2025年電焊工上崗證考試題庫(附答案)一、單項選擇題（每題2分，共40分）1.手工電弧焊中，焊接電流的選擇主要依據(jù)是（）A.焊條直徑B.焊接速度C.電弧電壓D.母材厚度答案：A2.二氧化碳氣體保護焊（CO?焊）中，若氣體流量過小，最可能出現(xiàn)的焊接缺陷是（）A.咬邊B.氣孔C.夾渣D.未熔合答案：B3.氧氣瓶與乙炔瓶在使用時的安全間距應不小于（）A.2米B.5米C.8米D.10米答案：B4.氬弧焊使用的鎢極中，放射性危害最小的是（）A.純鎢極B.釷鎢極C.鈰鎢極D.鋯鎢極答案：C5.焊接厚板時，為保證焊透并減少變形，通常采用（）A.不開坡口B.V型坡口C.I型坡口D.卷邊坡口答案：B6.焊接過程中，電弧過長會導致（）A.熔深增加B.飛濺減少C.保護效果下降D.焊縫成形更美觀答案：C7.酸性焊條與堿性焊條的主要區(qū)別在于（）A.藥皮成分B.熔敷金屬厚度C.焊接電流類型D.焊條直徑答案：A8.氣焊火焰中，中性焰的氧氣與乙炔體積比約為（）A.0.8~1.0B.1.0~1.2C.1.2~1.5D.1.5~2.0答案：B9.焊接作業(yè)時，人體與帶電體的安全距離（交流）應不小于（）A.0.5米B.1米C.1.5米D.2米答案：B10.下列哪種材料焊接時最易產(chǎn)生冷裂紋？（）A.低碳鋼B.不銹鋼C.低合金高強鋼D.純鋁答案：C11.焊條烘干的主要目的是（）A.提高熔敷效率B.去除藥皮中的水分C.增加電弧穩(wěn)定性D.降低焊接成本答案：B12.埋弧焊中，若焊接速度過快，可能導致（）A.焊縫余高增加B.熔深不足C.熔寬增大D.氣孔減少答案：B13.焊接作業(yè)場所的噪聲限值（8小時等效聲級）應不超過（）A.75dBB.85dBC.95dBD.105dB答案：B14.氣割時，割嘴與工件的傾斜角度應根據(jù)（）調(diào)整A.工件厚度B.氧氣壓力C.乙炔流量D.割嘴型號答案：A15.下列哪種焊接方法屬于壓焊？（）A.電弧焊B.電阻焊C.氣焊D.激光焊答案：B16.焊接不銹鋼時，為防止晶間腐蝕，應控制（）A.焊接電流B.層間溫度C.電弧電壓D.焊接速度答案：B17.焊接銅及銅合金時，最常用的保護氣體是（）A.二氧化碳B.氬氣C.氮氣D.氧氣答案：B18.下列焊接缺陷中，屬于外部缺陷的是（）A.氣孔B.夾渣C.咬邊D.未焊透答案：C19.焊接作業(yè)前，檢查電焊機絕緣電阻時，應使用（）A.萬用表B.兆歐表C.電流表D.電壓表答案：B20.氣焊黃銅時，為防止鋅的蒸發(fā)，應采用（）A.氧化焰B.中性焰C.碳化焰D.輕微碳化焰答案：A二、判斷題（每題1分，共20分。正確打“√”，錯誤打“×”）1.焊接作業(yè)時，可將焊鉗夾在腋下暫時固定。（）答案：×2.乙炔瓶使用時必須直立，嚴禁橫躺臥放。（）答案：√3.焊條電弧焊中，堿性焊條可用交流或直流焊機施焊。（）答案：×（注：堿性焊條通常需直流反接）4.焊接薄板時，應選擇較小的焊接電流和較快的焊接速度。（）答案：√5.氧氣瓶閥凍結(jié)時，可用明火加熱解凍。（）答案：×6.氬弧焊引弧時，高頻振蕩器產(chǎn)生的高頻電不會對人體造成傷害。（）答案：×7.氣割時，割件厚度越大，預熱火焰應越強。（）答案：√8.焊接過程中，若焊機出現(xiàn)異響，應立即切斷電源檢查。（）答案：√9.酸性焊條的熔渣呈酸性，對鐵銹、油污不敏感，抗氣孔能力強。（）答案：√10.埋弧焊適合焊接長直焊縫和大直徑環(huán)縫，不適用于薄板焊接。（）答案：√11.焊接作業(yè)區(qū)風速超過8m/s時，應采取防風措施。（）答案：√12.二氧化碳氣體保護焊的焊絲伸出長度越長，焊接過程越穩(wěn)定。（）答案：×13.焊接鋁合金時，采用交流氬弧焊可有效去除氧化膜。（）答案：√14.氣焊結(jié)束后，應先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。（）答案：√15.焊接裂紋分為熱裂紋和冷裂紋，其中冷裂紋多在焊后立即出現(xiàn)。（）答案：×（注：冷裂紋可能延遲出現(xiàn)）16.焊工防護面罩的遮光鏡片號數(shù)越大，顏色越淺。（）答案：×（注：號數(shù)越大，顏色越深）17.電阻點焊時，電極壓力過小會導致焊點壓痕過深。（）答案：×18.焊接作業(yè)場所應設置明顯的“禁止煙火”標志。（）答案：√19.焊條烘干溫度越高，去除水分的效果越好，因此應盡量提高烘干溫度。