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文檔簡介

佳木斯地區(qū)太陽能光伏與熱水系統(tǒng)綜合施工方案一、工程概況與氣候適應(yīng)性設(shè)計(jì)本項(xiàng)目位于黑龍江省佳木斯市,屬中溫帶大陸性季風(fēng)氣候,冬季極端低溫達(dá)-41℃,年平均日照時(shí)數(shù)2525小時(shí),年降水量527毫米,最大積雪深度30厘米,主導(dǎo)風(fēng)向西北風(fēng),平均風(fēng)速3.6米/秒。系統(tǒng)設(shè)計(jì)需滿足GB50495-2009《太陽能供熱采暖工程技術(shù)規(guī)范》要求,采用光伏與熱水聯(lián)供系統(tǒng),總裝機(jī)容量500kWp,配套50m3儲(chǔ)熱水箱,預(yù)計(jì)年發(fā)電量60萬kWh,年供熱量360GJ。氣候?qū)m?xiàng)設(shè)計(jì)參數(shù):極端低溫工況:-45℃(設(shè)計(jì)冗余值)抗風(fēng)荷載:0.65kN/㎡(相當(dāng)于12級(jí)風(fēng)力)雪荷載:1.5kN/㎡(按50年一遇標(biāo)準(zhǔn))日照利用系數(shù):1.15(長日照地區(qū)修正值)系統(tǒng)年衰減率:≤2%(考慮低溫影響)二、系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)2.1光伏系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用多晶硅組件(275Wp/塊),共計(jì)1818塊,分10個(gè)陣列布置。逆變器選用10臺(tái)50kW組串式機(jī)型,具備-30℃啟動(dòng)能力。支架系統(tǒng)采用Q235B熱鍍鋅鋼材,傾角40°(經(jīng)PVSyst軟件優(yōu)化),方位角正南±5°。匯流箱配置防反充保護(hù)和浪涌保護(hù)器,直流側(cè)電壓等級(jí)600V,交流側(cè)接入10kV電網(wǎng)。2.2熱水系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用間接式強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng),配置4組25m2U型真空管集熱器,集熱效率≥45%(國標(biāo)工況)。儲(chǔ)熱水箱采用304不銹鋼內(nèi)膽(厚度2mm),外包100mm聚氨酯保溫層(導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.024W/m·K)。循環(huán)泵選用變頻調(diào)速型,揚(yáng)程12m,流量8m3/h,具備低溫啟動(dòng)功能。2.3聯(lián)合控制系統(tǒng)采用PLC智能控制柜,集成以下功能:光伏陣列最大功率點(diǎn)跟蹤(MPPT)集熱器溫差循環(huán)控制(ΔT=8℃啟動(dòng),ΔT=3℃停止)管道伴熱溫度聯(lián)動(dòng)(≤5℃自動(dòng)啟動(dòng))防凍排空程序(-10℃強(qiáng)制啟動(dòng))遠(yuǎn)程監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集(RS485通訊接口)三、材料選型與技術(shù)參數(shù)3.1核心材料性能指標(biāo)材料名稱規(guī)格型號(hào)關(guān)鍵參數(shù)低溫適應(yīng)性光伏組件M60-275開路電壓37.8V,短路電流8.92A工作溫度-40℃~+85℃真空管集熱器Φ58×1800mm空曬溫度≥250℃,悶曬性能≥4.7抗凍等級(jí)-30℃保溫水箱50m3圓柱形內(nèi)膽不銹鋼304/2B,保溫層密度40kg/m3日溫降≤5℃電伴熱帶ZBR-25W/m自控溫范圍5℃~65℃,啟動(dòng)電流≤0.5A/m-40℃不脆化光伏支架C型鋼200×70×20屈服強(qiáng)度≥235MPa,鋅層厚度≥85μm低溫沖擊功≥27J(-20℃)3.2專用防凍材料管道保溫:采用雙層結(jié)構(gòu)(內(nèi)層20mm橡塑保溫管,外層鋁箔反射層),導(dǎo)熱系數(shù)λ=0.033W/m·K,阻燃等級(jí)B1級(jí)。