水泥混凝土制品養(yǎng)護(hù)工崗位應(yīng)急處置技術(shù)規(guī)程文件名稱：水泥混凝土制品養(yǎng)護(hù)工崗位應(yīng)急處置技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

1.適用范圍：本規(guī)程適用于水泥混凝土制品養(yǎng)護(hù)工崗位在生產(chǎn)過程中，針對(duì)突發(fā)事件的應(yīng)急處置。

2.引用標(biāo)準(zhǔn)：本規(guī)程依據(jù)《水泥混凝土制品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》（GB/T20472-2006）、《水泥混凝土制品養(yǎng)護(hù)規(guī)程》（GB/T20473-2006）等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定。

3.目的：規(guī)范水泥混凝土制品養(yǎng)護(hù)工崗位應(yīng)急處置工作，提高應(yīng)急處置能力，確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：

-水泥混凝土制品養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)控制在15℃至30℃之間，相對(duì)濕度應(yīng)保持在90%以上。

-養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)制品類型和混凝土強(qiáng)度要求確定，一般不宜少于7天。

-養(yǎng)護(hù)期間，混凝土表面應(yīng)保持濕潤，不得出現(xiàn)干裂現(xiàn)象。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：

-養(yǎng)護(hù)環(huán)境應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）的要求。

-養(yǎng)護(hù)設(shè)備應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，如《混凝土攪拌樓、攪拌站用攪拌機(jī)》（GB/T50161-2010）等。

3.設(shè)備規(guī)格：

-養(yǎng)護(hù)室應(yīng)具備良好的通風(fēng)和保溫性能，溫度控制精度應(yīng)達(dá)到±1℃。

-濕度控制設(shè)備應(yīng)能自動(dòng)調(diào)節(jié)，濕度波動(dòng)范圍應(yīng)小于±5%。

-養(yǎng)護(hù)用噴淋系統(tǒng)應(yīng)能均勻噴水，噴頭間距不應(yīng)超過1.5米，噴水量應(yīng)根據(jù)制品表面積和氣候條件調(diào)整。

-水泥混凝土制品養(yǎng)護(hù)用托盤應(yīng)平整、耐腐蝕，承重能力應(yīng)符合制品最大重量要求。

-養(yǎng)護(hù)用溫度計(jì)和濕度計(jì)應(yīng)定期校準(zhǔn)，確保讀數(shù)準(zhǔn)確。

三、操作程序

1.準(zhǔn)備工作：

-檢查養(yǎng)護(hù)室環(huán)境，確保溫度、濕度符合技術(shù)參數(shù)要求。

-檢查養(yǎng)護(hù)設(shè)備，包括噴淋系統(tǒng)、溫度計(jì)、濕度計(jì)等，確保其正常運(yùn)行。

-檢查托盤，確保其平整、耐腐蝕，承重能力滿足制品要求。

2.制品擺放：

-將水泥混凝土制品均勻擺放在托盤上，避免重疊和擠壓。

-確保制品與托盤接觸緊密，防止水分蒸發(fā)。

3.養(yǎng)護(hù)開始：

-啟動(dòng)噴淋系統(tǒng)，進(jìn)行均勻噴水，保持制品表面濕潤。

-啟動(dòng)溫度控制設(shè)備，調(diào)節(jié)溫度至設(shè)定值，保持恒溫。

-啟動(dòng)濕度控制設(shè)備，調(diào)節(jié)濕度至設(shè)定值，保持恒濕。

4.養(yǎng)護(hù)過程中：

-定時(shí)檢查制品表面濕潤情況，確保養(yǎng)護(hù)效果。

-定期觀察溫度和濕度變化，及時(shí)調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

-發(fā)現(xiàn)異常情況，如制品表面干裂、溫度異常等，立即采取措施。

5.養(yǎng)護(hù)結(jié)束：

-達(dá)到養(yǎng)護(hù)時(shí)間要求后，停止噴淋系統(tǒng)。

-關(guān)閉溫度和濕度控制設(shè)備。

-將制品從托盤上取出，進(jìn)行后續(xù)處理。

6.記錄與報(bào)告：

-記錄養(yǎng)護(hù)過程中的溫度、濕度等數(shù)據(jù)。

-對(duì)養(yǎng)護(hù)效果進(jìn)行評(píng)估，形成報(bào)告。

-如有異常情況，詳細(xì)記錄原因和處理措施。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)：

-養(yǎng)護(hù)室應(yīng)保持良好的保溫和隔熱性能，確保溫度穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)。

-噴淋系統(tǒng)應(yīng)能均勻噴水，無滴漏現(xiàn)象，噴頭應(yīng)定期清潔和維護(hù)。

-溫度計(jì)和濕度計(jì)應(yīng)準(zhǔn)確可靠，定期進(jìn)行校準(zhǔn)，確保讀數(shù)精度。

-托盤應(yīng)平整、無變形，表面光滑，便于制品放置和取出。

2.性能指標(biāo)：

-溫度控制設(shè)備應(yīng)能在±1℃的精度內(nèi)調(diào)節(jié)和維持養(yǎng)護(hù)室溫度。

-濕度控制設(shè)備應(yīng)能在±5%的精度內(nèi)調(diào)節(jié)和維持養(yǎng)護(hù)室濕度。

-噴淋系統(tǒng)的噴水量應(yīng)根據(jù)制品表面積和氣候條件調(diào)整，確保均勻濕潤。

-養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的空氣流通應(yīng)順暢，無死角，以保證制品表面水分蒸發(fā)均勻。

