機(jī)械式懸挑平臺(tái)施工方案一、工程概況本工程為高層建筑群體項(xiàng)目，包含5棟住宅樓，其中1#、2#樓為16層，檐口高度49.95m；3#-5#樓為17層，檐口高度48.90m，地下均為二層，主體結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)。根據(jù)施工需求，每棟樓配置2個(gè)懸挑式卸料平臺(tái)，自地上二層開(kāi)始設(shè)置，主要用于模板、鋼管、扣件等周轉(zhuǎn)材料的垂直轉(zhuǎn)運(yùn)。平臺(tái)設(shè)計(jì)使用年限與主體結(jié)構(gòu)施工周期一致，最大堆料重量限定為0.5t，施工荷載按2kN/m2控制。工程地質(zhì)條件為粉質(zhì)黏土，地基承載力特征值180kPa，地下水位埋深6.8m。施工區(qū)域周邊無(wú)高壓線等危險(xiǎn)源，場(chǎng)地開(kāi)闊，便于塔吊作業(yè)。二、方案設(shè)計(jì)2.1總體設(shè)計(jì)懸挑式卸料平臺(tái)采用定型化鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，由主梁、次梁、面板、防護(hù)欄桿及斜拉系統(tǒng)組成。平臺(tái)通過(guò)塔吊吊裝就位，利用預(yù)埋件和斜拉鋼絲繩雙重固定，形成穩(wěn)定的受力體系。每棟樓設(shè)置2個(gè)作業(yè)平臺(tái)，分別位于建筑東西兩側(cè)，避開(kāi)電梯井及外腳手架立桿位置，平臺(tái)間距不小于8m，確保塔吊作業(yè)半徑覆蓋無(wú)死角。2.2結(jié)構(gòu)參數(shù)平臺(tái)尺寸：長(zhǎng)度4.45m（含伸入樓板1.5m錨固段），寬度4.0m，防護(hù)欄桿高度1.5m，擋腳板高度0.18m主梁：18#工字鋼，型號(hào)IPE180，截面尺寸180×94×6.5mm，理論重量24.143kg/m次梁：18#工字鋼，間距1000mm，與主梁垂直焊接面板：16mm厚竹膠板，表面做防滑處理防護(hù)系統(tǒng)：Φ48×3.0mm鋼管欄桿，三道水平桿（200mm、800mm、1500mm），滿掛密目安全網(wǎng)斜拉系統(tǒng)：6×19+1結(jié)構(gòu)Φ22mm鋼絲繩，公稱抗拉強(qiáng)度1570MPa，每個(gè)吊點(diǎn)設(shè)置主繩和保險(xiǎn)繩各1根2.3節(jié)點(diǎn)構(gòu)造錨固節(jié)點(diǎn)：主梁錨固端設(shè)置Φ20mm圓鋼壓環(huán)，埋入樓板長(zhǎng)度≥25d（d為鋼筋直徑），焊接于梁內(nèi)主筋上。壓環(huán)間距200mm，每根主梁配置2個(gè)壓環(huán)吊點(diǎn)節(jié)點(diǎn)：斜拉鋼絲繩與上層結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)采用Φ20mm預(yù)埋吊環(huán)，埋深≥30d，焊接在梁內(nèi)主筋上。吊環(huán)露出混凝土表面150mm，設(shè)置防割保護(hù)套管連接節(jié)點(diǎn)：主梁與次梁連接采用滿焊，焊縫高度≥8mm；欄桿立桿與主梁焊接固定，焊接長(zhǎng)度≥10d；面板與次梁采用M12螺栓固定，間距200mm2.4荷載驗(yàn)算2.4.1荷載組合恒載：型鋼自重（主梁24.143kg/m×2根×4.45m=214.5kg；次梁24.143kg/m×4根×4m=386.3kg）、面板自重（0.35kN/m2×4m×4.45m=6.23kN）、欄桿自重（0.15kN/m×12m=1.8kN）活載：施工人員（2kN/m2）、堆放材料（0.5t集中荷載）基本組合：1.2×恒載+1.4×活載，偶然荷載考慮0.5kN水平?jīng)_擊荷載2.4.2關(guān)鍵構(gòu)件驗(yàn)算主梁抗彎強(qiáng)度：最大彎矩M=12.6kN·m，截面抵抗矩Wx=185.9cm3，σ=M/Wx=12.6×10?