2025四川華豐科技股份有限公司招聘生產(chǎn)管理等崗位擬錄用人員筆試歷年?？键c試題專練附帶答案詳解（第1套）一、單項選擇題下列各題只有一個正確答案，請選出最恰當(dāng)?shù)倪x項（共30題）1、在生產(chǎn)計劃管理中，主生產(chǎn)計劃（MPS）的主要作用是：

A．制定原材料采購周期

B．確定最終產(chǎn)品在各時段的生產(chǎn)數(shù)量

C．安排設(shè)備維修時間

D．評估員工績效2、下列哪項是六西格瑪管理中DMAIC模型的正確流程順序？

A．定義→測量→分析→改進(jìn)→控制

B．分析→定義→測量→控制→改進(jìn)

C．測量→分析→改進(jìn)→定義→控制

D．改進(jìn)→控制→定義→測量→分析3、在精益生產(chǎn)中，用于實現(xiàn)“準(zhǔn)時化生產(chǎn)”（JIT）的重要工具是：

A．安全庫存

B．看板管理

C．批量生產(chǎn)

D．年度預(yù)算4、下列關(guān)于關(guān)鍵路徑法（CPM）的表述，正確的是：

A．關(guān)鍵路徑是項目中耗時最短的路徑

B．關(guān)鍵路徑上的活動無浮動時間

C．項目延期只能通過縮短非關(guān)鍵路徑活動時間解決

D．一個項目只能有一條關(guān)鍵路徑5、在全面質(zhì)量管理（TQM）中，PDCA循環(huán)的“C”階段主要任務(wù)是：

A．制定質(zhì)量目標(biāo)與實施方案

B．執(zhí)行既定的操作流程

C．檢查實施結(jié)果是否達(dá)到預(yù)期

D．推廣成功經(jīng)驗并標(biāo)準(zhǔn)化6、在生產(chǎn)計劃管理中，主生產(chǎn)計劃（MPS）的主要作用是：

A．確定原材料采購周期

B．制定詳細(xì)的車間作業(yè)排程

C．明確最終產(chǎn)品在各時段的生產(chǎn)數(shù)量

D．監(jiān)控生產(chǎn)線設(shè)備運行狀態(tài)7、在精益生產(chǎn)中，“看板”（Kanban）系統(tǒng)的核心功能是：

A．提高員工績效考核透明度

B．實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的可視化管理和拉動式生產(chǎn)

C．記錄產(chǎn)品質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)

D．優(yōu)化企業(yè)財務(wù)成本核算8、下列哪項指標(biāo)最能反映生產(chǎn)線的綜合效率？

A．設(shè)備利用率

B．產(chǎn)品合格率

C．OEE（設(shè)備綜合效率）

D．員工出勤率9、在MRP（物料需求計劃）系統(tǒng)中，下列哪項是其主要輸入信息之一？

A．銷售提成方案

B．產(chǎn)品工藝路線

C．物料清單（BOM）

D．員工培訓(xùn)記錄10、實施6S管理時，“整頓”環(huán)節(jié)的核心要求是：

A．清除所有非必要物品

B．將必需品按規(guī)定位置擺放并標(biāo)識清晰

C．制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度

D．定期組織員工技能培訓(xùn)11、在生產(chǎn)計劃控制中，主生產(chǎn)計劃（MPS）的主要作用是：

A．確定原材料采購周期

B．制定詳細(xì)的車間作業(yè)排程

C．明確最終產(chǎn)品在特定時間段的生產(chǎn)數(shù)量

D．監(jiān)控生產(chǎn)線的設(shè)備運行狀態(tài)12、在精益生產(chǎn)中，用于實現(xiàn)“在正確的時間生產(chǎn)正確數(shù)量的產(chǎn)品”的核心工具是：

A．看板管理

B．全面質(zhì)量管理（TQM）

C．價值流圖分析

D．5S管理13、下列哪項指標(biāo)最能反映生產(chǎn)系統(tǒng)的綜合效率？

A．設(shè)備利用率

B．產(chǎn)品合格率

C．OEE（設(shè)備綜合效率）

D．人均產(chǎn)出14、在MRP（物料需求計劃）系統(tǒng)中，下列哪項不是其主要輸入信息？

A．主生產(chǎn)計劃（MPS）

B．物料清單（BOM）

C．庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)

D．客戶訂單原始記錄15、在生產(chǎn)現(xiàn)場管理中，5S管理的第二個“S”指的是：

A．整理（Seiri）

B．清掃（Seiso）

C．整頓（Seiton）

D．素養(yǎng)（Shitsuke）16、在生產(chǎn)計劃管理中，主生產(chǎn)計劃（MPS）的主要作用是：

A．確定原材料采購數(shù)量

B．制定車間作業(yè)排程

C．明確最終產(chǎn)品在各時段的生產(chǎn)數(shù)量

D．計算設(shè)備維修周期17、在精益生產(chǎn)中，用于實現(xiàn)“在必要時間生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品”的核心工具是：

A．看板管理

B．全面質(zhì)量管理

C．5S管理

D．價值流圖18、下列哪項指標(biāo)最能反映生產(chǎn)線的綜合效率？

A．設(shè)備利用率

B．產(chǎn)品合格率

C．OEE（設(shè)備綜合效率）

D．人均產(chǎn)出19、在MRP（物料需求計劃）系統(tǒng)中，下列哪項不是其主要輸入信息？

A．主生產(chǎn)計劃（MPS）

B．物料清單（BOM）

C．庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)

D．銷售預(yù)測報告20、在生產(chǎn)現(xiàn)場管理中，5S管理的第三個步驟是：

A．整理

B．清潔

C．清掃

D．整頓21、在生產(chǎn)管理中，用于衡量生產(chǎn)系統(tǒng)在單位時間內(nèi)實際產(chǎn)出與最大可能產(chǎn)出之比的指標(biāo)是（）。A．生產(chǎn)效率

B．生產(chǎn)能力利用率

C．作業(yè)率

D．設(shè)備綜合效率22、在精益生產(chǎn)體系中，旨在通過后道工序拉動前道工序生產(chǎn)，以減少庫存浪費的系統(tǒng)是（）。A．MRP（物料需求計劃）

B．ERP系統(tǒng)

C．看板管理

D．JIT準(zhǔn)時制生產(chǎn)23、某生產(chǎn)線日計劃產(chǎn)量為800件，實際完成720件，其中合格品700件。該生產(chǎn)線的合格率約為（）。A．87.5%

B．97.2%

C．90%

D．87.2%24、在生產(chǎn)排程中，若某工序的最早開始時間為第5天，作業(yè)時間為3天，緊后工序的最早開始時間為第10天，則該工序的總時差為（）。A．1天

