塔式起重機指揮工安全培訓

開發(fā)人員：xx

中建三局第二建設工程有限責任公司

1

目錄1起重基礎知識

Content

2安全操作規(guī)程

3事故案例警示

章節(jié)內(nèi)容：1.起重機械的基本知識3.吊點的選擇及綁扎

2.物體質(zhì)量的估算4.吊索吊具

章節(jié)說明：本章節(jié)應能了解吊裝作業(yè)本質(zhì)，讀懂并掌握塔吊

性能曲線圖；各種吊裝材料的質(zhì)量估算方法、吊

點的選擇及常見材料的吊運方法、吊索吊具的相

關(guān)知識在班前檢查、吊裝使用中均可應用于實際

。

一、起重基礎知識

1.起重機械的基本知識

1.1起重機械的定義

起重機械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設備，其范

圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機；額定起重量大于或者等于3t(或

額定起重力矩大于或者等于40t·m的塔式起重機，或生產(chǎn)率大于或者等于300t/h的

裝卸橋)，且提升高度大于或者等于2m的起重機；層數(shù)大于或者等于2層的機械式

停車設備。

一、起重基礎知識

1.2工作原理

起重機械通過起重吊鉤或其它取物裝置起升或起升加移動重物。起重機械的工作過

程一般包括起升、運行、下降及返回原位等步驟。起升機構(gòu)通過取物裝置從取物地點把重

物提起，經(jīng)運行、回轉(zhuǎn)或變幅機構(gòu)把重物移位，在指定地點下放重物后返回到原位。

起重作業(yè)是將機械設備或其他物件從一個地方運送到另一個地方的一種工業(yè)過程，

如何確保順利的運送是我們?nèi)粘９ぷ鞯年P(guān)鍵所在。

一、起重基礎知識

1.3常見的起重機械圖例

平臂錘頭塔式起重機動臂塔式起重機

一、起重基礎知識

1.4塔吊吊裝的基本參數(shù)

