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文檔簡介
裝修夾墻施工技術(shù)交底一、施工準備(一)技術(shù)準備圖紙會審:施工前需組織技術(shù)人員對夾墻施工圖紙進行會審,明確夾墻的位置、尺寸、厚度、構(gòu)造形式(如是否為輕質(zhì)隔墻、是否帶門窗洞口等)、與周邊結(jié)構(gòu)的連接方式以及水電管線預(yù)埋要求,確保施工人員充分理解設(shè)計意圖。技術(shù)交底:項目技術(shù)負責(zé)人向施工班組進行詳細的技術(shù)交底,包括施工工藝、質(zhì)量標準、安全注意事項等,確保每個施工人員清楚施工要點和質(zhì)量控制目標。測量放線:根據(jù)設(shè)計圖紙,在施工現(xiàn)場用墨斗彈出夾墻的軸線、邊線以及門窗洞口的位置線,并標注出預(yù)埋件、連接件的位置,放線完成后需經(jīng)監(jiān)理工程師或質(zhì)檢員復(fù)核無誤后方可進行下道工序。(二)現(xiàn)場準備場地清理:清理夾墻施工區(qū)域內(nèi)的障礙物、雜物及浮土,確保施工場地平整、干凈,為材料堆放和施工操作提供足夠空間。基層處理:對夾墻底部的基層進行處理,若基層為混凝土或砌體墻面,需將表面的灰塵、油污、松動的砂漿等清理干凈;若基層表面不平整,需用水泥砂漿進行找平處理,確?;鶎悠秸?、堅實。臨時設(shè)施搭設(shè):根據(jù)施工需要,搭設(shè)臨時材料堆放架、操作平臺等,材料堆放架應(yīng)設(shè)置在堅實的地面上,并有防雨、防潮措施,操作平臺應(yīng)牢固穩(wěn)定,滿足施工人員操作安全要求。(三)機具準備序號機具名稱用途檢查要求1電鉆、沖擊鉆鉆孔、安裝膨脹螺栓等鉆頭完好,電機運轉(zhuǎn)正常,絕緣良好2電鋸、手鋸切割龍骨、板材等鋸片鋒利,防護裝置齊全,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)3水平儀、靠尺檢查墻面平整度、垂直度精度符合要求,定期校準4卷尺、直角尺測量尺寸、檢查角度刻度清晰,測量準確5抹子、灰鏟攪拌砂漿、抹灰無損壞,使用靈活6螺絲刀、扳手緊固螺絲、螺母規(guī)格齊全,無滑絲現(xiàn)象7線錘檢查垂直度鉛錘無損壞,線繩無斷裂8電焊機(如需)焊接金屬連接件焊接電流穩(wěn)定,接地良好9空壓機、噴槍噴涂界面劑、膠粘劑等(如采用噴涂施工)壓力正常,噴頭無堵塞二、材料要求(一)骨架材料輕鋼龍骨:采用符合設(shè)計要求的輕鋼龍骨,其規(guī)格、型號、壁厚應(yīng)符合國家標準,常用的有沿地龍骨、沿頂龍骨、豎龍骨、橫撐龍骨等。龍骨表面應(yīng)進行鍍鋅處理,鍍鋅層應(yīng)均勻、無銹蝕、無起皮現(xiàn)象,龍骨的直線度偏差不應(yīng)大于3mm/m,平面度偏差不應(yīng)大于2mm/m。木龍骨:若設(shè)計采用木龍骨,應(yīng)選用質(zhì)地堅硬、無腐朽、無蟲蛀、無劈裂的木材,常用的有松木、杉木等,木材的含水率應(yīng)控制在12%~15%之間。木龍骨的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,一般截面尺寸為30mm×40mm、40mm×50mm等,龍骨應(yīng)進行防火、防腐處理,涂刷防火涂料和防腐劑,防火涂料的涂刷厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,防腐劑應(yīng)涂刷均勻。(二)面板材料石膏板:選用紙面石膏板、纖維石膏板等,其規(guī)格、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,常用的厚度有9.5mm、12mm、15mm等。石膏板表面應(yīng)平整、光滑,無裂紋、無缺角、無起皮現(xiàn)象,邊緣應(yīng)整齊,紙面與石膏芯應(yīng)粘結(jié)牢固,不得有脫紙現(xiàn)象。硅酸鈣板:表面應(yīng)平整,無扭曲、變形,邊緣整齊,無破損,板材的強度、吸水率等性能應(yīng)符合國家標準要求。水泥壓力板:表面應(yīng)光滑、平整,無分層、起砂現(xiàn)象,厚度均勻,邊緣整齊,其抗壓強度、抗折強度等性能應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。(三)連接材料膨脹螺栓:用于將龍骨固定在地面、頂面或墻體上,其規(guī)格應(yīng)根據(jù)龍骨的規(guī)格和受力情況確定,材質(zhì)應(yīng)為Q235鋼,表面鍍鋅處理,膨脹螺栓的長度應(yīng)保證其錨固深度符合要求,一般不應(yīng)小于50mm。