B．2天

C．3天

D．4天25、下列哪項不屬于5S管理中“整頓”的核心要求？（）A．物品分類存放

B．確定固定位置與標(biāo)識

C．清除不必要的物品

D．提高取用效率26、在生產(chǎn)計劃編制中，主生產(chǎn)計劃（MPS）的主要作用是：

A．確定原材料采購數(shù)量

B．制定詳細(xì)的車間作業(yè)計劃

C．明確最終產(chǎn)品在各時段的生產(chǎn)數(shù)量

D．安排設(shè)備維護(hù)時間27、在精益生產(chǎn)中，以下哪項工具主要用于識別和消除生產(chǎn)過程中的浪費？

A．甘特圖

B．5S管理

C．SWOT分析

D．波士頓矩陣28、某生產(chǎn)工序的標(biāo)準(zhǔn)工時為8分鐘/件，若一名工人在一個8小時工作日內(nèi)完成55件產(chǎn)品，則其作業(yè)效率約為：

A．85%

B．90%

C．92%

D．95%29、在MRP（物料需求計劃）系統(tǒng)中，下列哪項是其核心輸入信息之一？

A．銷售提成方案

B．員工考勤記錄

C．物料清單（BOM）

D．辦公室租賃合同30、六西格瑪管理中，DMAIC流程的“C”階段主要目標(biāo)是：

A．制定改進(jìn)方案

B．測量關(guān)鍵質(zhì)量特性

C．驗證改進(jìn)成果并標(biāo)準(zhǔn)化

D．分析問題根本原因二、多項選擇題下列各題有多個正確答案，請選出所有正確選項（共15題）31、在現(xiàn)代生產(chǎn)管理中，精益生產(chǎn)的核心目標(biāo)包括以下哪些方面？A．消除浪費

B．提高庫存水平

C．提升生產(chǎn)效率

D．縮短生產(chǎn)周期32、在制定生產(chǎn)計劃時，主生產(chǎn)計劃（MPS）的主要輸入依據(jù)包括哪些？A．銷售預(yù)測

B．客戶訂單

C．物料清單（BOM）

D．生產(chǎn)能力數(shù)據(jù)33、下列哪些屬于全面質(zhì)量管理（TQM）的基本原則？A．以顧客為中心

B．全員參與

C．重點控制檢驗環(huán)節(jié)

D．持續(xù)改進(jìn)34、在5S管理中，關(guān)于“整頓”環(huán)節(jié)的正確描述包括哪些？A．對物品進(jìn)行分類，清除無用物品

B．實現(xiàn)物品的定置定位管理

C．提高取用和存放效率

D．制定可視化標(biāo)識標(biāo)準(zhǔn)35、在生產(chǎn)現(xiàn)場管理中，以下哪些方法可用于識別和消除浪費？A．價值流圖分析（VSM）

B．作業(yè)流程觀察（走動管理）

C．增加批量生產(chǎn)規(guī)模

D．實施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)36、在生產(chǎn)管理中，以下哪些屬于精益生產(chǎn)的核心原則？A.消除浪費B.追求大規(guī)模生產(chǎn)以降低成本C.持續(xù)改進(jìn)（Kaizen）D.尊重員工并激發(fā)其參與37、在制定生產(chǎn)計劃時，以下哪些因素是必須考慮的關(guān)鍵要素？A.原材料供應(yīng)能力B.設(shè)備產(chǎn)能與維護(hù)周期C.員工個人興趣愛好D.客戶訂單交付周期38、下列關(guān)于質(zhì)量管理工具的說法，哪些是正確的？A.控制圖用于監(jiān)控過程穩(wěn)定性B.魚骨圖用于分析問題的根本原因C.直方圖可以反映數(shù)據(jù)分布特征D.散點圖用于展示流程順序39、在庫存管理中，實施ABC分類法的主要依據(jù)包括哪些？A.物料采購周期B.年度資金占用量C.物料使用頻率D.供應(yīng)商地理位置40、以下哪些措施有助于提升生產(chǎn)線的作業(yè)效率？A.實施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程B.增加中間在制品庫存C.定期開展員工技能培訓(xùn)D.優(yōu)化設(shè)備布局減少搬運距離41、在生產(chǎn)管理中，制定生產(chǎn)計劃的主要依據(jù)包括哪些因素？A.市場需求預(yù)測B.企業(yè)生產(chǎn)能力C.原材料供應(yīng)情況D.員工個人偏好42、下列屬于精益生產(chǎn)核心理念的有？A.消除浪費B.準(zhǔn)時化生產(chǎn)C.大批量生產(chǎn)D.自働化（帶人字旁的自動化）43、在質(zhì)量管理中，PDCA循環(huán)的四個階段分別是？A.計劃（Plan）B.執(zhí)行（Do）C.檢查（Check）D.改進(jìn)（Act）44、下列哪些方法可用于生產(chǎn)現(xiàn)場的5S管理？A.定置管理B.目視化管理C.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序（SOP）D.全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM）45、影響生產(chǎn)效率的主要因素包括？A.設(shè)備利用率B.工藝流程合理性C.員工技能水平D.企業(yè)注冊資本三、判斷題判斷下列說法是否正確（共10題）46、在生產(chǎn)管理中，精益生產(chǎn)的核心目標(biāo)是通過消除浪費來提升企業(yè)運營效率。A.正確B.錯誤47、在項目管理中，關(guān)鍵路徑法（CPM）用于確定項目最短完成時間。A.正確B.錯誤48、六西格瑪管理法主要通過減少過程變異來提高產(chǎn)品質(zhì)量。A.正確B.錯誤49、在庫存管理中，ABC分類法依據(jù)庫存品種的數(shù)量多少進(jìn)行等級劃分。A.正確B.錯誤50、生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理中的“整頓”是指將必需品按規(guī)定位置擺放整齊。A.正確B.錯誤51、在生產(chǎn)管理中，準(zhǔn)時化生產(chǎn)（JIT）的核心目標(biāo)是通過零庫存實現(xiàn)成本最小化。A.正確B.錯誤52、在質(zhì)量管理中，PDCA循環(huán)的四個階段依次是計劃、執(zhí)行、檢查、處理。A.正確B.錯誤53、甘特圖主要用于表示項目任務(wù)之間的邏輯依賴關(guān)系。A.正確B.錯誤54、六西格瑪管理法的核心在于通過減少過程變異來提升產(chǎn)品質(zhì)量。A.正確B.錯誤55、在產(chǎn)能規(guī)劃中，設(shè)計產(chǎn)能通常大于有效產(chǎn)能。A.正確B.錯誤

