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關(guān)鍵工程冬施專題方案一、方案編制背景與依據(jù)1.1編制背景關(guān)鍵工程(如大型橋梁、高層建筑主體、市政管網(wǎng)等)因工期緊張、工程重要性高,常需在冬季(室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃或最低氣溫低于-3℃)開展施工。冬季低溫環(huán)境易導(dǎo)致混凝土受凍、砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)緩慢、施工人員操作效率下降及安全風(fēng)險(xiǎn)升高,為確保工程質(zhì)量、進(jìn)度與施工安全,特編制本冬施專題方案。1.2編制依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范:《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ/T104-2011)、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50205-2020)等;項(xiàng)目相關(guān)文件:工程施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、地質(zhì)勘察報(bào)告及業(yè)主對(duì)工期的要求;當(dāng)?shù)貧庀筚Y料:近5年冬季平均氣溫、極端低溫、雨雪天氣頻次等數(shù)據(jù)(如XX地區(qū)冬季日均溫-2℃~4℃,極端低溫-10℃,月均降雪2~3次)。二、冬施總體目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo):混凝土、砂漿強(qiáng)度達(dá)標(biāo)率100%,無(wú)凍害、裂縫等質(zhì)量缺陷;鋼結(jié)構(gòu)焊接、防腐質(zhì)量符合規(guī)范要求;各分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率≥98%。進(jìn)度目標(biāo):通過(guò)合理安排施工工序、優(yōu)化資源配置,確保冬季施工進(jìn)度按計(jì)劃推進(jìn),無(wú)因冬施措施不到位導(dǎo)致的工期延誤。安全目標(biāo):杜絕坍塌、高處墜落、觸電、凍傷等安全事故,輕傷事故頻率控制在3‰以內(nèi)。成本目標(biāo):在保障質(zhì)量與安全的前提下,合理控制冬施措施費(fèi)用(如保溫材料、加熱設(shè)備租賃等),避免不必要的成本浪費(fèi)。三、冬施準(zhǔn)備工作3.1組織準(zhǔn)備成立冬施領(lǐng)導(dǎo)小組:由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),技術(shù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)經(jīng)理、安全員、質(zhì)量員任副組長(zhǎng),各施工班組負(fù)責(zé)人為成員,明確職責(zé)分工(如技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)冬施技術(shù)指導(dǎo),安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全巡查)。專項(xiàng)培訓(xùn)與交底:對(duì)所有參與冬施的人員進(jìn)行培訓(xùn),內(nèi)容包括冬施規(guī)范、各分項(xiàng)工程技術(shù)措施、安全操作規(guī)程(如防凍、防滑、防火);培訓(xùn)后組織書面交底,確保每人掌握冬施要點(diǎn)。3.2技術(shù)準(zhǔn)備編制專項(xiàng)技術(shù)方案:針對(duì)混凝土工程、鋼結(jié)構(gòu)工程、砌筑工程等關(guān)鍵分項(xiàng),制定詳細(xì)的冬施技術(shù)措施(如混凝土加熱、保溫養(yǎng)護(hù)方案,鋼結(jié)構(gòu)焊接預(yù)熱、后熱方案)。現(xiàn)場(chǎng)試配與驗(yàn)證:提前進(jìn)行冬季混凝土配合比試配,調(diào)整水泥品種(選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,強(qiáng)度等級(jí)≥42.5)、摻加早強(qiáng)劑或防凍劑(摻量符合規(guī)范要求,且經(jīng)復(fù)試合格),確?;炷猎谪?fù)溫環(huán)境下能正常硬化。制定監(jiān)測(cè)計(jì)劃:明確冬季施工期間的監(jiān)測(cè)項(xiàng)目(如大氣溫度、混凝土養(yǎng)護(hù)溫度、鋼結(jié)構(gòu)焊接層間溫度)、監(jiān)測(cè)頻率(大氣溫度每4小時(shí)測(cè)1次,混凝土養(yǎng)護(hù)溫度每2小時(shí)測(cè)1次)及監(jiān)測(cè)人員,確保及時(shí)掌握環(huán)境與工程狀態(tài)。