公司煙草制品轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備操作工崗位職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司煙草制品轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備操作工崗位職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司煙草制品轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備操作工崗位的職業(yè)健康技術(shù)管理。旨在保障操作工在煙草制品轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備操作過程中的職業(yè)健康，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。規(guī)程依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及公司規(guī)章制度，結(jié)合煙草制品轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備操作實(shí)際，制定本規(guī)程。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具和儀器準(zhǔn)備：

-操作工需配備個(gè)人防護(hù)裝備，包括防塵口罩、防靜電手套、防護(hù)眼鏡等。

-設(shè)備維護(hù)工具：扳手、螺絲刀、電焊機(jī)、萬用表、測距儀等，確保工具完好，功能正常。

-環(huán)境監(jiān)測儀器：噪音計(jì)、粉塵監(jiān)測儀、溫濕度計(jì)等，確保其精度在±5%以內(nèi)。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-設(shè)備啟動前，需檢查設(shè)備參數(shù)是否與操作手冊一致，如速度、壓力、溫度等。

-煙草制品轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，確保設(shè)備運(yùn)行參數(shù)在安全范圍內(nèi)，如電流不超過額定值。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-工作場所應(yīng)保持清潔、通風(fēng)良好，溫度控制在18-25℃，相對濕度在40%-70%之間。

-環(huán)境噪音應(yīng)控制在60分貝以下，確保操作工聽力健康。

-電氣線路敷設(shè)規(guī)范，防止漏電事故發(fā)生。

三、技術(shù)操作順序

1.操作前準(zhǔn)備：

-檢查設(shè)備外觀是否完好，電氣線路無松動，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

-檢查操作區(qū)域是否清潔，有無雜物，確保操作環(huán)境安全。

-穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備。

2.啟動設(shè)備：

-打開設(shè)備電源，按照操作手冊進(jìn)行設(shè)備預(yù)熱。

-檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)無異常后，按順序啟動各部件。

3.操作過程：

-按照操作規(guī)程進(jìn)行煙草制品的裝料、轉(zhuǎn)運(yùn)、卸料。

-監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，確保運(yùn)行參數(shù)在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)。

-定期檢查設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告并處理。

4.質(zhì)量要求：

-煙草制品轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，保持制品完整性，無破損。

-轉(zhuǎn)運(yùn)速度和壓力符合工藝要求，確保制品質(zhì)量。

5.技術(shù)故障排除：

-設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，立即停止操作，切斷電源。

-根據(jù)故障現(xiàn)象，查閱操作手冊，找出可能的原因。

-進(jìn)行初步排查，如無法解決，及時(shí)通知維修人員。

-故障排除后，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.正常運(yùn)行參數(shù)范圍：

-設(shè)備電流：運(yùn)行時(shí)電流應(yīng)穩(wěn)定在額定電流范圍內(nèi)，波動不超過±10%。

-設(shè)備溫度：工作溫度應(yīng)保持在設(shè)備設(shè)計(jì)溫度范圍內(nèi)，一般不應(yīng)超過80℃。

-轉(zhuǎn)運(yùn)速度：煙草制品轉(zhuǎn)運(yùn)速度應(yīng)穩(wěn)定，符合工藝要求，波動不超過±5%。

-壓力：輸送帶或輸送管道的壓力應(yīng)保持在正常工作壓力范圍內(nèi)，波動不超過±10%。

2.異常波動特征：

-設(shè)備電流異常升高可能由過載或短路引起。

-設(shè)備溫度異?？赡苡蛇^熱或冷卻系統(tǒng)故障導(dǎo)致。

-轉(zhuǎn)運(yùn)速度異常可能由傳動系統(tǒng)故障或控制系統(tǒng)失靈引起。

-壓力異常可能由輸送帶磨損或輸送管道堵塞造成。

3.狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)要求：

-安裝必要的監(jiān)測傳感器，如電流傳感器、溫度傳感器、速度傳感器等。

-定期檢查和校準(zhǔn)傳感器，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。

-設(shè)備運(yùn)行時(shí)，實(shí)時(shí)監(jiān)控各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，通過數(shù)據(jù)記錄和分析系統(tǒng)進(jìn)行跟蹤。

-建立設(shè)備狀態(tài)預(yù)警系統(tǒng)，當(dāng)參數(shù)超出正常范圍時(shí)，及時(shí)發(fā)出警報(bào)。

-制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)合理安排預(yù)防性維護(hù)。

五、技術(shù)測試和校準(zhǔn)

1.測試流程：

-按照操作手冊和測試規(guī)范，準(zhǔn)備測試工具和儀器。

-在設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)下，進(jìn)行參數(shù)測試，包括電流、溫度、速度、壓力等。

-記錄測試數(shù)據(jù)，與預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比分析。

-如有異常，記錄詳細(xì)情況，包括時(shí)間、地點(diǎn)、環(huán)境條件等。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-電流校準(zhǔn)：使用標(biāo)準(zhǔn)電流表進(jìn)行比對，誤差不超過±5%。

-溫度校準(zhǔn)：使用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)進(jìn)行比對，誤差不超過±1℃。

