地窖烤爐施工方案一、工程概況本項(xiàng)目為地窖式烤爐施工，采用磚混結(jié)構(gòu)與耐火材料結(jié)合的建造方式，設(shè)計(jì)容量滿足50人份餐飲需求?？緺t主體位于地下1.8米，地面以上設(shè)置操作平臺(tái)及排煙系統(tǒng)，整體占地面積約8平方米。項(xiàng)目地點(diǎn)土壤類型為砂質(zhì)壤土，地下水位低于2.5米，無需特殊降水處理。二、設(shè)計(jì)參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)要求設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)窖體尺寸長3.2m×寬2.5m×深1.8m符合《民用建筑設(shè)計(jì)通則》烤爐容量單次烤制量≤150kg滿足50人份餐飲需求耐火溫度內(nèi)襯材料耐溫≥1200℃符合GB/T3003-2017標(biāo)準(zhǔn)排煙量自然排煙≥80m3/h符合《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》結(jié)構(gòu)荷載地面平臺(tái)活荷載≥2.5kN/m2按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》設(shè)計(jì)三、材料準(zhǔn)備3.1主體結(jié)構(gòu)材料基礎(chǔ)工程：C25混凝土3.5m3，Φ12mm螺紋鋼筋50m，碎石墊層（粒徑5-31.5mm）2m3墻體工程：MU10燒結(jié)普通磚2000塊，M7.5水泥砂漿1.2m3，Φ6mm拉結(jié)筋30m地面工程：60mm厚C20細(xì)石混凝土，1:3水泥砂漿找平層3.2專業(yè)材料耐火材料：高鋁質(zhì)耐火磚（230×114×65mm）300塊，耐火泥500kg，陶瓷纖維毯（厚度50mm）10m2排煙系統(tǒng)：Φ200mm不銹鋼排煙管8m，防雨帽1個(gè)，防火閥1套保溫材料：膨脹珍珠巖板（容重120kg/m3）5m3，鋁箔膠帶5卷四、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底，重點(diǎn)明確：地窖基礎(chǔ)防水節(jié)點(diǎn)處理耐火材料砌筑工藝要求排煙系統(tǒng)坡度設(shè)置（≥3%）編制詳細(xì)施工進(jìn)度計(jì)劃，總工期控制在15個(gè)工作日4.2現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：清除施工區(qū)域雜草、石塊，平整場地至設(shè)計(jì)標(biāo)高±50mm測量放線：使用全站儀放出地窖開挖邊線及軸線控制樁，設(shè)置龍門板材料堆放：分類堆放材料，其中水泥設(shè)置防潮墊層，耐火磚存放于室內(nèi)4.3安全準(zhǔn)備設(shè)置1.2m高硬質(zhì)圍擋，懸掛安全警示標(biāo)志配備2套應(yīng)急照明設(shè)備，3個(gè)干粉滅火器開挖區(qū)域設(shè)置臨時(shí)排水溝，溝寬300mm×深200mm五、主要施工流程5.1土方開挖工程開挖作業(yè)：使用反鏟挖掘機(jī)按1:0.5放坡開挖，基底預(yù)留300mm人工清槽開挖尺寸：長3.8m×寬3.1m×深1.9m（含墊層厚度）棄土堆放于距坑邊5m以外，堆高≤1.5m基底處理：人工平整基底，使用2m靠尺檢查平整度，誤差≤15mm鋪設(shè)100mm厚碎石墊層，采用平板振搗器振搗密實(shí)澆筑100mm厚C15混凝土墊層，表面拉毛處理5.2結(jié)構(gòu)施工5.2.1鋼筋混凝土底板綁扎Φ12mm鋼筋網(wǎng)片，間距200mm×200mm，保護(hù)層厚度40mm安裝側(cè)模采用18mm厚多層板，鋼管支撐間距600mm澆筑C25混凝土，使用插入式振搗器振搗，表面原漿收光養(yǎng)護(hù)采用覆蓋薄膜+灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥7天5.2.2墻體砌筑采用"三一"砌筑法，灰縫厚度控制在8-12mm每砌筑3皮磚設(shè)置Φ6mm拉結(jié)筋，長度1000mm，間距500mm墻體轉(zhuǎn)角處及交接處同時(shí)砌筑，留槎處設(shè)斜槎，槎長≥2/3墻高砌筑至1.6m高度時(shí)預(yù)留烤爐洞口，尺寸800mm×600mm5.2.3頂板施工支設(shè)18mm厚多層板模板，滿堂腳手架支撐，立桿間距800mm×800mm綁扎Φ12mm鋼筋，主筋間距150mm，分布筋間距200mm澆筑C25混凝土，厚度120mm，設(shè)置2個(gè)Φ50mm透氣孔混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%后方可拆除模板（約7天）5.3烤爐本體施工5.3.1爐體砌筑基層處理：清理砌筑區(qū)域，涂刷界面劑1道彈出爐體輪廓線，爐體尺寸1800mm×1200mm×1000mm耐火磚砌筑：采用丁順交錯(cuò)砌筑法，使用耐火泥砌筑，灰縫厚度≤5mm爐底鋪設(shè)3層耐火磚，錯(cuò)縫搭接，每層間涂抹5mm厚耐火泥爐壁采用"一順一丁"砌筑，內(nèi)表面平整度誤差≤5mm保溫層施工：在耐火磚外側(cè)填充100mm厚膨脹珍珠巖板保溫層與磚墻間采用鍍鋅鐵絲固定，間距500mm外側(cè)抹20mm