塑膠跑道半幅施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，重點(diǎn)核查跑道結(jié)構(gòu)層厚度（通常為13mm-18mm）、坡度（橫向坡度≤1%，縱向坡度≤0.1%）及排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形，深化排水盲溝、集水井等節(jié)點(diǎn)詳圖，確保排水坡度符合《塑膠跑道面層國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T14833-2022》要求。施工方案編制與交底編制詳細(xì)的半幅施工專(zhuān)項(xiàng)方案，明確分區(qū)分段劃分（按跑道道次劃分，單幅寬度2.4m-3.6m）、施工順序及交叉作業(yè)控制措施。對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，重點(diǎn)講解塑膠材料配比（如PU膠水與黑膠粒配比1:6-1:8）、攤鋪速度（控制在1.5m/min-2m/min）及接縫處理工藝。測(cè)量放線使用全站儀復(fù)核場(chǎng)地基準(zhǔn)點(diǎn)，按半幅施工范圍放出跑道邊線、分道線及高程控制線。每隔5m設(shè)置高程控制樁，標(biāo)注各結(jié)構(gòu)層設(shè)計(jì)厚度（如底層10mm、面層3mm），確保攤鋪過(guò)程中厚度均勻。（二）材料準(zhǔn)備原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)塑膠原材料（PU膠水、EPDM顆粒、彩色橡膠顆粒）進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證、環(huán)保檢測(cè)報(bào)告（VOCs含量≤50g/L）及物理性能檢測(cè)報(bào)告（拉伸強(qiáng)度≥0.7MPa，扯斷伸長(zhǎng)率≥90%）?，F(xiàn)場(chǎng)抽樣送檢，檢測(cè)項(xiàng)目包括硬度（邵氏A60-80度）、耐磨性（≤2.5mg/cm2）及耐候性（人工加速老化720h無(wú)裂紋）。材料存儲(chǔ)與預(yù)處理塑膠材料存儲(chǔ)于陰涼通風(fēng)倉(cāng)庫(kù)，溫度控制在5℃-35℃，遠(yuǎn)離火源。EPDM顆粒使用前需晾曬24h，去除含水率（≤0.5%），防止攤鋪時(shí)產(chǎn)生氣泡。PU膠水開(kāi)封后需在4h內(nèi)使用完畢，避免固化失效。（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途說(shuō)明攤鋪機(jī)幅寬3.6m1臺(tái)塑膠底層、面層攤鋪攪拌機(jī)500L2臺(tái)塑膠材料攪拌（備用1臺(tái)）噴膠機(jī)壓力1.2MPa1臺(tái)界面劑噴涂打磨機(jī)150mm砂輪片2臺(tái)基層缺陷修補(bǔ)、接縫處理劃線機(jī)熱熔型1臺(tái)跑道分道線、標(biāo)志線繪制全站儀精度1mm+1ppm1臺(tái)測(cè)量放線、高程控制鼓風(fēng)干燥機(jī)功率5kW2臺(tái)基層含水率處理、加速固化（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備半幅施工區(qū)域隔離采用2m高彩鋼板+防塵網(wǎng)對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行全封閉隔離，設(shè)置警示標(biāo)志及夜間警示燈。在非施工半幅保留1.2m寬人行通道，采用3mm厚鋼板覆蓋保護(hù)已完工跑道?；鶎犹幚韺?duì)半幅施工區(qū)域基層（瀝青混凝土或水泥混凝土）進(jìn)行檢測(cè)，要求表面平整度≤3mm/3m（2m靠尺檢查）、含水率≤3%（采用塑料薄膜覆蓋法檢測(cè)）。對(duì)裂縫（寬度＞2mm）采用環(huán)氧樹(shù)脂灌縫處理，凹陷處用PU砂漿修補(bǔ)（配比1:3），表面打磨粗糙（構(gòu)造深度≥0.5mm）以增強(qiáng)粘結(jié)力。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)搭建材料堆放區(qū)（硬化地面+防雨棚）、攪拌區(qū)（設(shè)置排水溝及廢料回收池）及臨時(shí)水電（380V動(dòng)力電，配置200A配電箱，供水管徑≥50mm）。二、主要施工工藝流程（一）施工總體流程半幅施工區(qū)域劃分→基層處理→界面劑噴涂→底層塑膠攤鋪→固化養(yǎng)護(hù)→面層EPDM攤鋪→紋理處理→劃線→驗(yàn)收→開(kāi)放交通（二）關(guān)鍵工序施工工藝界面劑噴涂采用噴膠機(jī)均勻噴涂單組分聚氨酯界面劑，用量控制在0.2kg/m2，確?；鶎颖砻嫱耆采w。噴涂后間隔2h-4h（根據(jù)氣溫調(diào)整），待界面劑表干（手指輕觸不粘手）后進(jìn)行下道工序。