2025年電焊工題庫及參考答案一、選擇題（每題2分，共40分）1.手工電弧焊中，E4303焊條的“43”表示（）。A.熔敷金屬抗拉強度最小值430MPaB.焊條直徑4.3mmC.焊接電流范圍430AD.焊縫沖擊韌性43J答案：A2.CO?氣體保護焊中，焊絲伸出長度一般控制在（）。A.5-10mmB.10-20mmC.20-30mmD.30-40mm答案：B3.焊接作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離應(yīng)不小于（）。A.2mB.5mC.8mD.10m答案：B4.焊接薄板時，為防止燒穿，應(yīng)優(yōu)先選擇（）。A.大電流、快速焊B.小電流、慢速焊C.小電流、快速焊D.大電流、慢速焊答案：C5.下列哪種缺陷不屬于焊接外部缺陷？（）A.咬邊B.氣孔C.裂紋D.未熔合答案：D6.堿性焊條（低氫型）使用前需烘干，烘干溫度一般為（）。A.50-100℃B.100-150℃C.250-350℃D.400-500℃答案：C7.鎢極氬弧焊（TIG）中，直流正接適用于焊接（）。A.鋁及鋁合金B(yǎng).不銹鋼C.銅及銅合金D.鎂及鎂合金答案：B8.焊接過程中，產(chǎn)生夾渣的主要原因是（）。A.焊接速度過慢B.電流過大C.熔渣未完全浮出D.電弧過長答案：C9.焊接低碳鋼時，常用的預(yù)熱溫度范圍是（）。A.50-100℃B.100-150℃C.150-200℃D.無需預(yù)熱答案：D10.氣割時，割炬的火焰應(yīng)調(diào)整為（）。A.碳化焰B.氧化焰C.中性焰D.任意火焰答案：C11.埋弧焊的主要優(yōu)點是（）。A.適合全位置焊接B.生產(chǎn)效率高C.設(shè)備成本低D.無需焊劑答案：B12.焊接殘余應(yīng)力的危害不包括（）。A.導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形B.降低耐腐蝕性C.提高焊縫強度D.引發(fā)裂紋答案：C13.焊接奧氏體不銹鋼時，應(yīng)選用（）焊條。A.E4303B.E5015C.E308-16D.E6013答案：C14.焊接電流過大的直觀表現(xiàn)是（）。A.焊條熔化慢B.焊縫成形窄而高C.熔池沸騰劇烈，飛濺多D.電弧不穩(wěn)定答案：C15.焊接作業(yè)場所的噪聲應(yīng)控制在（）以下。A.60dBB.85dBC.100dBD.120dB答案：B16.下列哪種焊接方法屬于壓力焊？（）A.電弧焊B.電阻焊C.氣焊D.釬焊答案：B17.焊接黃銅時，為減少鋅的蒸發(fā)，應(yīng)選用（）。A.直流正接B.直流反接C.交流電源D.脈沖電源答案：A18.焊接坡口的主要作用是（）。A.便于清渣B.增加焊縫美觀C.保證焊透D.減少焊接變形答案：C19.焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)焊縫出現(xiàn)氣孔，首先應(yīng)檢查（）。A.焊條烘干溫度B.焊接電流大小C.母材表面清潔度D.電弧電壓答案：C20.下列哪種防護裝備是焊接作業(yè)必須配備的？（）A.防砸鞋B.焊接面罩C.防化手套D.防塵口罩答案：B二、判斷題（每題1分，共15分。正確打“√”，錯誤打“×”）1.焊接作業(yè)時，可用氧氣代替壓縮空氣吹掃工作服。（）答案：×2.酸性焊條的熔渣脫氧效果比堿性焊條好。（）答案：×3.氣焊時，乙炔瓶必須直立使用，禁止臥放。（）答案：√4.焊接不銹鋼時，為防止晶間腐蝕，應(yīng)采用快速焊、小電流。（）答案：√5.埋弧焊適用于焊接厚度小于3mm的薄板。（）答案：×6.焊接殘余變形可通過錘擊焊縫消除。（）答案：√7.CO?氣體保護焊中，氣體流量越大，保護效果越好。（）答案：×8.鎢極氬弧焊中，鎢極直徑應(yīng)根據(jù)焊接電流大小選擇。（）答案：√9.焊接坡口角度越大，所需填充金屬越多。（）答案：√10.焊條電弧焊時，電弧長度應(yīng)保持為焊條直徑的0.5-1倍。（）答案：√11.焊接鑄鐵時，應(yīng)采用冷焊法以減少裂紋。（）答案：×12.氣割時，割件厚度越大，割嘴型號應(yīng)選擇越小。（）答案：×13.焊接作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)立即用手觸摸焊縫檢查冷卻情況。（）答案：×14.電阻點焊的電流越大，焊點強度越高。