磁記錄材料生產(chǎn)工職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程文件名稱(chēng)：磁記錄材料生產(chǎn)工職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程編制部門(mén)：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類(lèi)別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于磁記錄材料生產(chǎn)工的日常生產(chǎn)操作及維護(hù)保養(yǎng)，旨在保障磁記錄材料生產(chǎn)過(guò)程中的職業(yè)健康和安全。規(guī)程要求生產(chǎn)工應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，遵循“預(yù)防為主，防治結(jié)合”的原則，確保生產(chǎn)環(huán)境安全、健康，保障生產(chǎn)工的生命安全和身體健康。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件：

磁記錄材料生產(chǎn)工在進(jìn)行操作前，應(yīng)確保生產(chǎn)環(huán)境符合國(guó)家相關(guān)環(huán)保和職業(yè)健康標(biāo)準(zhǔn)，包括空氣質(zhì)量、溫度、濕度等。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，通風(fēng)良好，光線(xiàn)充足。

2.設(shè)備校驗(yàn)：

a.生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)在每次開(kāi)機(jī)前進(jìn)行外觀檢查，確保無(wú)損壞、磨損或松動(dòng)現(xiàn)象。

b.對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行功能性檢查，如電機(jī)、傳動(dòng)裝置、控制系統(tǒng)等，確保其正常運(yùn)行。

c.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、緊固、清潔等，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

d.使用專(zhuān)用儀器對(duì)設(shè)備進(jìn)行精度校驗(yàn)，確保其符合生產(chǎn)要求。

3.參數(shù)設(shè)置：

a.根據(jù)生產(chǎn)要求，預(yù)先設(shè)置好生產(chǎn)參數(shù)，如溫度、壓力、速度等。

b.核對(duì)參數(shù)設(shè)置是否準(zhǔn)確，確保其符合生產(chǎn)規(guī)范和產(chǎn)品質(zhì)量要求。

c.對(duì)參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)調(diào)整，確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定。

4.人員培訓(xùn)：

a.對(duì)生產(chǎn)工進(jìn)行專(zhuān)業(yè)技能培訓(xùn)，使其熟悉生產(chǎn)設(shè)備、操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)。

b.定期組織安全教育培訓(xùn)，提高生產(chǎn)工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

c.培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備操作、故障排除、應(yīng)急預(yù)案等。

5.工藝文件審查：

a.仔細(xì)審查工藝文件，確保其內(nèi)容完整、準(zhǔn)確，符合生產(chǎn)要求。

b.核實(shí)工藝文件中的參數(shù)設(shè)置是否與生產(chǎn)設(shè)備相符。

c.發(fā)現(xiàn)工藝文件中的問(wèn)題，及時(shí)與相關(guān)部門(mén)溝通，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。

6.物料準(zhǔn)備：

a.核查原材料的品質(zhì)、數(shù)量及存儲(chǔ)情況，確保滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。

b.檢查原材料的包裝是否完好，避免在運(yùn)輸和存儲(chǔ)過(guò)程中發(fā)生污染或損壞。

c.根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，提前準(zhǔn)備好所需的原材料和輔助材料。

7.環(huán)境保護(hù)與職業(yè)健康：

a.檢查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境保護(hù)設(shè)施，如廢氣、廢水處理設(shè)備等，確保其正常運(yùn)行。

b.定期檢測(cè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的職業(yè)健康指標(biāo)，如噪音、粉塵、有害氣體等，確保符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

c.提供必要的防護(hù)用品，如口罩、手套、護(hù)目鏡等，確保生產(chǎn)工在操作過(guò)程中的人身安全。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序：

a.啟動(dòng)前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備狀態(tài)，確認(rèn)所有安全防護(hù)裝置正常，穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備。

b.設(shè)備啟動(dòng)：按照設(shè)備操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)設(shè)備，從輔助系統(tǒng)開(kāi)始，逐步過(guò)渡到主生產(chǎn)系統(tǒng)。

c.參數(shù)設(shè)置：根據(jù)生產(chǎn)要求和工藝文件設(shè)置溫度、壓力、速度等關(guān)鍵參數(shù)。

d.加料：按照規(guī)定程序加入原材料，確保加料均勻，避免過(guò)量或不足。

e.生產(chǎn)運(yùn)行：監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保生產(chǎn)參數(shù)穩(wěn)定。

f.產(chǎn)品檢驗(yàn)：生產(chǎn)完成后，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。

g.設(shè)備停機(jī)：在停止生產(chǎn)前，逐步降低生產(chǎn)速度，關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行清理和維護(hù)。

