Conicalcounter-rotatingtwinscrewan浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會(huì)發(fā)布I 1 1 1 1 2 3 6 8 8請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。1塑料擠出機(jī)用錐形異向雙螺桿、機(jī)筒本標(biāo)準(zhǔn)適用于塑料擠出機(jī)用錐形異向氮化或鎳基耐凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）GB/T11354鋼鐵零件滲氮層深度測定和金相組織檢驗(yàn)JB/T6492—2014錐形異向雙螺JB/T8538—2011塑料機(jī)械4基本要求4.1設(shè)計(jì)開發(fā)4.1.2應(yīng)具備產(chǎn)品變形（如尺寸與性4.2原材料4.2.1機(jī)筒、螺桿用滲氮鋼種應(yīng)采用38CrMoAlA牌號(hào)或同等級(jí)以上的優(yōu)質(zhì)氮2CSP~0.42~0.45~0.60~1.65~1.100.18~4.3工藝和裝備4.3.1應(yīng)具備自動(dòng)化機(jī)械加工、自動(dòng)化熱處理加工等能力和燒結(jié)鎳基耐磨合金工藝的能力4.4檢測能力4.4.1應(yīng)具備尺寸及幾何形狀檢測、粗糙度檢測、表面硬度檢測、氮化深度檢測、氮化脆性檢測、無4.4.2應(yīng)具備光譜分析儀、金相分析儀、探傷分5.1外觀質(zhì)量應(yīng)符合JB/T8538—2011中35.2螺桿5.2.1.1氮化鋼的螺桿工作表面應(yīng)進(jìn)行氮化處理，氮化層深度MPa%%5.2.2形位公差與表面粗糙度35.3機(jī)筒5.3.1.1氮化鋼的機(jī)筒工作表面應(yīng)進(jìn)行氮化處理，氮化層深MPa%%5.3.2形位公差與表面粗糙度5.3.2.3機(jī)筒兩內(nèi)孔軸線的空間位置偏5.4.2在兩根螺桿的間隙配對(duì)符合要求的情況下，兩根螺桿的頂端的頂點(diǎn)偏差6.2.1.1螺桿的結(jié)合強(qiáng)度、孔隙6.2.1.2氮化螺桿用同爐試樣，并按GB/T11354和GB/T4340.1檢測其氮化層深度、硬度及脆性。6.2.1.3鎳基耐磨合金燒結(jié)雙金屬螺桿的表面性能按JB/T8538－2011中4.將螺桿安放在0級(jí)平板上，使螺桿與平板直接接觸，用塞尺測量各螺棱表面與平板之間三點(diǎn)相隔4按照設(shè)計(jì)要求的中心距安裝并固定于平板的專用配對(duì)架上，并調(diào)整二螺桿的中心標(biāo)記處于對(duì)稱位6.2.2.5螺桿小端和螺桿大端外徑與公稱直徑的6.3.1.1氮化機(jī)筒用同爐試樣，并按GB/T11354和GB/T4340.1檢測其氮化層深度、硬度及脆性。56.3.2.3機(jī)筒兩內(nèi)孔軸線的空間位6.3.2.3.1測量方法一：用座標(biāo)測量機(jī)對(duì)機(jī)筒大、小端進(jìn)行掃描測量，測量計(jì)算機(jī)筒兩內(nèi)孔軸線的空1—Y16.3.2.4.1測量方法一：用座標(biāo)測量機(jī)對(duì)機(jī)筒大、小端進(jìn)行掃描測量，測量計(jì)算機(jī)筒兩內(nèi)孔中心距偏6.3.2.4.2測量方法二：用游標(biāo)卡尺測量機(jī)筒兩內(nèi)孔軸6螺桿與機(jī)筒安裝完畢后，螺桿與機(jī)筒的配合間隙按JB/T6檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)，氮化螺桿、機(jī)筒的檢驗(yàn)項(xiàng)目按表4規(guī)定，合金螺桿、機(jī)筒的檢驗(yàn)項(xiàng)1○●2●●3●●4●●5●●6●●7●●8●●9●●7●●●●●●●●○●○●1○●2●●3●●4●●5●●6●●7●●8●●9●●●●●●●●●●○●○●7.2.1每套螺桿、機(jī)筒須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后，并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證方能7.2.2出廠檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品，經(jīng)修復(fù)達(dá)到規(guī)定經(jīng)過重新檢驗(yàn)合格后，可作為合格品87.3.2型式檢驗(yàn)的樣本應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格7.3.3型式檢驗(yàn)中若出現(xiàn)任一不合格項(xiàng)，則可加倍抽樣，對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果仍不9.1用戶在遵守運(yùn)輸、貯存、安裝和使用要求的條件下，制造廠應(yīng)