3.3物資與設(shè)備準(zhǔn)備保溫材料:根據(jù)工程規(guī)模準(zhǔn)備足夠的保溫材料,如阻燃型棉被、巖棉被、塑料薄膜、草簾等(用于混凝土覆蓋保溫、施工區(qū)域封閉);儲(chǔ)備加熱設(shè)備,如燃油熱風(fēng)機(jī)、電暖氣、蒸汽發(fā)生器(用于施工區(qū)域升溫、混凝土養(yǎng)護(hù)加熱)。防凍與防滑物資:準(zhǔn)備工業(yè)鹽、融雪劑(用于施工現(xiàn)場(chǎng)道路、腳手架防滑);為施工人員配備防寒服、防滑鞋、手套、暖手寶等勞保用品,確保人員安全施工。施工設(shè)備維護(hù):對(duì)攪拌機(jī)、混凝土輸送泵、電焊機(jī)等設(shè)備進(jìn)行冬季維護(hù),更換抗凍潤(rùn)滑油、防凍液;對(duì)水箱、水管等易凍部件進(jìn)行保溫包裹,防止設(shè)備凍損。3.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工區(qū)域封閉與升溫:對(duì)露天作業(yè)區(qū)域(如混凝土澆筑區(qū)、鋼結(jié)構(gòu)焊接區(qū))采用彩鋼板或防風(fēng)布搭建封閉棚,內(nèi)部設(shè)置加熱設(shè)備,確保封閉區(qū)域內(nèi)溫度不低于5℃(混凝土澆筑時(shí))。道路與腳手架防滑處理:對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)主干道、腳手架走道鋪設(shè)防滑墊,定期撒工業(yè)鹽或融雪劑;清除作業(yè)面積雪、積冰,防止人員滑倒。臨時(shí)用水管線保護(hù):對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供水管線(含消防水管)采用巖棉管包裹保溫,外露管線增設(shè)電伴熱裝置;每天施工結(jié)束后,排空水管內(nèi)積水,避免管線凍裂。四、各關(guān)鍵分項(xiàng)工程冬施技術(shù)措施4.1混凝土工程原材料加熱:冬季施工時(shí),優(yōu)先對(duì)水進(jìn)行加熱(可采用蒸汽加熱或電加熱,水溫控制在80℃以內(nèi));骨料(砂、石)若有凍結(jié),需采用暖風(fēng)加熱至5℃以上,且不得含有冰雪和凍塊。水泥、摻合料(如粉煤灰)不得直接加熱,應(yīng)提前存入暖棚內(nèi)預(yù)熱,確保使用時(shí)溫度不低于10℃?;炷翑嚢枧c運(yùn)輸:攪拌站料倉(cāng)、攪拌罐采用保溫棚封閉,攪拌時(shí)先投入骨料和水,攪拌30秒后再加入水泥和摻合料,確?;炷脸鰴C(jī)溫度不低于10℃(常溫下)、不低于15℃(負(fù)溫下)?;炷吝\(yùn)輸罐車罐體采用保溫套包裹,運(yùn)輸過(guò)程中盡量縮短時(shí)間,確?;炷寥肽囟炔坏陀?℃(常溫下)、不低于10℃(負(fù)溫下);若運(yùn)輸距離較長(zhǎng),可在罐車內(nèi)設(shè)置加熱裝置?;炷翝仓c振搗:澆筑前,清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢;對(duì)模板進(jìn)行預(yù)熱(可采用電暖氣或熱風(fēng)機(jī)加熱),確保模板溫度不低于5℃。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,分層澆筑厚度控制在300mm以內(nèi),振搗密實(shí),避免因澆筑間隔過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致混凝土受凍;若澆筑過(guò)程中出現(xiàn)混凝土坍落度損失過(guò)大,不得隨意加水,可摻入適量減水劑調(diào)整。混凝土養(yǎng)護(hù):常溫養(yǎng)護(hù)(環(huán)境溫度0℃~5℃):混凝土澆筑完成后,及時(shí)覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被或巖棉被保溫,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天(摻早強(qiáng)劑時(shí))或14天(普通混凝土)。負(fù)溫養(yǎng)護(hù)(環(huán)境溫度<0℃):采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù),混凝土澆筑后覆蓋塑料薄膜+巖棉被+電熱毯,內(nèi)部設(shè)置溫度傳感器,確?;炷林行臏囟炔坏陀?℃,且在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%前不得受凍;若環(huán)境溫度過(guò)低,可采用蒸汽養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)溫度控制在40℃以內(nèi),升溫速率不大于10℃/h,降溫速率不大于5℃/h。