新建鐵路隧道出渣運輸施工實施細則一、總則（一）適用范圍本細則適用于新建鐵路隧道出渣運輸施工的全過程，明確施工各環(huán)節(jié)的操作標準、資源配置、質(zhì)量控制及安全環(huán)保要求，為現(xiàn)場施工提供全面指導(dǎo)。（二）編制依據(jù)《高速鐵路隧道工程施工技術(shù)規(guī)程》(Q/CR9604-2015)《客貨共線鐵路隧道工程施工技術(shù)規(guī)程》(Q/CR9653-2017)《鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(TB10304-2020)《鐵路隧道工程施工機械配置技術(shù)規(guī)程》(Q/CR9226-2015)《中國交建隧道施工安全手冊》《中國交建暗挖隧道標準化施工指南》（三）作業(yè)條件隧道出渣運輸方式需綜合隧道長度、斷面尺寸、縱坡、開挖方法、運輸條件、棄渣條件及工期要求等因素，選擇安全、經(jīng)濟、高效的方案，專項方案經(jīng)審批后嚴格執(zhí)行。二、施工準備（一）組織準備成立專項施工管理小組，明確負責人、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員等崗位職責，確保分工清晰、協(xié)調(diào)配合。建立運輸調(diào)度體系，配備專職調(diào)度員，編制運輸計劃，制定統(tǒng)一的運輸調(diào)車管理制度，實現(xiàn)統(tǒng)一指揮。開展施工前安全教育和技術(shù)交底，確保作業(yè)人員熟悉施工流程、質(zhì)量標準及安全注意事項。（二）現(xiàn)場準備規(guī)劃隧道內(nèi)運輸路線，明確行車方向（正洞遵循右側(cè)進、左側(cè)出原則），設(shè)置避讓處、調(diào)頭位置及應(yīng)急避險設(shè)施。在斜井與正洞交叉口設(shè)置反光警示鏡、限速標志，洞口、平交道口、狹窄施工場地設(shè)置慢行標志，必要時設(shè)專人指揮交通。完善洞內(nèi)照明設(shè)施，確保亮度充足；配置通風及降塵設(shè)施，保證開挖30min內(nèi)掌子面作業(yè)環(huán)境達標。平整并硬化運輸?shù)缆?，及時跟進仰拱填充、鋪底施工，改善洞內(nèi)運輸條件；棧橋上設(shè)置限速警示標識，下方嚴禁作業(yè)。規(guī)劃棄渣場地，修整棄渣場邊緣為上坡，距邊緣0.8m處設(shè)置擋渣壩，修筑永久排水設(shè)施和防護工程。（三）設(shè)備準備根據(jù)選定的出渣運輸方式，配備相應(yīng)的裝渣、運輸、維修設(shè)備，確保設(shè)備型號、數(shù)量滿足施工需求。施工前檢查設(shè)備的制動、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)及安全裝置，確保完好有效；大型自卸汽車設(shè)置示寬燈或標志。軌道運輸時，按標準鋪設(shè)線路及道岔，檢查軌道、軌枕、道床等符合要求；皮帶運輸時，安裝調(diào)試皮帶機及配套裝置。