自攻螺絲:用于固定面板與龍骨,選用鍍鋅自攻螺絲,其長度應(yīng)根據(jù)面板厚度確定,一般為面板厚度加10~15mm,螺絲頭應(yīng)帶有十字槽或一字槽,便于使用螺絲刀緊固。膠粘劑:用于粘貼面板或填充縫隙,應(yīng)選用符合環(huán)保要求的建筑膠粘劑,如白乳膠、萬能膠等,膠粘劑應(yīng)具有良好的粘結(jié)強度,且在使用過程中不應(yīng)釋放有害氣體。焊條(如需):用于焊接金屬龍骨或連接件,焊條的型號應(yīng)與被焊接材料的材質(zhì)相匹配,且應(yīng)符合國家標準要求。(四)填充材料巖棉:用于夾墻的保溫、隔聲填充,應(yīng)選用密度符合設(shè)計要求的巖棉板或巖棉條,巖棉的導(dǎo)熱系數(shù)、吸聲系數(shù)等性能應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求,且具有良好的防火性能,燃燒性能等級不應(yīng)低于A級。玻璃棉:性能要求同巖棉,應(yīng)選用無甲醛環(huán)保型玻璃棉,避免對室內(nèi)環(huán)境造成污染。聚苯乙烯泡沫板:用于保溫填充時,其密度、導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求,且具有一定的抗壓強度,燃燒性能等級應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用。(五)其他材料嵌縫膏:用于填充石膏板等面板之間的縫隙,應(yīng)選用與面板配套的嵌縫膏,具有良好的粘結(jié)性和柔韌性,干燥后不應(yīng)開裂。網(wǎng)格布:用于增強嵌縫處的強度,防止裂縫產(chǎn)生,應(yīng)選用耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布,其單位面積質(zhì)量、拉伸強度等性能應(yīng)符合要求。界面劑:用于提高基層與抹灰層或粘結(jié)層之間的粘結(jié)強度,應(yīng)選用與基層材料相適應(yīng)的界面劑,如混凝土界面劑、砌體界面劑等。三、施工工藝(一)彈線定位根據(jù)設(shè)計圖紙和測量放線結(jié)果,在地面、頂面和側(cè)面墻面上彈出夾墻的軸線、邊線,用紅鉛筆或墨斗做出清晰標記。對于有門窗洞口的夾墻,應(yīng)在地面和頂面上彈出門窗洞口的位置線,并在邊線外側(cè)標注出門窗洞口的寬度和高度。彈出預(yù)埋件、連接件的位置線,如沿地龍骨、沿頂龍骨的固定點位置,間距應(yīng)符合設(shè)計要求,一般間距不宜大于600mm。(二)龍骨安裝沿地龍骨、沿頂龍骨安裝:將沿地龍骨、沿頂龍骨按照彈出的位置線放置在地面和頂面上,用膨脹螺栓將其固定,膨脹螺栓的間距應(yīng)符合設(shè)計要求,一般為600mm~800mm,螺栓應(yīng)擰緊,確保龍骨固定牢固。若地面為木地板或地磚,應(yīng)在沿地龍骨與地面之間墊一層防潮墊,防止地面潮氣侵蝕龍骨。豎龍骨安裝:按照設(shè)計要求的間距(一般為400mm~600mm)在沿地龍骨和沿頂龍骨之間安裝豎龍骨,豎龍骨的上下兩端應(yīng)與沿地龍骨、沿頂龍骨采用自攻螺絲或卡扣連接牢固。當(dāng)豎龍骨的長度不夠需要接長時,應(yīng)采用對接連接,對接處應(yīng)加設(shè)連接件,確保連接牢固,且接頭位置應(yīng)錯開,避免在同一截面上出現(xiàn)多個接頭。在門窗洞口兩側(cè)應(yīng)安裝加強豎龍骨,加強龍骨的截面尺寸應(yīng)大于普通豎龍骨,以增強門窗洞口的穩(wěn)定性。橫撐龍骨安裝:根據(jù)設(shè)計要求,在豎龍骨之間安裝橫撐龍骨,橫撐龍骨的間距一般為1200mm~1500mm,或根據(jù)面板的尺寸確定,以保證面板安裝牢固。橫撐龍骨與豎龍骨之間采用自攻螺絲或卡扣連接,連接應(yīng)牢固可靠。龍骨校正:龍骨安裝完成后,用水平儀、靠尺、線錘等工具對龍骨的平整度、垂直度進行檢查和校正,確保龍骨的平整度偏差不大于3mm/2m,垂直度偏差不大于2mm/m,校正合格后,將所有連接螺絲擰緊。(三)水電管線預(yù)埋管線定位:根據(jù)水電設(shè)計圖紙,在龍骨安裝完成后,確定水電管線的走向和位置,并在龍骨上用鉛筆或記號筆做出標記。管線安裝:電線管采用PVC管或鍍鋅鋼管,水管采用PPR管或鍍鋅鋼管,管線的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。