zhì)量文化的構(gòu)成要素包括（）。A.質(zhì)量價值觀（如“質(zhì)量第一”）B.質(zhì)量行為規(guī)范（如操作標(biāo)準(zhǔn)）C.質(zhì)量制度（如獎懲機制）D.質(zhì)量物質(zhì)載體（如標(biāo)語、標(biāo)識）答案：ABCD10.以下屬于數(shù)字化質(zhì)量工具的有（）。A.大數(shù)據(jù)質(zhì)量分析平臺B.AI視覺檢測系統(tǒng)C.紙質(zhì)檢驗記錄單D.物聯(lián)網(wǎng)（IoT）設(shè)備實時監(jiān)控答案：ABD三、判斷題（共10題，每題1分，共10分。正確劃“√”，錯誤劃“×”）1.質(zhì)量僅指產(chǎn)品質(zhì)量，不包括服務(wù)質(zhì)量。（）答案：×2.過程能力指數(shù)Cp越大，說明過程滿足規(guī)格要求的能力越強。（）答案：√3.ISO9001認(rèn)證證書的有效期為3年，期間需進(jìn)行監(jiān)督審核。（）答案：√4.質(zhì)量改進(jìn)的重點是解決“偶發(fā)質(zhì)量問題”，而不是“長期存在的系統(tǒng)性問題”。（）答案：×5.客戶需求分為明示的、通常隱含的和必須履行的需求（如法律法規(guī)）。（）答案：√6.5S管理中的“素養(yǎng)”是指員工的個人道德修養(yǎng)，與質(zhì)量管理無關(guān)。（）答案：×7.質(zhì)量成本中的“預(yù)防成本”投入越多，企業(yè)總成本一定越低。（）答案：×（存在最優(yōu)投入點）8.統(tǒng)計過程控制（SPC）的核心是通過控制圖區(qū)分普通原因變差和特殊原因變差。（）答案：√9.質(zhì)量方針應(yīng)每年重新制定，無需與組織戰(zhàn)略保持一致。（）答案：×10.綠色質(zhì)量要求產(chǎn)品在全生命周期（設(shè)計、生產(chǎn)、使用、回收）中減少環(huán)境影響。（）答案：√四、簡答題（共5題，每題8分，共40分）1.簡述質(zhì)量管理七大原則的具體內(nèi)容。答案：（1）以顧客為關(guān)注焦點：理解并滿足顧客需求，增強顧客滿意。（2）領(lǐng)導(dǎo)作用：確立統(tǒng)一的宗旨和方向，創(chuàng)造全員參與的環(huán)境。（3）全員參與：各級人員是組織的根本，充分參與能使組織受益。（4）過程方法：將活動和相關(guān)資源作為過程管理，提高效率。（5）改進(jìn)：持續(xù)改進(jìn)是組織的永恒目標(biāo)。（6）循證決策：基于數(shù)據(jù)和信息的分析進(jìn)行決策。（7）關(guān)系管理：與供應(yīng)商、合作伙伴等相關(guān)方建立互利關(guān)系，提升整體績效。2.什么是六西格瑪管理？其核心目標(biāo)和常用工具是什么？答案：六西格瑪管理是一種以數(shù)據(jù)為驅(qū)動、聚焦過程改進(jìn)的質(zhì)量管理方法，目標(biāo)是將過程缺陷率降低至3.4ppm（每百萬機會缺陷數(shù)）以下。核心目標(biāo)：減少過程變異、提高質(zhì)量、降低成本、提升客戶滿意度。常用工具：DMAIC（定義、測量、分析、改進(jìn)、控制）流程、失效模式與影響分析（FMEA）、統(tǒng)計過程控制（SPC）、方差分析（ANOVA）等。3.說明GB/T19001-2016與GB/T19004-2020的主要區(qū)別。答案：（1）GB/T19001-2016（等同采用ISO9001:2015）是質(zhì)量管理體系要求標(biāo)準(zhǔn)，用于組織證實其有能力穩(wěn)定提供滿足顧客和法規(guī)要求的產(chǎn)品，并通過體系有效應(yīng)用增強顧客滿意。（2）GB/T19004-2020（等同采用ISO9004:2018）是追求卓越績效的指南標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)注持續(xù)成功，提供超出GB/T19001要求的更廣泛的質(zhì)量管理方法，幫助組織實現(xiàn)更高的績效目標(biāo)（如成長、創(chuàng)新、客戶忠誠）。4.簡述質(zhì)量控制（QC）與質(zhì)量保證（QA）的聯(lián)系與區(qū)別。