/(185.9×103)=67.8MPa＜215MPa（Q235鋼設(shè)計(jì)值）主梁抗剪強(qiáng)度：最大剪力V=35.2kN，抗剪截面A=26.1cm2，τ=V/A=35.2×103/(26.1×102)=13.5MPa＜125MPa鋼絲繩驗(yàn)算：?jiǎn)胃摻z繩拉力T=19.8kN，破斷拉力329kN，安全系數(shù)K=329/19.8=16.6＞10（規(guī)范要求）預(yù)埋件驗(yàn)算：Φ20吊環(huán)（A=314mm2），抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值140MPa，承載力N=314×140=43.96kN＞19.8kN撓度驗(yàn)算：主梁最大撓度f(wàn)=12.3mm＜L/250=4450/250=17.8mm，滿足要求三、制作工藝3.1材料要求鋼材：Q235B級(jí)，應(yīng)有材質(zhì)證明書(shū)并符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）要求。型鋼表面不得有裂紋、折疊、重皮等缺陷，截面尺寸偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)鋼絲繩：6×19+1結(jié)構(gòu)，Φ22mm，公稱抗拉強(qiáng)度1570MPa，有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告。鋼絲繩表面不得有斷絲、銹蝕等現(xiàn)象焊接材料：E43系列焊條，使用前經(jīng)350℃烘干1小時(shí)，存入保溫筒內(nèi)備用連接件：M12螺栓、螺母、墊圈應(yīng)符合GB/T3098.1要求，強(qiáng)度等級(jí)8.8級(jí)3.2制作流程放樣：采用1:1比例在鋼平臺(tái)上放樣，彈出主梁、次梁位置線，制作樣板下料：型鋼切割采用數(shù)控等離子切割，切口表面平整度≤0.5mm，垂直度≤1°。切割后清除毛刺、熔渣焊接：主梁與次梁連接采用手工電弧焊，焊接順序?yàn)橄群竷啥撕蠛钢虚g，對(duì)稱施焊。焊縫外觀檢查無(wú)氣孔、夾渣、裂紋，焊后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行滲透檢測(cè)除銹：采用噴砂除銹，達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，表面粗糙度50-80μm涂裝：除銹后8小時(shí)內(nèi)涂刷紅丹防銹漆兩道，干膜厚度≥80μm。面漆采用橘紅色防銹漆，干膜厚度≥60μm裝配：鋪設(shè)面板，用自攻螺絲固定；安裝防護(hù)欄桿，滿掛安全網(wǎng)；安裝鋼絲繩吊耳，焊接防護(hù)套管3.3成品驗(yàn)收制作完成后進(jìn)行荷載試驗(yàn)，加載1.2倍設(shè)計(jì)荷載（6kN），持荷1小時(shí)，測(cè)量主梁撓度≤L/250（17.8mm），卸載后無(wú)殘余變形。驗(yàn)收內(nèi)容包括：構(gòu)件規(guī)格：型鋼型號(hào)、尺寸偏差、數(shù)量焊縫質(zhì)量：焊縫高度、長(zhǎng)度、外觀質(zhì)量，抽樣進(jìn)行超聲波檢測(cè)涂裝質(zhì)量：漆膜厚度、附著力（劃格法測(cè)試）防護(hù)設(shè)施：欄桿高度、間距、安全網(wǎng)固定情況標(biāo)識(shí)標(biāo)牌：平臺(tái)編號(hào)、限載標(biāo)識(shí)（0.5t）、驗(yàn)收合格證四、安裝施工4.1安裝準(zhǔn)備4.1.1技術(shù)準(zhǔn)備編制安裝專項(xiàng)方案，進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