三、資源配置（一）人員配置序號工種數(shù)量工作內(nèi)容1負責人1人對整個出渣運輸工程負責2技術(shù)員、質(zhì)檢員、測量員、材料員、試驗員5人分別負責技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量檢查、測量放線、材料管理、試驗檢測工作3專職安全員1人負責現(xiàn)場安全巡查，發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患4工班長1人負責施工組織指揮和現(xiàn)場協(xié)調(diào)5挖掘機、裝載機操作手4人負責洞渣裝車作業(yè)6有軌、無軌運輸車及皮帶傳輸設(shè)備操作手8人負責洞渣運輸作業(yè)7維修工6人負責施工設(shè)備的日常維護和維修作業(yè)8專職調(diào)度員2人負責機械設(shè)備調(diào)度和運輸協(xié)調(diào)9軌道工10人負責軌道鋪設(shè)、維修和養(yǎng)護（僅有軌運輸配置）（二）設(shè)備配置1.無軌運輸設(shè)備配置序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1裝載機/臺按需配置與開挖土石方量及車輛容量匹配2挖掘機/挖裝機/臺按需配置用于裝渣作業(yè)3自卸車/臺按需配置滿足運輸量要求4灑水車/臺1臺用于降塵作業(yè)2.有軌運輸設(shè)備配置序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1挖裝機/臺1用于裝渣作業(yè)2絞車/臺2輔助運輸牽引3電瓶車12t臺4牽引運輸車輛4牽引車≥20t臺3~8牽引運輸車輛5側(cè)卸式礦車5m3臺6~15運輸洞渣6梭礦車16~20m3臺6~15連續(xù)裝渣運輸7人車20~30人/節(jié)臺2施工人員通勤8灑水車/臺1用于降塵作業(yè)3.皮帶運輸設(shè)備配置序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1扒渣機/臺按需配置用于渣土扒運2橫移皮帶機/臺1接收盾構(gòu)機出土并轉(zhuǎn)運3連續(xù)皮帶機/套1含水平輸送部、傾斜輸送部4折返皮帶機/臺1垂直運輸渣土至渣土池5驅(qū)動器/臺3分別為橫移、連續(xù)、折返皮帶機提供動力6儲帶倉/個1可存儲600m皮帶7張緊裝置變頻恒扭矩自動張緊套1保證皮帶張緊狀態(tài)8制式支架/套按需配置支撐皮帶機，每隔100m裝1個剪刀叉9鋼桁架/套1安裝于始發(fā)井內(nèi)，支撐皮帶機10灑水車/臺1用于降塵作業(yè)四、施工工藝（一）無軌運輸出渣工藝1.施工流程施工準備→開挖、通風降塵→裝渣→運渣→卸渣→返回進入下一循環(huán)2.各環(huán)節(jié)操作要求（1）裝渣作業(yè)由專人指揮裝渣，裝渣前及作業(yè)過程中觀察圍巖狀況，發(fā)現(xiàn)松動危石或塌方征兆立即停止作業(yè)，上報處理后再施工。選用與隧道斷面適配、裝渣能力匹配的機械，嚴格按操作規(guī)程作業(yè)，不得損壞支護結(jié)構(gòu)及臨時設(shè)備。嚴禁超量裝載，發(fā)車前清除頂面浮渣、危石，防止中途滑落；裝渣機械回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴禁人員通行。裝渣時發(fā)現(xiàn)殘留炸藥、雷管，立即通知相關(guān)人員處理；運輸車接到挖裝機械信號后，方可進入或駛出裝車地點。（2）運渣作業(yè)車輛行駛嚴格遵循“錯車”“倒車”等交通原則，由專職調(diào)度員統(tǒng)一調(diào)配，確保通道暢通。行駛速度：施工作業(yè)地段不大于15km/h，成洞地段不大于25km/h；嚴禁超車，洞內(nèi)倒車、轉(zhuǎn)向時開燈鳴笛或由專人指揮。洞內(nèi)車輛相遇或有行人通行時切換為近光；通過較大坡度地段、洞口及路遇障礙時，減速鳴笛。斜井內(nèi)長距離坡道運輸，在適當位置設(shè)置應(yīng)急避險設(shè)施或緩沖平臺；定期檢查車輛制動、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)及安全裝置。