企業(yè)安全生產(chǎn)管理檢查清單一、適用情境與啟動(dòng)時(shí)機(jī)本清單適用于各類(lèi)企業(yè)開(kāi)展安全生產(chǎn)管理的常態(tài)化檢查與專(zhuān)項(xiàng)評(píng)估，具體包括但不限于以下場(chǎng)景：日常安全管理：企業(yè)定期（如每周/每月）對(duì)生產(chǎn)區(qū)域、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)流程進(jìn)行系統(tǒng)性排查，及時(shí)消除隱患；新項(xiàng)目/新設(shè)備投產(chǎn)前：對(duì)新增生產(chǎn)環(huán)節(jié)、特種設(shè)備、工藝流程的安全合規(guī)性進(jìn)行前置檢查，保證符合安全標(biāo)準(zhǔn)；季節(jié)性/節(jié)假日專(zhuān)項(xiàng)檢查：針對(duì)高溫、汛期、冬季等特殊天氣，或節(jié)假日前后的生產(chǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)（如用電、消防、值班值守）開(kāi)展針對(duì)性排查；上級(jí)檢查/外部審核迎檢：配合監(jiān)管部門(mén)、第三方機(jī)構(gòu)的安全檢查，提前對(duì)照清單梳理問(wèn)題，保證符合法規(guī)要求；復(fù)盤(pán)與整改后驗(yàn)證：發(fā)生安全或隱患整改完成后，通過(guò)清單檢查整改措施是否落實(shí)到位，防范問(wèn)題復(fù)發(fā)。二、系統(tǒng)化檢查流程指引為保證檢查工作規(guī)范、高效，需按以下步驟執(zhí)行，避免遺漏或流于形式：第一步：明確檢查目標(biāo)與范圍目標(biāo)設(shè)定：根據(jù)當(dāng)前生產(chǎn)階段（如常規(guī)生產(chǎn)、設(shè)備檢修、新項(xiàng)目試運(yùn)行）確定檢查重點(diǎn)，例如“聚焦特種設(shè)備運(yùn)行安全”或“驗(yàn)證隱患整改閉環(huán)情況”；范圍界定：明確檢查區(qū)域（如生產(chǎn)車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)、配電室、?；反鎯?chǔ)區(qū)）、檢查對(duì)象（如設(shè)備設(shè)施、作業(yè)人員、管理制度），避免范圍過(guò)大或過(guò)小。第二步：組建檢查團(tuán)隊(duì)與分工團(tuán)隊(duì)構(gòu)成：由企業(yè)安全負(fù)責(zé)人*牽頭，成員包括安全管理部門(mén)專(zhuān)業(yè)人員、各車(chē)間/部門(mén)負(fù)責(zé)人、技術(shù)骨干及員工代表（保證覆蓋生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備、人力等關(guān)鍵領(lǐng)域）；職責(zé)分工：明確檢查人員的具體任務(wù)，例如“設(shè)備組負(fù)責(zé)檢查特種設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告及運(yùn)行記錄”“現(xiàn)場(chǎng)組負(fù)責(zé)檢查作業(yè)人員勞保用品佩戴情況”“資料組負(fù)責(zé)核查安全培訓(xùn)檔案”。第三步：準(zhǔn)備檢查工具與依據(jù)工具準(zhǔn)備：檢查表（本清單）、檢測(cè)儀器（如絕緣電阻表、可燃?xì)怏w檢測(cè)儀）、記錄工具（筆、相機(jī)/錄像設(shè)備）、個(gè)人防護(hù)用品（安全帽、反光背心等）；依據(jù)文件：國(guó)家及地方安全生產(chǎn)法規(guī)（如《安全生產(chǎn)法》《消防法》）、企業(yè)安全管理制度（如《安全生產(chǎn)責(zé)任制》《設(shè)備操作規(guī)程》）、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如GB30871-2022《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》）。第四步：實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)檢查與記錄檢查方法：采用“看、問(wèn)、查、測(cè)”結(jié)合的方式：看：觀察現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔度、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、安全警示標(biāo)識(shí)設(shè)置；問(wèn)：詢(xún)問(wèn)作業(yè)人員安全操作流程、應(yīng)急處置措施、培訓(xùn)內(nèi)容掌握情況；查：查閱臺(tái)賬資料（如設(shè)備維護(hù)記錄、隱患整改臺(tái)賬、培訓(xùn)簽到表）；測(cè)：使用工具檢測(cè)設(shè)備安全功能（如接地電阻、消防壓力）。問(wèn)題記錄：對(duì)發(fā)覺(jué)的問(wèn)題需詳細(xì)記錄，包括“問(wèn)題描述（如‘車(chē)間東側(cè)滅火器壓力不足’）、位置、風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)（高/中/低）、初步原因分析”，并拍攝現(xiàn)場(chǎng)照片或視頻作為證據(jù)。第五步：匯總問(wèn)題與定責(zé)整改問(wèn)題匯總：檢查結(jié)束后，團(tuán)隊(duì)集中梳理問(wèn)題清單，分類(lèi)歸納為“設(shè)備設(shè)施類(lèi)”“制度流程類(lèi)”“人員行為類(lèi)”“環(huán)境類(lèi)”等，并評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)（參照“紅黃藍(lán)”三色管理：紅色為重大風(fēng)險(xiǎn)，黃色為較大風(fēng)險(xiǎn)，藍(lán)色為一般風(fēng)險(xiǎn)）；整改定責(zé)：針對(duì)每個(gè)問(wèn)題明確“整改責(zé)任人（如設(shè)備主管*）、整改措施（如‘更換滅火器并重新充裝’）、整改期限（如‘3個(gè)工作日內(nèi)完成’）”，形成《隱患整改臺(tái)賬》。