參考答案及解析1.【參考答案】B【解析】主生產(chǎn)計劃（MPS）是生產(chǎn)計劃體系中的核心環(huán)節(jié)，主要用于確定企業(yè)在特定時間段內(nèi)應(yīng)生產(chǎn)哪些最終產(chǎn)品的數(shù)量和時間安排。它以銷售預(yù)測、客戶訂單等為輸入，輸出為分時段的生產(chǎn)計劃，是物料需求計劃（MRP）的依據(jù)。選項A屬于采購管理范疇，C屬于設(shè)備管理，D屬于人力資源管理，均非MPS的直接職能。因此，B為正確答案。2.【參考答案】A【解析】DMAIC是六西格瑪用于流程改進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)五步法：D（Define）定義問題與目標(biāo)；M（Measure）測量當(dāng)前流程性能；A（Analyze）分析問題根本原因；I（Improve）實施改進(jìn)措施；C（Control）控制以維持成果。該順序邏輯嚴(yán)密，不可顛倒。其他選項順序錯誤，無法保證改進(jìn)效果。因此，A為正確選項。3.【參考答案】B【解析】看板管理是JIT生產(chǎn)的核心工具，通過“拉動式”生產(chǎn)機制，由后道工序向前道工序傳遞需求信號，實現(xiàn)按需生產(chǎn)，減少庫存浪費。A項安全庫存與JIT“零庫存”理念相悖；C項批量生產(chǎn)易造成積壓；D項為財務(wù)工具，與生產(chǎn)執(zhí)行無關(guān)。因此，B是實現(xiàn)JIT的關(guān)鍵手段。4.【參考答案】B【解析】關(guān)鍵路徑是項目網(wǎng)絡(luò)圖中耗時最長的路徑，決定了項目最短工期。其上的活動總時差為零，即無浮動時間，任何延遲都將導(dǎo)致項目延期。A項錯誤，C項錯誤——應(yīng)優(yōu)先壓縮關(guān)鍵路徑活動；D項錯誤，項目可能存在多條關(guān)鍵路徑。因此，B為正確表述。5.【參考答案】C【解析】PDCA循環(huán)包括：P（Plan）計劃，D（Do）執(zhí)行，C（Check）檢查，A（Act）處理。C階段即檢查階段，重點是對執(zhí)行結(jié)果進(jìn)行監(jiān)測與評估，判斷是否符合計劃目標(biāo)，為后續(xù)改進(jìn)提供依據(jù)。A對應(yīng)P階段，B對應(yīng)D階段，D對應(yīng)A階段。因此，C為正確選項。6.【參考答案】C【解析】主生產(chǎn)計劃（MPS）是生產(chǎn)計劃體系中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要用于規(guī)劃最終產(chǎn)品在不同時間段的生產(chǎn)數(shù)量，以滿足市場需求和庫存目標(biāo)。它不涉及原材料采購細(xì)節(jié)或設(shè)備監(jiān)控，也不直接制定車間作業(yè)排程，而是為后續(xù)的物料需求計劃（MRP）提供輸入依據(jù)。因此，C選項正確。7.【參考答案】B【解析】看板系統(tǒng)是精益生產(chǎn)的重要工具，通過卡片或電子信號傳遞物料需求信息，實現(xiàn)“后道工序拉動前道工序”的生產(chǎn)模式，避免過量生產(chǎn)，降低庫存。其核心在于可視化管理和流程控制，而非績效或財務(wù)管理。因此，B選項正確。8.【參考答案】C【解析】OEE（OverallEquipmentEffectiveness）綜合考慮了設(shè)備可用率、性能利用率和質(zhì)量合格率，是衡量生產(chǎn)線整體效率的核心指標(biāo)。而設(shè)備利用率、合格率或出勤率僅反映單一維度，無法全面評估生產(chǎn)效能。因此，C選項最科學(xué)準(zhǔn)確。9.【參考答案】C【解析】MRP系統(tǒng)依賴三個主要輸入：主生產(chǎn)計劃（MPS）、物料清單（BOM）和庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)。BOM明確產(chǎn)品所需零部件及數(shù)量關(guān)系，是計算物料需求的基礎(chǔ)。銷售方案、工藝路線和培訓(xùn)記錄不屬于MRP直接輸入，故C為正確答案。10.【參考答案】B【解析】6S包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。其中“整頓”針對必需品，要求“定置定位、標(biāo)識明確”，以提升取用效率和現(xiàn)場秩序。清除物品是“整理”的內(nèi)容，制度與培訓(xùn)不屬于整頓范疇。故B正確。11.【參考答案】C【解析】主生產(chǎn)計劃（MPS）是生產(chǎn)計劃體系中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其核心功能是將銷售預(yù)測和訂單需求轉(zhuǎn)化為具體最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃，明確在某一時間段內(nèi)應(yīng)生產(chǎn)何種產(chǎn)品及生產(chǎn)數(shù)量。它不涉及原材料采購細(xì)節(jié)（屬物料需求計劃MRP范疇），也不直接制定車間排程或設(shè)備監(jiān)控，而是為后續(xù)計劃提供輸入依據(jù)。因此C項正確。12.【參考答案】A【解析】看板管理是精益生產(chǎn)中實現(xiàn)拉動式生產(chǎn)（PullSystem）的關(guān)鍵工具，通過傳遞看板卡片指令，控制生產(chǎn)節(jié)奏和物料流動，確保只在需要的時間、按需要的數(shù)量生產(chǎn)所需產(chǎn)品，有效避免過量生產(chǎn)與庫存浪費。TQM關(guān)注質(zhì)量改進(jìn)，5S側(cè)重現(xiàn)場管理，價值流圖用于流程分析，均非直接控制生產(chǎn)節(jié)拍的工具。故正確答案為A。13.【參考答案】C【解析】OEE（OverallEquipmentEffectiveness）是衡量生產(chǎn)設(shè)備綜合效率的核心指標(biāo)，綜合考慮可用率、性能率和合格品率三個維度，全面反映設(shè)備在時間、速度和質(zhì)量上的損失情況。而設(shè)備利用率僅反映時間使用，產(chǎn)品合格率僅關(guān)注質(zhì)量，人均產(chǎn)出側(cè)重人力效率，均不如OEE全面。因此C項為最優(yōu)答案。14.【參考答案】D【解析】MRP系統(tǒng)的三大核心輸入為主生產(chǎn)計劃（MPS）、物料清單（BOM）和庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)，用于計算物料的凈需求和計劃訂單下達(dá)時間?？蛻粲唵坞m影響MPS的制定，但其原始記錄并不直接作為MRP的輸入數(shù)據(jù)。MRP處理的是由MPS分解出的需求，而非原始訂單本身。因此D項不屬于MRP直接輸入，答案為D。15.【參考答案】C【解析】5S源自日語，分別為Seiri（整理）、Seiton（整頓）、Seiso（清掃）、Seiketsu（清潔）、Shitsuke（素養(yǎng)）。第二個S為“整頓”，指將必要的物品按規(guī)定位置整齊擺放，并進(jìn)行標(biāo)識，以便取用高效，減少尋找時間。整理是區(qū)分要與不要的物品，清掃是清潔環(huán)境，素養(yǎng)是養(yǎng)成良好習(xí)慣。因此正確答案為C。16.【參考答案】C【解析】主生產(chǎn)計劃（MPS）是生產(chǎn)計劃體系中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其核心作用是將銷售預(yù)測與訂單需求轉(zhuǎn)化為具體時段內(nèi)最終產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量，為物料需求計劃（MRP）提供輸入依據(jù)。它不直接涉及原材料采購、車間排程或設(shè)備維護(hù)，而是聚焦于“做什么、做多少、何時做”的決策。因此，選項C準(zhǔn)確反映了MPS的職能。17.【參考答案】A【解析】看板管理是實現(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn)（JIT）的重要工具，通過傳遞看板指令控制生產(chǎn)節(jié)拍和物料流動，避免過量生產(chǎn)與庫存積壓，體現(xiàn)“必要時間、必要數(shù)量、必要產(chǎn)品”的JIT理念。5S是現(xiàn)場管理基礎(chǔ)，TQM關(guān)注質(zhì)量改進(jìn)，價值流圖用于流程分析，均非直接控制生產(chǎn)節(jié)奏的手段。因此A為正確答案。18.【參考答案】C【解析】OEE（OverallEquipmentEffectiveness）綜合考量了設(shè)備可用率、性能運行率和合格品率，全面反映生產(chǎn)線的時間利用、速度效率和質(zhì)量水平。而設(shè)備利用率僅反映時間使用，合格率只關(guān)注質(zhì)量，人均產(chǎn)出涉及人力因素。OEE是衡量生產(chǎn)系統(tǒng)整體效能的核心指標(biāo)，因此選C。19.【參考答案】D【解析】MRP的三大核心輸入為主生產(chǎn)計劃（MPS）、物料清單（BOM）和當(dāng)前庫存狀態(tài)，據(jù)此計算物料凈需求并生成采購與生產(chǎn)計劃。銷售預(yù)測雖影響MPS制定，但不直接作為MRP的輸入數(shù)據(jù)。因此D不屬于MRP的直接輸入，為正確答案。20.【參考答案】C【解析】5S依次為：整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養(yǎng)（Shitsuke）。第三步是“清掃”，即清除現(xiàn)場污垢，保持設(shè)備和環(huán)境清潔，為后續(xù)標(biāo)準(zhǔn)化和持續(xù)改進(jìn)打下基礎(chǔ)。A為第一步，D為第二步，B為第四步，故正確答案為C。21.【參考答案】B【解析】生產(chǎn)能力利用率是指實際產(chǎn)出與設(shè)計最大產(chǎn)能的比值，反映生產(chǎn)資源的利用程度。生產(chǎn)效率側(cè)重于投入與產(chǎn)出的關(guān)系，設(shè)備綜合效率（OEE）則綜合考慮可用率、性能率和良品率。作業(yè)率通常指人員或設(shè)備的工作時間占比。本題考查對生產(chǎn)管理核心指標(biāo)的理解，B項最準(zhǔn)確描述了產(chǎn)能利用水平。22.【參考答案】C【解析】看板管理是實現(xiàn)JIT的重要工具，通過“拉動式”生產(chǎn)機制，由下游工序向上游工序發(fā)出生產(chǎn)或取貨指令，有效控制生產(chǎn)節(jié)奏，避免過量生產(chǎn)。MRP是“推式”系統(tǒng)，ERP為綜合管理平臺。JIT是理念，看板是其執(zhí)行手段。本題考查精益生產(chǎn)工具的應(yīng)用，C項為具體操作方式，符合題意。23.【參考答案】B【解析】合格率=合格品數(shù)量/實際產(chǎn)量=700/720≈0.972，即97.2%。注意區(qū)分合格率與計劃完成率（720/800=90%）。本題考查生產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)的計算，關(guān)鍵在于明確分母為實際產(chǎn)出而非計劃產(chǎn)量，避免混淆。24.【參考答案】B【解析】該工序最早完成時間=5+3=第8天，緊后工序最早開始為第10天，故自由時差為2天。若無其他路徑限制，總時差等于自由時差。本題考查網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)中的時間參數(shù)計算，掌握最早開始、完成及后續(xù)工序關(guān)系是解題關(guān)鍵。25.【參考答案】C【解析】“整頓”是在“整理”（清除不必要的物品）基礎(chǔ)上，對必要物品進(jìn)行定置定位、標(biāo)識明確，以提升效率。C項屬于“整理”的內(nèi)容，而非“整頓”。本題考查5S各環(huán)節(jié)的區(qū)分，需明確整頓重在“定置管理”，而非清理動作本身。26.【參考答案】C【解析】主生產(chǎn)計劃（MPS）是生產(chǎn)計劃體系中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其核心功能是將綜合生產(chǎn)計劃分解為具體產(chǎn)品在不同時段的產(chǎn)出安排，明確“生產(chǎn)什么、何時生產(chǎn)、生產(chǎn)多少”。它不涉及原材料采購（屬物料需求計劃MRP范疇），也不直接安排車間作業(yè)或設(shè)備維護(hù)。因此，C選項正確。27.【參考答案】B【解析】5S管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)工具，通過優(yōu)化現(xiàn)場管理，有效識別并消除如動作浪費、等待浪費等。