（3）卸渣作業(yè)按預(yù)先布置的卸渣線依次卸渣，自卸車停穩(wěn)制動后再卸渣，不得邊卸渣邊行駛。避免在坑洼、松軟、傾斜的地面卸渣；卸渣時有專人指揮，卸渣后確認車斗復(fù)位方可駛離。棄渣場按要求堆放，做好排水和防護，防止水土流失及環(huán)境污染。（二）有軌運輸出渣工藝1.施工流程施工準備→開挖、通風降塵→裝渣→運碴至翻渣坑→洞內(nèi)倒渣→牽引運輸→翻渣臺倒渣→自卸車運輸→進入下一循環(huán)2.各環(huán)節(jié)操作要求（1）線路鋪設(shè)鋼軌類型選用38kg/m或43kg/m，道岔型號不小于6號并安裝轉(zhuǎn)轍器，軌枕間距不大于0.7m，道床厚度不小于20cm。洞內(nèi)鋪設(shè)雙道；單道地段錯車線有效長度滿足最長列車運行要求，每間隔300m設(shè)一個會車道。采用軌行式機械裝渣時，軌道緊跟開挖面，調(diào)車線路及時前移；線路兩側(cè)廢渣和雜物及時清除，設(shè)專人維修養(yǎng)護。（2）裝渣作業(yè)選用與開挖量匹配的裝渣機械，軌道緊跟開挖面，可采用梭式礦車、轉(zhuǎn)載機進行連續(xù)裝渣。漏斗裝渣時，漏斗處設(shè)置防護設(shè)備和聯(lián)絡(luò)信號，裝渣結(jié)束后加蓋；裝渣由專人指揮，觀察圍巖狀況，避免安全隱患。車輛裝載高度不高于渣車頂面50cm，寬度不大于車寬；嚴禁超量裝載，清除頂面浮渣、危石，發(fā)現(xiàn)殘留炸藥、雷管及時處理。（3）運渣作業(yè)列車牽引不得超載，連接良好；機車摘掛后調(diào)車、編組和停留時，采取防溜車措施。運行速度：洞內(nèi)施工地段、視線不良曲線、道岔及洞口平交道處不大于10km/h，其他地段采取安全措施后不大于20km/h。兩組列車同方向行駛時，間距不小于100m；非專職人員不得開車、調(diào)車，行駛中不得進行摘掛作業(yè)。軌道旁臨時堆放材料，距鋼軌外緣不小于80cm，高度不大于100cm；列車載人時，制定專項安全措施。（4）卸渣作業(yè)卸渣場線路設(shè)安全線及1%~3%的上坡道，卸渣碼頭搭設(shè)牢固，設(shè)置掛鉤、欄桿及車擋裝置。軌道運輸至洞口翻渣臺后，采用裝載機配合無軌運輸車轉(zhuǎn)渣；翻渣臺貼近洞口，坡度不宜過大，兩側(cè)用M7.5漿砌片石砌筑，中間回填土石混合料。轉(zhuǎn)渣作業(yè)遵循無軌運輸卸渣要求，專人指揮，確保作業(yè)安全高效。（三）皮帶運輸出渣工藝1.施工流程渣土→扒渣機→橫移皮帶機→連續(xù)皮帶機（水平輸送部→傾斜輸送部）→折返皮帶機→渣土池→運輸車外運→進入下一循環(huán)2.各環(huán)節(jié)操作要求（1）設(shè)備安裝皮帶機布置在隧道內(nèi)側(cè)壁，皮帶中心線距支洞中心線2060mm，用制式支架支撐，確保水平和垂直方向在同一直線，安裝牢固。橫移皮帶機布置在盾構(gòu)機掌子面，連續(xù)皮帶機水平輸送部通過制式支架固定在隧道側(cè)壁，傾斜輸送部和折返皮帶機安裝在始發(fā)井鋼桁架上。驅(qū)動器按要求安裝：橫移皮帶機驅(qū)動器在隧道底部內(nèi)壁，連續(xù)皮帶機驅(qū)動器在傾斜輸送部末端，折返皮帶機驅(qū)動器在折返皮帶機首端。安裝張緊裝置，主機皮帶機用液壓油缸張緊，連續(xù)皮帶機用卷揚機張緊；儲帶倉、鋼桁架等配套設(shè)施安裝到位。（2）皮帶續(xù)接當掘進長度達到300m時，進行皮帶硫化續(xù)接；先放松張緊裝置，在硫化區(qū)割斷原皮帶，對接新皮帶。