磚墻立柱粉刷施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1.1材料要求水泥：采用325級硅酸鹽水泥，要求顏色一致且為同一批次產(chǎn)品，進(jìn)場時需提供出廠合格證及檢驗報告。砂：選用平均粒徑0.35～0.5mm的中砂，含泥量≤3%，使用前過5mm孔徑篩網(wǎng)，不得含有草根、樹葉等有機(jī)雜質(zhì)。摻合料：107膠或建筑膠，摻量通過試驗確定，一般為水泥用量的5%～8%；抗裂纖維長度12～15mm，摻量0.9kg/m3。界面劑：采用水泥基滲透型界面劑，粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa。1.2主要機(jī)具砂漿攪拌機(jī)、5mm/2mm孔徑篩子、大平鍬、小平鍬、軟毛刷、鋼絲刷、粉線包、噴壺、水桶、分格條、靠尺（2m）、楔形塞尺、托線板、陰陽角抹子、錘子、鏨子。1.3作業(yè)條件結(jié)構(gòu)工程驗收合格，立柱垂直度偏差≤5mm，表面平整度≤4mm。門窗框安裝完畢，與墻體縫隙用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實，鋁合金門窗縫隙按設(shè)計要求嵌填。立柱表面清理干凈，殘留砂漿、污垢、灰塵等徹底清除，磚縫內(nèi)灰塵用高壓水槍沖洗。預(yù)埋鐵件、管線等安裝完畢，孔洞用1:3水泥砂漿分層堵塞嚴(yán)實，凸出混凝土剔平，凹處用同級砂漿補(bǔ)平。施工前做樣板柱，經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位驗收合格后確定施工工藝參數(shù)（如砂漿稠度80～100mm，養(yǎng)護(hù)周期7d）。外腳手架搭設(shè)完成，橫桿距墻面200～250mm，操作層滿鋪腳手板，設(shè)置防護(hù)欄桿及擋腳板。二、操作工藝2.1工藝流程基層處理→灑水濕潤→界面劑施工→吊垂直、套方、抹灰餅→充筋→抹底層砂漿→抹中層砂漿→彈分格線→粘分格條→抹面層砂漿→起條、勾縫→養(yǎng)護(hù)2.2基層處理磚墻立柱：用鋼絲刷清除表面浮灰，澆水濕潤至深度8～10mm，每天澆水2～3次，連續(xù)2d?；炷两Y(jié)合面：涂刷界面劑，配合比為水泥:砂:界面劑=1:2:0.3，機(jī)械攪拌均勻，涂刷厚度1～2mm，2h內(nèi)進(jìn)行下道工序。不同材料交接處：鋪設(shè)300mm寬耐堿網(wǎng)格布（內(nèi)墻）或鋼板網(wǎng)（外墻），每邊搭接150mm，用射釘槍固定，間距300mm。2.3灰餅與充筋灰餅設(shè)置：在立柱大角兩側(cè)、距頂部/底部300mm處及中間位置做灰餅，規(guī)格50mm×50mm，灰餅間距≤1.5m。充筋：用與抹灰層同配比砂漿充筋，寬度50mm，厚度同灰餅，表面用木抹子搓毛，待強(qiáng)度達(dá)到70%后進(jìn)行抹灰。2.4砂漿施工2.4.1底層砂漿（1:3水泥砂漿）厚度6～8mm，用鐵抹子壓實抹平，表面掃毛或劃出紋道，次日澆水養(yǎng)護(hù)。混凝土與磚墻交界處先抹300mm寬過渡層，確保結(jié)合緊密。2.4.2中層砂漿（1:2.5水泥砂漿）底層砂漿終凝后（≥12h）施工，厚度8～10mm，用靠尺沿充筋刮平，木抹子搓毛，檢查平整度，偏差≤3mm。2.4.3面層砂漿（1:2水泥砂漿）中層砂漿強(qiáng)度≥70%后施工，厚度4～6mm，分兩遍成活，第一遍薄抹（2～3mm），第二遍找平（2～3mm），鐵抹子壓光2～3遍，表面光滑無抹痕。分格條設(shè)置：水平分格條距地面1.5m、3.0m處各設(shè)一道，寬度20mm，深度15mm，采用塑料條，用素水泥漿粘貼牢固，起條后用1:1水泥砂漿勾縫。2.5特殊部位處理陰陽角：用陰陽角抹子捋光，陽角做R=5mm圓角，陰角方正，偏差≤4mm。