確安裝流程、人員分工及應(yīng)急措施繪制安裝節(jié)點(diǎn)詳圖，標(biāo)注預(yù)埋件位置、標(biāo)高、尺寸進(jìn)行班前培訓(xùn)，熟悉安裝工藝和安全操作規(guī)程4.1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備檢查預(yù)埋吊環(huán)位置及混凝土強(qiáng)度（≥75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度），復(fù)核坐標(biāo)偏差≤10mm清理安裝區(qū)域障礙物，設(shè)置警戒區(qū)，半徑10m，配備警示標(biāo)志和監(jiān)護(hù)人檢查塔吊性能，確保起重量≥5t，起重半徑覆蓋安裝位置4.1.3機(jī)具準(zhǔn)備起重設(shè)備：塔吊（起重量≥5t）、吊裝鋼絲繩（Φ16mm，長(zhǎng)度6m）、卡環(huán)（2t，4個(gè)）測(cè)量工具：水平儀、卷尺（5m、50m）、線錘、扭矩扳手安全設(shè)備：安全帽、安全帶、防滑鞋、對(duì)講機(jī)（4臺(tái)）、消防器材4.2安裝流程4.2.1掛鉤起吊采用四點(diǎn)吊裝法，吊點(diǎn)設(shè)置在主梁兩端1/4處。吊裝時(shí)保持平臺(tái)水平，起吊高度超過(guò)安裝樓層500mm后旋轉(zhuǎn)就位。起吊過(guò)程中設(shè)2根纜風(fēng)繩，控制平臺(tái)擺動(dòng)。4.2.2錨固固定將主梁錨固端伸入樓板1.5m，調(diào)整平臺(tái)位置，使平臺(tái)外端略高于內(nèi)端30mm。用鋼楔楔緊壓環(huán)與工字鋼間隙，確保無(wú)松動(dòng)。鋼楔采用Q235鋼制作，厚度5-10mm，每側(cè)設(shè)置2個(gè)。4.2.3鋼絲繩張拉先安裝主拉鋼絲繩，調(diào)整花籃螺栓使鋼絲繩張緊，張力控制在15-20kN。再安裝保險(xiǎn)鋼絲繩，張力為主繩的80%。每個(gè)吊點(diǎn)繩卡數(shù)量4個(gè)，方向一致，繩卡間距100mm，扭矩35-40N·m。繩卡鞍座放在主繩一側(cè)，U型螺栓扣在副繩一側(cè)。4.2.4防護(hù)安裝安裝1.5m高防護(hù)欄桿，設(shè)置三道水平桿（200mm、800mm、1500mm）。欄桿內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)，網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2。底部設(shè)置180mm高擋腳板，采用1.5mm厚鋼板制作，刷黃黑警示漆。4.2.5驗(yàn)收調(diào)試檢查平臺(tái)水平度（偏差≤10mm）、鋼絲繩受力均勻性、防護(hù)設(shè)施完整性。進(jìn)行荷載試驗(yàn)，堆載0.5t砂袋，持荷1小時(shí)，檢查各部位無(wú)變形、異響。驗(yàn)收合格后懸掛限載標(biāo)識(shí)牌（0.5t）及驗(yàn)收合格證，注明使用期限。4.3拆除工藝4.3.1拆除準(zhǔn)備清理平臺(tái)上物料，拆除防護(hù)設(shè)施，檢查塔吊性能。設(shè)置警戒區(qū)，配備安全員和監(jiān)護(hù)人。編制拆除專項(xiàng)方案，進(jìn)行安全技術(shù)交底。4.3.2拆除流程解除斜拉鋼絲繩→拆除防護(hù)欄桿→拆除面板→塔吊掛鉤→解除錨固裝置→吊離平臺(tái)→地面解體。拆除過(guò)程中嚴(yán)禁拋擲物料，構(gòu)件分類堆放，統(tǒng)一運(yùn)輸。五、安全管理5.1管理體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全管理小組，配備專職安全員2名，架子工8名（持證上崗）。