底層塑膠攤鋪材料攪拌：按配比將PU膠水、黑膠粒及催化劑（用量為膠水的1.5%）投入攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間3min-5min，至顏色均勻無(wú)顆粒團(tuán)塊。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)：攤鋪機(jī)按預(yù)設(shè)高程控制線勻速前進(jìn)，攤鋪厚度10mm-12mm，速度1.8m/min。人工配合補(bǔ)料，確保邊角部位填充飽滿。消泡處理：使用消泡滾筒沿?cái)備伔较驖L動(dòng)，排出氣泡，滾筒間距≤50cm，避免漏滾。面層EPDM顆粒攤鋪底層固化72h（常溫25℃條件）后，進(jìn)行面層施工。彩色EPDM顆粒（粒徑1-3mm）與透明PU膠水按1:1.2配比攪拌，采用專(zhuān)用攤鋪機(jī)攤鋪，厚度3mm-5mm。攤鋪完成后立即用齒形刮板拉毛，形成深度0.5mm的防滑紋理。接縫處理縱向接縫：半幅施工完成后，在接縫處切割5cm寬、3cm深的臺(tái)階形坡口，涂刷界面劑后填充新拌塑膠材料，用熱風(fēng)槍加熱壓實(shí)，確保接縫平整（高差≤0.5mm）。橫向接縫：每日施工結(jié)束時(shí)，采用3m長(zhǎng)鋁合金直尺壓邊，形成平直接茬，次日施工前用打磨機(jī)修整成45°斜角，涂刷粘結(jié)劑后連續(xù)攤鋪。劃線施工采用熱熔劃線機(jī)繪制跑道分道線（寬5cm，誤差±2mm）、起跑線（圓弧半徑36.5m）及終點(diǎn)線。劃線前清理表面灰塵，粘貼美紋紙膠帶定位，涂料溫度控制在180℃-200℃，確保線條清晰、附著力強(qiáng)（劃格法測(cè)試無(wú)脫落）。三、質(zhì)量控制措施（一）過(guò)程質(zhì)量控制厚度控制每攤鋪500m2檢測(cè)一次厚度，采用鉆芯取樣法（取樣直徑100mm），底層厚度偏差控制在±0.5mm，總厚度偏差≤1mm。發(fā)現(xiàn)厚度不足區(qū)域，立即補(bǔ)料重鋪。平整度控制使用3m靠尺每10m檢測(cè)一處，平整度偏差≤2mm。對(duì)局部不平整部位，采用打磨機(jī)修整或補(bǔ)涂塑膠材料，確保符合《運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地塑膠面層施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求。固化養(yǎng)護(hù)監(jiān)測(cè)建立養(yǎng)護(hù)臺(tái)賬，記錄每日溫度、濕度及固化時(shí)間。常溫（25℃）下底層固化時(shí)間不少于72h，面層不少于48h，低溫（＜15℃）時(shí)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間至96h，必要時(shí)采用加熱毯（溫度≤40℃）加速固化。（二）試驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃?rùn)z測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)頻率標(biāo)準(zhǔn)要求檢測(cè)方法拉伸強(qiáng)度每5000m21組≥0.7MPaGB/T528-2009摩擦系數(shù)每2000m21點(diǎn)≥0.6擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀厚度每1000m23點(diǎn)設(shè)計(jì)值±1mm鉆芯法耐人工氣候老化每批次1組720h無(wú)裂紋、粉化GB/T16422.2-2014（三）常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題防治質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生原因防治措施氣泡基層含水率過(guò)高、材料攪拌不均基層干燥處理（含水率≤3%）；攪拌時(shí)加入消泡劑（用量0.3%）；加強(qiáng)消泡滾筒作業(yè)脫層界面劑未干、粘結(jié)力不足嚴(yán)格控制界面劑表干時(shí)間；增加基層打磨粗糙度；原材料粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)合格后方可使用色差EPDM顆粒批次差異同一批次材料一次性進(jìn)場(chǎng)；攪拌時(shí)采用電子秤精確計(jì)量；專(zhuān)人負(fù)責(zé)配色復(fù)核四、安全與文明施工措施（一）安全防護(hù)措施高空作業(yè)安全攤鋪機(jī)操作平臺(tái)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及防滑踏板，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（抗拉力≥22kN）。臨邊作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全警示帶，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。