2.技術(shù)方法：

a.操作設(shè)備時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)執(zhí)行，不得隨意更改操作步驟。

b.使用設(shè)備時(shí)，注意觀察儀表讀數(shù)，確保生產(chǎn)參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)。

c.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑，防止設(shè)備故障。

3.故障處理：

a.發(fā)生故障時(shí)，立即停止設(shè)備運(yùn)行，切斷電源，避免事故擴(kuò)大。

b.對(duì)故障進(jìn)行初步判斷，確定故障原因。

c.根據(jù)故障原因，采取相應(yīng)的處理措施，如更換損壞部件、調(diào)整參數(shù)等。

d.在排除故障后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底檢查，確保無(wú)安全隱患。

e.記錄故障原因和處理過(guò)程，為后續(xù)維護(hù)提供參考。

4.安全注意事項(xiàng)：

a.操作過(guò)程中，注意避免身體部位進(jìn)入運(yùn)動(dòng)部件，防止機(jī)械傷害。

b.避免接觸高溫、高壓設(shè)備，防止?fàn)C傷和高壓傷害。

c.操作化學(xué)品時(shí)，穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服、手套和護(hù)目鏡，防止化學(xué)傷害。

d.遇到緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。

5.質(zhì)量控制：

a.在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行抽檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

b.對(duì)不合格品進(jìn)行隔離處理，分析原因，采取措施防止再次發(fā)生。

c.定期對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量審核，確保生產(chǎn)過(guò)程符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

6.記錄與報(bào)告：

a.記錄生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，包括設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果等。

b.定期對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，為生產(chǎn)優(yōu)化提供依據(jù)。

c.對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的異常情況和事故進(jìn)行報(bào)告，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

a.設(shè)備的技術(shù)參數(shù)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和操作手冊(cè)的規(guī)定執(zhí)行。

b.設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)如溫度、壓力、速度、流量等應(yīng)保持在設(shè)定的正常范圍內(nèi)。

c.設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)周期和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)遵循相關(guān)技術(shù)規(guī)范和廠家的推薦。

2.異常狀態(tài)識(shí)別：

a.通過(guò)設(shè)備的聲音、振動(dòng)、氣味、溫度變化等直觀現(xiàn)象識(shí)別可能的異常狀態(tài)。

b.利用設(shè)備自帶的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)或外部監(jiān)測(cè)設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常信號(hào)。

c.對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的異常數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄和分析，識(shí)別潛在的問(wèn)題。

3.狀態(tài)檢測(cè)方法：

a.定期進(jìn)行視覺(jué)檢查，觀察設(shè)備外觀是否有磨損、裂紋、變形等異常。

b.利用儀器設(shè)備進(jìn)行精密測(cè)量，如超聲波檢測(cè)、紅外熱成像等，對(duì)設(shè)備的內(nèi)部狀態(tài)進(jìn)行檢查。

c.對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行振動(dòng)分析，通過(guò)振動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)分析設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。

d.對(duì)設(shè)備的電氣系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查，確保電氣連接正常，絕緣性能良好。

e.對(duì)設(shè)備的液壓系統(tǒng)進(jìn)行壓力測(cè)試，檢查液壓元件的工作狀態(tài)。

4.維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃：

a.根據(jù)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際運(yùn)行情況，制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。

b.設(shè)定預(yù)防性維護(hù)周期，對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查、清潔、潤(rùn)滑和更換易損件。

c.對(duì)關(guān)鍵部件的磨損情況進(jìn)行跟蹤，及時(shí)更換或修復(fù)。

5.故障預(yù)警系統(tǒng)：

a.建立故障預(yù)警系統(tǒng)，通過(guò)數(shù)據(jù)分析、歷史故障記錄和專(zhuān)家系統(tǒng)預(yù)測(cè)潛在故障。

b.對(duì)預(yù)警信號(hào)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即采取措施處理。

6.記錄與報(bào)告：

a.對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、維護(hù)保養(yǎng)情況、故障處理等進(jìn)行詳細(xì)記錄。

b.定期對(duì)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估，形成報(bào)告，為設(shè)備更新?lián)Q代和改進(jìn)提供依據(jù)。

c.對(duì)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，為生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

a.測(cè)試前，應(yīng)確認(rèn)測(cè)試設(shè)備的正常工作和測(cè)試環(huán)境符合要求。

b.選擇合適的測(cè)試方法和工具，確保測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確可靠。

c.對(duì)測(cè)試人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保其掌握正確的測(cè)試技巧和操作規(guī)程。

d.測(cè)試過(guò)程中，記錄測(cè)試條件、數(shù)據(jù)、操作步驟等詳細(xì)信息。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.校準(zhǔn)應(yīng)參照國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保校準(zhǔn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

b.校準(zhǔn)用的標(biāo)準(zhǔn)器應(yīng)具有有效的計(jì)量認(rèn)證，其測(cè)量范圍和準(zhǔn)確度應(yīng)滿(mǎn)足測(cè)試需求。

c.校準(zhǔn)周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用頻率和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃確定。