將管線固定在龍骨上,固定點的間距不應(yīng)大于1000mm,對于PVC管,可采用管卡固定;對于鋼管,可采用支架或卡箍固定。管線在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置彎頭,彎頭的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求,避免管線彎曲過度導(dǎo)致破裂或堵塞。電線管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40%,水管安裝完成后應(yīng)進行壓力試驗,試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求,確保無滲漏現(xiàn)象。預(yù)留洞口:對于需要在夾墻上設(shè)置開關(guān)、插座、配電箱等設(shè)備的位置,應(yīng)在龍骨上預(yù)留出相應(yīng)的洞口,并安裝好接線盒或配電箱箱體,接線盒或箱體應(yīng)固定牢固。(四)填充材料安裝當(dāng)夾墻設(shè)計有保溫、隔聲要求時,在水電管線安裝完成后,進行填充材料的安裝。將巖棉、玻璃棉等填充材料裁剪成與龍骨間距相適應(yīng)的尺寸,然后將其填充在龍骨之間的空腔內(nèi),填充應(yīng)飽滿、密實,不得有空隙,且填充材料的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。填充材料在安裝過程中應(yīng)避免擠壓、變形,以保證其保溫、隔聲性能,對于玻璃棉等易散落的材料,施工人員應(yīng)佩戴防護口罩、手套等防護用品。(五)面板安裝石膏板安裝:石膏板應(yīng)從夾墻的一側(cè)開始安裝,板材的長邊應(yīng)沿豎龍骨方向鋪設(shè),以增強板材的穩(wěn)定性。石膏板與龍骨之間采用自攻螺絲固定,螺絲間距應(yīng)符合設(shè)計要求,一般板邊間距為150mm~200mm,板中間距為200mm~300mm,螺絲頭應(yīng)略埋入板面,但不應(yīng)損壞紙面,埋入深度宜為0.5mm~1mm。相鄰石膏板之間應(yīng)留設(shè)5mm~8mm的縫隙,以便進行嵌縫處理,板材的接縫應(yīng)錯開,避免在同一龍骨上出現(xiàn)通縫。在門窗洞口處,石膏板應(yīng)切割成與洞口尺寸相適應(yīng)的形狀,邊緣應(yīng)整齊,并用螺絲固定在洞口周邊的龍骨上。硅酸鈣板、水泥壓力板安裝:安裝方法與石膏板類似,但由于其質(zhì)地較硬,鉆孔時應(yīng)使用專用鉆頭,避免板材開裂。螺絲間距可適當(dāng)減小,以保證固定牢固,板與板之間的縫隙處理方法同石膏板。(六)嵌縫處理清縫:用小刷子或吸塵器清理石膏板等面板之間縫隙內(nèi)的灰塵、雜物,確保縫隙干凈。嵌縫膏填充:將嵌縫膏攪拌均勻,用抹子將其嵌入縫隙內(nèi),填充應(yīng)飽滿、密實,與板面齊平,然后用抹子將表面刮平。貼網(wǎng)格布:待嵌縫膏干燥至一定強度后(一般為24小時左右),在縫隙表面粘貼一層網(wǎng)格布,網(wǎng)格布應(yīng)超出縫隙兩側(cè)各50mm~100mm,用抹子將網(wǎng)格布壓入嵌縫膏內(nèi),使其與嵌縫膏粘結(jié)牢固,表面平整。二次嵌縫:在網(wǎng)格布表面再涂抹一層嵌縫膏,厚度以覆蓋網(wǎng)格布為宜,并用抹子將表面刮平,使其與板面過渡自然。(七)墻面裝飾基層處理:嵌縫處理完成后,對夾墻墻面進行基層處理,若墻面不平整,可用膩子進行找平,膩子應(yīng)批刮均勻,厚度不宜過厚,待膩子干燥后,用砂紙打磨平整。涂料施工:根據(jù)設(shè)計要求,在基層處理完成后進行涂料施工,涂料施工可采用刷涂、滾涂或噴涂等方法,涂刷應(yīng)均勻,不得有漏涂、流墜、起皮等現(xiàn)象,每遍涂料施工間隔時間應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求。壁紙鋪貼:若設(shè)計為壁紙墻面,應(yīng)在基層處理完成后,先涂刷一層基膜,待基膜干燥后,再進行壁紙鋪貼,壁紙鋪貼應(yīng)平整、無氣泡、無褶皺,接縫處應(yīng)嚴密、整齊。四、質(zhì)量標準(一)龍骨安裝質(zhì)量標準龍骨間距:龍骨的間距應(yīng)符合設(shè)計要求,允許偏差為±10mm。龍骨垂直度:豎龍骨的垂直度偏差不應(yīng)大于2mm/m。龍骨平整度:龍骨表面的平整度偏差不應(yīng)大于3mm/2m。龍骨連接:龍骨之間的連接應(yīng)牢固可靠,螺絲應(yīng)擰緊,不得有松動現(xiàn)象。