1）吊裝半徑：起重設備運轉(zhuǎn)中心到吊鉤的水平距離

2）吊裝載荷：吊鉤重量+吊繩重量+吊物重量

3）額定起重量：在正常工作條件下對于給定的起重機類吊裝

型和載荷位置，起重機設計能起升的最大凈起重量。半徑

如：塔式起重機的性能曲線表，在多少米的位置吊多重

的材料，不同型號塔吊性能曲線表不同。

4）額定起重力矩：起重量載荷與相應工作幅度的乘積

回轉(zhuǎn)懸吊

中心物體

的重

心

一、起重基礎知識

1.5塔吊性能曲線表

1）如圖為TC6515塔機起升性能曲線表：

現(xiàn)場提問：如20米

可吊起多重物體？

一、起重基礎知識

2.物體質(zhì)量的估算

2.1鋼板質(zhì)量的估算

在估算鋼板質(zhì)量時，只須記住每平方米鋼板1mm厚時的質(zhì)量為7.8kg，就可方便的進

行計算，其具體估算步驟如下：

1）先估算鋼板的面積

2）再將估算出鋼板的面積乘以7.8kg，得到該鋼板每毫米的質(zhì)量

3）然后再乘以該鋼板的厚度，得到該鋼板的質(zhì)量

Q=7.8*鐵板面積（㎡）*鐵板厚度（mm）

一、起重基礎知識

2.2鋼管質(zhì)量的估算

1）先求每米長的鋼管質(zhì)量：

公式：P=2.46*鋼管壁厚*（鋼管外徑-鋼管壁厚），

P——每米長鋼管的質(zhì)量，單位千克KG

2）再求鋼管全長的質(zhì)量

Q=2.46*壁厚（cm）*內(nèi)徑（cm）*長度（m）

一、起重基礎知識

2.3圓鋼質(zhì)量的估算

1）每米長圓鋼質(zhì)量估算公式：P=0.6123d^2

式中：P代表每米長圓鋼質(zhì)量

d代表圓鋼直徑

2）用每米長圓鋼質(zhì)量乘以圓鋼長度，得出圓鋼的總質(zhì)量

Q=0.6123*直徑的平方（cm2）*長度（m）

一、起重基礎知識

2.4等邊角鋼質(zhì)量的估算

1）每米長等邊角鋼質(zhì)量的估算公式：

P=1.5*角鋼邊長*角鋼厚度

P代表每米長等邊角鋼的質(zhì)量

Q=1.5*角鋼邊長（cm）*角鋼厚度（cm）*長度（m）

一、起重基礎知識

2.5木方質(zhì)量的估算

一般情況下，一立方米木材大約是800公斤。（一般木材的密度是水的0.8倍，但特殊

情況下會有所偏差）

2.6混凝土質(zhì)量的估算

普通混凝土大約1950~2500公斤/立方米

一、起重基礎知識

3.吊點選擇及綁扎

3.1物體吊點選擇原則

1）物體的穩(wěn)定

起重吊運司索作業(yè)中吊物體的穩(wěn)定應從兩方面考慮，一是物體吊運過程中，應有可

靠的穩(wěn)定性；二是物體放置時應保證有可靠的穩(wěn)定性。

吊運物體時，為防止提升、運輸中發(fā)生反轉(zhuǎn)、擺動、傾斜，應使吊點與被吊物體中

心在一條鉛垂線上。

一、起重基礎知識

3.1物體吊點選擇原則

放置物體時存在支撐面的平衡穩(wěn)定問題，問題中心高，支撐面小，其穩(wěn)定性差，而

平方的物體重心低，支撐面大，穩(wěn)定性好，因此在司索吊運過程中，應觀察了解物體的形

狀的重心位置，提高物體防治的穩(wěn)定性

一、起重基礎知識

2）試吊法選擇吊點

在一般吊裝工作中，多數(shù)起重作業(yè)并不需要計算法來準確計算物體重心位置，而是

估計物體重心位置，采用低位試吊的方法來逐步找到重心，確定吊點的綁扎位置。

3）有起吊耳環(huán)的物件

對有起吊耳環(huán)的物件，其耳環(huán)的位置和強度是經(jīng)過精確計算確定的，因此在吊裝過

程中，應使用耳環(huán)作為吊點，在吊裝前應檢查耳環(huán)是否完好，必要時可加保護性輔助吊繩

。

一、起重基礎知識

4）長形物體吊點的選擇

對于長形物體，若采用豎吊，則吊點應在重

心之上。用一個吊點時，吊點位置應在距離起吊

位置0.3L處。起吊時，吊鉤應向長形物體下支撐

點方向移動，以保持吊點垂直，避免形成拖拽，

產(chǎn)生碰撞，如果有兩個吊點時，吊點距物體兩端

的距離為0.2L，而中間吊點的位置應在物體重心

。

一、起重基礎知識

5）方形物體吊點選擇

吊裝方形物體一般選擇四個吊點，四個吊點

位置應選擇在四邊對稱的位置上。

6）機械設備安裝平衡輔助吊點

在機械設備安裝精度要求較高時，為了保證

安全順利地裝配，可采用輔助吊點配合簡易吊具

調(diào)節(jié)機件所需位置的吊裝法，通常多采用環(huán)鏈手

拉葫蘆來調(diào)節(jié)機體的位置。

一、起重基礎知識

3.2幾種常見材料吊運

3.2.1鋼板吊運

1)焊接吊耳吊運:主要用于尺寸較大的鋼板吊運,吊耳焊接完畢后要檢查確認;

2)捆綁式吊運:多用于板條吊運,有時也用于部分型材吊運,吊運時要注意鋼絲繩經(jīng)過鋼板

快口時的包墊和捆綁后被吊物是否牢固,嚴禁用捆綁式吊運方法吊運大塊鋼板;