采用98#汽油進行硫化，硫化時間8h，確保接頭牢固；續(xù)接后將新皮帶存儲至儲帶倉。（3）裝渣與運輸盾構(gòu)機掘進時，刀頭掘出的渣土通過螺旋輸送機輸出至橫移皮帶機，再轉(zhuǎn)運至連續(xù)皮帶機水平輸送部。渣土經(jīng)連續(xù)皮帶機傾斜輸送部、折返皮帶機輸送至渣土池存儲，后續(xù)用運輸車從渣土池吸頭裝渣外運。啟動順序：橫移皮帶機→連續(xù)皮帶機水平輸送部→連續(xù)皮帶機傾斜輸送部→折返皮帶機；停機順序相反，防止渣土堆積。（4）設(shè)備調(diào)試與運行調(diào)試內(nèi)容包括：張緊裝置測試、手動功能測試、電氣連接鎖測試、全程信號報警測試、系統(tǒng)匹配測試、空載試車2h（無跑偏）、負載試車8h（運行平穩(wěn)）。啟動供電系統(tǒng)，檢查驅(qū)動裝置正常后，開啟聲電報警系統(tǒng)；由掘進機控制室通過PLC程序控制皮帶機運行，實時反饋參數(shù)。皮帶延伸時，及時安裝三角支架、托輥及保護裝置，通過監(jiān)控設(shè)備觀察安裝情況，張緊裝置自動調(diào)整張緊力。掘進過程中，重點觀察渣土轉(zhuǎn)運狀況，防止意外損壞皮帶；輸送帶與滾筒打滑時，嚴禁楔木板或纏繞雜物。五、施工要點軌道規(guī)格、型號、鋪設(shè)間距、半徑、縱坡需滿足規(guī)范及運輸要求，確保列車運行平穩(wěn)。所有運輸方式均嚴禁偏載、超載、超高、超速運輸，機動車閘、燈、鈴、連接器等班前必查，保持良好狀態(tài)。運輸線路設(shè)專人維修養(yǎng)護，及時清理廢渣雜物，保持平整暢通；洞內(nèi)施工地段、彎道、道岔及洞口平交道限速≤10km/h。距軌道外緣0.8m范圍內(nèi)嚴禁堆放材料及雜物，避免影響列車通行和安全。配備電瓶車等專用載人列車，供施工人員上下班使用，嚴禁人貨混裝；運渣車輛廂斗嚴禁載人。施工機械安全裝置齊全有效，使用前及作業(yè)中加強機況檢查，按規(guī)定維修保養(yǎng)；運輸路線凈空滿足最小行車限界要求，關(guān)鍵位置設(shè)置警示標志。車輛接近或通過洞口、臺架下、施工作業(yè)地段及前方有障礙物時，司機減速瞭望并鳴笛示警；隧道內(nèi)倒車或轉(zhuǎn)向需開燈鳴笛或?qū)Ｈ酥笓]。六、質(zhì)量控制措施定期檢查運輸車輛制動、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)及安全裝置，確保性能完好；大型自卸汽車按要求設(shè)置示寬燈或標志，避免運輸過程中發(fā)生安全質(zhì)量事故。自卸車卸渣必須停穩(wěn)制動，嚴禁邊卸邊行；卸渣后及時復(fù)位車廂，嚴禁舉升車廂行駛，防止車輛損壞或渣石掉落。嚴格控制卸渣場地條件，不得在坑洼、松軟、傾斜地面卸渣，避免車輛陷困或棄渣堆放失穩(wěn)。有軌運輸時，軌道緊跟開挖面，調(diào)車線路及時前移；軌道運輸車按規(guī)定速度行駛，確保運輸過程穩(wěn)定，避免掉道或碰撞事故。皮帶運輸時，保證制式支架安裝牢固、直線度達標，剪刀叉設(shè)置規(guī)范；皮帶張緊度符合要求，避免跑偏、打滑影響運輸效率和質(zhì)量。運輸線路維修養(yǎng)護常態(tài)化，保持線路平整、軌道穩(wěn)固、道床密實，及時清除雜物，為運輸安全提供基礎(chǔ)保障。裝渣過程中控制裝載量和裝載均勻度，避免超裝導(dǎo)致渣石散落，或偏載影響車輛行駛穩(wěn)定性。七、安全及環(huán)保要求（一）安全要求所有進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須佩戴安全帽，嚴禁打赤膊、穿拖鞋、背心短褲進入施工區(qū)域。