(完整版)初級工(鉗工)試卷及答案題庫一、單項選擇題（每題1分，共40分）1.鉗工常用的鋸條長度是（）mm。A.200B.250C.300D.350答案：C解析：鉗工常用鋸條長度一般為300mm，這是行業(yè)內(nèi)較為通用的規(guī)格。2.游標卡尺的精度有0.1mm、0.05mm和（）mm三種。A.0.01B.0.02C.0.03D.0.04答案：B解析：游標卡尺常見精度就是0.1mm、0.05mm和0.02mm三種。3.鋸割硬材料、管子或薄板零件時，應選用（）鋸條。A.粗齒B.中齒C.細齒D.任意齒答案：C解析：細齒鋸條適用于鋸割硬材料、管子或薄板零件，因為細齒鋸條的齒距小，在鋸割時能承受較大的壓力，不易崩齒。4.銼削平面時，銼刀往返一次，兩手加在銼刀上的壓力變化是（）。A.增加B.減少C.先增加后減少D.先減少后增加答案：C解析：銼削平面時，開始推銼時，左手壓力大，右手壓力小，隨著銼刀的推進，左手壓力逐漸減小，右手壓力逐漸增大，所以兩手加在銼刀上的壓力變化是先增加后減少。5.鉸孔時，鉸削余量一般為（）mm。A.0.05-0.1B.0.1-0.2C.0.2-0.3D.0.3-0.4答案：B解析：鉸削余量一般在0.1-0.2mm較為合適，余量過小不能修正孔的誤差，余量過大則會影響鉸孔質(zhì)量。6.鏨削時，鏨子的后角一般為（）。A.3°-5°B.5°-8°C.8°-10°D.10°-12°答案：B解析：鏨削時，鏨子的后角一般為5°-8°，這個角度能保證鏨子順利切入材料，同時又不會使鏨子切入過深。7.攻絲前，底孔直徑應（）螺紋小徑。A.略大于B.略小于C.等于D.無所謂答案：A解析：攻絲前底孔直徑略大于螺紋小徑，這樣可以避免攻絲時因材料擠壓導致絲錐折斷，同時也能保證螺紋的質(zhì)量。8.刮削平面時，顯示劑應涂在（）上。A.工件表面B.標準平板C.兩者都可以D.都不涂答案：B解析：刮削平面時，一般將顯示劑涂在標準平板上，通過與工件表面的接觸，能清晰顯示出工件表面的高低情況。9.鋸條在制造時，使鋸齒按一定的規(guī)律左右錯開，排列成一定形狀，稱為（）。A.鋸齒的切削角度B.鋸路C.鋸齒的粗細D.鋸割答案：B解析：鋸條上鋸齒按一定規(guī)律左右錯開排列成的形狀稱為鋸路，鋸路能防止鋸條在鋸割時被卡住。10.臺虎鉗的規(guī)格是以（）來表示的。A.鉗口的寬度B.螺桿的直徑C.臺虎鉗的高度D.鉗口的長度答案：A解析：臺虎鉗的規(guī)格通常用鉗口的寬度來表示，如100mm、125mm等。11.以下哪種工具不屬于鉗工常用的劃線工具（）。A.劃針B.樣沖C.游標卡尺D.劃規(guī)答案：C解析：游標卡尺主要用于測量尺寸，不屬于劃線工具，劃針、樣沖、劃規(guī)是鉗工常用的劃線工具。12.鉆孔時，加切削液的主要目的是（）。A.潤滑作用B.冷卻作用C.清洗作用D.防銹作用答案：B解析：鉆孔時加切削液主要是為了降低鉆頭和工件的溫度，起到冷卻作用，同時也有一定的潤滑作用，但冷卻作用是主要的。13.銼刀的硬度應在（）以上。A.HRC62B.HRC52C.HRC42D.HRC32答案：A解析：銼刀需要有較高的硬度來保證其切削性能，一般銼刀的硬度應在HRC62以上。14.平銼、方銼、圓銼、半圓銼和三角銼屬于（）。A.普通銼B.特種銼C.整形銼D.什錦銼答案：A解析：平銼、方銼、圓銼、半圓銼和三角銼是普通銼的常見類型。15.鋸割時，起鋸的角度一般以（）為宜。A.5°B.10°C.15°D.20°答案：C解析：鋸割時起鋸角度一般以15°為宜，這個角度能使鋸條順利切入材料，又不易崩齒。16.研磨的切削量很小，一般能達到的尺寸精度為（）。A.0.01-0.1μmB.0.1-1μmC.1-10μmD.10-100μm答案：B解析：研磨的切削量小，能達到較高的尺寸精度，一般為0.1-1μm。