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文檔簡介

ipqc組長考試試卷及答案單項選擇題1.IPQC主要負責(zé)的檢驗階段是()A.原材料檢驗B.制程檢驗C.成品檢驗D.出貨檢驗答案:B分析:IPQC即制程品質(zhì)控制,主要負責(zé)生產(chǎn)過程中的檢驗。2.以下哪種情況不屬于IPQC需要關(guān)注的制程異常()A.設(shè)備突然故障B.原材料顏色與樣品有輕微差異C.員工操作方法改變D.產(chǎn)品訂單數(shù)量增加答案:D分析:產(chǎn)品訂單數(shù)量增加不屬于制程本身的異常情況,而設(shè)備故障、原材料差異、員工操作改變都可能影響產(chǎn)品質(zhì)量。3.首件檢驗的目的不包括()A.確認工藝是否可行B.確認設(shè)備是否正常C.確認原材料是否合格D.確認產(chǎn)品成本是否合理答案:D分析:首件檢驗主要是對工藝、設(shè)備、原材料等影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素進行確認,與產(chǎn)品成本無關(guān)。4.當(dāng)發(fā)現(xiàn)制程中某一工序的不良率突然升高,IPQC首先應(yīng)該()A.通知生產(chǎn)部門立即停產(chǎn)B.詳細記錄不良情況并分析原因C.直接調(diào)整工藝參數(shù)D.向主管報告不良率升高情況答案:B分析:發(fā)現(xiàn)不良率升高,應(yīng)先記錄和分析原因,再根據(jù)情況采取措施,而不是直接停產(chǎn)或調(diào)整參數(shù)。5.以下關(guān)于巡檢頻率的說法正確的是()A.生產(chǎn)速度越快,巡檢頻率越低B.產(chǎn)品質(zhì)量越穩(wěn)定,巡檢頻率越高C.新員工操作崗位巡檢頻率應(yīng)高一些D.巡檢頻率一旦確定就不能更改答案:C分析:新員工操作不熟練,出現(xiàn)問題的可能性大,所以巡檢頻率應(yīng)高一些。生產(chǎn)速度快、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定時巡檢頻率可適當(dāng)降低,且巡檢頻率可根據(jù)實際情況調(diào)整。6.檢驗標準文件的作用是()A.僅供IPQC參考B.是檢驗工作的唯一依據(jù)C.可以隨意更改D.主要給生產(chǎn)部門看答案:B分析:檢驗標準文件是檢驗工作的重要依據(jù),具有權(quán)威性,不能隨意更改,是IPQC和相關(guān)部門共同遵循的準則。7.對于制程中的輕微不良品,IPQC可以()A.直接報廢B.要求生產(chǎn)部門立即返工C.忽略不計D.自行進行修復(fù)答案:B分析:輕微不良品可要求生產(chǎn)部門返工,而不是直接報廢或忽略,IPQC一般不自行修復(fù)。8.IPQC在記錄檢驗數(shù)據(jù)時,應(yīng)做到()A.只記錄不良數(shù)據(jù)B.數(shù)據(jù)可隨意估算C.及時、準確、完整D.只記錄關(guān)鍵數(shù)據(jù)答案:C分析:檢驗數(shù)據(jù)記錄要及時、準確、完整,以便后續(xù)分析和追溯。9.當(dāng)生產(chǎn)線上出現(xiàn)緊急質(zhì)量問題時,IPQC應(yīng)()A.先處理問題再報告B.立即向上級報告C.等待生產(chǎn)部門處理D.自行解決問題答案:B分析:緊急質(zhì)量問題應(yīng)立即向上級報告,以便及時采取措施。10.以下哪種工具常用于IPQC分析質(zhì)量問題()A.甘特圖B.魚骨圖C.折線圖D.柱狀圖答案:B分析:魚骨圖可用于分析質(zhì)量問題的原因,甘特圖用于項目進度管理,折線圖和柱狀圖主要用于數(shù)據(jù)展示。多項選擇題1.IPQC的工作職責(zé)包括()A.首件檢驗B.巡檢C.成品檢驗D.不良品處理答案:ABD分析:IPQC主要負責(zé)制程中的首件檢驗、巡檢和不良品處理,成品檢驗一般由FQC負責(zé)。2.首件檢驗的內(nèi)容包括()A.外觀檢驗B.尺寸測量C.性能測試D.包裝檢查答案:ABC分析:首件檢驗主要針對產(chǎn)品本身的外觀、尺寸、性能等進行檢驗,包裝檢查一般在成品階段。3.制程異常的處理流程包括()A.發(fā)現(xiàn)異常B.記錄異常C.分析原因D.采取措施答案:ABCD分析:制程異常處理需要依次經(jīng)過發(fā)現(xiàn)、記錄、分析原因和采取措施等步驟。4.IPQC在巡檢時應(yīng)關(guān)注的方面有()A.