電梯安裝與驗(yàn)收操作規(guī)范手冊一、引言本手冊旨在規(guī)范電梯安裝與驗(yàn)收的全流程操作，確保電梯安裝質(zhì)量符合安全與使用要求，為安裝施工單位、檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)及相關(guān)從業(yè)人員提供專業(yè)指導(dǎo)。適用于曳引式、強(qiáng)制式等常見類型電梯的安裝與驗(yàn)收工作，執(zhí)行過程需嚴(yán)格遵循《特種設(shè)備安全法》及國家標(biāo)準(zhǔn)（如GB7588《電梯制造與安裝安全規(guī)范》）。二、安裝前準(zhǔn)備工作（一）場地勘察與土建復(fù)核安裝前需對電梯井道、機(jī)房、底坑及層站實(shí)地勘察，重點(diǎn)核對土建尺寸：井道垂直度偏差需符合設(shè)計(jì)要求，混凝土井道全高偏差超50mm時(shí)應(yīng)采取修正措施（如局部剔鑿或支模補(bǔ)澆）。機(jī)房地面荷載需≥電梯滿載靜載荷（含對重），通風(fēng)、照明、防水措施需達(dá)標(biāo)；底坑深度、緩沖器距地面高度需與圖紙一致，且無積水、雜物。（二）設(shè)備與材料清點(diǎn)收到電梯設(shè)備后，需對照裝箱單逐一核對主機(jī)、導(dǎo)軌、轎廂、層門、電氣控制柜等部件的型號、數(shù)量及完整性：檢查導(dǎo)軌表面是否有變形、劃傷，曳引機(jī)銘牌參數(shù)（額定速度、載重）需與設(shè)計(jì)一致；電氣元件（接觸器、繼電器、傳感器）需無破損，絕緣層無老化；易損件（如鋼絲繩、隨行電纜）需單獨(dú)存放，避免擠壓、受潮。（三）技術(shù)資料與人員準(zhǔn)備技術(shù)資料：收集電梯安裝說明書、電氣原理圖、土建布置圖、隨機(jī)文件（合格證、出廠檢測報(bào)告），并組織技術(shù)人員會(huì)審圖紙，明確安裝工藝要求。人員資質(zhì)：安裝作業(yè)人員需持有《特種設(shè)備作業(yè)人員證》（作業(yè)項(xiàng)目為“電梯安裝維修”），且需經(jīng)廠家專項(xiàng)培訓(xùn)；施工班組需配備電工、鉗工、起重工等專業(yè)人員，明確分工與安全職責(zé)。三、安裝作業(yè)流程（一）機(jī)房設(shè)備安裝1.曳引機(jī)安裝：利用起重設(shè)備將曳引機(jī)吊運(yùn)至機(jī)房指定位置，調(diào)整水平度（縱向、橫向水平偏差≤0.5/1000mm），通過墊鐵或減震膠墊固定；檢查曳引輪垂直度，確保與井道中心線偏差≤2mm。2.導(dǎo)向輪與限速器安裝：導(dǎo)向輪安裝需與曳引輪共面，平行度偏差≤1mm；限速器安裝位置需便于維護(hù)，繩輪垂直度偏差≤0.5mm，且鋼絲繩張緊裝置需靈活可靠。（二）井道部件安裝1.導(dǎo)軌安裝：采用支架固定導(dǎo)軌，支架間距≤2.5m（或按設(shè)計(jì)要求），支架水平度偏差≤1.5mm；導(dǎo)軌接頭處修光，臺階偏差≤0.05mm，導(dǎo)軌垂直度全高偏差≤1.2mm（轎廂導(dǎo)軌）或≤2.0mm（對重導(dǎo)軌）。2.對重裝置安裝：對重架吊裝前需檢查滾輪（或滑塊）與導(dǎo)軌間隙（≤2mm），對重塊需可靠固定（防止松動(dòng)）；對重與轎廂間距需≥50mm，且對重緩沖距（空轎廂時(shí)）需符合設(shè)計(jì)要求（通常150-400mm）。（三）轎廂與層門安裝1.轎廂組裝：轎廂架吊裝后調(diào)整水平度（偏差≤2mm），轎廂壁與轎底連接牢固；轎門導(dǎo)軌安裝水平度偏差≤1mm，門滑塊與導(dǎo)軌間隙≤1.5mm；轎廂垂直度全高偏差≤1.5mm。2.層門安裝：層門導(dǎo)軌安裝水平度偏差≤1mm，門套與墻面間隙均勻（≤3mm）；層門關(guān)閉后，門縫間隙≤2mm（中分門）或≤3mm（旁開門），且門鎖嚙合深度≥7mm，電氣聯(lián)鎖動(dòng)作可靠。（四）電氣系統(tǒng)安裝1.