17.鉸孔時，為了保證鉸刀的導向和切削平穩(wěn)，鉸刀的切削刃必須（）。A.鋒利B.有足夠的前角C.有足夠的后角D.刃口鋒利且刃帶光潔答案：D解析：鉸刀的切削刃刃口鋒利且刃帶光潔，能保證鉸刀的導向和切削平穩(wěn)，從而保證鉸孔質(zhì)量。18.鏨子的切削部分由前刀面、后刀面和（）組成。A.副后刀面B.切削刃C.刀尖D.棱邊答案：B解析：鏨子的切削部分由前刀面、后刀面和切削刃組成。19.絲錐的校準部分是（）的牙型。A.完整B.不完整C.逐漸完整D.隨意答案：A解析：絲錐的校準部分是完整的牙型，用于校準和修光螺紋。20.刮削精度一般用（）來表示。A.尺寸精度B.形狀精度C.表面粗糙度D.單位面積上的研點數(shù)目答案：D解析：刮削精度通常用單位面積上的研點數(shù)目來表示，研點越多，說明刮削精度越高。21.鋸割時，鋸條的往返長度應不小于鋸條長度的（）。A.1/3B.2/3C.1/2D.3/4答案：B解析：鋸割時，鋸條的往返長度應不小于鋸條長度的2/3，以保證鋸條的有效使用和鋸割效率。22.以下哪種材料不適合用銼刀進行銼削（）。A.銅B.鋁C.淬火鋼D.鑄鐵答案：C解析：淬火鋼硬度很高，銼刀難以對其進行銼削，一般需要采用磨削等其他加工方法。23.鉆床鉆孔時，進給量是指（）。A.鉆頭每轉(zhuǎn)一周，鉆頭沿軸向移動的距離B.鉆頭每分鐘移動的距離C.鉆頭每秒鐘移動的距離D.鉆頭每轉(zhuǎn)半周，鉆頭沿軸向移動的距離答案：A解析：鉆床鉆孔時，進給量是指鉆頭每轉(zhuǎn)一周，鉆頭沿軸向移動的距離。24.研磨時，研具的材料應（）工件材料。A.硬度高于B.硬度低于C.硬度等于D.無所謂答案：B解析：研磨時，研具的材料硬度低于工件材料，這樣研磨劑中的磨料才能嵌入研具表面，對工件進行研磨。25.攻絲時，絲錐的切削運動是（）。A.直線運動B.旋轉(zhuǎn)運動C.螺旋運動D.曲線運動答案：C解析：攻絲時，絲錐既做旋轉(zhuǎn)運動又做軸向直線運動，合成為螺旋運動。26.鏨削平面時，每次鏨削厚度一般為（）mm。A.0.5-1B.1-2C.2-3D.3-4答案：B解析：鏨削平面時，每次鏨削厚度一般為1-2mm，過厚會增加鏨削難度，過薄則效率較低。27.游標卡尺測量外徑時，應使量爪（）被測表面。A.垂直于B.平行于C.傾斜于D.任意角度答案：A解析：游標卡尺測量外徑時，量爪應垂直于被測表面，以保證測量的準確性。28.鋸條折斷的原因不包括以下哪項（）。A.鋸條裝得過緊或過松B.工件抖動或松動C.鋸縫歪斜后強行糾正D.鋸條選用正確答案：D解析：鋸條選用正確不會導致鋸條折斷，而鋸條裝得過緊或過松、工件抖動或松動、鋸縫歪斜后強行糾正等都會引起鋸條折斷。29.鉸孔時，鉸刀的轉(zhuǎn)速一般比鉆孔時（）。A.高B.低C.相同D.不確定答案：B解析：鉸孔時，為了保證鉸孔質(zhì)量，鉸刀的轉(zhuǎn)速一般比鉆孔時低。30.刮削中，粗刮的目的是（）。A.消除大的加工誤差B.提高表面精度C.降低表面粗糙度D.使表面美觀答案：A解析：粗刮的目的是消除大的加工誤差，為精刮打下基礎。31.銼削時，銼刀的握法應根據(jù)銼刀的（）來選擇。A.長度B.寬度C.厚度D.形狀答案：A解析：銼刀的握法應根據(jù)銼刀的長度來選擇，不同長度的銼刀握法有所不同。32.鉆孔時，鉆頭的頂角一般為（）。A.90°B.100°C.118°D.128°答案：C解析：鉆孔時，鉆頭的頂角一般為118°，這個角度能使鉆頭的切削性能較好。33.研磨劑是由磨料、（）和輔助材料調(diào)配而成的混合劑。A.機油B.煤油C.粘結(jié)劑D.