答案：聯(lián)系：均為質(zhì)量管理的組成部分，共同目標(biāo)是確保產(chǎn)品或服務(wù)滿足質(zhì)量要求。區(qū)別：（1）對象不同：QC側(cè)重產(chǎn)品/服務(wù)本身的質(zhì)量（結(jié)果控制）；QA側(cè)重過程質(zhì)量（預(yù)防控制）。（2）手段不同：QC主要通過檢驗、測試等方法；QA通過體系建設(shè)、過程審核、標(biāo)準(zhǔn)制定等方法。（3）階段不同：QC貫穿生產(chǎn)/服務(wù)全過程，但更關(guān)注結(jié)果；QA覆蓋產(chǎn)品/服務(wù)全生命周期，強調(diào)前期預(yù)防。5.什么是“質(zhì)量追溯”？企業(yè)實施質(zhì)量追溯的主要目的是什么？答案：質(zhì)量追溯是通過記錄產(chǎn)品或服務(wù)的相關(guān)信息（如原材料來源、生產(chǎn)工序、檢驗數(shù)據(jù)、流通路徑等），實現(xiàn)從成品到原材料的正向跟蹤，或從問題產(chǎn)品到生產(chǎn)環(huán)節(jié)的逆向追蹤的能力。主要目的：（1）快速定位質(zhì)量問題根源（如某批次原材料缺陷）；（2）減少不合格品的影響范圍（如精準(zhǔn)召回）；（3）提升過程透明度和責(zé)任可追溯性；（4）滿足法律法規(guī)要求（如食品、藥品行業(yè)的強制追溯）；（5）為質(zhì)量改進(jìn)提供數(shù)據(jù)支持。五、案例分析題（共2題，每題15分，共30分）案例1：某電子制造企業(yè)生產(chǎn)的手機電池出現(xiàn)批量鼓包問題，客戶投訴率較上月上升40%。經(jīng)初步調(diào)查，該批次電池使用了新供應(yīng)商提供的電芯，生產(chǎn)過程中未對新供應(yīng)商的來料進(jìn)行全檢，僅進(jìn)行了抽樣檢驗；同時，車間溫度控制設(shè)備因故障導(dǎo)致生產(chǎn)環(huán)境溫度超出工藝要求（25±2℃）2天，但未及時發(fā)現(xiàn)。問題：（1）運用魚骨圖（因果圖）分析該質(zhì)量問題的可能原因（至少列出4類大原因）。（2）提出至少3項改進(jìn)措施。答案：（1）魚骨圖大原因分析：①人員：檢驗員未嚴(yán)格執(zhí)行新供應(yīng)商來料檢驗標(biāo)準(zhǔn)；生產(chǎn)員工未及時上報設(shè)備異常。②機器：溫度控制設(shè)備故障未定期維護(hù)；檢驗設(shè)備精度不足（如未檢測電芯厚度）。③材料：新供應(yīng)商電芯質(zhì)量不穩(wěn)定（如隔膜厚度不均）；輔料（如電解液）批次差異。④方法：來料檢驗方案（抽樣比例）不合理；新供應(yīng)商導(dǎo)入流程缺失（未進(jìn)行小批量試產(chǎn)驗證）。⑤環(huán)境：車間溫度超標(biāo)未實時監(jiān)控；濕度控制不符合要求（影響電芯化學(xué)反應(yīng)）。⑥測量：溫度傳感器校準(zhǔn)周期過長，數(shù)據(jù)采集滯后。（2）改進(jìn)措施：①供應(yīng)商管理：對新供應(yīng)商實施嚴(yán)格的準(zhǔn)入驗證（如小批量試產(chǎn)、第三方檢測），增加關(guān)鍵來料（電芯）的全檢或加嚴(yán)抽樣方案。②過程控制：升級溫度監(jiān)控系統(tǒng)（安裝實時報警裝置），增加設(shè)備日常點檢頻率，確保環(huán)境參數(shù)符合工藝要求。③檢驗流程：修訂來料檢驗規(guī)程（QCP），明確新物料的檢驗項目（如電芯厚度、內(nèi)阻）和抽樣標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T2828.1-2012加嚴(yán)檢驗）。④人員培訓(xùn)：對檢驗員和生產(chǎn)員工開展質(zhì)量意識和設(shè)備操作培訓(xùn)，明確異常上報流程（如“停線機制”）。案例2：某食品加工企業(yè)通過客戶滿意度調(diào)查發(fā)現(xiàn)，消費者對其產(chǎn)品的“口感穩(wěn)定性”評分僅為6.2分（滿分10分），遠(yuǎn)低于行業(yè)平均8.5分。企業(yè)質(zhì)量部收集了近3個月的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)同一批次產(chǎn)品的糖度波動范圍為±3%（工藝要求±1%），且