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文檔簡介
公司采輸氣儀表工崗位工藝作業(yè)技術(shù)規(guī)程文件名稱:公司采輸氣儀表工崗位工藝作業(yè)技術(shù)規(guī)程編制部門:綜合辦公室編制時(shí)間:2025年類別:兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào):審核人:版本記錄:第一版批準(zhǔn)人:一、總則
本規(guī)程適用于公司采輸氣儀表工崗位,旨在規(guī)范儀表工在采輸氣過程中的工藝作業(yè),確保儀表準(zhǔn)確可靠,保障安全生產(chǎn)。規(guī)程依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及公司內(nèi)部管理制度制定,旨在提高作業(yè)效率,降低事故風(fēng)險(xiǎn)。
二、技術(shù)準(zhǔn)備
1.工具和儀器準(zhǔn)備:
-儀表工需準(zhǔn)備校驗(yàn)儀、壓力表、流量計(jì)、溫度計(jì)、濕度計(jì)等常用工具。
-工具應(yīng)完好無損,功能正常,定期進(jìn)行校驗(yàn),確保精度符合要求。
-儀器應(yīng)按照制造商的技術(shù)參數(shù)和操作手冊(cè)進(jìn)行操作和維護(hù)。
2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求:
-根據(jù)采輸氣工藝要求,預(yù)設(shè)儀表的量程、精度等級(jí)、響應(yīng)時(shí)間等參數(shù)。
-參數(shù)設(shè)定應(yīng)確保在正常工作范圍內(nèi),避免超量程或精度不足。
3.環(huán)境技術(shù)條件:
-工作場(chǎng)所應(yīng)保持整潔、通風(fēng)良好,溫度和濕度符合儀表工作要求。
-防塵、防潮、防電磁干擾措施應(yīng)得到落實(shí),確保儀表數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
-安全防護(hù)設(shè)施齊全,包括個(gè)人防護(hù)裝備、警示標(biāo)志等。
-工作現(xiàn)場(chǎng)不得有影響儀表正常工作的因素,如振動(dòng)、沖擊等。
三、技術(shù)操作順序
1.操作流程:
-首先進(jìn)行儀表的檢查,確認(rèn)儀表的完好性和功能正常。
-根據(jù)預(yù)設(shè)參數(shù)進(jìn)行儀表的安裝和調(diào)試,確保儀表與采輸氣系統(tǒng)匹配。
-開啟儀表,進(jìn)行試運(yùn)行,觀察儀表的響應(yīng)和指示是否準(zhǔn)確。
-正式投用前,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn),確保儀表讀數(shù)與實(shí)際值相符。
-定期對(duì)儀表進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),記錄操作數(shù)據(jù),分析運(yùn)行狀態(tài)。
2.質(zhì)量要求:
-儀表安裝牢固,連接正確,無松動(dòng)現(xiàn)象。
-儀表讀數(shù)準(zhǔn)確,誤差在允許范圍內(nèi)。
-操作過程中,儀表響應(yīng)迅速,無滯后現(xiàn)象。
-數(shù)據(jù)記錄完整,分析報(bào)告準(zhǔn)確無誤。
3.技術(shù)故障排除:
-發(fā)現(xiàn)儀表讀數(shù)異常,首先檢查儀表本身,排除硬件故障。
-若儀表正常,檢查信號(hào)傳輸線路,排除線路故障。
-若線路無問題,檢查系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置,調(diào)整至正確值。
-如故障仍存在,通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。
四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)
1.技術(shù)參數(shù)正常范圍:
-儀表的輸出信號(hào)應(yīng)穩(wěn)定在預(yù)設(shè)的量程范圍內(nèi),如壓力、流量、溫度等。
-儀表的響應(yīng)時(shí)間應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求,無顯著滯后。
-儀表的指示值應(yīng)與實(shí)際生產(chǎn)參數(shù)相符,誤差在可接受范圍內(nèi)。
2.異常波動(dòng)特征:
-參數(shù)波動(dòng)超出正常范圍,可能表現(xiàn)為劇烈波動(dòng)、持續(xù)波動(dòng)或不規(guī)則波動(dòng)。
-儀表讀數(shù)不穩(wěn)定,出現(xiàn)跳變或漂移。
-儀表指示值與實(shí)際生產(chǎn)參數(shù)嚴(yán)重不符,存在較大誤差。
3.狀態(tài)監(jiān)測(cè)的技術(shù)要求:
-設(shè)備應(yīng)安裝實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng),對(duì)關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行持續(xù)監(jiān)控。
-監(jiān)測(cè)系統(tǒng)應(yīng)具備數(shù)據(jù)采集、處理、存儲(chǔ)和分析功能。
-監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)實(shí)時(shí)傳輸至監(jiān)控中心,便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
-監(jiān)測(cè)系統(tǒng)應(yīng)具備預(yù)警功能,對(duì)異常參數(shù)及時(shí)發(fā)出警報(bào)。
-監(jiān)測(cè)記錄應(yīng)完整,便于事后分析和故障排查。
五、技術(shù)測(cè)試和校準(zhǔn)
1.技術(shù)參數(shù)測(cè)試流程:
-準(zhǔn)備測(cè)試工具,確保測(cè)試設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。
-根據(jù)測(cè)試要求,設(shè)定測(cè)試參數(shù),如壓力、流量、溫度等。
-進(jìn)行實(shí)際操作,收集儀表的輸出數(shù)據(jù)。
-對(duì)比測(cè)試數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)值,分析差異。