甘特圖用于進(jìn)度控制，SWOT和波士頓矩陣屬于戰(zhàn)略分析工具，不直接用于生產(chǎn)現(xiàn)場浪費識別。因此，B選項正確。28.【參考答案】C【解析】標(biāo)準(zhǔn)總工時=55件×8分鐘=440分鐘；實際可用時間=8小時×60=480分鐘；效率=(標(biāo)準(zhǔn)工時/實際工時)×100%=(440/480)×100%≈91.67%，四舍五入為92%。故C正確。29.【參考答案】C【解析】MRP系統(tǒng)依賴三大核心輸入：主生產(chǎn)計劃（MPS）、物料清單（BOM）和庫存狀態(tài)信息。BOM明確產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，是計算下級物料需求的基礎(chǔ)。銷售提成、考勤、租賃合同與MRP無關(guān)。因此，C選項正確。30.【參考答案】C【解析】DMAIC代表定義（D）、測量（M）、分析（A）、改進(jìn)（I）、控制（C）。控制階段旨在通過監(jiān)控手段維持改進(jìn)成果，建立標(biāo)準(zhǔn)化流程，防止問題復(fù)發(fā)。驗證成果與標(biāo)準(zhǔn)化是其核心任務(wù)。A屬改進(jìn)階段，B屬測量階段，D屬分析階段。故C正確。31.【參考答案】A、C、D【解析】精益生產(chǎn)強調(diào)以最小資源投入創(chuàng)造最大價值，核心是消除七大浪費（如過度生產(chǎn)、等待、搬運等）。通過流程優(yōu)化和持續(xù)改進(jìn)（Kaizen），提高生產(chǎn)效率并縮短生產(chǎn)周期。提高庫存屬于傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的弊端，與精益“零庫存”理念相悖，故B錯誤。該理念廣泛應(yīng)用于制造型企業(yè)提升運營效能。32.【參考答案】A、B、D【解析】主生產(chǎn)計劃（MPS）是生產(chǎn)計劃體系的核心，其制定主要依據(jù)銷售預(yù)測、客戶訂單以確定需求，結(jié)合生產(chǎn)能力數(shù)據(jù)評估可行性。物料清單（BOM）屬于物料需求計劃（MRP）的輸入，用于分解零部件需求，不直接用于MPS編制，故C不選。MPS需確保計劃可執(zhí)行且與資源匹配。33.【參考答案】A、B、D【解析】TQM強調(diào)質(zhì)量是全過程、全員參與的責(zé)任，核心原則包括以顧客需求為導(dǎo)向、全體員工參與質(zhì)量改進(jìn)、通過PDCA循環(huán)實現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)。C項“重點控制檢驗環(huán)節(jié)”屬于傳統(tǒng)質(zhì)量控制觀念，TQM更注重源頭預(yù)防而非事后檢驗，因此錯誤?，F(xiàn)代質(zhì)量管理強調(diào)過程控制與預(yù)防。34.【參考答案】B、C、D【解析】“整頓”是在“整理”基礎(chǔ)上，將必需品按規(guī)定位置擺放，并進(jìn)行標(biāo)識，實現(xiàn)取用快捷、減少浪費。A項屬于“整理”階段任務(wù)，即區(qū)分要與不要的物品。整頓強調(diào)“三定”原則：定名、定量、定位，并通過可視化提升管理效率，故B、C、D正確。35.【參考答案】A、B、D【解析】價值流圖可系統(tǒng)識別流程中的非增值活動；走動管理幫助管理者實地發(fā)現(xiàn)操作浪費；標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)減少變異，提升效率。三者均為識別和消除浪費的有效工具。C項“增加批量”易導(dǎo)致庫存積壓、等待時間增加，屬于制造浪費的誘因，不符合精益理念，故排除。36.【參考答案】ACD【解析】精益生產(chǎn)強調(diào)通過消除浪費（如過度生產(chǎn)、等待、搬運等）提升效率，持續(xù)改進(jìn)是其核心理念之一。同時，尊重員工并鼓勵其參與改善流程能增強執(zhí)行力。B項強調(diào)大規(guī)模生產(chǎn)，屬于傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，與精益生產(chǎn)的“按需拉動”理念相悖，故錯誤。37.【參考答案】ABD【解析】生產(chǎn)計劃需基于實際資源與需求制定。原材料供應(yīng)和設(shè)備產(chǎn)能直接影響生產(chǎn)可行性，客戶交付周期決定排產(chǎn)優(yōu)先級。C項員工興趣與生產(chǎn)計劃無直接關(guān)聯(lián)，不屬于關(guān)鍵因素，故排除。38.【參考答案】ABC【解析】控制圖可識別過程是否受控；魚骨圖（因果圖）幫助系統(tǒng)分析問題成因；直方圖展示數(shù)據(jù)頻率分布。D項錯誤，散點圖用于分析兩個變量間關(guān)系，流程順序應(yīng)使用流程圖表示。39.【參考答案】BC【解析】ABC分類法基于帕累托原則，通常按物料的年耗用金額（資金占用）和使用頻率劃分：A類為重點物資，需重點管理。采購周期和供應(yīng)商位置雖影響供應(yīng)鏈，但非ABC分類的直接依據(jù)，故不選。40.【參考答案】ACD【解析】標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)可減少變異，提升一致性；培訓(xùn)提高員工熟練度；優(yōu)化工廠布局降低非增值時間。B項增加在制品庫存易導(dǎo)致積壓與浪費，違背精益理念，不利于效率提升，故錯誤。41.【參考答案】A、B、C【解析】生產(chǎn)計劃的制定需基于客觀經(jīng)營條件。市場需求預(yù)測決定產(chǎn)量方向，生產(chǎn)能力（設(shè)備、人員、工時）制約產(chǎn)出上限，原材料供應(yīng)保障生產(chǎn)連續(xù)性。員工個人偏好屬于個體因素，不影響整體計劃的科學(xué)性，故D不選。三項綜合可實現(xiàn)資源優(yōu)化配置，提升生產(chǎn)效率。42.【參考答案】A、B、D【解析】精益生產(chǎn)強調(diào)以最小投入創(chuàng)造最大價值。消除浪費（如等待、搬運等七種浪費）是根本目標(biāo)；準(zhǔn)時化（JIT）確保在需要的時間生產(chǎn)所需數(shù)量；自働化指機器能自動識別異常并停機，防止不良品流出。大批量生產(chǎn)易導(dǎo)致庫存積壓，違背精益原則，故C錯誤。43.【參考答案】A、B、C、D【解析】PDCA循環(huán)是質(zhì)量管理的基本方法。計劃階段明確目標(biāo)與措施；執(zhí)行階段落實方案；檢查階段評估結(jié)果與計劃的偏差；改進(jìn)階段總結(jié)經(jīng)驗并優(yōu)化流程。四個環(huán)節(jié)首尾相連，持續(xù)改進(jìn)，形成閉環(huán)管理，廣泛應(yīng)用于質(zhì)量控制與流程優(yōu)化。44.【參考答案】A、B【解析】5S（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）強調(diào)現(xiàn)場規(guī)范化。定置管理明確物品擺放位置，屬“整頓”范疇；目視化管理通過標(biāo)識、顏色等直觀方式提升管理效率，支持5S推行。SOP屬于作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，TPM屬于設(shè)備管理，雖相關(guān)但不直接屬于5S工具，故C、D不選。45.【參考答案】A、B、C【解析】設(shè)備利用率高可減少閑置時間；合理的工藝流程能減少工序浪費；員工技能直接影響操作速度與質(zhì)量。三者直接關(guān)聯(lián)生產(chǎn)過程效能。企業(yè)注冊資本反映資金規(guī)模，屬于財務(wù)指標(biāo)，不直接影響日常生產(chǎn)效率，故D錯誤。46.【參考答案】A【解析】精益生產(chǎn)起源于豐田生產(chǎn)方式，其核心理念是持續(xù)消除浪費（如過量生產(chǎn)、等待、搬運、庫存積壓等），以最小投入獲取最大產(chǎn)出。它強調(diào)價值流分析與流程優(yōu)化，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代制造業(yè)。四川地區(qū)制造企業(yè)普遍采用精益管理提升競爭力，因此該說法正確。47.【參考答案】A【解析】關(guān)鍵路徑法通過分析項目活動的先后關(guān)系與持續(xù)時間，找出決定項目總工期的最長路徑，即關(guān)鍵路徑。任何關(guān)鍵路徑上的活動延誤都會導(dǎo)致項目延期。該方法是項目進(jìn)度管理的核心工具，廣泛用于工程與生產(chǎn)管理領(lǐng)域，具有高度實用性。48.【參考答案】A【解析】六西格瑪以數(shù)據(jù)驅(qū)動為核心，運用DMAIC（定義、測量、分析、改進(jìn)、控制）流程，識別并消除導(dǎo)致缺陷的變異因素，目標(biāo)是將缺陷率控制在每百萬機會少于3.4次。該方法在電子制造、通信設(shè)備等行業(yè)廣泛應(yīng)用，有助于提升生產(chǎn)穩(wěn)定性和客戶滿意度。49.【參考答案】B【解析】ABC分類法是根據(jù)庫存物資的年度消耗金額（而非品種數(shù)量）進(jìn)行分類：A類物資占比約10%-20%品種，卻占70%-80%價值，需重點管理；B類次之；C類為低值大量。該方法有助于優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)、提高資金周轉(zhuǎn)率，是生產(chǎn)管理中的常用工具。50.【參考答案】A【解析】5S包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。其中“整頓”指對必需品進(jìn)行定置定位、明確標(biāo)識，實現(xiàn)取用快捷、減少浪費。它是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，有助于提升作業(yè)效率與安全性，被廣泛應(yīng)用于電子制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理實踐中。51.【參考答案】B【解析】準(zhǔn)時化生產(chǎn)（JIT）強調(diào)減少庫存、消除浪費，但其核心目標(biāo)是實現(xiàn)“在必要的時間生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品”，以提升生產(chǎn)效率和響應(yīng)速度。JIT并非追求絕對的“零庫存”，而是合理控制庫存水平，避免過度生產(chǎn)與資源浪費。實際生產(chǎn)中，完全零庫存可能導(dǎo)致供應(yīng)鏈風(fēng)險上升，因此該說法過于絕對，故錯誤。52.【參考答案】A【解析】PDCA循環(huán)是質(zhì)量管理的基本方法，由戴明提出，包含Plan（計劃）、Do（執(zhí)行）、Check（檢查）、Act（處理）四個階段，形成持續(xù)改進(jìn)的閉環(huán)。該循環(huán)廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)管理中的流程優(yōu)化與問題解決，具有科學(xué)性和系統(tǒng)性，因此題干表述正確。53.【參考答案】B【解析】甘特圖主要用于展示項目進(jìn)度安排，以條形圖形式表示各任務(wù)的起止時間與持續(xù)周期，直觀反映工作進(jìn)度。但其在表達(dá)任務(wù)間的邏輯關(guān)系（如先后、并行、依賴）方面較弱，此類功能更適用于網(wǎng)絡(luò)圖（如關(guān)鍵路徑法）。因此題干將甘特圖的主要功能描述錯誤。54.【參考答案】A【解析】六西格瑪（SixSigma）是一種以數(shù)據(jù)驅(qū)動的質(zhì)量管理方法，其核心目標(biāo)是通過統(tǒng)計分析識別并消除流程中的變異源，將缺陷率控制在每百萬機會少于3.4次。該方法強調(diào)DMAIC流程（定義、測量、分析、改進(jìn)、控制），廣泛應(yīng)用于制造業(yè)提升過程穩(wěn)定性與產(chǎn)品一致性，故題干正確。55.【參考答案】A【解析】設(shè)計產(chǎn)能指生產(chǎn)設(shè)備在理想狀態(tài)下最大可達(dá)到的產(chǎn)出能力，不考慮故障、維護(hù)或停工等因素；而有效產(chǎn)能是在現(xiàn)實運營條件下，扣除各種損失后實際可實現(xiàn)的產(chǎn)出。由于存在設(shè)備故障、換模、人員缺勤等現(xiàn)實限制，有效產(chǎn)能通常低于設(shè)計產(chǎn)能，因此題干表述正確。

