鋼結(jié)構(gòu)廠房拆除安全技術(shù)規(guī)范一、前言鋼結(jié)構(gòu)廠房因自重輕、強度高、施工便捷等特點被廣泛應(yīng)用于工業(yè)建筑領(lǐng)域，但在其拆除作業(yè)中，受構(gòu)件重量大、連接形式復(fù)雜、空間作業(yè)風(fēng)險高等因素影響，安全事故隱患突出。科學(xué)規(guī)范的拆除安全技術(shù)體系，是防范坍塌、機械傷害、火災(zāi)等事故，保障作業(yè)人員生命安全與周邊環(huán)境穩(wěn)定的核心前提。本文結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)工程特性與拆除作業(yè)實踐經(jīng)驗，從前期籌備到后期管理，系統(tǒng)梳理安全技術(shù)要點，為相關(guān)作業(yè)提供專業(yè)指引。二、拆除作業(yè)前期準備（一）技術(shù)資料收集與分析全面收集廠房原始設(shè)計圖紙（含結(jié)構(gòu)施工圖、荷載分布圖）、歷次改造記錄、竣工驗收報告等技術(shù)文件，明確鋼構(gòu)件材質(zhì)、連接節(jié)點形式（如螺栓連接、焊接節(jié)點）、結(jié)構(gòu)受力體系（如排架、框架結(jié)構(gòu)）。對存在局部加固、荷載變更的區(qū)域，需通過結(jié)構(gòu)驗算或現(xiàn)場檢測（如超聲波探傷、應(yīng)力測試），評估構(gòu)件承載能力，為拆除方案制定提供依據(jù)。（二）現(xiàn)場勘查與風(fēng)險識別1.結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀勘查：重點檢查鋼柱垂直度、鋼梁撓度、節(jié)點銹蝕或變形情況，標(biāo)記開裂、焊縫脫開等缺陷部位；核查屋面檁條、墻面圍護結(jié)構(gòu)的固定方式，判斷拆除時的受力傳遞路徑。2.周邊環(huán)境排查：測繪廠房周邊建（構(gòu)）筑物、地下管線（給排水、燃氣、電纜）的位置與埋深，評估拆除作業(yè)對鄰近設(shè)施的影響范圍；明確周邊道路、居民區(qū)等人員密集區(qū)域的安全距離，制定防塵、降噪等環(huán)保措施。（三）拆除方案編制與論證拆除方案應(yīng)包含拆除順序、機械選型、防護措施、應(yīng)急預(yù)案四大核心模塊：拆除順序需遵循“自上而下、先非承重后承重、對稱均衡”原則，例如：先拆除屋面彩鋼板→屋面檁條→墻面圍護結(jié)構(gòu)→次梁→主梁→鋼柱（或反向按結(jié)構(gòu)受力卸載順序）；機械選擇需匹配構(gòu)件重量（如20t汽車吊用于10t以下構(gòu)件吊裝，履帶吊適用于復(fù)雜場地），明確切割設(shè)備（氣割、等離子切割）的作業(yè)參數(shù)；防護措施需涵蓋高空防墜落、構(gòu)件失穩(wěn)防護、粉塵控制等內(nèi)容；方案需經(jīng)專家論證，結(jié)合多專業(yè)意見優(yōu)化后實施。（四）人員與設(shè)備管理1.人員資質(zhì)與培訓(xùn)：拆除作業(yè)人員（焊工、起重工、架子工）需持特種作業(yè)證書上崗；作業(yè)前開展安全培訓(xùn)，明確拆除流程、風(fēng)險點（如鋼柱傾斜、構(gòu)件墜落）及應(yīng)急處置方法。2.設(shè)備檢查與調(diào)試：對起重機械（吊鉤、鋼絲繩、限位裝置）、切割設(shè)備（氣瓶壓力、割炬密封性）、檢測儀器（全站儀、應(yīng)力儀）進行全面檢查，確保性能完好；吊裝機械需提前進行空載試運行，驗證制動系統(tǒng)可靠性。（五）現(xiàn)場安全布置在廠房周邊設(shè)置硬質(zhì)圍擋（高度≥2.5m），懸掛警示標(biāo)識（“禁止入內(nèi)”“高空作業(yè)”）；劃分作業(yè)區(qū)、材料堆放區(qū)、臨時通道，通道寬度≥1.5m且設(shè)置防滑、防絆措施；在高空作業(yè)區(qū)域下方設(shè)置安全網(wǎng)（網(wǎng)眼≤10cm，承重≥160kg），防止構(gòu)件墜落傷人。三、拆除作業(yè)流程安全規(guī)范（一）結(jié)構(gòu)卸載與加固拆除前需對與被拆結(jié)構(gòu)相連的保留構(gòu)件（或相鄰建筑）進行臨時加固：采用型鋼支撐、纜風(fēng)繩固定等方式，控制結(jié)構(gòu)卸載后的變形；對屋面、樓面的活荷載（如堆料、設(shè)備）提前清運，避免卸載過程中結(jié)構(gòu)超載失穩(wěn)。（二）分階段拆除操作1.屋面系統(tǒng)拆除：先拆除屋面彩鋼板（從檐口向屋脊方向，避免成片墜落），再拆除檁條（采用氣割或螺栓拆卸，單根吊裝，禁止多根同時切割）；若屋面為壓型鋼板與鋼梁焊接，需先解除焊接點，再用起重設(shè)備平穩(wěn)吊運。