施工作業(yè)區(qū)、施工道路、臨時設(shè)施、辦公區(qū)和生活區(qū)設(shè)置足夠照明，確保夜間施工安全。現(xiàn)場設(shè)專人統(tǒng)一指揮，安全員全程巡查，堅持施工前安全教育制度，及時排查安全隱患。列車連接必須牢固，調(diào)車、編組和停留時的防溜車措施到位；施工機械安全裝置齊全有效，定期檢查維修。運輸車輛與信號、指揮人員加強通信聯(lián)絡(luò)，協(xié)調(diào)配合；嚴禁非專職人員開車、調(diào)車，杜絕違規(guī)操作。（二）環(huán)保要求遵守污染物排放國家標準和地方標準，保護生態(tài)環(huán)境，避免施工造成周邊環(huán)境污染和破壞。配備專用灑水車，定期清掃和灑水濕潤施工現(xiàn)場及運輸?shù)缆罚行Э刂茡P塵污染。機械設(shè)備維修時設(shè)置防漏油設(shè)施，油料庫、庫房地面及墻面做防滲漏處理；施工廢油、廢液集中儲存處理，嚴禁亂流亂淌。及時收集清理施工中廢棄的配件、邊角料、水泥袋等雜物，保持現(xiàn)場整潔，保護自然景觀。嚴禁在現(xiàn)場焚燒任何廢棄物及有毒廢料；洞內(nèi)內(nèi)燃施工機械必須配備尾氣凈化裝置，減少廢氣排放。八、施工質(zhì)量檢查表（一）施工準備階段質(zhì)量檢查表檢查項目標準要求檢查方法責任人檢查日期運輸路線規(guī)劃路線清晰，行車方向明確，避讓處、調(diào)頭位置設(shè)置合理現(xiàn)場勘查、查閱規(guī)劃圖紙技術(shù)員/警示標識設(shè)置交叉口、洞口、平交道口等關(guān)鍵位置設(shè)置反光警示鏡、限速、慢行標志現(xiàn)場檢查安全員/照明通風降塵照明亮度充足，通風降塵設(shè)施完好，開挖30min內(nèi)掌子面環(huán)境達標現(xiàn)場檢測、儀器測量質(zhì)檢員/棄渣場設(shè)置邊緣為上坡，0.8m處設(shè)擋渣壩，排水及防護工程到位現(xiàn)場檢查技術(shù)員/設(shè)備狀態(tài)制動、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)及安全裝置完好，大型車輛設(shè)示寬標志設(shè)備檢查記錄、現(xiàn)場試機維修工/（二）資源配置階段質(zhì)量檢查表檢查項目標準要求檢查方法責任人檢查日期人員配置工種、數(shù)量符合要求，作業(yè)人員持證上崗查閱資質(zhì)證書、人員名冊負責人/設(shè)備配置型號、數(shù)量滿足施工需求，性能匹配對照配置表、現(xiàn)場清點技術(shù)員/軌道鋪設(shè)（有軌）鋼軌、道岔、軌枕、道床符合規(guī)范要求尺量、現(xiàn)場檢查軌道工/皮帶機安裝（皮帶）支架牢固、直線度達標，剪刀叉設(shè)置規(guī)范現(xiàn)場檢查、尺量技術(shù)員/（三）裝渣作業(yè)質(zhì)量檢查表檢查項目標準要求檢查方法責任人檢查日期圍巖觀察裝渣前及過程中觀察圍巖，無松動危石或塌方征兆現(xiàn)場巡查工班長/裝載規(guī)范無超量、偏載，頂面無浮渣、危石現(xiàn)場檢查、尺量質(zhì)檢員/機械操作按規(guī)程作業(yè)，不損壞支護及設(shè)備現(xiàn)場監(jiān)督安全員/隱患處理發(fā)現(xiàn)殘留炸藥、雷管及時上報處理查閱處理記錄負責人/（四）運渣作業(yè)質(zhì)量檢查表檢查項目標準要求檢查方法責任人檢查日期行駛速度符合對應(yīng)地段限速要求測速儀檢測、現(xiàn)場監(jiān)督安全