（）答案：×（注：溫度過高會破壞藥皮成分）20.焊接管道時，為保證根部焊透，打底焊應采用較大的焊接電流。（）答案：√三、簡答題（每題5分，共30分）1.簡述手工電弧焊引弧的正確操作方法及注意事項。答案：引弧方法主要有劃擦法和直擊法。劃擦法：將焊條末端在工件表面輕劃，像劃火柴一樣，待電弧引燃后迅速提起焊條至2~4mm的弧長；直擊法：將焊條末端垂直撞擊工件，輕微提起后引燃電弧。注意事項：引弧位置應在焊縫起始點前10~20mm處（或坡口內(nèi)），避免母材表面產(chǎn)生弧坑；若焊條粘住工件，應迅速左右擺動焊條脫離，不可用力過猛；引弧后需控制弧長，保持電弧穩(wěn)定燃燒。2.列舉CO?氣體保護焊中產(chǎn)生飛濺的主要原因及預防措施。答案：主要原因：①焊接參數(shù)不當（如電流過大、電壓過低）；②焊絲成分含碳量過高；③氣體純度不足（含水分或雜質(zhì)）；④熔滴過渡形式不穩(wěn)定（如短路過渡時電壓過低）。預防措施：①調(diào)整合適的電流電壓匹配（如短路過渡時電壓18~24V，電流100~200A）；②選用含碳量≤0.11%的焊絲（如H08Mn2SiA）；③使用純度≥99.5%的CO?氣體，并安裝預熱干燥裝置；④采用直流反接（焊絲接正極），減少飛濺。3.說明焊接過程中產(chǎn)生氣孔的常見原因及處理方法。答案：常見原因：①焊條或焊劑未烘干（含水分）；②保護氣體流量不足或氣體純度低；③焊接速度過快，熔池冷卻過急；④電弧過長，空氣侵入熔池；⑤母材表面有油污、鐵銹等雜質(zhì)。處理方法：①焊條按規(guī)定溫度烘干（如堿性焊條350~400℃，保溫1~2小時）；②調(diào)整氣體流量（CO?焊通常15~25L/min），檢查氣瓶壓力（低于1MPa時更換）；③控制焊接速度（保持熔池清晰可見）；④縮短電弧長度（一般為焊條直徑的0.5~1倍）；⑤焊前清理母材表面（用鋼絲刷或丙酮去除油污、鐵銹）。4.簡述氣焊操作中“左焊法”與“右焊法”的區(qū)別及適用場景。答案：左焊法：焊炬從右向左移動，火焰指向待焊部位，焊絲位于焊炬前方。特點：火焰對焊件預熱作用強，操作簡單，便于觀察熔池，但熔深較淺。適用于焊接較?。ā?mm）的工件或低熔點金屬（如鋁、銅）。右焊法：焊炬從左向右移動，火焰指向已焊部位，焊絲位于焊炬后方。特點：火焰能有效保護熔池，熔深較大，熱量集中，但操作難度較高。適用于焊接較厚（＞3mm）的工件或高熔點金屬（如鋼）。5.列舉焊接作業(yè)中需遵守的五項安全用電規(guī)范。答案：①電焊機外殼必須可靠接地（接地電阻≤4Ω），禁止多臺焊機串聯(lián)接地；②焊接電纜應使用多股銅芯軟線，絕緣層無破損，長度一般不超過30m；③更換焊條時必須戴干燥的絕緣手套，禁止赤手操作；④焊機電源開關(guān)應設置在便于操作的位置，禁止用閘刀直接啟動焊機；⑤雷雨天氣或潮濕環(huán)境中，應停止露天焊接作業(yè)，防止觸電。6.說明焊接殘余應力的危害及減少殘余應力的主要措施。答案：危害：①導致焊件變形（如角變形、波浪變形）；②降低結(jié)構(gòu)承載能力，引發(fā)裂紋；③影響焊件的加工精度和尺寸穩(wěn)定性。主要措施：①合理設計焊接結(jié)構(gòu)（減少焊縫數(shù)量、避免焊縫交叉）；②采用對稱焊接順序（如長焊縫分段退焊、厚板多層多道焊）；③焊前預熱（降低冷卻速度，減少溫差應力）；④焊后熱處理（如低溫退火，消除90%以上殘余應力）；⑤機械振動法（通過振動釋放應力）。四、案例分析題（共10分）某船廠焊工在焊接Q345（16Mn）低合金高強鋼船體結(jié)構(gòu)時，發(fā)現(xiàn)焊縫表面出現(xiàn)多條縱向裂紋，裂紋主要集中在焊縫中部，且焊后24小時內(nèi)逐漸擴展。問題：1.分析該裂紋的類型及產(chǎn)生原因。2.提出針對性的預防措施。答案：1.裂紋類型：冷裂紋（延遲裂紋）。產(chǎn)生原因：①Q(mào)345鋼含碳量及合金元素較高（碳當量約0.44%~0.47%），焊接性較差，易淬硬形成馬氏體組織；②焊前未預熱或預熱溫度不足（一般需預熱100~150℃），導致冷卻速度過快，產(chǎn)生淬硬組織；③焊縫中氫含量過高（焊條未烘干、工件表面有油污或水分），氫在應力作用下向缺陷部位聚集，引發(fā)氫致裂紋；④焊接殘余應力較大（焊縫拘束度高，未采用合理的焊接順序）。2.預防措施：①焊前預熱（100~150℃），層間