員工操作規(guī)范B.設(shè)備運行狀態(tài)C.物料擺放情況D.環(huán)境清潔度答案:ABCD分析:員工操作、設(shè)備狀態(tài)、物料擺放和環(huán)境清潔度都會影響產(chǎn)品質(zhì)量,都是巡檢關(guān)注的方面。5.檢驗標準的制定應(yīng)考慮的因素有()A.客戶要求B.行業(yè)標準C.企業(yè)自身情況D.成本因素答案:ABC分析:檢驗標準主要根據(jù)客戶要求、行業(yè)標準和企業(yè)自身情況制定,成本因素不是主要考慮因素。6.不良品的處理方式有()A.返工B.降級使用C.報廢D.讓步接收答案:ABCD分析:不良品可根據(jù)情況進行返工、降級使用、報廢或讓步接收。7.IPQC提高工作效率的方法有()A.合理安排巡檢路線B.熟練掌握檢驗方法C.及時溝通協(xié)調(diào)D.定期總結(jié)經(jīng)驗答案:ABCD分析:合理安排路線、掌握方法、及時溝通和總結(jié)經(jīng)驗都有助于提高工作效率。8.質(zhì)量記錄的作用有()A.追溯產(chǎn)品質(zhì)量情況B.分析質(zhì)量問題原因C.為質(zhì)量改進提供依據(jù)D.滿足客戶要求答案:ABCD分析:質(zhì)量記錄可用于追溯、分析、改進和滿足客戶對質(zhì)量追溯的要求。9.當(dāng)IPQC與生產(chǎn)部門發(fā)生意見分歧時,應(yīng)該()A.堅持自己的觀點B.與生產(chǎn)部門溝通協(xié)商C.請上級領(lǐng)導(dǎo)裁決D.直接忽略生產(chǎn)部門意見答案:BC分析:出現(xiàn)分歧應(yīng)先溝通協(xié)商,若無法解決可請上級裁決,而不是堅持己見或忽略對方意見。10.以下屬于質(zhì)量控制七大工具的有()A.檢查表B.排列圖C.散布圖D.控制圖答案:ABCD分析:檢查表、排列圖、散布圖和控制圖都是質(zhì)量控制七大工具。判斷題1.IPQC只需要在生產(chǎn)結(jié)束后進行檢驗。()答案:錯誤分析:IPQC主要負責(zé)生產(chǎn)過程中的檢驗,不是生產(chǎn)結(jié)束后。2.首件檢驗合格后,后續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品就一定不會有問題。()答案:錯誤分析:首件合格不代表后續(xù)產(chǎn)品一定合格,生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)各種變化。3.制程中發(fā)現(xiàn)不良品應(yīng)立即停止生產(chǎn)。()答案:錯誤分析:要根據(jù)不良情況的嚴重程度決定是否停產(chǎn),不是發(fā)現(xiàn)不良就立即停產(chǎn)。4.IPQC可以不按照檢驗標準進行檢驗。()答案:錯誤分析:檢驗必須按照檢驗標準進行,以保證檢驗的準確性和一致性。5.巡檢過程中發(fā)現(xiàn)員工操作不規(guī)范,應(yīng)及時糾正。()答案:正確分析:及時糾正員工不規(guī)范操作可避免質(zhì)量問題發(fā)生。6.不良品記錄只需要記錄數(shù)量,不需要記錄具體情況。()答案:錯誤分析:不良品記錄應(yīng)詳細記錄具體情況,以便分析原因。7.質(zhì)量問題分析只需要IPQC自己完成,不需要其他部門參與。()答案:錯誤分析:質(zhì)量問題分析需要多部門協(xié)作,共同找出原因。8.檢驗數(shù)據(jù)記錄錯誤可以隨意修改。()答案:錯誤分析:檢驗數(shù)據(jù)記錄錯誤應(yīng)按照規(guī)定的程序進行修改,不能隨意更改。9.IPQC不需要了解生產(chǎn)工藝。()答案:錯誤分析:IPQC需要了解生產(chǎn)工藝,才能更好地進行制程檢驗。10.當(dāng)生產(chǎn)任務(wù)緊急時,IPQC可以減少檢驗項目。()答案:錯誤分析:不能因為生產(chǎn)任務(wù)緊急而減少檢驗項目,應(yīng)保證產(chǎn)品質(zhì)量。簡答題1.簡述IPQC首件檢驗的步驟。答案:首先,獲取生產(chǎn)任務(wù)單、工藝文件、檢驗標準等相關(guān)資料;其次,準備好檢驗工具和設(shè)備;然后,對首件產(chǎn)品的外觀、尺寸、性能等按照檢驗標準進行逐項檢驗;接著,將檢驗結(jié)果與標準進行對比,判斷是否合格;最后,記錄檢驗結(jié)果,若合格則放行首件并通知生產(chǎn)部門繼續(xù)生產(chǎn),若不合格則反饋給生產(chǎn)部門進行調(diào)整。