-速度校準(zhǔn)：使用標(biāo)準(zhǔn)速度計(jì)進(jìn)行比對，誤差不超過±2%。

-壓力校準(zhǔn)：使用標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)進(jìn)行比對，誤差不超過±5%。

3.測試結(jié)果處理對策：

-如測試結(jié)果在允許誤差范圍內(nèi)，確認(rèn)設(shè)備正常，繼續(xù)運(yùn)行。

-如測試結(jié)果超出允許誤差，分析原因，可能是設(shè)備磨損、故障或參數(shù)設(shè)置不當(dāng)。

-根據(jù)分析結(jié)果，采取相應(yīng)措施，如調(diào)整參數(shù)、更換零部件、維修設(shè)備。

-對故障設(shè)備進(jìn)行維修后，重新進(jìn)行測試，確?；謴?fù)正常。

-對測試數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和歸檔，作為設(shè)備維護(hù)和改進(jìn)的依據(jù)。

六、技術(shù)操作姿勢

1.身體姿態(tài)：

-操作工應(yīng)保持站立姿勢，腳與肩同寬，身體自然直立。

-操作時(shí)，手臂應(yīng)放松，肘部微彎，以減少肌肉緊張。

-腰部保持挺直，避免長時(shí)間彎腰或扭曲身體。

-頭部與身體保持垂直，視線與操作區(qū)域保持適當(dāng)距離。

2.操作臺高度：

-操作臺高度應(yīng)調(diào)整至操作工站立時(shí)肘部與操作臺邊緣平行，以減少手臂過度伸展。

3.移動方式：

-操作工應(yīng)使用雙腳平穩(wěn)移動，避免單腳站立或跳躍。

-移動過程中，保持身體平衡，避免急轉(zhuǎn)急停。

4.人機(jī)適配原則：

-設(shè)備操作面板和按鈕布局應(yīng)合理，便于操作工輕松觸及。

-操作工具和設(shè)備應(yīng)易于抓握和操作，減少重復(fù)勞動。

-確保操作區(qū)域光線充足，減少眼睛疲勞。

5.作業(yè)效率：

-操作過程中，遵循流程化作業(yè)，減少無效動作。

-定期休息，避免長時(shí)間連續(xù)作業(yè)導(dǎo)致的身體疲勞。

-通過培訓(xùn)，提高操作工對設(shè)備的熟悉度和操作技巧，提升工作效率。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)：

-操作前，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)，檢查所有安全裝置是否正常。

-操作過程中，密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。

-注意觀察煙草制品的轉(zhuǎn)運(yùn)情況，確保產(chǎn)品質(zhì)量不受影響。

-保持工作區(qū)域清潔，防止異物進(jìn)入設(shè)備導(dǎo)致故障。

-定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，預(yù)防潛在問題。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

-避免在不熟悉設(shè)備操作規(guī)程的情況下進(jìn)行操作。

-不應(yīng)嘗試自行修理設(shè)備，除非經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)。

-避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維護(hù)，以防發(fā)生意外。

-不要忽視個(gè)人防護(hù)裝備的使用，如未佩戴防護(hù)眼鏡可能導(dǎo)致眼部傷害。

-不要超負(fù)荷操作設(shè)備，以免造成設(shè)備損壞或操作工身體傷害。

-避免長時(shí)間處于高噪音環(huán)境中，以免損害聽力。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-詳細(xì)記錄作業(yè)過程中各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，包括設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、電流、溫度、速度、壓力等。

-記錄任何異常情況，包括故障代碼、處理過程和結(jié)果。

-數(shù)據(jù)記錄應(yīng)清晰、完整，便于后續(xù)分析和維護(hù)。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)：

-作業(yè)結(jié)束后，檢查設(shè)備是否處于正常狀態(tài)，所有部件是否完好。

-確認(rèn)設(shè)備清潔，無殘留煙草制品和雜物。

-對設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)和保養(yǎng)，如潤滑、清潔等。

3.技術(shù)資料整理：

-整理作業(yè)過程中的技術(shù)數(shù)據(jù)、操作記錄和故障報(bào)告。

-將設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄歸檔，以便后續(xù)查閱和評估。

-確保所有技術(shù)資料保存得當(dāng)，便于維護(hù)和審計(jì)。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察故障現(xiàn)象，記錄詳細(xì)情況，包括時(shí)間、設(shè)備狀態(tài)、操作步驟等。

-分析設(shè)備操作手冊，查找可能的原因和對應(yīng)故障代碼。

-使用測試儀器檢查設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)，如電流、電壓、溫度等。

-調(diào)查現(xiàn)場環(huán)境，如溫度、濕度、電源穩(wěn)定性等，排除外部因素影響。

2.排除程序：

-確認(rèn)故障后，按照故障代碼或故障現(xiàn)象進(jìn)行初步定位。

-逐一檢查可能導(dǎo)致故障的部件，如電機(jī)、傳感器、電路等。

-更換故障部件，并進(jìn)行功能測試，確認(rèn)故障是否排除。

-如故障未排除，升級到下一級診斷，可能涉及電路板或控制系統(tǒng)。

-在排除故障過程中，做好記錄，以便后續(xù)分析改進(jìn)。

-故障排除后，進(jìn)行設(shè)備整體測試，確保無