建立班前安全教育制度，每日作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，強(qiáng)調(diào)吊裝作業(yè)“十不吊”原則。特種作業(yè)人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋等防護(hù)用品。5.2使用控制5.2.1荷載管理嚴(yán)格執(zhí)行限載規(guī)定，嚴(yán)禁超載或集中堆放材料。平臺(tái)上物料堆放均勻，距邊緣≥500mm設(shè)置荷載監(jiān)測(cè)裝置，當(dāng)荷載達(dá)到0.4t時(shí)發(fā)出預(yù)警，0.5t時(shí)自動(dòng)切斷電源（與塔吊聯(lián)動(dòng)）每日卸料后清理平臺(tái)，保持物料堆放高度≤1.2m，寬度≤2m5.2.2日常檢查班前檢查：鋼絲繩有無(wú)斷絲、銹蝕、變形，繩卡緊固情況；平臺(tái)面板有無(wú)松動(dòng)、破損；防護(hù)欄桿是否牢固每周檢查：焊縫質(zhì)量，預(yù)埋件有無(wú)松動(dòng)，結(jié)構(gòu)變形情況；測(cè)量主梁撓度，記錄數(shù)據(jù)月度檢查：全面檢查各部件，進(jìn)行荷載試驗(yàn)，檢查結(jié)果記錄存檔5.2.3特殊情況處理遇暴雨、大風(fēng)（≥6級(jí)）等惡劣天氣，提前清理平臺(tái)物料，停止使用并檢查固定情況平臺(tái)發(fā)生變形、異響等異常情況，立即停止使用，組織檢查維修，驗(yàn)收合格后方可恢復(fù)使用施工期間如遇結(jié)構(gòu)變更，需重新設(shè)計(jì)計(jì)算，辦理變更手續(xù)后方可調(diào)整平臺(tái)位置5.3應(yīng)急措施傾覆事故：立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散，設(shè)置警戒區(qū)，分析事故原因，制定加固措施高空墜落：配備急救箱，培訓(xùn)急救人員，發(fā)生墜落事故立即送醫(yī)救治，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，調(diào)查事故原因火災(zāi)事故：配備滅火器（4個(gè)，ABC型，2kg），嚴(yán)禁在平臺(tái)上吸煙或使用明火，焊接作業(yè)辦理動(dòng)火證，配備看火人六、質(zhì)量保證6.1材料控制鋼材、鋼絲繩、焊條等主要材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，合格后方可使用預(yù)埋件、連接件等構(gòu)配件實(shí)行見(jiàn)證取樣，確保質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求材料儲(chǔ)存分類堆放，防雨防潮，防止銹蝕變形6.2施工控制嚴(yán)格執(zhí)行施工方案，不得擅自修改設(shè)計(jì)參數(shù)。如需變更，必須經(jīng)原審批部門(mén)同意焊接作業(yè)由持證焊工操作，焊縫質(zhì)量實(shí)行“三檢制”，做好焊接記錄安裝過(guò)程中進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，控制平臺(tái)水平度偏差≤10mm，標(biāo)高偏差≤15mm6.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)制作驗(yàn)收：構(gòu)件尺寸偏差≤5mm，焊縫高度≥8mm，涂裝厚度≥140μm安裝驗(yàn)收：平臺(tái)位置偏差≤10mm，水平度偏差≤10mm，鋼絲繩張力均勻使用驗(yàn)收：荷載試驗(yàn)合格，防護(hù)設(shè)施齊全，標(biāo)識(shí)標(biāo)牌完整七、文明施工平臺(tái)制作場(chǎng)地保持整潔，材料堆放有序，成品半成品分區(qū)存放