公司送配電線路架設工崗位安全技術規(guī)程文件名稱：公司送配電線路架設工崗位安全技術規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

本規(guī)程適用于公司送配電線路架設工崗位，旨在確保線路架設過程中的安全操作，預防事故發(fā)生。規(guī)程遵循國家相關法律法規(guī)、行業(yè)標準和公司內部規(guī)章制度，以保障員工生命財產安全，提高工作效率。通過規(guī)范操作流程、強化安全意識，實現(xiàn)送配電線路架設作業(yè)的安全、高效、環(huán)保。

二、技術準備

1.工具和儀器準備：

-線路架設所需工具，如吊車、卷揚機、緊線器、切割機、扳手、螺絲刀等，應檢查完好，確保功能正常。

-測量儀器，如經緯儀、水準儀、測距儀等，需校準合格，精度滿足工程要求。

-安全防護用品，如安全帽、安全帶、絕緣手套、絕緣鞋等，必須完好無損，符合國家標準。

2.技術參數(shù)預設要求：

-線路架設高度、角度、間距等參數(shù)需根據(jù)設計圖紙和現(xiàn)場實際情況進行預設，并確保符合規(guī)范要求。

-線路材料的選擇應滿足設計負荷要求，絕緣性能、耐壓等級等參數(shù)應符合國家相關標準。

3.環(huán)境技術條件：

-架設現(xiàn)場應平整，無障礙物，確保施工車輛和人員通行無阻。

-施工區(qū)域應設置安全警戒線，并懸掛警示標志，防止無關人員進入。

-現(xiàn)場應有良好的排水設施，防止積水影響施工。

-施工期間，應關注天氣變化，避免在惡劣天氣條件下進行架設作業(yè)。

三、技術操作順序

1.施工準備：

-根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場實際情況，進行現(xiàn)場勘查，確定架設路線和施工方案。

-準備施工所需材料、工具和設備，并進行檢查和維護。

-組織施工人員學習施工方案和安全操作規(guī)程。

2.線路架設：

-按照預設的線路高度、角度和間距進行架設。

-使用吊車等設備將導線、絕緣子等材料吊裝到指定位置。

-確保導線連接牢固，絕緣子安裝到位，無松動現(xiàn)象。

3.質量要求：

-線路架設應平直，無彎曲，導線間距符合設計要求。

-絕緣子安裝牢固，導線與絕緣子接觸良好，無破損。

-線路接地電阻符合國家標準。

4.技術故障排除：

-若發(fā)現(xiàn)導線連接不良，應立即檢查連接點，確保接觸良好。

-若絕緣子損壞，應立即更換，并檢查其他絕緣子是否存在類似問題。

-若接地電阻不符合要求，應檢查接地系統(tǒng)，修復或更換接地體。

5.施工驗收：

-完成架設后，進行自檢和互檢，確保工程質量。

-邀請相關部門進行驗收，合格后方可投入使用。

四、設備技術狀態(tài)