2.圍護結(jié)構(gòu)拆除：墻面彩鋼板從下往上拆除（防止整體倒塌），鋼柱間的支撐構(gòu)件（如隅撐、水平支撐）需按“先中間后兩端”順序拆卸，避免鋼柱失穩(wěn)。3.主體結(jié)構(gòu)拆除：鋼梁拆除需先切斷兩端連接（螺栓或焊縫），采用兩點或三點吊裝（根據(jù)鋼梁長度、重量確定吊點，確保受力平衡）；鋼柱拆除前需在底部設(shè)置臨時支撐（如液壓千斤頂），切割柱腳焊縫或擰除地腳螺栓后，緩慢放倒（或整體吊運），放倒方向需避開人員與設(shè)備。（三）構(gòu)件切割與吊裝安全切割作業(yè)：氣割時氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m，距明火≥10m；切割部位下方需鋪設(shè)防火毯，防止火花引燃易燃物；高空切割時，作業(yè)人員需系掛安全帶，切割后的構(gòu)件需臨時固定，防止墜落。吊裝作業(yè)：吊具（鋼絲繩、卸扣）需經(jīng)拉力試驗（安全系數(shù)≥6），吊裝前檢查構(gòu)件吊點（需與設(shè)計受力點一致，或經(jīng)計算確定）；信號工需持旗語/對講機指揮，嚴禁超載吊裝、斜拉歪吊；構(gòu)件吊運過程中，下方嚴禁站人，設(shè)置警戒區(qū)。（四）臨時支撐與監(jiān)測拆除過程中，對未完全卸載的鋼柱、鋼梁需設(shè)置臨時支撐體系（如鋼腳手架、型鋼托架），支撐點需落在堅實基礎(chǔ)上（墊鋼板分散荷載）；安排專人用全站儀、應(yīng)力傳感器監(jiān)測結(jié)構(gòu)變形（如鋼柱垂直度偏差超過1/1000需立即停止作業(yè)，分析原因）。（五）廢棄物管理拆除的鋼構(gòu)件需分類堆放（按材質(zhì)、規(guī)格標(biāo)記），堆垛高度≤2m，距圍擋≥1m；建筑垃圾（如保溫棉、螺栓）需裝入密閉容器，嚴禁高空拋灑；運輸車輛需覆蓋苫布，防止揚塵，裝卸時輕吊輕放，避免噪聲擾民。四、安全防護與應(yīng)急處置（一）人員防護措施作業(yè)人員需佩戴安全帽（抗沖擊型）、安全帶（高掛低用，掛點承重≥15kN）、防護鞋（防穿刺）、防塵口罩（KN95級）；高空作業(yè)（≥2m）需設(shè)置生命線（鋼絲繩直徑≥12mm，間距≤6m），作業(yè)平臺需滿鋪腳手板，外側(cè)設(shè)擋腳板。夏季作業(yè)需配備防暑藥品，冬季采取防凍措施；夜間作業(yè)設(shè)置足夠照度的照明（≥50lx），避免眩光。（二）機械與電氣安全起重機械需安裝力矩限制器、高度限位器，作業(yè)前檢查制動、回轉(zhuǎn)系統(tǒng)；切割設(shè)備的電纜需架空（高度≥2.5m），嚴禁碾壓、浸泡；現(xiàn)場臨時用電采用“三級配電、兩級保護”，配電箱設(shè)防雨罩，漏電保護器動作電流≤30mA。（三）防火防爆管理切割作業(yè)區(qū)域需清除易燃物（如保溫材料、油污），配備干粉滅火器（每50㎡不少于1具）；氧氣瓶、乙炔瓶需直立存放，嚴禁暴曬；焊接作業(yè)需辦理動火證，設(shè)專人看火，作業(yè)后30分鐘內(nèi)復(fù)查火種。（四）應(yīng)急處置預(yù)案1.事故類型與處置：坍塌事故：立即停止作業(yè)，組織人員撤離，用千斤頂、型鋼支撐救援被埋人員，禁止盲目扒挖；機械傷害：切斷設(shè)備電源，對傷口止血、固定骨折部位，撥打急救電話；火災(zāi)事故：使用滅火器、消防栓撲救，若火勢較大，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散。2.應(yīng)急物資儲備：現(xiàn)場配備急救箱（含止血帶、夾板）、應(yīng)急照明、防毒面具、備用電纜等；與附近醫(yī)院、消防部門建立聯(lián)動機制。3.演練與評估：每月開展1次應(yīng)急演練，檢驗預(yù)案可行性，根據(jù)演練結(jié)果優(yōu)化流程。五、拆除作業(yè)后期管理（一）場地清理與驗收拆除完畢后，清理現(xiàn)場廢棄物（分類清運，金屬構(gòu)件優(yōu)先回收），平整場地；組織建設(shè)方、監(jiān)理方、設(shè)計方進行現(xiàn)場驗收，檢查結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)（有無沉降、裂縫）、周邊設(shè)施（管線、道路）是否完好，形成驗收報告。（二）資料歸檔與總結(jié)整理拆除方案、技術(shù)交底記錄、設(shè)備檢查臺賬、應(yīng)急演練記錄等資料，存檔備查；召開總結(jié)會，分析作業(yè)中的安全隱患（如切割火花引燃保溫棉、構(gòu)件吊裝傾斜），提出改進