-設(shè)備的啟動(dòng)和停止應(yīng)響應(yīng)迅速，操作簡便，便于養(yǎng)護(hù)工快速調(diào)整。

3.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和清潔，包括噴頭、管道、傳感器等。

-每季度對(duì)溫度計(jì)和濕度計(jì)進(jìn)行一次校準(zhǔn)，確保測量準(zhǔn)確性。

-每半年對(duì)噴淋系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，確保噴水均勻性。

-對(duì)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行定期檢查，確保保溫隔熱材料無破損，通風(fēng)系統(tǒng)無堵塞。

4.設(shè)備故障處理：

-設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停止使用，并按照設(shè)備制造商的指導(dǎo)進(jìn)行維修。

-對(duì)于無法自行處理的故障，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行修復(fù)。

-修復(fù)后應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保其恢復(fù)正常運(yùn)行狀態(tài)。

五、測試與校準(zhǔn)

1.測試方法：

-溫度測試：使用精確的溫度計(jì)在養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的多個(gè)位置進(jìn)行測試，確保溫度均勻性。

-濕度測試：使用濕度計(jì)在養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的多個(gè)高度進(jìn)行測試，檢查濕度分布情況。

-噴淋系統(tǒng)測試：模擬正常噴淋情況，檢查噴頭是否均勻噴水，是否有滴漏。

-托盤測試：檢查托盤的平整度和承重能力，確保其滿足養(yǎng)護(hù)要求。

-傳感器測試：對(duì)溫度計(jì)和濕度計(jì)進(jìn)行測試，確保其讀數(shù)準(zhǔn)確。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-溫度計(jì)和濕度計(jì)的校準(zhǔn)應(yīng)參照國家計(jì)量檢定規(guī)程進(jìn)行。

-噴淋系統(tǒng)噴頭的校準(zhǔn)應(yīng)確保噴水覆蓋范圍和噴水量符合設(shè)計(jì)要求。

-托盤的承重能力校準(zhǔn)應(yīng)通過加載測試，確保其能承受最大制品重量。

3.調(diào)整措施：

-根據(jù)測試結(jié)果，對(duì)溫度和濕度控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到設(shè)定參數(shù)。

-若噴淋系統(tǒng)測試發(fā)現(xiàn)問題，調(diào)整噴頭位置或更換噴頭。

-對(duì)托盤進(jìn)行重新校準(zhǔn)，確保其承重能力滿足要求。

-對(duì)于傳感器的不準(zhǔn)確讀數(shù)，重新校準(zhǔn)或更換傳感器。

4.校準(zhǔn)周期：

-溫度計(jì)和濕度計(jì)應(yīng)每季度進(jìn)行一次校準(zhǔn)。

-噴淋系統(tǒng)和托盤應(yīng)每年進(jìn)行一次全面測試和校準(zhǔn)。

-養(yǎng)護(hù)室環(huán)境參數(shù)應(yīng)每月至少進(jìn)行一次測試，以確保環(huán)境穩(wěn)定性。

5.記錄與報(bào)告：

-所有測試和校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄，包括測試日期、測試方法、測試結(jié)果和調(diào)整措施。

-形成測試和校準(zhǔn)報(bào)告，作為設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)的依據(jù)。

六、操作姿勢與安全

1.操作姿勢：

-養(yǎng)護(hù)工在操作設(shè)備時(shí)應(yīng)保持站立姿勢，雙腳與肩同寬，以保持身體平衡。

-操作時(shí)應(yīng)避免過度彎曲或扭曲身體，動(dòng)作應(yīng)盡量平穩(wěn)。

-握持工具或設(shè)備時(shí)，應(yīng)使用正確的握持方法，避免手部疲勞。

-在移動(dòng)重物時(shí)，應(yīng)使用合適的搬運(yùn)工具，如手推車或叉車，避免直接用手搬運(yùn)。

2.安全要求：

-操作前應(yīng)穿戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。

-養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的電氣設(shè)備應(yīng)定期檢查，確保絕緣良好，無漏電現(xiàn)象。

-高溫或低溫環(huán)境下操作時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施，如穿著隔熱或保溫衣物。

-使用噴淋系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)確保周圍無易燃物品，防止水汽與火花接觸引起火災(zāi)。

-操作過程中應(yīng)保持養(yǎng)護(hù)室通風(fēng)良好，避免長時(shí)間吸入有害氣體。

-在設(shè)備維護(hù)或檢修時(shí)，應(yīng)確保設(shè)備斷電并掛上警示牌，防止他人誤操作。

-養(yǎng)護(hù)工應(yīng)接受專業(yè)的安全培訓(xùn)，了解應(yīng)急預(yù)案，熟悉緊急情況下的逃生路線。

-定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。

七、注意事項(xiàng)

