萍鄉(xiāng)風管施工技術(shù)交底一、工程概況本工程為萍鄉(xiāng)地區(qū)某商業(yè)綜合體通風空調(diào)系統(tǒng)風管施工項目，涉及送風、回風、排風及排煙系統(tǒng)，風管總長度約3800米，采用鍍鋅鋼板材質(zhì)，其中高壓系統(tǒng)風管（工作壓力＞1500Pa）占比35%，中低壓系統(tǒng)占比65%。風管規(guī)格范圍為320×200mm至2000×800mm，需穿越防火墻、樓板及吊頂?shù)汝P(guān)鍵部位，施工環(huán)境包含地下室、標準層及屋面等多場景作業(yè)。二、材料進場驗收技術(shù)要求（一）鍍鋅鋼板材質(zhì)要求采用熱鍍鋅鋼板，厚度偏差應(yīng)符合《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243要求，具體如下表：|風管尺寸（長邊）|低壓系統(tǒng)（δ/mm）|中壓系統(tǒng)（δ/mm）|高壓系統(tǒng)（δ/mm）||------------------|------------------|------------------|------------------||≤320mm|0.5|0.6|0.75||320-450mm|0.6|0.6|0.75||450-630mm|0.6|0.75|0.75||630-1000mm|0.75|0.75|1.0||1000-1250mm|0.75|1.0|1.0||＞1250mm|1.0|1.0|1.2|鍍鋅層厚度≥80μm，表面無起皮、氣泡、花白鋅層，切口處應(yīng)做防腐處理。驗收標準每批材料需提供出廠合格證、質(zhì)保書，抽樣進行鍍鋅層附著力測試（劃格法測試無脫落），厚度采用千分尺測量，允許偏差±0.02mm。（二）輔材要求密封材料：采用防火密封膠（膨脹型，膨脹倍率≥250%）、丁基橡膠密封帶（耐溫范圍-40℃~120℃），嚴禁使用過期產(chǎn)品。保溫材料：離心玻璃棉板（密度48kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.038W/(m·K)），防潮層采用鋁箔復(fù)合貼面（厚度≥0.06mm）。加固材料：角鋼（Q235材質(zhì)，∠30×3等邊角鋼）、法蘭墊料（閉孔海綿橡膠，厚度3-5mm，硬度60±5ShoreA）。三、風管加工制作技術(shù)要點（一）放樣與下料展開計算矩形風管采用咬口連接，展開尺寸按“中性層”計算，公式為：展開寬度=2×（a+b）+咬口余量（單咬口余量10mm，聯(lián)合角咬口余量12mm）。圓形風管（如需）采用螺旋咬口，展開長度=π×D+搭接量（8-10mm）。切割要求等離子切割時，割嘴距板材距離保持8-12mm，切割速度300-500mm/min，切口垂直度偏差≤0.5mm/m。剪切機下料時，板材厚度≤1.2mm，上下刀刃間隙調(diào)整為板材厚度的10%-15%。（二）咬口加工咬口形式選擇低壓系統(tǒng)：采用單咬口（板材厚度≤0.8mm）或聯(lián)合角咬口；中高壓系統(tǒng)：采用轉(zhuǎn)角咬口或按扣式咬口，咬口寬度應(yīng)符合規(guī)范，具體為：板材厚度≤0.8mm：咬口寬度6-8mm；板材厚度0.9-1.2mm：咬口寬度8-10mm。咬口質(zhì)量控制咬口處不得有開裂、半咬現(xiàn)象，咬口縫平整度偏差≤1mm/m，合口后咬口邊互相貼合，間隙≤0.5mm。（三）法蘭制作與組裝矩形法蘭采用角鋼法蘭，規(guī)格如下：|風管長邊尺寸（mm）|法蘭角鋼規(guī)格（mm）||--------------------|--------------------||≤630|∠30×3||630-1250|∠40×4||1250-2000|∠50×5||＞2000|∠63×6|法蘭焊接采用二氧化碳氣體保護焊，焊腳高度≥3mm，焊后進行平整處理，平面度偏差≤1mm/m，對角線偏差≤2mm。法蘭與風管連接翻邊寬度6-9mm，翻邊平整，緊貼法蘭，翻邊四角應(yīng)切開（切口深度為翻邊寬度1/2），避免產(chǎn)生褶皺；鉚釘間距：中低壓系統(tǒng)≤150mm，高壓系統(tǒng)≤120mm，鉚釘直徑4-5mm，鉚釘中心至風管邊緣距離10-15mm。（四）風管加固加固方式邊長＞630mm的矩形風管應(yīng)設(shè)加固，可采用角鋼加固框（間距≤2m）、風管內(nèi)壁支撐（間距≤900mm）或楞筋加固（高度≥3mm）；高壓系統(tǒng)風管（＞1500Pa）無論尺寸均需設(shè)置加固，加固件與風管接觸部位應(yīng)填密封膠。四、風管安裝技術(shù)要求（一）支吊架安裝吊架間距水平安裝：風管長邊≤400mm時間距≤4m，＞400mm時間距≤3m；垂直安裝：間距≤2.4m，單根立管固定支架不少于2個；防火閥兩端300mm內(nèi)、風管轉(zhuǎn)彎處1.5D（D為風管直徑）范圍內(nèi)必須設(shè)置支吊架。