2025四川華豐科技股份有限公司招聘生產(chǎn)管理等崗位擬錄用人員筆試歷年?？键c試題專練附帶答案詳解（第2套）一、單項選擇題下列各題只有一個正確答案，請選出最恰當(dāng)?shù)倪x項（共30題）1、在生產(chǎn)計劃編制過程中，主要依據(jù)產(chǎn)品交貨期、生產(chǎn)能力及物料供應(yīng)情況來確定生產(chǎn)任務(wù)的安排，這一過程的核心目標(biāo)是實現(xiàn)：A.生產(chǎn)成本最小化B.產(chǎn)能利用率最大化C.交貨準(zhǔn)時率與資源平衡D.員工工作時間最優(yōu)化2、在精益生產(chǎn)體系中，用于控制生產(chǎn)流程中物料流動的“看板系統(tǒng)”主要作用是：A.提高設(shè)備自動化水平B.實現(xiàn)拉動式生產(chǎn)管理C.增加在制品庫存以應(yīng)對波動D.優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計流程3、某生產(chǎn)線節(jié)拍時間為2分鐘/件，每日有效工作時間為480分鐘，若設(shè)備綜合效率（OEE）為80%，則該生產(chǎn)線日實際產(chǎn)能約為：A.192件B.240件C.288件D.300件4、在六西格瑪管理中，用于識別流程關(guān)鍵輸入變量與輸出結(jié)果關(guān)系的常用工具是：A.魚骨圖B.SIPOC圖C.因果矩陣D.控制圖5、在MRP（物料需求計劃）系統(tǒng)中，主生產(chǎn)計劃（MPS）的主要輸入依據(jù)是：A.客戶訂單與銷售預(yù)測B.車間作業(yè)調(diào)度表C.供應(yīng)商交貨周期D.庫存盤點結(jié)果6、在生產(chǎn)現(xiàn)場管理中，以下哪項不屬于“5S”管理法的內(nèi)容？A．整理