一、起重基礎知識

3)專用工具吊運:主要有4種專用工具被用于鋼板吊運,第一

種是鋼板掛子,主要用于裝卸鋼板,使用時要采取4點平衡架起吊

法；第二種是鋼板卡子,僅限用于內(nèi)場施工時鋼板的短途移位,

不可用于材料吊運上船,使用時要采取2點或4點的對稱抬吊,不

允許單邊或單點吊運,一次吊運鋼板的張數(shù)不得超過2張;第三種

是鋼板夾鉗,作為內(nèi)場使用的鋼板短途移位工具,僅限于單張鋼

板的垂直吊運;第四種是永磁吊具,主要用于內(nèi)場平板吊運，每

次僅限一張。

一、起重基礎知識

3.2.2腳手架、鋼管及其他小型型材吊運

包括腳手板、鋼管、角鋼、圓鋼等小型型材的吊運必須采取捆綁式吊運,捆綁吊運時鋼

絲繩的穿接要用卸扣,如捆綁后,被吊物還有松動的要采取綁扎或加墊措施。嚴禁采取兜掛式

吊運。成型的小型材料盡量采用料斗吊運,否則必須在打包剛性連接后吊運。

一、起重基礎知識

3.2.3垃圾斗、料斗吊運

垃圾斗、料斗吊運時,滿斗時鋼絲繩必須有4根,垃圾斗、料斗內(nèi)的物件不得高出斗

的邊緣,斗內(nèi)有泡沫塑料等易被吹走的物件時,斗的上部要采取加壓措施。敞口式油垃圾

斗運時,油面距斗的邊緣須保留30CM,防止油面晃動溢出。

一、起重基礎知識

3.2.4氣瓶吊運

除固定在托架上的固定氣瓶吊運外,其他散裝氣瓶吊運須使用剛性料斗或吊籠吊運,如吊運

量比較大,可以使用網(wǎng)兜吊運,但氣瓶必須進行捆綁,防止氣瓶吊運到位后滾動。高壓氣瓶吊運時

必須有安全瓶帽。

3.2.5油漆吊運

油漆吊運時必須使用專用吊籠,油漆的堆放高度不得超過籠邊，并堆放整齊。

一、起重基礎知識

3.3吊裝物體的綁扎方法

3.3.1綁扎安全要求

尖棱利角

光滑部位

一、起重基礎知識

4.吊索吊具

4.1鋼絲繩

1）報廢標準

一、起重基礎知識

4.2繩卡

繩卡與鋼絲繩的直徑應匹配，規(guī)格、數(shù)量應符合下表規(guī)定：與繩徑匹配的繩卡數(shù)

一、起重基礎知識

4.2繩卡

最后一個繩卡距繩頭的長度不

應小于140mm，卡滑鞍（夾板）應在

鋼絲繩承載時受力的一側(cè)；“U”型栓

應在鋼絲繩的尾端，并不應正反交錯。

一、起重基礎知識

4.2繩卡

一、起重基礎知識

4.3卸扣

卸扣分D型和弓形兩種，可作為端部配件直接吊裝品或構(gòu)成撓性索具連接件

一、起重基礎知識

4.3卸扣

一、起重基礎知識

4.3卸扣

一、起重基礎知識

4.3卸扣

一、起重基礎知識

4.3卸扣

卸扣的報廢標準

1）卸扣扣體扭曲超過10度，應更換部件或報廢

2）銹蝕和磨損超過名義尺寸10%時，應更換部件或報廢

3）卸扣扣體和銷軸經(jīng)探傷有裂紋時，應更換部件或報廢

4）卸扣扣體和銷軸發(fā)生明顯變形，應報廢

5）肉眼看出有裂紋和裂痕時，應更換部件或報廢

一、起重基礎知識

4.4起重吊帶

吊帶的使用安全要求:

不允許集中使用不帶保護的栓結(jié)吊升方式;

禁止將軟環(huán)同任何可能對它造成損壞的裝置連接起來;

在移動吊帶和貨物時,不要拖拽;

不允許打結(jié),承載時不允許使之打擰;

不允許使用沒有防護套的吊帶承載有尖角、棱邊的貨物;吊運過程中保障載荷不變,如需幾

支吊帶同時使用時,應盡可能使載荷均勻分布在每支吊帶上;

吊帶應在避光和無紫外線輻射的條件下存放,不應把吊帶放在明火或其他熱源附近。

一、起重基礎知識

4.4起重吊帶

一、起重基礎知識

4.4起重吊帶

一、起重基礎知識

4.4起重吊帶

報廢標準(出現(xiàn)以下任何一項時即報廢):