滴水線：挑出構(gòu)件底部設(shè)置10mm×10mm滴水槽，距外表面30mm，采用專用滴水條，嵌入面層砂漿1/2深度。預(yù)埋件周邊：抹成半徑50mm的圓弧，厚度同面層，壓實抹平。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1主控項目材料品種、質(zhì)量符合設(shè)計要求，砂漿配合比準(zhǔn)確，抗壓強(qiáng)度≥M15，抗裂性能經(jīng)試驗驗證。各抹灰層之間及與基層粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰、裂縫（風(fēng)裂除外）。界面劑粘結(jié)強(qiáng)度檢測合格，每500㎡留置1組試塊（70.7mm×70.7mm×70.7mm）。3.2一般項目項目允許偏差（mm）檢驗方法立面垂直度52m托線板檢查表面平整度42m靠尺+楔形塞尺陰陽角方正4200mm方尺+楔形塞尺分格條平直3拉5m線（不足5m拉通線）滴水槽（寬×深）10mm×10mm尺量檢查面層表面光滑、潔凈，顏色均勻，分格縫寬度、深度一致，線條順直。護(hù)角高度≥2m，每側(cè)寬度50mm，表面光滑平順。四、安全注意事項4.1個人防護(hù)佩戴防塵口罩（KN95級）、護(hù)目鏡、防滑手套、安全帽，高空作業(yè)系安全帶（雙鉤式），安全帶高掛低用。皮膚接觸砂漿后立即用清水沖洗，施工完畢用中性肥皂清潔。4.2高空作業(yè)腳手架作業(yè)層腳手板鋪滿、鋪穩(wěn)，間隙≤200mm，探頭板用鐵絲固定。作業(yè)人員不超過2人/m2，嚴(yán)禁在架體上堆放砂漿（荷載≤2kN/m2）。遇6級及以上大風(fēng)、雨雪、大霧天氣停止作業(yè)，腳手架搭設(shè)、拆除由持證人員操作。4.3臨時用電砂漿機(jī)、振搗器等設(shè)備設(shè)專用開關(guān)箱，安裝漏電保護(hù)器（額定漏電動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）。電線架空高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地或被砂漿污染，設(shè)備金屬外殼接地（接地電阻≤4Ω）。4.4防火措施施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，易燃材料（如分格條、膠類）單獨存放，配備2具4kg干粉滅火器（每50㎡）。夜間施工照明使用36V安全電壓，碘鎢燈設(shè)防護(hù)罩，距易燃物≥1m。五、成品保護(hù)與質(zhì)量問題處理5.1成品保護(hù)抹灰層終凝前（≥12h）嚴(yán)禁碰撞、振動，養(yǎng)護(hù)期間設(shè)警示標(biāo)識，禁止在立柱上堆放材料。門窗框表面殘存砂漿及時清理，鋁合金門窗貼保護(hù)膜，保護(hù)膜在竣工驗收前拆除。翻拆腳手架時輕放，鋼管、扣件避免撞擊墻面，墻角用50mm×100mm木板保護(hù)，高度1.5m。5.2常見質(zhì)量問題處理空鼓、開裂：基層未清理干凈：返工處理，清除空鼓部分，重新清理基層、涂刷界面劑后抹灰。砂漿分層過厚（>10mm）：分層扒除，按7～9mm/層重新施工，每層間隔≥24h。表面不平整：局部凹凸處用砂紙（120目）打磨，偏差>5mm時用1:2.5水泥砂漿修補(bǔ)。分格條不順直：起條后用素水泥漿修補(bǔ)，寬度、深度不足時重新彈線切割，確保順直度偏差≤2mm。滴水線不合格：鑿除重做，保證坡度≥5%，滴水槽內(nèi)清理干凈，用專用模具成型。六、施工記錄與驗收材料進(jìn)場驗收記錄（水泥、砂、界面劑等合格證、檢驗報告）。砂漿配合比通知單、試塊抗壓強(qiáng)度報告（每50m3留置1組，標(biāo)養(yǎng)28d）。隱蔽工程驗收記錄（基層處理