現(xiàn)澆鋼筋混凝土消防水池施工方案一、工程概況本消防水池為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，設計尺寸為長15m×寬10m×深4m，總?cè)莘e600m3。結(jié)構(gòu)混凝土強度等級為C30，抗?jié)B等級P6，底板厚度1000mm，池壁厚度300mm，頂板厚度200mm?；A形式采用筏板基礎，墊層為100mm厚C15混凝土，墊層下鋪設200mm厚級配砂石。工程場地土層分布為素填土、粉質(zhì)黏土及中風化巖層，地下水位埋深-5.2m，需采取降水措施。二、施工準備（一）技術準備組織技術人員熟悉圖紙，核對建筑與結(jié)構(gòu)、土建與設備安裝專業(yè)圖紙的尺寸銜接，編制專項施工方案并進行專家論證建立測量控制網(wǎng)，設置軸線控制樁和高程基準點，采用全站儀進行定位放線，誤差控制在±5mm以內(nèi)編制鋼筋翻樣圖，明確鋼筋搭接長度（≥35d）、錨固長度（≥40d）及接頭位置（避開受力最大截面）進行模板配模設計，繪制模板排列圖，明確對拉螺栓間距（≤600mm）及支撐體系立桿間距（≤800mm）（二）材料準備材料名稱規(guī)格型號數(shù)量質(zhì)量要求鋼筋HRB400EΦ12-2585t抗拉強度≥540MPa，屈服強度≥400MPa模板18mm厚覆面竹膠板600㎡彈性模量≥6500MPa，靜曲強度≥15MPa鋼管Φ48×3.530t屈服強度≥235MPa，抗拉強度≥375MPa止水螺栓Φ14×850mm1200根中部焊接50×50×3mm止水鋼板混凝土C30P6450m3坍落度180±20mm，初凝時間≥6h（三）機械準備土方機械：徐工913C型履帶挖掘機（斗容1.3m3）2臺，自卸汽車（8t）6輛混凝土設備：HBT60型混凝土輸送泵1臺，插入式振搗器（Φ50）4臺，平板振搗器2臺鋼筋設備：鋼筋切斷機（GQ40）1臺，彎曲機（GW40）1臺，直螺紋滾絲機2臺降水設備：Φ150mm深井泵3臺，Φ50mm潛水泵6臺，真空井點設備2套三、主要施工流程測量放線→基坑開挖→坑底排水→地基處理→墊層施工→防水層施工→底板鋼筋綁扎→底板模板安裝→底板混凝土澆筑→池壁鋼筋綁扎→池壁模板安裝→池壁混凝土澆筑→頂板模板安裝→頂板鋼筋綁扎→頂板混凝土澆筑→養(yǎng)護→試水試驗→回填土四、關鍵施工技術（一）基坑工程土方開挖采用分層開挖法，每層深度2m，放坡系數(shù)1:0.75，坡頂設置2m寬截水溝機械開挖至設計底標高以上200mm，剩余部分采用人工清理，避免擾動持力層坑底四周設置300mm寬排水溝，四個角部設置1000×1000×1200mm集水井挖出的土方除預留150m3用于回填外，其余全部外運至指定棄土場降水措施采用真空井點+集水井聯(lián)合降水，沿基坑周邊布置井點管，間距1.5m，埋深6m集水井內(nèi)安裝Φ50mm潛水泵，保持水位低于坑底500mm以上降水過程中監(jiān)測地下水位，每天記錄不少于3次，確保水位降深滿足施工要求地基處理對基底土層進行輕型動力觸探，錘擊數(shù)N30≥15擊/30cm局部軟弱土層采用級配砂石換填，分層夯實，壓實系數(shù)≥0.97巖石地基表面鑿除50mm浮渣，采用高壓水沖洗干凈（二）鋼筋工程底板鋼筋下層鋼筋網(wǎng)片先鋪短向鋼筋（Φ25@150），后鋪長向鋼筋（Φ22@150），上層鋼筋網(wǎng)片相反上下層鋼筋之間設置鋼筋馬凳（Φ20@1000mm），馬凳腿底部焊接50×50mm鋼板地梁鋼筋貫通布置，箍筋加密區(qū)長度為1.5倍梁高，起步距離50mm池壁鋼筋豎向鋼筋（Φ18@150）采用電渣壓力焊連接，接頭位置錯開35d，同一截面接頭率≤50%水平鋼筋（Φ16@150）采用直螺紋連接，絲頭長度25mm，擰緊扭矩≥200N·m安裝S型拉筋（Φ8@600×600mm），梅花形布置，鉤住內(nèi)外層鋼筋預埋件進出水管預埋剛性防水套管（DN150-DN300），套管兩端超出池壁50mm套管與鋼筋之間焊接固定，套管周圍增設Φ12@150加強筋（長度600mm）預埋件位置偏差控制在±10mm以內(nèi)，平面高程偏差≤5mm（三）模板工程底板模板采用240mm厚MU10燒結(jié)磚砌筑胎模，M10水泥砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)抹20mm厚1:3水泥砂漿找平胎模高度超出底板面300mm，外側(cè)采用素土回填夯實，坡比1:1.5池壁模板采用18mm厚竹膠板+50×100mm方木（立放），方木間距200mm橫向設置雙鋼管背楞（Φ48×3.5），間距600mm，采用Φ14止水螺栓固定外側(cè)搭設雙排腳手架，立桿間距800mm，水平桿步距1500mm，設置剪刀撐（間距≤6m）頂板模板采用滿堂腳手架支撐體系，立桿間距800×800mm，掃地桿距地200mm主龍骨采用雙鋼管（Φ48×3.5），間距800mm，次龍骨采用50×100mm方木，間距200mm模板起拱高度為跨度的1/1000（15mm），起拱線順直，不得有折線（四）混凝土工程配合比設計水泥采用P·O42.5R，用量320kg/m3；粉煤灰采用F類Ⅱ級，摻量80kg/m3砂率38%，粗骨料采用5-25mm連續(xù)級配碎石，含泥量≤1%外加劑采用聚羧酸系高效減水劑（摻量1.2%）+膨脹劑（摻量8%）澆筑工藝底板分2個流水段澆筑，采用斜面分層法，分層厚度500mm，坡度1:6池壁分兩次澆筑，第一次澆筑至底板以上300mm處，第二次澆筑至頂板底頂板采用“由中間向兩邊”的澆筑順序，布料厚度控制在300mm以內(nèi)振搗采用Φ50振搗棒，插點間距500mm，振搗時間15-30s，直至表面泛漿施工縫處理水平施工縫設置300mm寬鋼板止水帶（3mm厚），嵌入混凝土150mm澆筑前清除施工縫表面浮漿，鑿毛處理，涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（用量1.5kg/㎡）鋪設50mm厚同配比無石子砂漿，確保新舊混凝土結(jié)合緊密（五）防水工程結(jié)構(gòu)自防水混凝土連續(xù)澆筑，初凝前進行二次振搗，終凝前進行三次抹壓采用覆蓋薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護，養(yǎng)護時間≥14d，保證混凝土中心與表面溫差≤25℃附加防水層底板及池壁外側(cè)涂刷2mm厚水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，用量2kg/㎡涂刷前基層含水率≤8%，表面平整度≤5mm/2m，涂刷方向相互垂直陰陽角處增設500mm寬胎體增強材料，管根部位做300mm×300mm附加層五、質(zhì)量保證措施（一）鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋原材每60t為一批進行力學性能檢驗，合格后方可使用鋼筋焊接接頭每300個為一批進行拉伸試驗，直螺紋接頭每500個為一批進行拉伸試驗鋼筋保護層厚度采用塑料墊塊控制，底板墊塊強度≥C30，數(shù)量≥4個/m2鋼筋綁扎完畢后進行隱蔽驗收，檢查內(nèi)容包括：規(guī)格、數(shù)量、間距、保護層厚度、綁扎牢固度（二）模板工程質(zhì)量控制模板安裝允許偏差：軸線位置±5mm，截面尺寸±5mm，表面平整度≤3mm/2m對拉螺栓緊固扭矩控制在40-60N·m，采用扭矩扳手進行檢查，合格率≥95%模板拆除時混凝土強度要求：側