B．整頓

C．清潔

D．節(jié)約7、在制定生產(chǎn)計劃時，主要依據(jù)以下哪項進(jìn)行產(chǎn)能測算？A．員工出勤率

B．設(shè)備稼動率

C．原材料價格

D．產(chǎn)品銷售提成8、下列哪項是全面質(zhì)量管理（TQM）的核心原則之一？A．以成本最小化為中心

B．以客戶滿意為中心

C．以快速交付為中心

D．以技術(shù)領(lǐng)先為中心9、在生產(chǎn)過程中，若發(fā)現(xiàn)某工序持續(xù)出現(xiàn)不合格品，最優(yōu)先采取的措施是？A．立即停止該工序并排查原因

B．增加檢驗頻次繼續(xù)生產(chǎn)

C．調(diào)整產(chǎn)品售價以應(yīng)對損失

D．更換生產(chǎn)線負(fù)責(zé)人10、以下哪種方法常用于生產(chǎn)進(jìn)度的可視化管理？A．SWOT分析法

B．甘特圖

C．波士頓矩陣

D．盈虧平衡分析11、在生產(chǎn)管理中，用于衡量生產(chǎn)線作業(yè)效率的重要指標(biāo)是？A．設(shè)備利用率

B．生產(chǎn)周期

C．節(jié)拍時間（TaktTime）

D．庫存周轉(zhuǎn)率12、在MRP（物料需求計劃）系統(tǒng)中，主要依據(jù)哪些輸入信息進(jìn)行物料計劃運算？A．主生產(chǎn)計劃、物料清單、庫存記錄