3.結(jié)果處理：

a.測(cè)試和校準(zhǔn)完成后，對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，確保數(shù)據(jù)的有效性和一致性。

b.對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行分析，識(shí)別設(shè)備性能是否符合預(yù)期，是否存在異常。

c.對(duì)于測(cè)試結(jié)果不合格的設(shè)備，應(yīng)制定整改措施，及時(shí)進(jìn)行維修或更換。

d.將測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果記錄在設(shè)備檔案中，作為設(shè)備維護(hù)和性能評(píng)估的依據(jù)。

4.校準(zhǔn)流程：

a.準(zhǔn)備工作：確認(rèn)測(cè)試環(huán)境、標(biāo)準(zhǔn)器、測(cè)試設(shè)備、測(cè)試材料等。

b.設(shè)備預(yù)熱：使測(cè)試設(shè)備達(dá)到穩(wěn)定的工作狀態(tài)。

c.校準(zhǔn)：使用標(biāo)準(zhǔn)器對(duì)測(cè)試設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，記錄校準(zhǔn)數(shù)據(jù)。

d.測(cè)試：在相同條件下對(duì)設(shè)備進(jìn)行測(cè)試，記錄測(cè)試數(shù)據(jù)。

e.數(shù)據(jù)對(duì)比：將測(cè)試數(shù)據(jù)與校準(zhǔn)數(shù)據(jù)對(duì)比，分析差異。

5.校準(zhǔn)記錄：

a.記錄校準(zhǔn)日期、時(shí)間、操作人員、測(cè)試設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)器、校準(zhǔn)參數(shù)等詳細(xì)信息。

b.對(duì)校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行評(píng)估，包括是否滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)、是否需要調(diào)整等。

c.校準(zhǔn)記錄應(yīng)保存至少兩年，以便于追溯和審計(jì)。

6.結(jié)果審核與反饋：

a.對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行審核，確保結(jié)果的真實(shí)性和有效性。

b.對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)反饋給相關(guān)部門(mén)，采取措施進(jìn)行改進(jìn)。

c.定期對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)流程進(jìn)行審查，確保流程的合理性和效率。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.操作姿態(tài)：

a.操作時(shí)，保持正確的坐姿或站姿，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)導(dǎo)致肌肉疲勞。

b.腳部應(yīng)平放在地面上，膝蓋與臀部保持90度角，背部挺直，避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或駝背。

c.手臂自然下垂，手腕放松，避免過(guò)度彎曲或扭曲。

d.頭部保持中立，眼睛與屏幕或工作物保持適當(dāng)距離，減少眼睛疲勞。

2.移動(dòng)范圍：

a.操作過(guò)程中，應(yīng)保持身體穩(wěn)定，移動(dòng)范圍控制在舒適范圍內(nèi)，避免過(guò)度伸展或扭曲身體。

b.需要移動(dòng)時(shí)，使用正確的移動(dòng)技巧，如轉(zhuǎn)身或步移，避免突然的扭轉(zhuǎn)動(dòng)作。

c.工作臺(tái)面應(yīng)足夠?qū)挸ǎ_保操作者有足夠的空間進(jìn)行操作和移動(dòng)。

3.休息安排：

a.每工作45-60分鐘后，應(yīng)至少休息5-10分鐘，進(jìn)行簡(jiǎn)單的伸展運(yùn)動(dòng)，緩解肌肉緊張。

b.休息時(shí)，應(yīng)離開(kāi)工作區(qū)域，進(jìn)行全身放松，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)。

c.定期進(jìn)行全面的休息，如每工作2小時(shí)后，進(jìn)行15-20分鐘的休息，包括短暫離開(kāi)工作環(huán)境。

4.工作環(huán)境：

a.確保工作環(huán)境通風(fēng)良好，溫度適宜，減少因環(huán)境因素導(dǎo)致的身體不適。

b.工作區(qū)域應(yīng)設(shè)有足夠的照明，減少眼睛疲勞，確保操作安全。

c.避免在工作區(qū)域放置可能引起絆倒或碰撞的物品。

5.個(gè)人防護(hù)裝備：

a.根據(jù)工作性質(zhì)，正確佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套等。

b.確保個(gè)人防護(hù)裝備的清潔和完好，定期更換。

6.姿勢(shì)調(diào)整：

a.定期調(diào)整工作姿勢(shì)，避免長(zhǎng)時(shí)間固定在一個(gè)位置。

b.使用可調(diào)節(jié)的工作臺(tái)和椅子，以適應(yīng)不同身高和體型的操作者。

c.在可能的情況下，使用輔助工具或設(shè)備，減少對(duì)身體的負(fù)擔(dān)。

7.健康監(jiān)測(cè)：

a.定期進(jìn)行健康檢查，特別是與工作姿勢(shì)相關(guān)的肌肉和骨骼健康。

b.如發(fā)現(xiàn)身體不適，應(yīng)及時(shí)調(diào)整工作姿勢(shì)或?qū)で筢t(yī)療建議。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)：