1.養(yǎng)護(hù)環(huán)境控制：

-養(yǎng)護(hù)室溫度和濕度應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)參數(shù)進(jìn)行控制，避免波動(dòng)過大影響?zhàn)B護(hù)效果。

-保持養(yǎng)護(hù)室清潔，防止灰塵和雜物影響制品質(zhì)量。

2.設(shè)備操作：

-操作設(shè)備前應(yīng)熟悉設(shè)備操作規(guī)程，避免誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞。

-定期檢查設(shè)備狀態(tài)，確保其正常運(yùn)行。

3.制品處理：

-擺放制品時(shí)，避免對(duì)制品造成損壞，確保制品擺放均勻。

-養(yǎng)護(hù)過程中，避免頻繁移動(dòng)制品，以防影響?zhàn)B護(hù)效果。

4.安全防護(hù)：

-操作過程中必須穿戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。

-遇到設(shè)備故障或緊急情況時(shí)，應(yīng)立即停止操作，并采取相應(yīng)安全措施。

5.環(huán)境保護(hù)：

-操作過程中產(chǎn)生的廢水、廢液應(yīng)妥善處理，不得隨意排放。

-操作后應(yīng)清理工作現(xiàn)場，保持環(huán)境整潔。

6.記錄與報(bào)告：

-及時(shí)記錄養(yǎng)護(hù)過程中的各項(xiàng)參數(shù)，如溫度、濕度、制品變化等。

-對(duì)養(yǎng)護(hù)效果進(jìn)行評(píng)估，形成書面報(bào)告。

7.培訓(xùn)與考核：

-養(yǎng)護(hù)工應(yīng)定期接受專業(yè)培訓(xùn)，提高操作技能和安全意識(shí)。

-培訓(xùn)后進(jìn)行考核，確保養(yǎng)護(hù)工掌握相關(guān)知識(shí)和技能。

8.應(yīng)急處理：

-熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)事件能迅速采取有效措施。

-定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)急處置能力。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

-養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，詳細(xì)記錄養(yǎng)護(hù)過程中的溫度、濕度、時(shí)間等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。

-對(duì)記錄的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，評(píng)估養(yǎng)護(hù)效果，為后續(xù)養(yǎng)護(hù)提供參考。

2.數(shù)據(jù)存檔：

-將養(yǎng)護(hù)記錄和數(shù)據(jù)存檔，便于日后查詢和追溯。

3.設(shè)備維護(hù)：

-定期對(duì)養(yǎng)護(hù)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其正常運(yùn)行。

-更換磨損或損壞的零部件，防止設(shè)備故障。

4.環(huán)境檢查：

-養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，檢查養(yǎng)護(hù)室環(huán)境，確保無安全隱患。

-清理養(yǎng)護(hù)室，為下一次養(yǎng)護(hù)做好準(zhǔn)備。

5.質(zhì)量控制：

-對(duì)養(yǎng)護(hù)后的制品進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保其符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

-如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，分析原因，采取措施防止再次發(fā)生。

6.反饋與改進(jìn)：

-收集養(yǎng)護(hù)過程中的反饋信息，分析存在的問題，提出改進(jìn)措施。

-不斷優(yōu)化養(yǎng)護(hù)工藝，提高養(yǎng)護(hù)質(zhì)量和效率。

九、故障處理

1.故障診斷：

-發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，首先停止使用，避免故障擴(kuò)大。

-根據(jù)設(shè)備操作手冊(cè)和故障現(xiàn)象，初步判斷可能的原因。

-檢查設(shè)備外觀，尋找明顯的損壞或異常連接。

-使用測試工具檢查設(shè)備關(guān)鍵部件的工作狀態(tài)。

2.故障處理步驟：

-針對(duì)初步判斷的原因，進(jìn)行針對(duì)性的維修或更換零部件。

-檢查設(shè)備電路，確保無短路或過載現(xiàn)象。

-調(diào)試設(shè)備參數(shù)，確保其符合設(shè)定要求。

-恢復(fù)設(shè)備正常運(yùn)行后，進(jìn)行試運(yùn)行測試，驗(yàn)證故障是否排除。

3.故障記錄：

-詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、診斷過程、處理措施和結(jié)果。

-分析故障原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，形成故障處理報(bào)告。

4.備件管理：

-建立備件庫，確保常用備件充足。

-備件應(yīng)分類存放，并有明確的標(biāo)識(shí)，方便快速查找。

5.故障預(yù)防：

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，減少故障發(fā)生。

-對(duì)養(yǎng)護(hù)工進(jìn)行故障預(yù)防和排除的培訓(xùn)。

-跟蹤設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在故障。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-《水泥混凝土制品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》（GB/T20472-2006）

-《水泥混凝土制品養(yǎng)護(hù)規(guī)程》（GB/T20473-2006）

-《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）

-《混凝土攪拌樓、攪拌站用攪拌機(jī)》（GB/T50161-2010）