公司評茶師崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司評茶師崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

本規(guī)程適用于公司評茶師崗位的職業(yè)健康及安全技術(shù)管理。旨在通過規(guī)范評茶師工作流程，保障評茶師身心健康，預(yù)防職業(yè)危害，提高工作效率。規(guī)程依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標準及公司規(guī)章制度，結(jié)合實際工作特點，確保評茶師崗位職業(yè)健康和安全。

二、技術(shù)準備

1.工具和儀器準備：

-評茶臺：表面平整，高度適宜，確保評茶師操作舒適。

-茶葉稱重器：精度為±0.1克，確保稱重數(shù)據(jù)準確。

-茶葉篩分器：篩孔大小符合茶葉篩分標準，確保茶葉均勻。

-茶葉儲存柜：保持茶葉干燥，避免受潮、發(fā)霉，溫度控制在10-25℃。

-環(huán)境清潔工具：定期清潔，保持評茶環(huán)境整潔。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-茶葉水分含量：控制在3%-7%，避免過高或過低影響口感。

-茶葉溫度：評茶前茶葉溫度應(yīng)控制在室溫，避免溫差過大。

-茶葉沖泡時間：根據(jù)茶葉種類和茶具，預(yù)設(shè)適宜的沖泡時間。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-溫度：評茶室溫度保持在20-25℃，相對濕度控制在40%-70%。

-光照：自然光充足，避免直射陽光，室內(nèi)光線均勻。

-噪音：評茶室噪音控制在60分貝以下，確保評茶師專注。

-空氣質(zhì)量：室內(nèi)空氣質(zhì)量符合國家相關(guān)標準，無異味。

三、技術(shù)操作順序

1.準備工作：

-檢查評茶臺、稱重器、篩分器等工具和儀器的完好性。

-確保茶葉儲存柜內(nèi)茶葉符合儲存標準，無異味。

-調(diào)整評茶室環(huán)境，包括溫度、濕度、光照和噪音。

2.茶葉處理：

-稱取規(guī)定量的茶葉，確保稱重準確。

-使用篩分器對茶葉進行篩選，去除雜質(zhì)。

-將茶葉置于評茶臺上，準備評茶。

3.評茶步驟：

-觀察茶葉的外形、色澤、香氣等基本特征。

-沖泡茶葉，按照預(yù)設(shè)的沖泡時間進行。

-聞香、品鑒茶湯，記錄口感、回甘、葉底等評價。

4.質(zhì)量要求：

-評茶結(jié)果應(yīng)準確、客觀，符合茶葉品質(zhì)標準。

-茶葉處理過程應(yīng)無破損、污染。

5.技術(shù)故障排除：

-若稱重器顯示不準確，檢查電池電量或校準稱重器。

-若茶葉篩分器篩孔堵塞，清理篩孔或更換篩網(wǎng)。

-若評茶室環(huán)境不符合要求，調(diào)整空調(diào)、除濕器等設(shè)備。

-若評茶過程中發(fā)現(xiàn)異常，立即停止操作，查找原因并解決。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍：

-稱重器：稱重精度±0.1克，穩(wěn)定誤差≤±0.2克。

-茶葉篩分器：篩分效率≥95%，篩孔無堵塞。

-茶葉儲存柜：溫度控制精度±2℃，濕度控制精度±5%。

-評茶臺：表面平整度±1毫米，無松動或變形。

-環(huán)境監(jiān)測設(shè)備：溫度20-25℃，濕度40%-70%，噪音≤60分貝。

2.異常波動特征：

-稱重器：顯示波動大，可能因電池電量不足或稱重器故障。

-茶葉篩分器：篩分效率下降，可能因篩孔堵塞或篩網(wǎng)損壞。

-茶葉儲存柜：溫度或濕度波動大，可能因設(shè)備故障或環(huán)境變化。

-評茶臺：表面不平或松動，可能因長期使用或維護不當。

-環(huán)境監(jiān)測設(shè)備：數(shù)據(jù)波動異常，可能因設(shè)備故障或外部環(huán)境干擾。

3.狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)要求：

-定期對設(shè)備進行巡檢，記錄技術(shù)參數(shù)。

-使用專業(yè)工具和儀器進行設(shè)備性能測試。

-建立設(shè)備狀態(tài)檔案，記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)和歷史故障。