-記錄測(cè)試結(jié)果,包括時(shí)間、條件、數(shù)據(jù)等。
2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn):
-校準(zhǔn)應(yīng)遵循國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),使用經(jīng)計(jì)量部門認(rèn)證的標(biāo)準(zhǔn)儀器。
-校準(zhǔn)周期應(yīng)根據(jù)儀表的使用頻率和精度要求確定。
-校準(zhǔn)過程中,應(yīng)確保環(huán)境條件符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
3.測(cè)試結(jié)果處理對(duì)策:
-如果測(cè)試結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn),則確認(rèn)儀表運(yùn)行正常,繼續(xù)使用。
-如果測(cè)試結(jié)果偏差較大,應(yīng)立即停止使用,隔離故障儀表。
-對(duì)故障儀表進(jìn)行維修或更換,必要時(shí)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。
-校準(zhǔn)后的儀表應(yīng)重新測(cè)試,確保其恢復(fù)正常工作狀態(tài)。
-對(duì)于長期運(yùn)行中出現(xiàn)的異常,應(yīng)進(jìn)行深入分析,找出原因并采取預(yù)防措施。
六、技術(shù)操作姿勢(shì)
1.身體姿態(tài):
-操作時(shí)保持身體挺直,避免長時(shí)間彎腰或扭曲。
-雙腳與肩同寬,以保持平衡,避免單腿站立。
-操作手臂應(yīng)自然放松,避免過度伸展或彎曲。
-定期變換操作姿勢(shì),以減少肌肉疲勞。
2.眼睛視線:
-保持視線與儀表或操作界面平行,避免低頭或仰頭。
-確保視線清晰,無遮擋物影響觀察。
3.移動(dòng)方式:
-移動(dòng)時(shí)使用正確的步伐,保持穩(wěn)定,避免急促或跳躍。
-在操作區(qū)域保持合理的工作空間,避免頻繁走動(dòng)。
-使用工具和設(shè)備時(shí),確保其放置在易于操作的位置。
4.工作環(huán)境:
-確保工作區(qū)域照明充足,無強(qiáng)光或陰影。
-保持工作區(qū)域整潔,減少不必要的物品擺放。
-使用防滑地面和防滑鞋,防止操作過程中滑倒。
5.休息與調(diào)整:
-定期休息,進(jìn)行簡單的伸展運(yùn)動(dòng),緩解肌肉緊張。
-根據(jù)工作強(qiáng)度和持續(xù)時(shí)間,適時(shí)調(diào)整工作節(jié)奏和休息時(shí)間。
七、技術(shù)注意事項(xiàng)
1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng):
-操作前確認(rèn)儀表的供電狀態(tài)和連接線路是否正常。
-嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,避免擅自更改參數(shù)設(shè)置。
-注意儀表的讀數(shù)變化,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況。
-在操作過程中,保持專注,避免分心。
-定期檢查和維護(hù)儀表,確保其處于良好狀態(tài)。
-遵守安全操作規(guī)程,佩戴必要的防護(hù)用品。
2.避免的技術(shù)誤區(qū):
-避免在不了解儀表功能的情況下進(jìn)行操作。
-避免使用不合格或損壞的工具進(jìn)行操作。
-避免在儀表未達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)進(jìn)行讀數(shù)或調(diào)整。
-避免在操作過程中忽視儀表的警告信號(hào)。
-避免在緊急情況下慌亂操作,應(yīng)先確保自身安全。
-避免對(duì)儀表進(jìn)行暴力操作或不當(dāng)清潔。
八、作業(yè)完成后技術(shù)處理
1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄:
-詳細(xì)記錄作業(yè)過程中的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù),包括儀表讀數(shù)、操作時(shí)間、環(huán)境條件等。
-數(shù)據(jù)記錄應(yīng)準(zhǔn)確、完整,便于后續(xù)分析和追溯。
-使用標(biāo)準(zhǔn)化的記錄格式,確保數(shù)據(jù)易于理解和檢索。
2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn):
-作業(yè)完成后,對(duì)儀表進(jìn)行最后一次檢查,確認(rèn)其工作狀態(tài)正常。
-檢查設(shè)備是否有損壞或異常跡象,如磨損、泄漏等。
-如發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)進(jìn)行維修或報(bào)告上級(jí)處理。
3.技術(shù)資料整理:
-整理作業(yè)過程中的所有技術(shù)文件,包括操作記錄、測(cè)試報(bào)告、維護(hù)記錄等。
-資料應(yīng)分類存放,便于查閱和管理。
-定期對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行歸檔和更新,確保信息的時(shí)效性和準(zhǔn)確性。
九、技術(shù)故障處理
1.故障診斷方法:
-通過觀察儀表指示、分析歷史數(shù)據(jù)、檢查設(shè)備外觀初步判斷故障原因。
-使用測(cè)試儀器對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行功能測(cè)試,確定故障點(diǎn)。
-調(diào)查操作記錄,分析可能的人為錯(cuò)誤或不當(dāng)操作。
2.排除程序:
-確認(rèn)故障性質(zhì),制定初步的故障排除計(jì)劃。
-按照計(jì)劃逐步排除可能的原因,如檢查線路、更換部件等。
-在排除故障過程中,確保安全,避免二次損壞。
-故障排除后,進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證,確保設(shè)備恢復(fù)正常工作。
-記錄故障處理過程,總結(jié)經(jīng)
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