4.2鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)加工與運(yùn)輸:鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工車間應(yīng)封閉保溫,室內(nèi)溫度不低于5℃;構(gòu)件焊接時(shí),若環(huán)境溫度低于0℃,需對(duì)母材進(jìn)行預(yù)熱(預(yù)熱溫度根據(jù)鋼材材質(zhì)確定,如Q355鋼預(yù)熱至80℃~120℃),預(yù)熱范圍為焊縫兩側(cè)各100mm區(qū)域。構(gòu)件運(yùn)輸過(guò)程中,采用防雨布+保溫被包裹,避免構(gòu)件受雨雪侵蝕;運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,存入封閉暖棚,防止構(gòu)件凍結(jié)。鋼結(jié)構(gòu)安裝與焊接:安裝前,清除構(gòu)件表面的冰雪、油污;對(duì)高強(qiáng)度螺栓連接面進(jìn)行清理,確保連接面干燥、無(wú)雜物,且摩擦面抗滑移系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。焊接作業(yè)時(shí),若環(huán)境溫度低于-10℃,需搭建焊接防護(hù)棚,內(nèi)部設(shè)置加熱設(shè)備,確保棚內(nèi)溫度不低于0℃;采用多層多道焊,控制層間溫度不低于預(yù)熱溫度,每道焊縫焊接完成后,及時(shí)進(jìn)行后熱(后熱溫度200℃~300℃,保溫時(shí)間30~60分鐘),防止焊縫產(chǎn)生冷裂紋。高強(qiáng)螺栓安裝時(shí),應(yīng)在白天溫度較高時(shí)段進(jìn)行,安裝后及時(shí)終擰,終擰扭矩值需符合設(shè)計(jì)要求,且做好記錄。鋼結(jié)構(gòu)防腐與涂裝:防腐涂裝前,確保構(gòu)件表面干燥、無(wú)冰雪、無(wú)銹蝕;若環(huán)境溫度低于5℃或相對(duì)濕度大于85%,需采用低溫型防腐涂料,或在封閉棚內(nèi)升溫至5℃以上后再進(jìn)行涂裝。涂裝過(guò)程中,控制涂料施工溫度(符合涂料說(shuō)明書要求),每道涂層干燥后再涂下一道,確保涂層厚度與附著力達(dá)標(biāo)。4.3砌筑工程原材料處理:砌筑用磚、砌塊提前存入暖棚內(nèi)預(yù)熱,確保使用時(shí)溫度不低于5℃;若磚、砌塊有凍結(jié),需提前解凍,且表面不得有冰雪。砌筑砂漿采用普通硅酸鹽水泥配制,摻加早強(qiáng)防凍劑(摻量經(jīng)試驗(yàn)確定);砂漿攪拌時(shí),水可加熱至80℃以內(nèi),砂加熱至5℃以上,確保砂漿出機(jī)溫度不低于5℃,使用溫度不低于5℃。砌筑施工:砌筑前,清除基層表面的冰雪、雜物;若基層有凍結(jié),需采用熱風(fēng)機(jī)加熱至5℃以上后再進(jìn)行砌筑。砂漿應(yīng)隨拌隨用,攪拌時(shí)間比常溫延長(zhǎng)50%(常溫?cái)嚢?分鐘,冬季攪拌3分鐘);砌筑時(shí),灰縫厚度控制在8~12mm,不得留有通縫,且每天砌筑高度不超過(guò)1.2m。砌筑完成后,及時(shí)用保溫被覆蓋墻體,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天,確保砂漿強(qiáng)度正常增長(zhǎng),防止墻體受凍開裂。五、質(zhì)量控制措施原材料質(zhì)量控制:對(duì)冬季施工所用的水泥、砂石、防凍劑、早強(qiáng)劑等原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),每批材料均需有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告,不合格材料嚴(yán)禁使用。過(guò)程質(zhì)量監(jiān)測(cè):安排專人負(fù)責(zé)冬季施工質(zhì)量監(jiān)測(cè),如混凝土坍落度、入模溫度、養(yǎng)護(hù)溫度,鋼結(jié)構(gòu)焊接溫度、焊縫質(zhì)量,砌筑砂漿稠度、強(qiáng)度等;監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)記錄,若發(fā)現(xiàn)異常(如混凝土入模溫度低于要求),立即采取補(bǔ)救措施(如加熱原材料、延長(zhǎng)攪拌時(shí)間)。成品保護(hù):混凝土、砌筑工程等成品在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前,不得受凍或受外力撞擊;鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝后,及時(shí)進(jìn)行防腐涂裝,防止構(gòu)件銹蝕;對(duì)已完成的工程部位,采用保溫材料覆蓋保護(hù),直至環(huán)境溫度回升至5℃以上。