冷卻液答案：C解析：研磨劑由磨料、粘結(jié)劑和輔助材料調(diào)配而成，粘結(jié)劑能使磨料更好地附著和發(fā)揮作用。34.絲錐的切削部分磨鈍后，應修磨（）。A.前刀面B.后刀面C.副后刀面D.刃帶答案：B解析：絲錐的切削部分磨鈍后，一般修磨后刀面，以恢復其切削性能。35.刮削中，精刮的目的是（）。A.消除大的加工誤差B.提高表面精度和降低表面粗糙度C.使表面平整D.去除表面氧化層答案：B解析：精刮的目的是提高表面精度和降低表面粗糙度，使工件達到較高的質(zhì)量要求。36.鋸割管子時，應（）。A.從一個方向鋸到底B.先在一個方向鋸到管子內(nèi)壁處，然后將管子轉(zhuǎn)動一定角度再鋸C.隨意鋸割D.從管子的中間開始鋸答案：B解析：鋸割管子時，先在一個方向鋸到管子內(nèi)壁處，然后將管子轉(zhuǎn)動一定角度再鋸，這樣可以避免鋸條被卡住。37.平銼主要用于銼削（）。A.平面B.圓弧面C.曲面D.孔答案：A解析：平銼主要用于銼削平面，能使平面達到較好的平整度。38.鉆床的主軸是用來（）。A.裝夾鉆頭B.傳遞動力C.帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)D.以上都是答案：D解析：鉆床的主軸既用于裝夾鉆頭，又能傳遞動力帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)。39.鏨削時，手錘的握法有緊握法和（）。A.松握法B.正握法C.反握法D.立握法答案：A解析：鏨削時，手錘的握法有緊握法和松握法。40.鉸刀的校準部分的作用是（）。A.引導鉸刀B.切削金屬C.修光和校準孔徑D.排屑答案：C解析：鉸刀校準部分的作用是修光和校準孔徑，保證鉸孔的尺寸精度和表面質(zhì)量。二、判斷題（每題1分，共20分）1.游標卡尺可以用來測量零件的內(nèi)徑、外徑、長度、深度和孔距等尺寸。（）答案：√解析：游標卡尺具有多種測量功能，能滿足測量零件內(nèi)徑、外徑、長度、深度和孔距等尺寸的需求。2.鋸割時，鋸條的安裝方向可以隨意。（）答案：×解析：鋸條的安裝方向有要求，鋸齒應朝前安裝，這樣才能保證鋸割的正常進行。3.銼削時，銼刀的推銼速度越快越好。（）答案：×解析：銼削時，推銼速度應適中，過快會影響銼削質(zhì)量，還可能導致銼刀磨損加劇。4.鉆孔時，鉆頭的轉(zhuǎn)速越高，鉆孔效率就越高，所以應盡量提高轉(zhuǎn)速。（）答案：×解析：鉆孔時，轉(zhuǎn)速并非越高越好，過高的轉(zhuǎn)速可能會使鉆頭磨損加劇、產(chǎn)生過多熱量影響鉆孔質(zhì)量，應根據(jù)材料和鉆頭直徑等合理選擇轉(zhuǎn)速。5.鉸孔時，可以不使用切削液。（）答案：×解析：鉸孔時使用切削液能起到冷卻、潤滑和清洗的作用，有利于提高鉸孔質(zhì)量，一般需要使用切削液。6.鏨削時，鏨子的切削刃必須與鏨削方向垂直。（）答案：√解析：鏨削時，鏨子的切削刃與鏨削方向垂直能保證鏨削的順利進行和鏨削質(zhì)量。7.攻絲時，絲錐折斷的原因可能是底孔直徑太小。（）答案：√解析：底孔直徑太小，攻絲時材料擠壓嚴重，容易導致絲錐折斷。8.刮削可以提高工件的形狀精度和表面質(zhì)量。（）答案：√解析：刮削是一種精密加工方法，能有效提高工件的形狀精度和表面質(zhì)量。9.研磨能獲得極高的尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度。（）答案：√解析：研磨是一種精密的光整加工方法，可以獲得很高的尺寸精度、形狀精度和較低的表面粗糙度。10.臺虎鉗安裝時，必須使固定鉗身的鉗口工作面處于鉗臺邊緣以外。（）答案：√解析：這樣安裝便于在鉗口上進行各種操作，避免受到鉗臺邊緣的阻礙。11.