-設(shè)備出現(xiàn)異常時，及時通知維修人員進行檢查和維修。

-對設(shè)備進行定期維護保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

五、技術(shù)測試和校準

1.技術(shù)參數(shù)測試流程：

-對稱重器進行稱重測試，放置已知重量的物體，記錄稱重數(shù)據(jù)。

-使用茶葉篩分器進行篩分測試，檢查篩分效率和篩孔狀態(tài)。

-茶葉儲存柜的溫度和濕度測試，使用溫濕度計進行實時監(jiān)測。

-評茶臺表面平整度測試，使用水平儀進行檢測。

-環(huán)境監(jiān)測設(shè)備測試，檢查其數(shù)據(jù)記錄和顯示功能。

2.校準標準：

-稱重器校準：按照國家標準，校準至±0.1克的精度。

-茶葉篩分器校準：確保篩分效率達到≥95%，篩孔無堵塞。

-茶葉儲存柜校準：溫度和濕度控制精度分別達到±2℃和±5%。

-評茶臺校準：確保表面平整度在±1毫米內(nèi)。

-環(huán)境監(jiān)測設(shè)備校準：確保溫度和濕度監(jiān)測準確無誤。

3.測試結(jié)果處理對策：

-測試結(jié)果符合標準：記錄測試數(shù)據(jù)，確認設(shè)備處于良好狀態(tài)。

-測試結(jié)果偏差較大：分析原因，進行設(shè)備校準或維修。

-發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障：立即停止使用，通知維修人員進行修理。

-設(shè)備維護保養(yǎng)：根據(jù)測試結(jié)果，制定保養(yǎng)計劃，預(yù)防設(shè)備故障。

-結(jié)果記錄存檔：對每次測試結(jié)果進行記錄，作為設(shè)備維護和改進的依據(jù)。

六、技術(shù)操作姿勢

1.身體姿態(tài)：

-站立時保持身體挺直，雙腳與肩同寬，避免長時間站立導(dǎo)致疲勞。

-評茶時使用坐姿，選擇符合人體工程學的椅子，保持腰背挺直，避免過度彎曲。

-操作工具時，手臂自然下垂，手腕放松，避免長時間過度用力。

-評茶過程中，頭部與身體保持垂直，視線平視茶湯和茶葉，減少頸部和頭部壓力。

2.移動方式：

-移動時，步伐穩(wěn)定，避免急促或跳躍，減少跌倒風險。

-轉(zhuǎn)身時，身體先行，保持身體平衡，避免突然轉(zhuǎn)身造成傷害。

-走路時，盡量直線行走，減少不必要的曲折，提高移動效率。

3.作業(yè)效率：

-操作前，預(yù)先規(guī)劃路徑，減少不必要的移動。

-使用工具時，確保工具易于抓握，避免頻繁更換工具。

-評茶時，注意手眼協(xié)調(diào)，提高觀察和操作的速度與準確性。

-定期休息，避免連續(xù)長時間工作造成身體疲勞。

4.適應(yīng)原則：

-操作姿勢應(yīng)符合個人身高和身體條件，避免造成身體不適。

-評茶臺和工具的放置應(yīng)方便操作，減少操作難度。

-評茶環(huán)境應(yīng)寬敞，保證操作空間充足，避免擁擠。

七、技術(shù)注意事項

1.重點關(guān)注事項：

-確保評茶環(huán)境清潔、無異味，避免茶葉受到污染。

-嚴格按照操作規(guī)程進行茶葉處理和評茶，保證評茶結(jié)果的準確性。

-定期檢查和維護設(shè)備，確保設(shè)備運行正常，避免因設(shè)備故障影響工作。

-注意個人安全，操作時穿戴合適的防護裝備，如防滑鞋、手套等。

-評茶過程中，保持專注，避免因分心導(dǎo)致操作失誤。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

-避免使用過熱或過冷的水沖泡茶葉，以免影響茶葉口感和品質(zhì)。

-避免在評茶過程中頻繁更換茶葉，保持評茶環(huán)境的穩(wěn)定性。

-避免長時間重復(fù)同一動作，注意勞逸結(jié)合，防止肌肉疲勞和損傷。

-避免在操作過程中用力過猛，以免損壞工具或造成意外傷害。

-避免忽視環(huán)境因素對評茶結(jié)果的影響，如溫度、濕度等。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-對評茶過程中的各項技術(shù)參數(shù)進行詳細記錄，包括茶葉種類、沖泡時間、水溫、評茶結(jié)果等。

-記錄設(shè)備運行狀態(tài)，如稱重器精度、篩分器效率、儲存柜溫度濕度等。

-對異常情況進行特別標注，便于后續(xù)分析和改進。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認：

-作業(yè)結(jié)束后，檢查設(shè)備是否完好，功能是否正常。

-清潔設(shè)備表面和操作區(qū)域，保持設(shè)備整潔。

-確認設(shè)備技術(shù)參數(shù)在正常范圍內(nèi)，如有異常，及時調(diào)整或維修。

3.技術(shù)資料整理：

-將評茶報告、設(shè)備運行記錄、維護保養(yǎng)記錄等資料整理歸檔。

-定期對技術(shù)資料進行整理和更新，確保資料完整性和準確性。

-對技術(shù)資料進行數(shù)字化管理，便于查詢和共享。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察故障現(xiàn)象，分析可能的原因。

-檢查設(shè)備外觀，查找明顯的損壞或異常。

-使用測試儀器進行初步檢測，定位故障區(qū)域。

-查閱設(shè)備操作手冊和維修指南，了解故障排除步驟。

2.排除程序：

-確認故障原因后，按照安全操作規(guī)程進行排除。

-小型故障可由操作人員自行修復(fù)，如更換電池、清潔篩網(wǎng)等。

-復(fù)雜故障或涉及安全風險時，應(yīng)立即停止操作，通知專業(yè)維修人員。

-修復(fù)過程中，記錄故障處理過程和所用工具，以便日后參考。

-故障排除后，進行試運行，確保設(shè)備恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

-對故障原因進行分析，制定預(yù)防措施，防止類似故障再次發(fā)生。