六、安全與文明施工措施安全防護(hù):施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的冬施安全警示標(biāo)志(如“注意防滑”“小心凍傷”“嚴(yán)禁煙火”);高空作業(yè)人員必須系好安全帶,穿防滑鞋,作業(yè)面下方設(shè)置安全網(wǎng)。加熱設(shè)備(如燃油熱風(fēng)機(jī)、電暖氣)使用前進(jìn)行安全檢查,確保設(shè)備完好、電路正常;施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用明火取暖,配備足夠的滅火器、消防水桶等消防器材,防止火災(zāi)事故。定期檢查腳手架、塔吊、施工電梯等設(shè)備的基礎(chǔ),若發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)有積雪、凍脹現(xiàn)象,及時(shí)清除積雪并采取加固措施,防止設(shè)備傾覆。人員安全管理:合理安排施工時(shí)間,避免在極端低溫時(shí)段(如-10℃以下)進(jìn)行露天作業(yè);若必須作業(yè),每次作業(yè)時(shí)間不超過(guò)1小時(shí),且安排人員輪換休息,防止人員凍傷。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)取暖點(diǎn)(如暖棚),配備熱水、姜茶等驅(qū)寒飲品;對(duì)施工人員進(jìn)行健康監(jiān)測(cè),若發(fā)現(xiàn)有凍傷、感冒等癥狀,立即安排休息治療。文明施工:施工現(xiàn)場(chǎng)的保溫材料、加熱設(shè)備等物資分類堆放整齊,不得占用消防通道;施工產(chǎn)生的垃圾及時(shí)清理,做到工完場(chǎng)清。灑水降塵時(shí),避免在低溫時(shí)段進(jìn)行,防止路面結(jié)冰;運(yùn)輸車輛進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),做好防揚(yáng)塵措施(如覆蓋篷布),避免污染周邊環(huán)境。七、應(yīng)急處置預(yù)案7.1突發(fā)事件類型冬季施工可能發(fā)生的突發(fā)事件包括:混凝土受凍、管線凍裂、設(shè)備故障、人員凍傷、火災(zāi)、腳手架坍塌等。7.2應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)成立應(yīng)急救援小組,由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),配備急救員、設(shè)備維修人員、通訊聯(lián)絡(luò)人員等;明確各成員職責(zé)(如通訊聯(lián)絡(luò)人員負(fù)責(zé)撥打120、119等急救電話,急救員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)人員急救)。7.3應(yīng)急處置措施混凝土受凍:若發(fā)現(xiàn)混凝土澆筑后受凍(表面出現(xiàn)結(jié)冰、強(qiáng)度增長(zhǎng)停滯),立即覆蓋電熱毯+保溫被加熱,使混凝土溫度回升至5℃以上,并延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間;若受凍嚴(yán)重,需委托檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè),根據(jù)檢測(cè)結(jié)果采取加固或返工處理。管線凍裂:立即關(guān)閉水源,清除管線周邊冰雪,采用熱風(fēng)機(jī)對(duì)凍裂部位加熱解凍;若管線破裂,更換破損管線后,重新進(jìn)行保溫處理。人員凍傷:將凍傷人員轉(zhuǎn)移至溫暖環(huán)境(如暖棚),用37℃~40℃的溫水浸泡凍傷部位(不得用火烤或熱水燙),涂抹凍傷藥膏;若凍傷嚴(yán)重,立即送往醫(yī)院治療。火災(zāi):立即停止作業(yè),組織人員疏散,使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器滅火;若火勢(shì)較大,撥打119報(bào)警,同時(shí)切斷施工現(xiàn)場(chǎng)電源、氣源,防止火災(zāi)蔓延。7.4應(yīng)急物資儲(chǔ)備儲(chǔ)備應(yīng)急物資,如急救箱(含凍傷藥膏、繃帶、消毒液等)、手電筒、對(duì)講機(jī)、滅火器、消防水帶、臨時(shí)管線、備用加熱設(shè)備等,確保突發(fā)事件發(fā)生時(shí)能及時(shí)調(diào)用。八、方案實(shí)施與驗(yàn)收方案交底與落實(shí):冬施方案審批通過(guò)后,組織全體
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