防凍液:選用丙二醇型(濃度50%),冰點(diǎn)-35℃,pH值7.5~9.0,腐蝕率≤0.05mm/年(對(duì)碳鋼)。密封材料:硅酮耐候膠(-50℃~+150℃),邵氏硬度35±5,拉伸強(qiáng)度≥1.2MPa。伴熱電纜:自限溫型(25W/m),絕緣電阻≥100MΩ,介損角正切≤0.03。四、施工組織與流程4.1施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備:編制專項(xiàng)施工方案,進(jìn)行BIM建模(重點(diǎn)解決管線碰撞),對(duì)施工人員開展低溫作業(yè)培訓(xùn)(-20℃操作規(guī)范)?,F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:場(chǎng)地平整:壓實(shí)度≥93%(重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn))材料倉儲(chǔ):設(shè)置保溫倉庫(溫度≥5℃),光伏組件墊高30cm存放臨時(shí)設(shè)施:配備-30℃專用配電箱,消防器材按低溫環(huán)境配置設(shè)備配置:低溫焊接設(shè)備(丙烷+氧氣雙炬)液壓支架安裝機(jī)(工作溫度-25℃)高精度測(cè)溫儀(量程-50℃~+150℃)4.2關(guān)鍵施工工序4.2.1支架基礎(chǔ)施工(冬季施工專項(xiàng))采用樁基承臺(tái)基礎(chǔ)(Φ300mm混凝土灌注樁,有效樁長2.5m),樁身配筋6Φ12,混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30,摻加早強(qiáng)防凍劑(摻量3%)?;娱_挖采用凍土破碎錘,基底鋪設(shè)200mm級(jí)配砂石墊層,澆筑時(shí)采用熱水拌合(≤80℃),保證入模溫度≥10℃?;A(chǔ)養(yǎng)護(hù)采用電熱毯+阻燃棉被覆蓋,養(yǎng)護(hù)期≥14天,未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%不得安裝支架。4.2.2光伏陣列安裝支架組裝:采用扭矩扳手(設(shè)定值45N·m),連接螺栓涂抹低溫抗咬合劑,斜梁與立柱連接節(jié)點(diǎn)增設(shè)防松墊片。組件安裝:冬季施工時(shí)組件表面溫度≥-15℃,采用真空吸盤搬運(yùn),避免玻璃隱裂。接線盒密封膠在5℃以上環(huán)境施工,完成后靜置2小時(shí)固化。陣列調(diào)整:使用全站儀校準(zhǔn),平面誤差≤5mm,對(duì)角線誤差≤10mm,傾角偏差≤±0.5°。4.2.3管道系統(tǒng)施工管道敷設(shè):采用架空敷設(shè)(高度≥2.5m),熱鍍鋅鋼管(DN100)焊接連接,焊口進(jìn)行100%射線探傷(Ⅱ級(jí)合格)。保溫施工:先包裹電伴熱帶(螺旋纏繞,間距50mm),再套20mm橡塑管,外用不銹鋼扎帶固定(間距300mm),接縫處用鋁箔膠帶密封(寬度≥50mm)。閥門安裝:所有閥門采用明桿閘閥(Z41H-16C),閥桿加裝保溫套,手柄方向統(tǒng)一朝上,便于低溫操作。4.3季節(jié)性施工安排最佳施工期:4月15日~10月15日(日均溫≥5℃)冬季施工限制:當(dāng)環(huán)境溫度≤-20℃時(shí),停止室外焊接作業(yè);≤-15℃時(shí),停止高空作業(yè)(≥2m)。