(cè)模≥1.2MPa，底?！?00%設計強度模板周轉(zhuǎn)使用前進行表面清理，涂刷脫模劑（機油:柴油=1:3），嚴禁使用廢機油（三）混凝土工程質(zhì)量控制混凝土進場時檢查坍落度、擴展度，每車進行檢驗，不符合要求的混凝土嚴禁使用抗?jié)B混凝土試塊每500m3留置1組，同條件養(yǎng)護試塊每檢驗批留置3組混凝土表面裂縫控制：表面溫度與環(huán)境溫度差≤20℃，降溫速率≤2℃/d混凝土缺陷處理：蜂窩面積≤0.1%，深度≤5mm，采用高一等級細石混凝土修補六、安全保證措施（一）基坑安全基坑周邊設置1.2m高防護欄桿，立桿間距2m，橫桿兩道（上桿1.2m，下桿0.6m）坡頂5m范圍內(nèi)嚴禁堆載，施工荷載≤10kPa，車輛行駛距離坑邊≥3m基坑監(jiān)測項目：坡頂位移（報警值50mm）、深層土體位移（報警值30mm）、地下水位（報警值500mm/d）監(jiān)測頻率：開挖期間1次/d，澆筑后1次/3d，變形穩(wěn)定后1次/7d（二）高處作業(yè)安全作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，安全帶高掛低用，作業(yè)平臺滿鋪腳手板，搭設牢固腳手架搭設完畢后進行驗收，驗收合格后方可使用，搭設高度≥8m時設置水平安全網(wǎng)臨邊洞口設置防護設施，電梯井口設置1.8m高定型化防護門，樓梯踏步設1.2m高防護欄桿（三）臨時用電安全施工現(xiàn)場采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設置總配電箱、分配電箱、開關箱三級配電配電箱內(nèi)安裝漏電保護器，額定漏電動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s機械設備金屬外殼與保護零線連接，保護零線截面≥2.5mm2，重復接地電阻≤10Ω夜間施工照明采用鏑燈（1000W），照明燈具高度≥2.5m，線路架空高度≥4m七、試水試驗（一）試驗準備混凝土強度達到100%設計強度，防水層施工完畢并驗收合格清理池內(nèi)雜物，修補缺陷，檢查管道封堵情況，安裝水位觀測標尺準備水位測針（精度1mm）、壓力表（量程0-0.1MPa）及補水設備（二）試驗程序分三次進行充水：第一次充水至1/3池高，第二次至2/3池高，第三次至設計水位每次充水間隔時間≥24h，充水速度≤2m/d，同時觀測池體沉降水位達到設計水位后浸泡72h，開始測讀滲水量，連續(xù)觀測72h，每24h測讀一次滲水量計算公式：q=A1/(A2·T)，其中A1為補水量（L），A2為浸濕面積（m2），T為觀測時間（h）（三）合格標準滲水量≤2L/(m2·d)，外觀檢查無明顯滲漏現(xiàn)象池體沉降量≤20mm，不均勻沉降≤0.001L（L為池體長度）結(jié)構(gòu)無裂縫，混凝土表面無起砂、脫皮現(xiàn)象八、施工進度計劃本工程總工期為60天，具體進度安排如下：施工準備階段：5天（含圖紙會審、材料進場）基坑工程：10天（含開挖、降水、地基處理）基礎工程：15天（含墊層、防水、底板施工）主體結(jié)構(gòu)工程：20天（含池壁、頂板施工）試水試驗及驗收：10天九、應急預案（一）基坑坍塌應急預案成立應急小組，配備鐵鍬、擔架、應急燈等救援器材，定期組織演練發(fā)生坍塌時立即啟動預案，撤離人員，設置警戒區(qū)，觀測邊坡穩(wěn)定情況采用坡頂卸載、坡腳堆載反壓等措施控制變形，必要時采用鋼板樁加固（二）混凝土裂縫應急預案準備裂縫修補材料：環(huán)氧樹脂漿液、無收縮灌漿料、水泥基滲透結(jié)晶涂料表面裂縫（寬度＜0.2mm）采用表面涂刷封閉法，寬度≥0.2mm裂縫采用壓力注漿法結(jié)構(gòu)性裂縫邀