分析:首件檢驗步驟圍繞資料準備、檢驗操作、結(jié)果判斷和記錄反饋展開。2.當(dāng)IPQC發(fā)現(xiàn)制程不良率持續(xù)上升時,應(yīng)采取哪些措施?答案:首先,詳細記錄不良情況,包括不良現(xiàn)象、出現(xiàn)位置、數(shù)量等;然后,對不良品進行初步分析,判斷可能的原因;接著,與生產(chǎn)部門溝通,了解生產(chǎn)過程中是否有異常變化;之后,組織相關(guān)人員(如工藝人員、設(shè)備維護人員等)進行深入分析,確定根本原因;最后,根據(jù)原因制定相應(yīng)的措施,如調(diào)整工藝參數(shù)、維修設(shè)備、培訓(xùn)員工等,并跟蹤措施的執(zhí)行效果。分析:采取措施的過程是從發(fā)現(xiàn)問題、分析問題到解決問題并跟蹤效果的過程。3.說明IPQC記錄質(zhì)量數(shù)據(jù)的重要性。答案:質(zhì)量數(shù)據(jù)記錄可用于追溯產(chǎn)品質(zhì)量情況,當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量問題時能快速定位問題環(huán)節(jié);可以對數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析,找出質(zhì)量問題的規(guī)律和趨勢,為質(zhì)量改進提供依據(jù);滿足客戶對產(chǎn)品質(zhì)量追溯和數(shù)據(jù)提供的要求;為企業(yè)的質(zhì)量管理決策提供數(shù)據(jù)支持。分析:從追溯、分析、滿足客戶、支持決策等方面體現(xiàn)記錄質(zhì)量數(shù)據(jù)的重要性。4.如何確保IPQC檢驗工作的準確性?答案:IPQC應(yīng)熟練掌握檢驗標準和方法,不斷參加培訓(xùn)和學(xué)習(xí);正確使用和維護檢驗工具和設(shè)備,定期進行校準;嚴格按照檢驗流程和規(guī)范進行操作,不隨意省略步驟;對檢驗結(jié)果進行多次核對和確認;與其他部門保持良好的溝通,及時獲取準確的信息。分析:從人員能力、工具使用、操作規(guī)范、結(jié)果核對和溝通等方面確保檢驗準確性。5.簡述IPQC在制程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時的處理流程。答案:首先,立即記錄設(shè)備異常情況,如異常現(xiàn)象、發(fā)生時間等;然后,通知設(shè)備維護人員進行檢查和維修;在設(shè)備維修期間,監(jiān)督生產(chǎn)部門是否采取了適當(dāng)?shù)呐R時措施,如調(diào)整生產(chǎn)計劃、暫停相關(guān)工序等;維修完成后,對設(shè)備進行再次確認,確保設(shè)備正常運行;最后,記錄設(shè)備維修情況和處理結(jié)果。分析:處理流程包括記錄、通知維修、監(jiān)督臨時措施、確認維修結(jié)果和記錄處理情況。案例分析題案例:某公司IPQC在巡檢過程中發(fā)現(xiàn),某一工序生產(chǎn)的產(chǎn)品外觀有劃痕現(xiàn)象,且不良率達到了10%,高于正常水平3%。該工序使用的設(shè)備已經(jīng)運行了較長時間,近期未進行過維護。1.請分析可能導(dǎo)致產(chǎn)品外觀有劃痕的原因。答案:可能原因有:設(shè)備運行時間長未維護,設(shè)備部件磨損、松動等導(dǎo)致在加工過程中對產(chǎn)品表面造成劃傷;員工操作不規(guī)范,如拿取產(chǎn)品時用力不當(dāng)或操作工具使用不當(dāng);生產(chǎn)環(huán)境中有尖銳物體,在產(chǎn)品流轉(zhuǎn)過程中刮傷產(chǎn)品;原材料本身表面可能存在細微瑕疵,在加工過程中被放大。分析:從設(shè)備、人員、環(huán)境和原材料等方面分析可能導(dǎo)致劃痕的原因。2.針對上述問題,IPQC應(yīng)采取哪些措施?答案:IPQC應(yīng)詳細記錄不良產(chǎn)品的數(shù)量、劃痕位置和程度等信息;通知設(shè)備維護人員對設(shè)備進行全面檢查和維護;與生產(chǎn)部門溝通,了解員工操作情況,如有必要對員工進行操作規(guī)范培訓(xùn);檢查生產(chǎn)環(huán)境,清理可能導(dǎo)致劃痕的尖銳物體;對原材料進行抽檢,確認是否存在問題;跟蹤處理措施的執(zhí)行情況,直至不

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