雨季施工措施:集熱器安裝后立即覆蓋防雨布,電氣設(shè)備做好防水密封,每日施工前檢測(cè)絕緣電阻(≥1MΩ)。五、冬季防凍專項(xiàng)措施5.1主動(dòng)防凍系統(tǒng)雙回路伴熱系統(tǒng):主管路:25W/m自限溫伴熱帶(冗余度120%),配備獨(dú)立空開保護(hù)(30A)支管路:15W/m恒功率伴熱帶,與主管路實(shí)現(xiàn)分級(jí)控制控制邏輯:當(dāng)管內(nèi)流體溫度≤5℃或環(huán)境溫度≤-5℃時(shí)啟動(dòng),≥10℃時(shí)關(guān)閉循環(huán)加熱裝置:在儲(chǔ)熱水箱底部設(shè)置6kW電加熱管(380V),水溫≤40℃自動(dòng)補(bǔ)熱光伏逆變器室配置2kW暖風(fēng)機(jī),維持環(huán)境溫度≥5℃控制柜內(nèi)安裝PTC加熱器(500W),濕度≥85%時(shí)啟動(dòng)5.2被動(dòng)防凍設(shè)計(jì)管道排空系統(tǒng):集熱器陣列最低點(diǎn)安裝電動(dòng)排空閥(DN50),-10℃時(shí)自動(dòng)開啟循環(huán)管道設(shè)置0.3%坡度,確保排空殘留水量≤50ml/m閥門選型采用低溫球閥(工作溫度-40℃),閥桿加長至保溫層外結(jié)構(gòu)防凍措施:光伏支架底部設(shè)置融雪電伴熱(10W/m),雪荷載≥0.5kN/㎡時(shí)啟動(dòng)集熱器陣列加裝防風(fēng)雪擋板(高度1.2m,孔隙率30%)控制柜底部抬高300mm,防止地面積雪侵入5.3極端天氣應(yīng)急預(yù)案寒潮預(yù)警響應(yīng)(-30℃以下):提前24小時(shí)啟動(dòng)全系統(tǒng)預(yù)熱光伏逆變器切換至保溫模式每2小時(shí)巡查伴熱系統(tǒng)工作狀態(tài)準(zhǔn)備備用柴油發(fā)電機(jī)(200kW)應(yīng)對(duì)電網(wǎng)故障系統(tǒng)解凍程序:采用分段漸進(jìn)式解凍(每段≤50m)伴熱系統(tǒng)分階段啟動(dòng)(先50%功率,30分鐘后滿功率)解凍后檢測(cè)管道壓力(試驗(yàn)壓力1.5倍工作壓力,保壓30分鐘)六、質(zhì)量控制與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收指標(biāo)支架安裝:垂直度偏差:≤1/1000(立柱),≤2/1000(橫梁)間距誤差:±10mm(橫向),±5mm(縱向)接地電阻:≤4Ω(聯(lián)合接地體)管道工程:水壓試驗(yàn):1.5倍設(shè)計(jì)壓力(≥0.6MPa),保壓1小時(shí)壓降≤0.05MPa保溫層厚度:允許偏差+10mm/-5mm,表面平整度≤5mm/m伴熱系統(tǒng):絕緣電阻≥20MΩ,通電測(cè)試30分鐘無異常電氣安裝:光伏組串開路電壓:≤1000V(實(shí)測(cè)值)直流側(cè)絕緣電阻:≥10MΩ(相對(duì)地)并網(wǎng)諧波:總畸變率≤5%(額定功率下)6.2低溫性能測(cè)試-25℃啟動(dòng)測(cè)試:光伏逆變器:在-25℃環(huán)境中靜置4小時(shí),啟動(dòng)成功率100%循環(huán)泵:在介質(zhì)溫度-5℃時(shí),連續(xù)啟動(dòng)3次無異常控制柜:在-30℃低溫箱中,通電運(yùn)行24小時(shí)功能正常凍融循環(huán)試驗(yàn):集熱器:經(jīng)歷-20℃(4小時(shí))→+20℃(4小時(shí))循環(huán)20次,無滲漏保溫層:經(jīng)歷-30℃~+60℃循環(huán)10次,熱損失率變化≤5%支架連接:經(jīng)歷-40℃冷凍后,螺栓扭矩衰減≤10%6.3驗(yàn)收資料要求材料出廠合格證及低溫性能檢測(cè)報(