B．銷售訂單、采購合同、生產(chǎn)工單

C．工藝路線、設(shè)備能力、人員配置

D．質(zhì)量報告、發(fā)貨記錄、客戶反饋13、下列哪項屬于5S管理中“整頓”的核心要求？A．清除不必要的物品

B．建立清潔責(zé)任制度

C．將必需品定置定位

D．提升員工素養(yǎng)14、在生產(chǎn)排程中，若需優(yōu)先保證交期，應(yīng)采用哪種排產(chǎn)原則？A．最短加工時間優(yōu)先（SPT）

B．最早交貨期優(yōu)先（EDD）

C．先到先服務(wù)（FCFS）

D．最少剩余松弛時間優(yōu)先（LS）15、下列哪項是全面質(zhì)量管理（TQM）的基本特征之一？A．以成本控制為核心

B．由質(zhì)檢部門獨立負(fù)責(zé)

C．全員參與、全過程管理

D．依賴事后檢驗發(fā)現(xiàn)問題16、在生產(chǎn)計劃管理中，主生產(chǎn)計劃（MPS）的主要作用是：

A．確定原材料采購數(shù)量

B．制定車間作業(yè)排程

C．明確最終產(chǎn)品在各時段的生產(chǎn)數(shù)量

D．監(jiān)控生產(chǎn)線設(shè)備運行狀態(tài)17、在精益生產(chǎn)中，用于實現(xiàn)“準(zhǔn)時化生產(chǎn)”（JIT）的重要工具是：

A．安全庫存管理

B．看板系統(tǒng)

C．批量生產(chǎn)模式

D．靜態(tài)生產(chǎn)計劃18、下列哪項指標(biāo)最能反映生產(chǎn)線的綜合效率？

A．設(shè)備利用率

B．產(chǎn)品合格率

C．OEE（設(shè)備綜合效率）

D．員工出勤率19、在制定生產(chǎn)作業(yè)計劃時，優(yōu)先考慮交貨期的排序規(guī)則是：

A．最短加工時間優(yōu)先（SPT）

B．最早交貨日期優(yōu)先（EDD）

C．先到先服務(wù)（FCFS）

D．最小剩余松弛時間優(yōu)先20、在庫存管理中，ABC分類法主要依據(jù)的分類標(biāo)準(zhǔn)是：

A．物品采購周期

B．物品庫存總量

C．物品年耗用金額

D．物品存儲難度21、在生產(chǎn)管理中，以下哪項是衡量生產(chǎn)效率的核心指標(biāo)？A．設(shè)備采購成本

B．單位產(chǎn)品生產(chǎn)時間

C．員工出勤天數(shù)

D．原材料庫存量22、在精益生產(chǎn)體系中，"拉動式生產(chǎn)"的主要依據(jù)是什么？A．年度銷售預(yù)測

B．上級生產(chǎn)指令

C．客戶實際訂單

D．設(shè)備最大產(chǎn)能23、下列哪項屬于全面質(zhì)量管理（TQM）的基本原則？A．以財務(wù)指標(biāo)為中心

B．管理層獨立負(fù)責(zé)質(zhì)量

C．全過程持續(xù)改進(jìn)

D．僅在出廠環(huán)節(jié)檢驗質(zhì)量24、在制定生產(chǎn)計劃時，主生產(chǎn)計劃（MPS）的主要輸入依據(jù)是？A．設(shè)備維修記錄

B．銷售預(yù)測與客戶訂單

C．員工培訓(xùn)計劃

D．辦公用品采購單25、下列哪種方法最適合用于識別生產(chǎn)過程中導(dǎo)致質(zhì)量問題的主要原因？A．甘特圖

B．帕累托圖

C．預(yù)算表

D．考勤表26、在生產(chǎn)計劃編制中，主生產(chǎn)計劃（MPS）的主要作用是：

A．確定原材料采購周期

B．明確最終產(chǎn)品在各時段的生產(chǎn)數(shù)量

C．安排設(shè)備維修時間

D．制定員工排班表27、在精益生產(chǎn)中，用于實現(xiàn)“在需要的時間、按需要的數(shù)量、生產(chǎn)需要的產(chǎn)品”的核心工具是：

A．看板管理

B．全面質(zhì)量管理（TQM）

C．5S管理

D．六西格瑪28、某生產(chǎn)工序的標(biāo)準(zhǔn)工時為8分鐘/件，若該工序每日有效工作時間為480分鐘，其理論最大日產(chǎn)能為：

A．48件

B．60件

C．72件

D．80件29、在庫存管理中，ABC分類法主要依據(jù)的分類標(biāo)準(zhǔn)是：

A．物料采購周期

B．物料單價高低

C．物料年耗用金額

D．物料存儲條件30、下列哪項最能體現(xiàn)“全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM）”的核心理念？

A．由維修部門獨立負(fù)責(zé)設(shè)備保養(yǎng)

B．操作人員參與日常設(shè)備維護(hù)