第六步：跟蹤整改與閉環(huán)驗(yàn)證過(guò)程跟蹤：安全管理部門(mén)*每日跟蹤整改進(jìn)度，對(duì)未按期完成的問(wèn)題及時(shí)提醒責(zé)任人，必要時(shí)上報(bào)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)資源；復(fù)查驗(yàn)證：整改期限屆滿(mǎn)后，由原檢查團(tuán)隊(duì)或指定人員現(xiàn)場(chǎng)復(fù)查，確認(rèn)問(wèn)題已徹底解決（如“新更換滅火器壓力正常，張貼合格標(biāo)識(shí)”），并在《隱患整改臺(tái)賬》中記錄“復(fù)查結(jié)果及復(fù)查人”；歸檔總結(jié)：將檢查記錄、問(wèn)題清單、整改臺(tái)賬、復(fù)查報(bào)告等資料整理歸檔，作為企業(yè)安全管理檔案留存，并總結(jié)共性問(wèn)題，優(yōu)化后續(xù)管理制度。三、安全生產(chǎn)管理檢查清單模板檢查類(lèi)別檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法檢查結(jié)果（合格/不合格）問(wèn)題描述整改責(zé)任人整改期限復(fù)查情況責(zé)任體系建設(shè)安全生產(chǎn)責(zé)任制是否明確各級(jí)負(fù)責(zé)人（總經(jīng)理、車(chē)間主任、班組長(zhǎng)）及崗位人員的安全職責(zé)職責(zé)文件覆蓋全員，職責(zé)內(nèi)容具體可執(zhí)行查閱文件，詢(xún)問(wèn)相關(guān)人員安全管理機(jī)構(gòu)是否設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)或配備專(zhuān)職安全人員符合法規(guī)要求（如100人以上企業(yè)至少2名專(zhuān)職安全員）查看機(jī)構(gòu)設(shè)置文件及人員資質(zhì)安全管理制度操作規(guī)程關(guān)鍵設(shè)備（如沖壓機(jī)、叉車(chē)）是否制定安全操作規(guī)程規(guī)程內(nèi)容完整，包含操作步驟、禁忌事項(xiàng)、應(yīng)急處置查閱規(guī)程文本，現(xiàn)場(chǎng)抽查操作培訓(xùn)教育制度新員工“三級(jí)安全教育”、轉(zhuǎn)崗員工培訓(xùn)、特種作業(yè)人員持證上崗情況培訓(xùn)記錄完整，特種作業(yè)證件在有效期內(nèi)查閱培訓(xùn)檔案，核對(duì)證件設(shè)施設(shè)備安全特種設(shè)備鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械等是否定期檢驗(yàn)，安全附件（安全閥、壓力表）是否完好設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告在有效期內(nèi)，附件運(yùn)行正常查閱檢驗(yàn)報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試附件消防設(shè)施滅火器、消防栓、應(yīng)急照明、疏散指示標(biāo)志是否完好有效，消防通道是否暢通滅火器壓力正常，無(wú)過(guò)期；消防通道無(wú)雜物堆放現(xiàn)場(chǎng)檢查，測(cè)試消防設(shè)備電氣安全配電箱接地是否可靠，線路是否老化，臨時(shí)用電是否規(guī)范接地電阻≤4Ω，線路無(wú)破損，臨時(shí)用電有審批手續(xù)使用萬(wàn)用表檢測(cè)，查閱臨時(shí)用電記錄作業(yè)環(huán)境安全?；饭芾砦；反鎯?chǔ)是否符合“分類(lèi)、隔離、通風(fēng)”要求，MSDS（安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)）是否齊全存儲(chǔ)場(chǎng)所設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，MSDSaccessibletoworkers現(xiàn)場(chǎng)檢查，查閱MSDS檔案作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)工具、物料是否定置擺放，地面是否有油污、積水，噪聲、粉塵是否超標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)整潔，物料堆放高度≤1.5m，噪聲≤85dB（A）目視觀察，使用噪聲檢測(cè)儀應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案是否制定綜合預(yù)案、專(zhuān)項(xiàng)預(yù)案（如火災(zāi)、危化品泄漏），是否定期演練預(yù)案內(nèi)容完整，每年至少演練1次，演練記錄詳實(shí)查閱預(yù)案及演練記錄應(yīng)急物資應(yīng)急救援器材（如急救箱、堵漏工具、防爆工具）是否配備齊全且在有效期內(nèi)物資清單與實(shí)際一致，急救藥品無(wú)過(guò)期現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)，核對(duì)物資臺(tái)賬四、執(zhí)行要點(diǎn)與風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避避免“走過(guò)場(chǎng)”檢查：檢查人員需深入現(xiàn)場(chǎng)，重點(diǎn)關(guān)注“動(dòng)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)”（如設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、人員操作行為），而非僅查閱臺(tái)賬；對(duì)隱蔽性問(wèn)題（如線路老化、管道泄漏）需借助專(zhuān)業(yè)工具檢測(cè)，保證隱患早發(fā)覺(jué)。規(guī)范記錄與溝通：?jiǎn)栴}描述需具體、客觀（避免“現(xiàn)場(chǎng)混亂”等模糊表述，應(yīng)明確“3號(hào)工位物料堆放占用消防通道，堆放高度1.8米”），并與責(zé)任人現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)問(wèn)題，避免后續(xù)整改爭(zhēng)議。強(qiáng)化整改閉環(huán)：對(duì)重大隱患（如特種設(shè)備未檢驗(yàn)、消防設(shè)施失效）需立即停產(chǎn)整改，整改期間落實(shí)監(jiān)控措施；整改完成后必須復(fù)查驗(yàn)證，未達(dá)標(biāo)不得