1）織帶(含保護套)嚴重磨損、穿孔、切口、撕斷;

2）承載接縫綻開、縫線磨斷;

3）吊帶纖維軟化、老化、彈性變小、強度減弱;

4）纖維表面粗糙易于剝落;吊帶出現(xiàn)死結(jié);

5）吊帶表面有過多的點狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱融化或燒焦;

6）帶有紅色警戒吊帶的警戒線裸漏。

章節(jié)內(nèi)容：1.指揮的安全生產(chǎn)職責

2.操作規(guī)程

3.十不吊的內(nèi)容

4.常見的違章行為及處罰

章節(jié)說明：本章節(jié)明確了塔吊指揮的安全生產(chǎn)職責及企業(yè)管

理約束、安全原則，且與司機的利益切實相關(guān)，

希望引起關(guān)注。

二、安全操作規(guī)程

1.指揮的安全生產(chǎn)職責

1）確定載重重量并通知塔吊司機。

2）檢查是否使用正確的起重器具。

3）檢查繩結(jié)方法/吊索角度，避免出現(xiàn)繩索的過載。

4）保證物體吊裝的穩(wěn)定性。

5）防止吊起的松散的材料落下。

6）在吊裝過程中采用合適的方法避免繩結(jié)損壞。

7）在吊裝器械有任何異常時立即報告相關(guān)負責人。

8）向起重機操作工發(fā)出準確而清晰的信號并跟鉤作業(yè)。

9）嚴格遵守十不吊。

二、安全操作規(guī)程

2.操作規(guī)程

1）進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處作業(yè)必須系好安全帶。

2）持操作證上崗，指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應事先統(tǒng)一，并做

到準確、宏亮和清楚。

3）吊運中作業(yè)人員必須精力集中，作業(yè)中不準吸煙、吃東西、閑聊、玩笑、打鬧，隨時注

意起重機的旋轉(zhuǎn)、行走和重物狀況。吊運裝作業(yè)人員在工作或起吊動作末結(jié)束時，不準擅自

離開作業(yè)崗位。

4）嚴禁酒后登高作業(yè)，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進入施工現(xiàn)場。

5）禁止隨意拆除、挪動各種防護裝置、防護設施、安全標志、消防器材及電器設備等。

二、安全操作規(guī)程

2.操作規(guī)程

6）起吊離地20～30cm，應停鉤檢查。檢查內(nèi)容包括起重機的制動、穩(wěn)定性，吊物捆綁的可

靠性，吊索具受力后的狀態(tài)等。發(fā)現(xiàn)超載，鋼絲繩打扭、變形，鉤掛不牢，吊索受力不均，

吊點不當，吊物松散、不平衡、有浮擺物、鉤掛及其他起吊疑問等，應立即落鉤，處理徹底

后再起吊。

7）吊物懸空后出現(xiàn)異常，指揮人員要迅速判斷，緊急通告危險部位人員迅速撤離。指揮吊

物慢慢下落，排除險情后才可再起吊。

8）吊運中突然停電或發(fā)生機械故障，重物不準長時間懸空。要指揮將重物緩慢落在適當穩(wěn)

定位置并墊好。

二、安全操作規(guī)程

2.操作規(guī)程

9）嚴禁吊物從人的頭頂上越過。

10）多臺塔吊作業(yè)時，指揮人員必須配合好，注意保持起重機間的安全距離，防止兩機碰撞

或吊物鉤掛。

11）吊物不易放平穩(wěn)或易脫鉤的重物，必須使用卡環(huán)或?qū)Ｓ玫陌踩蹙撸ＷC穩(wěn)起穩(wěn)落，嚴

禁用鉤直掛吊運。

12）嚴禁吊物越過居民、街巷、有人建筑物、高壓線和在其上空旋轉(zhuǎn)。必須時，應于吊運前

采取相應的有效措施。

二、安全操作規(guī)程

3.十不吊的內(nèi)容（1）歪拉斜吊不吊；

（2）超載不吊；

（3）散裝物裝的太滿或捆扎不牢不吊；

（4）指揮信號不明不吊；

（5）吊物邊緣鋒利無防護措施不吊；