支架形式采用∠40×4角鋼制作吊架，吊桿直徑≥8mm（承重≥200kg時采用≥10mm），穿樓板處設(shè)置環(huán)形護圈（采用≥1.5mm厚鋼板，寬度≥50mm）。風管與支架接觸部位應(yīng)墊3mm厚防腐木墊（保溫風管）或橡膠墊（非保溫風管）。（二）風管連接法蘭連接墊料選擇：中低壓系統(tǒng)采用8501密封膠帶（寬度≥法蘭寬度1/2），高壓系統(tǒng)采用石棉橡膠板（厚度3mm）；螺栓規(guī)格：M8×25（風管長邊≤630mm）、M10×30（630-1250mm），螺栓間距≤150mm，螺母應(yīng)在同一側(cè)，外露絲扣2-3牙。無法蘭連接插條連接：僅適用于低壓系統(tǒng)（長邊≤630mm），插條長度比風管周長短20mm，接口處涂密封膠；立咬口連接：適用于低壓矩形風管（長邊≤1000mm），咬口深度≥15mm，咬口處用專用夾具壓實。（三）風管吊裝吊裝流程采用倒鏈吊裝，單節(jié)風管長度≤4m（保溫風管≤3m），起吊點設(shè)置在風管重心位置（距兩端1/3L處）；吊裝時應(yīng)設(shè)牽引繩（每10m設(shè)1根），避免風管擺動碰撞結(jié)構(gòu)。安裝偏差控制水平度偏差≤3mm/m（總偏差≤20mm），垂直度偏差≤2mm/m（總偏差≤15mm）；同一直線段風管法蘭端面平行度偏差≤1mm/m，累計偏差≤5mm。（四）特殊部位處理防火封堵穿越防火墻、樓板的風管，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管（比風管大100mm），縫隙用防火巖棉（厚度≥100mm）填塞后灌注膨脹防火密封膠（膨脹倍率≥250%）；防火閥與防火墻間距≤200mm，安裝方向必須與氣流方向一致。柔性短管采用防火帆布（硅玻鈦金復(fù)合布，耐溫≥280℃），長度200-300mm，兩端用專用卡箍固定（寬度≥15mm），嚴禁作為找平或變徑管使用。五、風管嚴密性試驗技術(shù)標準（一）試驗方法低壓系統(tǒng)：采用漏光法檢測，在風管內(nèi)放置100W帶保護罩的低壓照明燈，沿檢測部位緩慢移動，光照在5m遠處不得有明顯漏光點，每10m接縫漏光點≤2處，且1m內(nèi)不得多于1處。中高壓系統(tǒng)：漏風量測試，測試壓力為1.5倍工作壓力（但≥750Pa），漏風量應(yīng)符合下式：Q≤0.0117P^0.65（Q為漏風量m3/(h·m2)，P為試驗壓力Pa）具體允許漏風量如下：中壓系統(tǒng)（1500Pa）：≤10.8m3/(h·m2)高壓系統(tǒng)（2000Pa）：≤12.5m3/(h·m2)（二）測試部位重點檢測：法蘭接口、翻邊部位、防火閥與風管連接處、柔性短管接縫、風管加固點及異形管件（三通、四通）。六、風管保溫施工技術(shù)（一）保溫層施工玻璃棉板安裝采用離心玻璃棉板，厚度按設(shè)計要求（通常25-50mm），鋪設(shè)應(yīng)平整，拼縫≤5mm，接縫處用鋁箔膠帶粘貼（寬度≥50mm）；保溫釘密度：風管大面≥10個/m2，側(cè)面≥8個/m2，頂面≥6個/m2，保溫釘長度為保溫層厚度+20mm。防潮層施工采用鋁箔復(fù)合防潮層，搭接寬度≥50mm，縱向搭接應(yīng)順氣流方向，環(huán)向搭接應(yīng)順風管坡度方向，用專用膠帶密封（溫度≥5℃時施工）。（二）特殊部位保溫法蘭部位：保溫層應(yīng)延伸至法蘭內(nèi)側(cè)（距法蘭邊50mm），法蘭外側(cè)用20mm厚防火棉包裹后再做防潮層。閥門部位：保溫層應(yīng)可拆卸（采用拉鏈式結(jié)構(gòu)），便于后期維護，接縫處用密封膠密封。七、安全與質(zhì)量控制措施（一）安全施工要點高空作業(yè)：2m以上作業(yè)必須搭設(shè)腳手架（立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m），使用雙鉤安全帶（高掛低用），腳手板鋪滿且固定牢固（探頭板≤150mm）。動火作業(yè)：切割、焊接時設(shè)置接火斗（采用1.5mm厚鋼板制作，內(nèi)鋪防火棉），配備2具4kg干粉滅火器，作業(yè)半徑10m內(nèi)無易燃物，辦理動火許可證后方可施工。（二）質(zhì)量通病防治法蘭滲漏：安裝前檢查法蘭平整度，墊料壓縮量控制在1/3左右，螺栓對稱均勻擰緊（扭矩控制：M8螺栓15-20N·m，M10螺栓25-30N·m）。風管變形：加固間距嚴格按規(guī)范執(zhí)行，大風管（長邊＞1600mm）采用桁架式加固，吊裝時避免單點受力。八、驗收標準與流程分項驗收：每完成500m風管安裝后進行分項驗收，內(nèi)容包括：