2025年高職機械（機械制造工藝）下學(xué)期期中測試卷

（考試時間：90分鐘滿分100分）班級______姓名______一、單項選擇題（總共10題，每題3分，每題只有一個正確答案，請將正確答案填在括號內(nèi)）1.機械制造工藝學(xué)主要研究（）。A.機械零件加工工藝B.機械產(chǎn)品裝配工藝C.機械制造中的工藝過程和工藝方法D.以上都是2.基準不重合誤差的大小主要與（）有關(guān)。A.本道工序要保證的尺寸大小B.本道工序的設(shè)計基準與定位基準之間的位置變化量C.定位元件和定位基準本身的制造誤差D.工序尺寸公差3.加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(shù)與（）的符合程度。A.零件圖尺寸B.零件圖形狀C.零件圖位置D.零件圖要求4.工藝系統(tǒng)的幾何誤差包括（）。A.機床誤差、夾具誤差、刀具誤差、量具誤差B.機床誤差、夾具誤差、刀具誤差、工件誤差C.機床誤差、夾具誤差、刀具誤差、調(diào)整誤差D.機床誤差、夾具誤差、刀具誤差、測量誤差5.切削用量三要素中，對切削溫度影響最大的是（）。A.切削速度B.進給量C.背吃刀量D.三者相同6.積屑瘤對切削加工的影響，下列說法錯誤的是（）。A.增大刀具前角B.保護刀具C.影響工件表面質(zhì)量D.降低加工精度7.車削加工時，工件的旋轉(zhuǎn)運動是（）。A.主運動B.進給運動C.輔助運動D.復(fù)合運動8.麻花鉆的橫刃（）。A.前角為正，后角為負B.前角為負，后角為正C.前角、后角均為正D.前角、后角均為負9.裝配工作的基本內(nèi)容不包括（）。A.清洗B.連接C.熱處理D.調(diào)整、檢驗和試驗10.裝配尺寸鏈中，封閉環(huán)的公差等于（）。A.各組成環(huán)公差之和B.各組成環(huán)公差之差C.增環(huán)公差之和減去減環(huán)公差之和D.增環(huán)公差之和加上減環(huán)公差之和二、多項選擇題（總共5題，每題5分，每題有兩個或兩個以上正確答案，請將正確答案填在括號內(nèi)）1.工藝過程包括（）。A.毛坯制造B.機械加工C.熱處理D.裝配E.檢驗2.選擇粗基準時，應(yīng)考慮的因素有（）。A.保證各加工表面有足夠的加工余量B.保證加工表面與不加工表面之間的位置精度C.粗基準應(yīng)避免重復(fù)使用D.選擇加工余量小的表面作為粗基準E.選擇精度要求高的表面作為粗基準3.影響加工精度的因素有（）。A.工藝系統(tǒng)的幾何誤差B.工藝系統(tǒng)受力變形產(chǎn)生的誤差C.工藝系統(tǒng)熱變形產(chǎn)生的誤差D.工件內(nèi)應(yīng)力引起的誤差E.加工原理誤差4.提高勞動生產(chǎn)率的工藝途徑有（）。A.縮短基本時間B.縮短輔助時間C.縮短布置工作地時間D.縮短準備與終結(jié)時間E.采用先進的生產(chǎn)組織形式5.裝配工藝規(guī)程的制定原則有（）。A.保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量B.合理安排裝配順序和工序C.提高裝配效率D.降低裝配成本E.便于組織生產(chǎn)三、判斷題（總共10題，每題2分，正確的打“√”，錯誤的打“×”）1.機械制造工藝學(xué)是研究機械制造工藝過程的科學(xué)。（）2.基準重合原則是指選擇設(shè)計基準作為定位基準，以避免基準不重合誤差。（）3.加工精度越高，加工誤差越小。（）4.機床的幾何誤差是影響加工精度的主要因素之一。（）5.切削速度越高，切削溫度越高，刀具磨損越快。（）6.積屑瘤的產(chǎn)生對粗加工有利，對精加工不利。（）7.車削加工時，工件的軸向運動是進給運動。（）8.麻花鉆的頂角越大，鉆削時軸向力越小。（）9.裝配工作就是把零件連接起來。（）10.裝配尺寸鏈中，封閉環(huán)的基本尺寸等于各組成環(huán)基本尺寸之和。（）四、簡答題（總共3題，每題10分）1.簡述工藝過程的組成部分及其相互關(guān)系。2.簡述選擇精基準的原則。3.簡述減少工藝系統(tǒng)受力變形的措施。五、綜合分析題（總共1題，每題20分）某零件的加工工藝路線如下：粗車→半精車→精車→磨削。已知該零件材料為45鋼，硬度為2HBW，毛坯尺寸為φ80×200mm，加工后的尺寸為φ70×195mm。請分析各工序的加工余量，并計算粗車、半精車、精車、磨削的加工余量。答案：一、單項選擇題1.D2.B3.D4.B5.A6.B7.A8.D9.C10.A二、多項選擇題1.ABCDE2.ABC3.ABCDE4.ABCDE5.ABCDE三、判斷題1.√2.√3.√4.√5.√6.√7.×8.×9.×10.×四、簡答題1.工藝過程由工序、安裝、工位、工步和走刀組成。工序是工藝過程的基本組成部分，安裝是工件在機床上或夾具中定位和夾緊的過程，工位是為了完成一定的工序內(nèi)容，一次裝夾工件后，工件與夾具或設(shè)備的可動部分一起相對刀具或設(shè)備的固定部分所占據(jù)的每一個位置，工步是在加工表面不變、加工工具不變、切削用量中的切削速度和進給量不變的條件下所連續(xù)完成的那一部分工序內(nèi)容，走刀是刀具在加工表面上切削一次所完成的工步內(nèi)容。它們之間相互關(guān)聯(lián)且順序進行，共同構(gòu)成完整的工藝過程。2.選擇精基準的原則有：基準重合原則，即盡量選擇設(shè)計基準作為定位基準；基準統(tǒng)一原則，即盡可能在多數(shù)工序中采用同一組定位基準；自為基準原則，即一些表面的精加工要求加工余量小而均勻時，選擇加工表面本身作為定位基準；互為基準原則，即當(dāng)兩個加工表面相互位置精度要求很高，且表面形狀和尺寸精度也很高時，可采用互為基準、反復(fù)加工的方法；可靠、方便原則，即所選基準應(yīng)保證定位準確、可靠，夾緊方便。3.減少工藝系統(tǒng)受力變形的措施有：提高工藝系統(tǒng)的剛度，包括提高機床部件的剛度、合理設(shè)計和制造夾具、提高工件的剛度等；減小切削力及其變化，通過優(yōu)化切削參數(shù)、合理選擇刀具幾何角度等方法來實現(xiàn)；采取補償措施，如預(yù)加載荷、誤差補償裝置等；合理安排工藝系統(tǒng)的受力情況，避免受力不均。五、綜合分析題毛坯尺寸為φ80×200mm，加工后的尺寸為φ70×195mm?？偧庸び嗔縕=80-70=10