厚1:3水泥砂漿保護(hù)層5.3.2排煙系統(tǒng)安裝安裝Φ200mm不銹鋼排煙管，從爐體后部引出，水平段長度2.5m排煙管坡度設(shè)置3%，最高點(diǎn)安裝防火閥地面以上設(shè)置1.5m高排煙立管，頂部安裝防雨帽，出口朝向主導(dǎo)風(fēng)向相反方向5.4地面工程澆筑60mm厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配Φ6mm鋼筋網(wǎng)片，間距200mm表面做1:3水泥砂漿找平層，平整度誤差≤5mm/2m沿墻四周設(shè)置20mm寬分隔縫，嵌填瀝青油膏5.5裝飾工程地窖內(nèi)壁采用1:2水泥砂漿抹灰，厚度20mm，表面壓光地面平臺(tái)采用300×300mm防滑地磚鋪設(shè)，留2mm灰縫，采用專用填縫劑入口處設(shè)置0.6m寬混凝土臺(tái)階，高度150mm×3步六、特殊工序質(zhì)量控制6.1耐火磚砌筑工藝砌筑前將耐火磚浸泡2小時(shí)，表面無明水時(shí)方可使用耐火泥攪拌采用機(jī)械攪拌，水灰比控制在0.35-0.4每日砌筑高度≤1.2m，相鄰磚縫錯(cuò)開≥100mm每砌筑完3層用2m靠尺檢查垂直度，誤差≤3mm6.2防水施工要點(diǎn)底板防水層采用1.5mm厚聚氨酯防水涂料，涂刷3遍，每遍干燥時(shí)間≥4小時(shí)墻體水平施工縫處設(shè)置300mm寬止水鋼板，搭接長度≥100mm管道穿樓板處采用膨脹防火密封膠填塞，外用防水砂漿抹圓臺(tái)6.3溫度場測試烤爐砌筑完成后進(jìn)行升溫測試，分三個(gè)階段：預(yù)熱階段：室溫升至200℃，升溫速率50℃/h恒溫階段：200℃保持2小時(shí)高溫階段：以100℃/h升至800℃，保持4小時(shí)使用紅外測溫儀檢測爐內(nèi)溫度分布，溫差應(yīng)≤50℃七、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段起止時(shí)間工期（天）關(guān)鍵工序準(zhǔn)備階段第1天1場地平整、材料進(jìn)場土方開挖第2-3天2基坑開挖、基底處理結(jié)構(gòu)施工第4-8天5底板、墻體、頂板施工烤爐砌筑第9-12天4耐火磚砌筑、排煙系統(tǒng)地面及裝飾第13-14天2地面澆筑、裝飾工程驗(yàn)收調(diào)試第15天1溫度測試、功能調(diào)試八、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)8.1結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收混凝土結(jié)構(gòu)表面平整度：允許偏差8mm（2m靠尺檢查）磚砌體垂直度：允許偏差5mm（全高≤10m）鋼筋保護(hù)層厚度：允許偏差+10mm，-5mm8.2烤爐專項(xiàng)驗(yàn)收耐火磚砌筑灰縫飽滿度≥90%（百格網(wǎng)檢查）爐內(nèi)表面平整度≤5mm（2m靠尺）排煙系統(tǒng)阻力測試≤150Pa8.3功能性驗(yàn)收升溫速率：常溫升至800℃≤8小時(shí)保溫性能：800℃時(shí)爐體外表面溫度≤50℃排煙效果：爐內(nèi)無可見煙霧積聚九、安全文明施工9.1基坑安全防護(hù)基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆，間距3m設(shè)置立桿夜間懸掛紅色警示燈，每20m設(shè)置1盞每日檢查邊坡穩(wěn)定性，雨后增加檢查頻次9.2施工用電安全采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護(hù)照明與動(dòng)力線路分設(shè)，照明電壓≤36V電動(dòng)工具配備漏電保護(hù)器，動(dòng)作電流≤30mA9.3文明施工措施材料堆放有序，設(shè)置材料標(biāo)識(shí)牌施工垃圾日產(chǎn)日清，分類存放控制施工噪音，晝間≤70dB，夜間≤55dB十、成品保護(hù)措施混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求前嚴(yán)禁堆載，頂板堆載≤1kN/m2耐火磚砌筑完成后覆蓋塑料薄膜，防止受潮排煙管道安裝后采用編織布包裹，防止雜物進(jìn)入地面工程完工后設(shè)置警示帶，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁人員踩踏十一、驗(yàn)收與交付11.1驗(yàn)收流程施工單位自檢合格后提交驗(yàn)收申請監(jiān)理單位組織分項(xiàng)工程驗(yàn)收進(jìn)行烤爐升溫測試及滿負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)簽署驗(yàn)收記錄，出具驗(yàn)收報(bào)告11.2交付資料竣工圖（含結(jié)構(gòu)、給排水、電氣等專業(yè)）材料出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告施工記錄（含隱蔽工程驗(yàn)收記錄）烤爐性能測試報(bào)告十二、使用維護(hù)說明12.1烤爐使用規(guī)范首次使用前進(jìn)行烘爐處理：從常溫升至600℃，升溫速率50℃/h，保持6小時(shí)每次使用前檢查排煙系統(tǒng)通暢性，清理爐