臨時(shí)用電安全施工用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地碾壓，電動(dòng)工具使用前檢測(cè)絕緣電阻（≥2MΩ）。防火防爆管理施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，設(shè)置2個(gè)/100m2滅火器（4kg干粉滅火器），動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火許可證，配備看火人及滅火器材。PU膠水等易燃材料存儲(chǔ)量不超過(guò)當(dāng)日用量，廢料集中存放于防爆垃圾桶。（二）環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制基層打磨時(shí)采用濕法作業(yè)，配備霧炮機(jī)降塵（覆蓋率100%）。運(yùn)輸車(chē)輛必須覆蓋篷布（密閉率100%），出場(chǎng)前沖洗輪胎（沖洗平臺(tái)設(shè)置三級(jí)沉淀池）。噪音控制高噪音設(shè)備（攪拌機(jī)、攤鋪機(jī)）設(shè)置隔音罩，作業(yè)時(shí)間限制在7:00-12:00、14:00-20:00，噪聲排放符合《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)GB12523-2011》（晝間≤70dB，夜間≤55dB）。固廢處理塑膠邊角料、廢棄膠水桶等危險(xiǎn)廢物分類(lèi)存放，交由有資質(zhì)單位處置（簽訂危廢處置協(xié)議）。生活垃圾集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門(mén)定期清運(yùn)。（三）成品保護(hù)措施半幅施工隔離已完工半幅采用2mm厚PVC保護(hù)膜全覆蓋，邊緣用膠帶密封，設(shè)置禁行標(biāo)識(shí)。交叉作業(yè)時(shí)，采用鋼板覆蓋跑道表面，嚴(yán)禁重型機(jī)械碾壓（荷載≤5kN/m2）。養(yǎng)護(hù)期管理塑膠跑道固化養(yǎng)護(hù)期間（通常7-10天），嚴(yán)禁人員進(jìn)入、堆放材料。養(yǎng)護(hù)期滿后，采用專(zhuān)用清潔劑（中性pH值6-8）清洗表面，去除殘留污漬。五、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）進(jìn)度安排（以標(biāo)準(zhǔn)400m跑道半幅施工為例）施工階段工期（天）工作內(nèi)容資源配置（班組人數(shù)）施工準(zhǔn)備5測(cè)量放線、材料進(jìn)場(chǎng)、設(shè)備調(diào)試技術(shù)3人、普工5人基層處理3打磨、修補(bǔ)、界面劑噴涂技工4人、普工6人底層攤鋪4塑膠攪拌、攤鋪、消泡技工6人、普工8人面層攤鋪3EPDM顆粒攪拌、紋理處理技工5人、普工6人接縫處理2切割、打磨、粘結(jié)技工3人劃線施工2放線、熱熔劃線技工4人驗(yàn)收清理2場(chǎng)地清理、性能檢測(cè)技術(shù)2人、普工4人總工期：23天（含雨天備用工期3天）（二）進(jìn)度保證措施資源保障配備2套攪拌設(shè)備，確保塑膠材料連續(xù)供應(yīng)；高峰期投入施工人員30人，實(shí)行兩班制（8:00-18:00，19:00-23:00）。天氣應(yīng)對(duì)關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，小雨天氣提前準(zhǔn)備防雨棚（覆蓋面積1000m2），雨后及時(shí)檢測(cè)基層含水率，達(dá)標(biāo)后方可繼續(xù)施工。進(jìn)度跟蹤每日召開(kāi)進(jìn)度碰頭會(huì)，采用Project軟件跟蹤計(jì)劃執(zhí)行情況，延誤超1天立即采取趕工措施（增加人員或延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間）。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量表面平整無(wú)氣泡、裂紋，顏色均勻一致，接縫平整（高差≤0.5mm），紋理清晰（深度0.5mm±0.1mm）。物理性能符合GB/T14833-2022要求：拉伸強(qiáng)度≥0.7MPa，扯斷伸長(zhǎng)率≥90%，硬度（邵氏A）60-80度，沖擊吸收35%-50%。尺寸偏差跑道長(zhǎng)度偏差≤0.1%，寬度偏差±50mm，分道線寬度5cm±2mm，直曲段過(guò)渡平滑。（二）驗(yàn)收流程施工單位自檢完成全部施工內(nèi)容后，施工單位進(jìn)行自檢，提交自檢報(bào)告（含隱蔽工程記錄、檢測(cè)報(bào)告等）。第三方檢測(cè)委托具備CMA資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行