預(yù)埋件、連接件:預(yù)埋件、連接件的數(shù)量、位置、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,安裝應(yīng)牢固,允許偏差為±15mm。(二)面板安裝質(zhì)量標準面板表面:面板表面應(yīng)平整、潔凈,無裂紋、無缺角、無起皮、無鼓泡等缺陷。面板接縫:面板之間的接縫應(yīng)平直、嚴密,嵌縫處理應(yīng)符合要求,表面平整,無明顯痕跡。面板固定:面板與龍骨之間的固定應(yīng)牢固,自攻螺絲的數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計要求,螺絲頭應(yīng)埋入板面,不得突出或凹陷過多。門窗洞口:門窗洞口的位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,洞口邊緣應(yīng)整齊、垂直,允許偏差為:寬度±5mm,高度±5mm,對角線偏差±10mm。(三)填充材料質(zhì)量標準填充密度:填充材料的填充應(yīng)飽滿、密實,無空洞、無松動現(xiàn)象,密度應(yīng)符合設(shè)計要求。保溫、隔聲性能:夾墻的保溫、隔聲性能應(yīng)符合設(shè)計要求,可通過現(xiàn)場檢測或?qū)嶒炇覚z測進行驗證。(四)墻面裝飾質(zhì)量標準涂料墻面:涂料墻面應(yīng)平整、光滑,顏色均勻一致,無漏涂、流墜、起皮、返堿等現(xiàn)象,附著力應(yīng)良好。壁紙墻面:壁紙墻面應(yīng)平整、無氣泡、無褶皺、無脫膠現(xiàn)象,接縫處應(yīng)嚴密、整齊,圖案拼接應(yīng)準確。墻面平整度、垂直度:墻面的平整度偏差不應(yīng)大于3mm/2m,垂直度偏差不應(yīng)大于2mm/m。五、安全注意事項(一)施工人員安全防護個人防護用品:施工人員必須佩戴安全帽、安全帶(在高處作業(yè)時)、防護眼鏡、防護口罩、防滑鞋等個人防護用品,嚴禁酒后上崗或疲勞作業(yè)。用電安全:施工用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46)的要求,電動工具應(yīng)設(shè)置漏電保護器,且漏電保護器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于30mA,額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1s,電線應(yīng)架空敷設(shè)或穿管保護,不得拖地、浸泡在水中或被碾壓。高處作業(yè)安全:在高度超過2m的高處作業(yè)時,必須搭設(shè)操作平臺或使用腳手架,嚴禁攀爬腳手架或在不穩(wěn)定的物體上作業(yè),作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶,安全帶應(yīng)高掛低用。(二)施工現(xiàn)場安全管理防火安全:施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,嚴禁使用明火作業(yè),如需使用明火,必須辦理動火審批手續(xù),并采取相應(yīng)的防火措施,配備滅火器材,材料堆放區(qū)域應(yīng)與動火作業(yè)區(qū)域保持足夠的安全距離。材料堆放安全:材料應(yīng)分類堆放,堆放應(yīng)整齊、穩(wěn)固,不得超高堆放,輕質(zhì)材料(如巖棉、玻璃棉等)應(yīng)堆放有序,避免風(fēng)吹散落,易燃易爆材料應(yīng)單獨存放,并設(shè)置明顯的警示標志。機具使用安全:施工機具在使用前應(yīng)進行檢查,確保其性能良好,運轉(zhuǎn)正常,使用過程中應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程操作,不得違章作業(yè),機具使用完畢后應(yīng)及時清理、保養(yǎng),并放置在指定位置。臨時用電管理:施工現(xiàn)場的臨時用電應(yīng)由專業(yè)電工進行安裝、維修和管理,嚴禁非專業(yè)電工私拉亂接電線,配電箱應(yīng)上鎖,并有防雨、防潮措施。(三)成品保護安全材料保護:對于已進場的材料,應(yīng)采取有效的防護措施,避免損壞、污染,如石膏板應(yīng)平放,避免受壓變形,巖棉、玻璃棉等應(yīng)防潮、防曬。已施工部位保護:對于已安裝完成的龍骨、面板等,應(yīng)避免碰撞、踩踏,嚴禁在上面堆放重物,水電管線安
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