鋸條的粗細是按鋸條上每25mm長度內(nèi)的齒數(shù)來確定的。（）答案：√解析：鋸條粗細通常以每25mm長度內(nèi)的齒數(shù)來劃分，齒數(shù)越多，鋸條越細。12.銼刀使用后，應妥善保管，避免與其他工具混放，以防銼齒損壞。（）答案：√解析：銼刀的銼齒比較脆弱，與其他工具混放容易導致銼齒損壞，應妥善保管。13.鉆孔時，進給量越大，鉆孔效率越高，所以應盡量增大進給量。（）答案：×解析：進給量過大可能會導致鉆頭折斷、孔的質(zhì)量下降等問題，應根據(jù)實際情況合理選擇進給量。14.鉸刀的刃口必須鋒利，否則會影響鉸孔質(zhì)量。（）答案：√解析：鉸刀刃口鋒利能保證鉸孔時的切削順利，提高鉸孔質(zhì)量。15.刮削時，顯示劑涂得越厚越好。（）答案：×解析：顯示劑涂得太厚會影響顯示效果，一般應涂得薄而均勻。16.研磨時，研具的表面粗糙度應比工件的表面粗糙度低。（）答案：√解析：研具表面粗糙度低才能更好地對工件進行研磨，保證研磨效果。17.絲錐的校準部分長度越長，攻出的螺紋精度越高。（）答案：√解析：絲錐校準部分長度長，能更好地校準和修光螺紋，提高螺紋精度。18.鏨削時，手錘的揮錘方式有腕揮、肘揮和臂揮三種。（）答案：√解析：這三種揮錘方式適用于不同的鏨削情況，可根據(jù)實際需要選擇。19.鋸割時，工件的安裝應牢固，避免在鋸割過程中產(chǎn)生振動。（）答案：√解析：工件安裝不牢固會導致鋸割時產(chǎn)生振動，影響鋸割質(zhì)量，甚至可能損壞鋸條。20.銼削平面時，只要銼刀的壓力均勻，就一定能銼出平整的平面。（）答案：×解析：銼削平面時，除了壓力均勻，還需要正確的銼削方法、合適的銼刀等多方面因素配合，才能銼出平整的平面。三、簡答題（每題10分，共20分）1.簡述鋸條折斷的原因及預防方法。答：鋸條折斷的原因主要有以下幾點：（1）鋸條裝得過緊或過松。裝得過緊，鋸條在鋸割時容易因受力過大而折斷；裝得過松，鋸條容易在鋸割時發(fā)生扭曲，導致折斷。（2）工件抖動或松動。在鋸割過程中，工件不穩(wěn)定會使鋸條受到不均勻的力，從而引起折斷。（3）鋸縫歪斜后強行糾正。當鋸縫出現(xiàn)歪斜時，如果強行糾正，會使鋸條承受過大的側(cè)向力，導致鋸條折斷。（4）鋸割速度過快或壓力過大。過快的速度和過大的壓力會使鋸條承受的負荷超出其承受能力，容易折斷。（5）鋸條選擇不當。對于不同的材料和鋸割要求，應選擇合適的鋸條，如果鋸條選擇不合適，也容易折斷。預防方法如下：（1）正確安裝鋸條，調(diào)整合適的松緊度。一般用手扳動鋸條，感覺有一定彈性即可。（2）牢固安裝工件，確保在鋸割過程中工件穩(wěn)定。可以使用臺虎鉗等工具將工件夾緊。（3）如果鋸縫出現(xiàn)歪斜，應及時調(diào)整鋸割方向，避免強行糾正?？梢灾匦缕痄徎蚵{(diào)整鋸割角度。（4）合理控制鋸割速度和壓力，根據(jù)工件材料和鋸條情況選擇合適的鋸割參數(shù)。（5）根據(jù)工件材料和鋸割要求選擇合適的鋸條，如鋸割硬材料選擇細齒鋸條，鋸割軟材料選擇粗齒鋸條。2.簡述攻絲的操作步驟和注意事項。答：攻絲的操作步驟如下：（1）確定底孔直徑。根據(jù)螺紋的規(guī)格和材料，選擇合適的鉆頭鉆出底孔。底孔直徑應略大于螺紋小徑。（2）選擇絲錐。根據(jù)需要加工的螺紋規(guī)格，選擇相應的絲錐。（3）潤滑。在底孔和絲錐上涂抹適當?shù)那邢饕海鐧C油等，以減少摩擦和提高螺紋質(zhì)量。（4）開始攻絲。將絲錐垂直放入底孔中，用鉸杠輕輕轉(zhuǎn)動絲錐，使其切入工件。當絲錐切入1-2圈后，檢查絲錐是否垂直，如有偏差應及時糾正。（5）繼續(xù)攻絲。繼續(xù)轉(zhuǎn)動鉸杠，每轉(zhuǎn)動1/2-1圈，應適當反