a.操作前應(yīng)充分了解設(shè)備性能和工藝流程，確保對(duì)技術(shù)要求有清晰的認(rèn)識(shí)。

b.操作過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，不得隨意更改操作步驟。

c.注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

d.保持對(duì)生產(chǎn)參數(shù)的監(jiān)控，確保其在合理范圍內(nèi)。

e.在操作過(guò)程中，應(yīng)確保所有安全防護(hù)措施得到執(zhí)行。

2.避免的錯(cuò)誤：

a.避免操作設(shè)備時(shí)分心，確保注意力集中。

b.避免在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行維護(hù)或調(diào)整，以防發(fā)生意外傷害。

c.避免使用不合格或損壞的工具和設(shè)備。

d.避免違反安全操作規(guī)程，如超速、超負(fù)荷等。

e.避免在工作區(qū)域吸煙或使用明火，以防火災(zāi)。

3.必須遵守的紀(jì)律：

a.嚴(yán)格遵守國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保生產(chǎn)過(guò)程合法合規(guī)。

b.遵守企業(yè)內(nèi)部規(guī)章制度，服從管理，維護(hù)生產(chǎn)秩序。

c.保守生產(chǎn)秘密，不得泄露涉及企業(yè)利益的技術(shù)信息。

d.參加企業(yè)組織的各項(xiàng)安全教育培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。

e.發(fā)生安全事故或異常情況時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告并配合調(diào)查處理。

4.操作前的檢查：

a.操作前對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查，確保設(shè)備無(wú)故障、安全可靠。

b.檢查原材料和輔助材料的質(zhì)量，確保符合生產(chǎn)要求。

c.確認(rèn)操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案的有效性。

5.操作過(guò)程中的注意事項(xiàng)：

a.保持操作區(qū)域的整潔，不得隨意放置物品。

b.操作時(shí)佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、手套等。

c.遵循“一人一機(jī)”的原則，確保操作人員專(zhuān)注。

d.不得在操作區(qū)域進(jìn)行無(wú)關(guān)活動(dòng)，如閑談、玩手機(jī)等。

6.結(jié)束后的工作：

a.操作結(jié)束后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

b.對(duì)操作區(qū)域進(jìn)行清理，歸置好工具和材料。

c.記錄操作過(guò)程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)和發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，為后續(xù)工作提供參考。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄：

a.對(duì)作業(yè)過(guò)程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，如生產(chǎn)量、質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)等進(jìn)行詳細(xì)記錄。

b.確保數(shù)據(jù)記錄的準(zhǔn)確性和完整性，以便于后續(xù)分析和追溯。

c.將數(shù)據(jù)整理成報(bào)表，及時(shí)上報(bào)給相關(guān)部門(mén)。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)：

a.作業(yè)結(jié)束后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài)。

b.檢查設(shè)備是否有損壞、磨損或異常情況，如有，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并處理。

c.確保設(shè)備清潔，無(wú)殘留物，為下次作業(yè)做好準(zhǔn)備。

3.資料整理：

a.整理作業(yè)過(guò)程中的相關(guān)資料，包括操作記錄、設(shè)備維護(hù)記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等。

b.將資料歸檔，便于日后查閱和審計(jì)。

c.對(duì)資料進(jìn)行編號(hào)和分類(lèi)，確保管理有序。

4.安全檢查：

a.對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，確保無(wú)安全隱患。

b.檢查消防設(shè)施、安全通道等是否完好，確保緊急情況下的安全疏散。

5.清理工作區(qū)域：

a.清理作業(yè)區(qū)域，移除臨時(shí)放置的物品，恢復(fù)工作環(huán)境。

b.對(duì)垃圾進(jìn)行分類(lèi)處理，確保環(huán)境整潔。

6.交接班：

a.與接班人員進(jìn)行作業(yè)情況交接，包括設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)數(shù)據(jù)、存在的問(wèn)題等。

b.確保接班人員了解所有必要信息，能夠順利接手工作。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷：

a.首先確定故障現(xiàn)象，詳細(xì)記錄故障發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、設(shè)備狀態(tài)等。

b.分析故障現(xiàn)象，初步判斷可能的原因，如設(shè)備磨損、操作失誤、外部因素等。

c.利用設(shè)備自帶的診斷系統(tǒng)和外部檢測(cè)工具進(jìn)行故障