布線與接線：動(dòng)力線與信號線分開敷設(shè)（間距≥50mm）；導(dǎo)線絕緣層無破損，接線端子牢固、編號清晰；隨行電纜彎曲半徑≥電纜直徑的20倍，固定點(diǎn)間距≤1.5m。2.控制系統(tǒng)調(diào)試：通電前檢查絕緣電阻（動(dòng)力電路≥0.5MΩ，控制電路≥0.25MΩ）；模擬運(yùn)行測試轎廂上下行、平層、開關(guān)門功能，調(diào)整平層感應(yīng)器位置，確保平層精度≤±15mm。四、驗(yàn)收檢測標(biāo)準(zhǔn)（一）性能指標(biāo)檢測1.運(yùn)行速度：電梯額定速度偏差≤±5%（或按廠家設(shè)計(jì)要求），加速、減速過程平穩(wěn)，無明顯抖動(dòng)或異響。2.平層精度：轎廂?？繉诱緯r(shí)，平層誤差≤±15mm（額定速度≤2.5m/s）或≤±30mm（額定速度>2.5m/s）。3.噪聲與振動(dòng)：機(jī)房噪聲≤85dB（A），轎廂內(nèi)運(yùn)行噪聲≤55dB（A），振動(dòng)加速度≤0.25m/s2。（二）安全裝置驗(yàn)收1.限速器與安全鉗：限速器動(dòng)作速度符合設(shè)計(jì)值（通常為額定速度的115%-140%），安全鉗觸發(fā)后轎廂制停距離≤規(guī)范要求，且導(dǎo)軌無永久性變形。2.門鎖與聯(lián)鎖：層門門鎖機(jī)械嚙合可靠，電氣聯(lián)鎖斷開后電梯無法運(yùn)行；應(yīng)急開鎖裝置功能正常，可從層門外手動(dòng)開啟層門。3.緩沖器：轎廂/對重撞擊緩沖器后，反彈高度≤100mm（耗能型緩沖器）或≤200mm（蓄能型緩沖器），且緩沖器復(fù)位時(shí)間≤120s。（三）外觀與功能驗(yàn)收1.轎廂與層門：轎廂內(nèi)壁、地板裝飾平整，無劃傷；層門與門套間隙均勻，開關(guān)門速度平穩(wěn)（關(guān)門時(shí)間≤3.5s，開門時(shí)間≤3.0s）。2.操作裝置：轎廂內(nèi)按鈕、顯示屏功能正常，呼梯按鈕響應(yīng)靈敏；緊急報(bào)警裝置（對講機(jī)、警鈴）通訊清晰，照明亮度≥50lx。五、安全作業(yè)規(guī)范（一）個(gè)人防護(hù)與作業(yè)紀(jì)律作業(yè)人員需佩戴安全帽、安全帶（高空作業(yè)時(shí)）、防滑鞋，嚴(yán)禁酒后或疲勞作業(yè)；井道內(nèi)作業(yè)時(shí)，底坑、機(jī)房需設(shè)專人監(jiān)護(hù)，層門口懸掛“施工中”警示標(biāo)識，防止無關(guān)人員進(jìn)入。（二）用電與吊裝安全臨時(shí)用電需符合“一機(jī)一閘一漏?！?，電纜線架空或穿管保護(hù)，嚴(yán)禁私拉亂接；起重作業(yè)前檢查吊具（鋼絲繩、吊鉤）完好性，吊裝導(dǎo)軌、轎廂等重物時(shí)，下方嚴(yán)禁站人，且需設(shè)置防晃動(dòng)措施。（三）應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)場配備急救箱、滅火器，張貼應(yīng)急電話；發(fā)生觸電、墜落等事故時(shí)，立即切斷電源，組織救援并上報(bào)，保護(hù)現(xiàn)場配合調(diào)查。六、常見問題處理（一）導(dǎo)軌垂直度偏差現(xiàn)象：導(dǎo)軌安裝后垂直度超差，導(dǎo)致轎廂運(yùn)行抖動(dòng)。處理：松開導(dǎo)軌支架螺栓，通過加墊薄鋼板（≤3mm）調(diào)整支架位置，重新緊固后復(fù)測；必要時(shí)更換支架。（二）層門關(guān)閉異?，F(xiàn)象：層門關(guān)閉時(shí)卡頓、異響或無法閉合。處理：檢查層門導(dǎo)軌是否變形、滑塊磨損情況；調(diào)整門鎖位置（確保嚙合深度≥7mm）；清理門軌雜物，潤滑門滑輪。（三）電氣故障現(xiàn)象：電梯無動(dòng)力、平層不準(zhǔn)或安全裝置誤動(dòng)作。處理：檢查電源電壓（波動(dòng)≤±7%），排查接線松動(dòng)、短路；測試傳感器（如平層感應(yīng)器、稱重裝置）信號，更換故障元件。