（）答案：×15.焊接鋁及鋁合金時，采用交流電源可去除氧化膜。（）答案：√三、簡答題（每題5分，共30分）1.簡述手工電弧焊中焊條的選用原則。答案：①等強度原則：低碳鋼、低合金鋼選與母材強度匹配的焊條；②成分匹配：不銹鋼、耐熱鋼選成分與母材相近的焊條；③工藝性能：根據(jù)焊接位置、設(shè)備條件選擇易操作的焊條（如立焊選熔渣凝固快的焊條）；④抗裂性：厚板、剛性大的結(jié)構(gòu)選堿性焊條；⑤工作環(huán)境：耐腐蝕要求高的場合選耐蝕焊條。2.分析CO?氣體保護焊飛濺大的可能原因及解決措施。答案：原因：①焊接參數(shù)不當(dāng)（電流過大、電壓過低）；②焊絲成分含碳量過高；③氣體純度不足（含水分或雜質(zhì)）；④焊絲伸出長度過長。解決措施：①調(diào)整電流電壓（如薄板電流80-120A，電壓18-22V）；②選用含硅、錳脫氧元素的焊絲（如ER50-6）；③使用純度≥99.5%的CO?氣體并安裝預(yù)熱器；④控制焊絲伸出長度為10-15mm。3.焊接變形的主要類型有哪些？預(yù)防變形的工藝措施有哪些？答案：變形類型：收縮變形、角變形、彎曲變形、波浪變形、扭曲變形。預(yù)防措施：①合理設(shè)計焊縫（減少數(shù)量、避免集中）；②反變形法（焊前預(yù)置與變形相反的角度）；③剛性固定法（用夾具或支撐限制變形）；④選擇合理的焊接順序（如對稱焊、分段退焊）；⑤控制焊接熱輸入（小電流、快速焊）。4.簡述鎢極氬弧焊（TIG）的操作要點。答案：①鎢極伸出長度：3-6mm（平焊）或2-4mm（立焊）；②噴嘴與工件距離：8-14mm；③電弧引燃：采用高頻引弧或接觸引弧（避免鎢極污染）；④送絲方式：右手持焊槍，左手送絲（焊絲與工件成15°-20°，焊槍與工件成70°-80°）；⑤收?。褐饾u減小電流，填滿弧坑后斷弧，延遲停氣2-3秒保護熔池。5.氣焊與氣割的主要區(qū)別是什么？答案：①原理不同：氣焊是利用火焰加熱熔化母材與填充金屬形成焊縫；氣割是利用預(yù)熱火焰使金屬達到燃點，再用高壓氧氣流使金屬劇烈氧化并吹除熔渣形成割縫。②氣體比例不同：氣焊用中性焰（乙炔與氧氣比例1:1）；氣割用氧化焰（氧氣比例稍大）。③應(yīng)用對象不同：氣焊適用于薄件、有色金屬；氣割適用于碳鋼、低合金鋼（需滿足金屬燃點低于熔點）。6.焊接過程中產(chǎn)生氣孔的主要原因及預(yù)防措施。答案：原因：①母材或焊絲表面有油污、銹跡；②焊條未烘干（堿性焊條吸潮）；③焊接速度過快（熔池冷卻快，氣體來不及逸出）；④保護氣體流量不足或純度低（如CO?氣體含水）；⑤電弧過長（空氣侵入熔池）。預(yù)防措施：①焊前清理母材（用鋼絲刷或丙酮除油）；②焊條按規(guī)定烘干（堿性焊條350℃×1-2h）；③控制焊接速度（保持熔池清晰可見）；④調(diào)整氣體流量（CO?焊一般15-25L/min）；⑤縮短電弧長度（保持2-4mm）。四、實操題（每題5分，共15分）1.簡述Q235鋼板對接平焊（V型坡口，板厚10mm）的操作步驟。答案：①焊前準(zhǔn)備：清理坡口及兩側(cè)20mm內(nèi)的油污、銹跡；組裝間隙2-3mm，鈍邊1-2mm，坡口角度60°-70°；點固焊（長度10-15mm，間距100-150mm）。②打底焊：采用φ3.2mm焊條（E4303），電流100-120A，短弧操作，焊條與焊縫前進方向成70°-80°，兩側(cè)稍作停留，保證熔合良好，避免未焊透。③填充焊：換φ4.0mm焊條，電流140-160A，采用鋸齒形或月牙形運條，層間清渣徹底，填充層高度低于母材表面1-2mm。④蓋面焊：電流130-150A，運條速度均勻，焊條擺動到坡口邊緣時稍作停頓，保證焊縫余高0-3mm，寬度比坡口寬2-4mm。2.敘述管道水平固定對接（全位置焊）的操作要點。答案：①坡口準(zhǔn)備：V型坡口（角度60°-70°），鈍邊0.5-1mm，組對間隙2-3mm（仰焊部位稍大）。②焊接順序：采用兩人對稱焊或單人分段焊，從時鐘6點位置起弧，向上焊接至12點位置收弧。③打底焊：用φ2.5mm焊條（E5015），電流80-100A，仰焊部位采用擊穿法（電弧穿透坡口形成熔孔），立焊部位短弧快速焊，平焊部位稍作擺動。④填充焊：換φ3.2mm焊條，電流100-120A，采用月牙形運條，每層厚度不超過4mm，注意兩側(cè)熔合。⑤蓋面焊：控制熔池溫度，平焊部位稍慢，仰焊部位稍快，保證焊縫表面與管道表面平齊，無咬邊、氣孔。3.列