1.技術參數(shù)正常范圍：

-吊車：運行速度、起重量、吊鉤高度等參數(shù)應穩(wěn)定在設備說明書規(guī)定的范圍內。

-卷揚機：牽引速度、牽引力、鋼絲繩張力等參數(shù)應保持恒定，不超過額定值。

-緊線器：拉力應均勻，不應出現(xiàn)突然增大或減小的現(xiàn)象。

-切割機：切割速度、切割深度、冷卻水壓力等參數(shù)應穩(wěn)定，符合安全操作要求。

-絕緣工具：絕緣電阻、耐壓值等參數(shù)應達到國家標準，確保操作安全。

2.異常波動特征：

-設備運行時出現(xiàn)異常振動、噪音、過熱等，可能是機械故障或電氣問題。

-運行參數(shù)突然變化，如牽引力下降、切割速度變慢等，可能指示設備磨損或機械損壞。

-安全保護裝置失效，如限位器失靈、緊急停止按鈕不起作用等，可能導致嚴重事故。

3.狀態(tài)監(jiān)測技術要求：

-定期對設備進行巡檢，檢查外觀、緊固件、潤滑狀態(tài)等。

-使用檢測儀器對設備的技術參數(shù)進行實時監(jiān)測，如溫度、電流、電壓等。

-建立設備運行檔案，記錄運行數(shù)據(jù)，分析異常情況，及時調整維護策略。

-對設備進行定期維護保養(yǎng)，確保設備處于良好技術狀態(tài)，減少故障發(fā)生。

五、技術測試和校準

1.測試流程：

-根據(jù)測試計劃，確定測試時間、地點和測試項目。

-使用相應的測試儀器和設備，按照操作規(guī)程進行測試。

-記錄測試數(shù)據(jù)，包括溫度、電流、電壓、絕緣電阻等關鍵參數(shù)。

-對測試結果進行初步分析，檢查是否在預定范圍內。

2.校準標準：

-測試儀器應定期校準，確保其精度符合國家相關標準。

-校準依據(jù)國家標準、行業(yè)標準或制造商提供的技術文件。

-校準結果應記錄在案，并存檔備查。

3.測試結果處理對策：

-若測試參數(shù)在正常范圍內，確認設備運行狀態(tài)良好，繼續(xù)監(jiān)控。

-若測試參數(shù)超出正常范圍，分析原因，可能為設備磨損、故障或環(huán)境因素。

-對于輕微偏差，可采取調整措施，如調整設備設置、增加潤滑等。

-對于嚴重偏差或故障，應立即停機檢查，排除故障后重新測試。

-對于無法立即排除的故障，應上報維修部門，按維修計劃進行維修。

-對于頻繁出現(xiàn)的問題，應分析原因，采取預防措施，防止問題再次發(fā)生。

六、技術操作姿勢

1.身體姿態(tài)：

-操作時保持身體直立，雙腳與肩同寬，以保持平衡。

-肩部和手臂放松，避免長時間過度彎曲或伸展。

-眼睛與操作面保持適當距離，視線平視或略微俯視，減少頸部和眼睛的疲勞。

-操作過程中，手部應自然握持工具，避免過度用力。

2.移動方式：

-移動時，步伐穩(wěn)健，避免急促或跳躍，以防滑倒或扭傷。

-在狹小空間作業(yè)時，采用側身或轉身移動，避免直接轉身可能導致的身體失衡。

-上高處作業(yè)時，使用安全梯或腳手架，保持身體重心穩(wěn)定，避免踩空。

-上下樓梯或斜坡時，保持身體前傾，腳尖先著地，逐步過渡到全腳掌。

3.人機適配原則：

-根據(jù)操作人員的身高、體型和習慣，調整操作臺、座椅等高度和角度。

-選用適合人體工程學的工具和設備，減少重復性動作，降低勞動強度。

-優(yōu)化作業(yè)流程，減少不必要的移動和操作，提高工作效率。

-定期進行身體檢查，對操作姿勢進行調整，預防職業(yè)傷害。

七、技術注意事項

1.安全第一：

-操作前必須穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等。

-嚴格遵循安全操作規(guī)程，不違規(guī)操作，不冒險蠻干。

-定期檢查作業(yè)環(huán)境，確保無安全隱患。

2.操作規(guī)范：

-按照操作手冊和設計圖紙進行作業(yè)，不隨意更改設計參數(shù)。

-使用工具和設備時，確保其處于良好的工作狀態(tài)。

3.通訊協(xié)調：

-作業(yè)過程中保持通訊暢通，及時傳遞信息，避免誤解和延誤。

-與其他作業(yè)人員保持安全距離，防止誤傷。

4.避免技術誤區(qū)：

-避免疲勞作業(yè)，確保操作時精力集中。

-不要在設備運行中清理或調整，除非緊急情況。

-不要忽視設備的警告信號，及時處理報警問題。

-不要使用不符合規(guī)定的替代品，如使用非標準螺絲代替。

5.環(huán)境保護：

-作業(yè)過程中注意環(huán)境保護，防止污染。

-按規(guī)定處理廢棄物，不隨意丟棄。

6.人員培訓：

-定期參加安全培訓和技術培訓，提高安全意識和操作技能。

-了解最新的技術標準和操作規(guī)范。

八、作業(yè)完成后技術處理

1.技術數(shù)據(jù)記錄：

-對作業(yè)過程中的關鍵參數(shù)和測試數(shù)據(jù)進行詳細記錄，包括時間、地點、操作人員、設備型號、測試結果等。

-確保記錄的數(shù)據(jù)準確無誤，便于后續(xù)分析和追溯。

2.設備技術狀態(tài)確認：

-作業(yè)完成后，對設備進行全面檢查，確認設備運行正常，無損壞和故障。

-記錄設備的運行小時數(shù)、維護保養(yǎng)情況等，為設備管理提供依據(jù)。

3.技術資料整理：

-將作業(yè)過程中的技術資料進行整理歸檔，包括施工圖紙、操作記錄、測試報告、維修記錄等。

-確保資料完整、清晰，便于查閱和管理。

-定期對技術資料進行審查和更新，確保其時效性和準確性。

九、技術故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察故障現(xiàn)象，分析可能的原因。

-使用測試儀器對設備進行檢測，確定故障點。

-查閱設備手冊和維修記錄，了解歷史故障情況。

-詢問操作人員，獲取故障發(fā)生時的操作細節(jié)。

2.排除程序：

-確認故障后，制定排除計劃，包括所需工具、備件和人員。

-按照故障排除流程，逐步檢查和測試，定位故障原因。

-采取相應的維修措施，如更換零件、調整設置或修復電路。

-故障排除后，進行測試驗證，確保設備恢復正常運行。

-記錄故障排除過程和結果，更新設備維護記錄。

-對操作人