bào)告隱蔽工程驗(yàn)收記錄(含冬季施工溫度監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù))系統(tǒng)試運(yùn)行記錄(連續(xù)運(yùn)行72小時(shí),各項(xiàng)參數(shù)達(dá)標(biāo))防雷接地裝置檢測(cè)報(bào)告(當(dāng)?shù)貧庀蟛块T出具)竣工圖(含支架基礎(chǔ)沉降觀測(cè)點(diǎn)布置)七、安全施工與環(huán)保措施7.1冬季施工安全防護(hù)高空作業(yè)防護(hù):腳手架搭設(shè)防凍防滑(踏步板綁扎防滑條,間距300mm)安全帶固定點(diǎn)設(shè)置獨(dú)立安全繩(承重≥15kN)作業(yè)面風(fēng)速≥10.8m/s(6級(jí)風(fēng))時(shí)停止高空作業(yè)電氣安全:臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng),設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)電動(dòng)工具配備防雪罩,使用前檢測(cè)漏電保護(hù)器(動(dòng)作電流≤30mA)接地電阻每周檢測(cè)一次(雪后必檢),≤10Ω?jìng)€(gè)人防護(hù):配備-30℃專用防寒服(熱阻值1.2clo)、防砸安全鞋(鋼頭鋼底)每2小時(shí)輪換作業(yè),避免低溫凍傷施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置取暖棚(溫度≥15℃),配備應(yīng)急藥品(防凍傷藥膏等)7.2環(huán)境保護(hù)措施施工廢棄物管理:光伏組件包裝材料回收率100%,金屬邊角料分類回收防凍液廢液集中收集(專用密封桶),交由有資質(zhì)單位處理焊接煙塵采用移動(dòng)式凈化器(凈化效率≥95%)生態(tài)保護(hù):施工區(qū)域設(shè)置圍擋(高度2.5m),防止揚(yáng)塵擴(kuò)散樁基施工采用螺旋鉆機(jī)(減少噪音污染,晝間≤70dB)完工后場(chǎng)地恢復(fù)植被(本地物種覆蓋率≥80%)八、運(yùn)維管理與應(yīng)急預(yù)案8.1日常運(yùn)維規(guī)程定期檢查項(xiàng)目:每日:監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)巡查(電流、電壓、溫度等)每周:伴熱系統(tǒng)功能測(cè)試,光伏組件清潔(冬季干擦)每月:支架螺栓扭矩復(fù)緊,管道保溫層完整性檢查每年:防凍液濃度檢測(cè)(補(bǔ)充調(diào)整至50%),防雷接地檢測(cè)故障處理流程:組件故障:2小時(shí)內(nèi)定位,24小時(shí)內(nèi)更換(備用組件數(shù)量≥5%)伴熱失效:啟動(dòng)備用回路,4小時(shí)內(nèi)修復(fù)主回路系統(tǒng)防凍:-20℃以上4小時(shí)恢復(fù),-20℃以下2小時(shí)應(yīng)急響應(yīng)8.2備品備件儲(chǔ)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)儲(chǔ)備數(shù)量存放條件光伏組件275Wp10塊室內(nèi)常溫干燥伴熱帶25W/m500m避免陽光直射循環(huán)泵8m3/h,12m2臺(tái)泵體排空存放防凍液丙二醇型500L0℃~30℃儲(chǔ)存8.3重大事故應(yīng)急響應(yīng)系統(tǒng)凍裂事故:立即關(guān)閉總進(jìn)水閥,啟動(dòng)排空程序泄漏點(diǎn)隔離(關(guān)閉分段閥門),排水降壓采用電伴熱局部

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