C．僅在設(shè)備故障后進(jìn)行修理

D．通過增加備用設(shè)備減少停機二、多項選擇題下列各題有多個正確答案，請選出所有正確選項（共15題）31、在生產(chǎn)管理中，關(guān)于精益生產(chǎn)的核心原則，下列哪些說法是正確的？A.強調(diào)消除浪費，提升流程效率B.以客戶需求為導(dǎo)向，實行拉動式生產(chǎn)C.提倡大批量生產(chǎn)以降低單位成本D.注重持續(xù)改進(jìn)和員工參與32、在制定生產(chǎn)計劃時，下列哪些因素是必須考慮的關(guān)鍵要素？A.原材料供應(yīng)的穩(wěn)定性B.設(shè)備產(chǎn)能與可用性C.員工個人興趣愛好D.客戶訂單交付周期33、關(guān)于全面質(zhì)量管理（TQM），下列哪些描述是正確的？A.質(zhì)量是質(zhì)檢部門的職責(zé)，與其他部門無關(guān)B.強調(diào)全過程、全員參與的質(zhì)量控制C.以顧客滿意為核心目標(biāo)D.依賴事后檢驗來保證產(chǎn)品質(zhì)量34、在生產(chǎn)現(xiàn)場管理中，5S管理法包含以下哪些內(nèi)容？A.整理（Seiri）B.清潔（Seiso）C.節(jié)約（Saving）D.素養(yǎng)（Shitsuke）35、下列關(guān)于關(guān)鍵績效指標(biāo)（KPI）在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用，哪些說法正確？A.KPI應(yīng)與企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)相一致B.可用于評估生產(chǎn)線的運行效率C.指標(biāo)越多越能全面反映績效D.應(yīng)定期回顧與調(diào)整以確保有效性36、在生產(chǎn)計劃編制過程中，下列哪些因素是必須重點考慮的關(guān)鍵要素？A.市場需求預(yù)測B.設(shè)備產(chǎn)能與可用工時C.員工個人興趣愛好D.原材料供應(yīng)穩(wěn)定性E.產(chǎn)品工藝流程復(fù)雜度37、在精益生產(chǎn)體系中，以下哪些屬于典型的浪費類型？A.過量生產(chǎn)B.等待時間C.快速換模D.不必要的運輸E.過度加工38、以下關(guān)于質(zhì)量管理體系的說法，哪些是正確的？A.ISO9001是質(zhì)量管理體系的國際標(biāo)準(zhǔn)B.質(zhì)量管理僅由質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)C.持續(xù)改進(jìn)是質(zhì)量管理的核心原則之一D.過程方法有助于提升體系效率E.客戶滿意度不屬于質(zhì)量目標(biāo)范疇39、在生產(chǎn)現(xiàn)場管理中，5S管理包括以下哪些內(nèi)容？A.整理（Seiri）B.整頓（Seiton）C.清掃（Seiso）D.標(biāo)準(zhǔn)化（Seiketsu）E.素養(yǎng)（Shitsuke）40、在制定生產(chǎn)作業(yè)流程時，工藝路線設(shè)計應(yīng)考慮哪些方面？A.工序之間的邏輯順序B.各工序所需工時C.所用設(shè)備與工裝匹配性D.作業(yè)人員學(xué)歷背景E.質(zhì)量控制節(jié)點設(shè)置41、在生產(chǎn)計劃編制過程中，以下哪些因素是必須重點考慮的關(guān)鍵要素？A.市場需求預(yù)測B.設(shè)備生產(chǎn)能力C.員工個人興趣D.原材料供應(yīng)穩(wěn)定性E.車間照明亮度42、在精益生產(chǎn)體系中，以下哪些屬于典型的浪費類型？A.過量生產(chǎn)B.等待時間C.員工技能培訓(xùn)D.不必要的運輸E.定期設(shè)備保養(yǎng)43、在質(zhì)量管理中，以下哪些是PDCA循環(huán)的組成部分？A.計劃（Plan）B.執(zhí)行（Do）C.反饋（Feedback）D.檢查（Check）E.改進(jìn)（Act）44、在制定生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時，以下哪些方法可用于工時測定？A.秒表測時法B.工作抽樣法C.標(biāo)準(zhǔn)資料法D.頭腦風(fēng)暴法E.德爾菲法45、以下哪些是實施5S管理能帶來的主要益處？A.提高工作效率B.降低安全隱患C.提升員工士氣D.減少設(shè)備故障率E.增加產(chǎn)品售價三、判斷題判斷下列說法是否正確（共10題）46、在生產(chǎn)管理中，精益生產(chǎn)的核心目標(biāo)是最大限度地減少浪費，同時提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。A.正確B.錯誤47、甘特圖主要用于表示項目進(jìn)度計劃，能夠清晰展示各項任務(wù)的起止時間及相互依賴關(guān)系。A.正確B.錯誤48、在全面質(zhì)量管理（TQM）中，質(zhì)量責(zé)任僅由質(zhì)量管理部門承擔(dān)，其他部門參與度較低。A.正確B.錯誤49、EOQ（經(jīng)濟訂貨批量）模型的目標(biāo)是在庫存持有成本與訂貨成本之間取得平衡，以實現(xiàn)總成本最低。A.正確B.錯誤50、六西格瑪管理法主要通過DMAIC流程（定義、測量、分析、改進(jìn)、控制）來優(yōu)化現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程。A.正確B.錯誤51、在生產(chǎn)管理中，精益生產(chǎn)的核心目標(biāo)是通過消除浪費來提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。A.正確B.錯誤52、在庫存管理中，安全庫存的設(shè)置主要是為了應(yīng)對需求預(yù)測誤差和供應(yīng)延遲。A.正確B.錯誤53、六西格瑪（SixSigma）管理法主要通過DMAIC流程來改進(jìn)現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程，其中“I”代表“改進(jìn)”階段。A.正確B.錯誤54、在生產(chǎn)排程中，關(guān)鍵路徑法（CPM）主要用于識別項目中最短的完成時間路徑。A.正確B.錯誤55、全面質(zhì)量管理（TQM）強調(diào)由質(zhì)量部門獨立負(fù)責(zé)企業(yè)整體質(zhì)量水平的提升。A.正確B.錯誤

參考答案及解析1.【參考答案】C【解析】生產(chǎn)計劃的核心目標(biāo)是在滿足客戶交貨期的前提下，合理匹配產(chǎn)能與物料供應(yīng)，確保生產(chǎn)系統(tǒng)平穩(wěn)運行。雖然成本、產(chǎn)能和人力效率重要，但準(zhǔn)時交付與資源協(xié)調(diào)是計劃編制的首要目標(biāo)。C項全面體現(xiàn)了這一平衡原則，符合現(xiàn)代生產(chǎn)管理中“均衡化、準(zhǔn)時化”的理念。2.【參考答案】B【解析】看板系統(tǒng)是精益生產(chǎn)中的關(guān)鍵工具，通過傳遞卡片或信號實現(xiàn)“后工序拉動前工序”的生產(chǎn)模式，避免過量生產(chǎn)，減少庫存積壓。它強調(diào)按需生產(chǎn)，提升響應(yīng)靈活性。B項正確描述了其本質(zhì)功能，而C項與精益理念相悖，A、D則屬于其他生產(chǎn)改進(jìn)范疇。3.【參考答案】A【解析】理論產(chǎn)能=480÷2=240件，實際產(chǎn)能=理論產(chǎn)能×OEE=240×80%=192件。OEE綜合考慮可用率、性能率和合格率，反映真實產(chǎn)出能力。本題考查生產(chǎn)效率計算，A為正確答案，B為未考慮效率的理論值，C、D計算錯誤。4.【參考答案】C【解析】因果矩陣用于量化分析輸入變量對輸出結(jié)果的影響程度，是六西格瑪改進(jìn)階段篩選關(guān)鍵因子的重要工具。魚骨圖用于初步原因分類，SIPOC用于流程宏觀界定，控制圖用于監(jiān)控過程穩(wěn)定性。C項最符合題意，具備篩選與評估雙重功能。5.【參考答案】A【解析】主生產(chǎn)計劃是MRP的驅(qū)動源頭，其制定依據(jù)為獨立需求，即客戶訂單和市場預(yù)測，決定最終產(chǎn)品生產(chǎn)時間和數(shù)量。B、C、D屬于后續(xù)執(zhí)行或反饋信息，不直接決定MPS。A項正確反映MPS的編制基礎(chǔ)，確保生產(chǎn)與市場需求對齊。6.【參考答案】D【解析】5S管理法起源于日本，包括整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）和素養(yǎng)（Shitsuke）五個方面。其中，“節(jié)約”雖為現(xiàn)代企業(yè)管理提倡的理念，但并不屬于傳統(tǒng)5S的組成部分，常被誤認(rèn)為是“第六個S”（即“6S”中的安全或節(jié)約），但標(biāo)準(zhǔn)5S中并無此項。因此本題選D。7.【參考答案】B【解析】產(chǎn)能測算是生產(chǎn)計劃制定的核心環(huán)節(jié)，主要依賴設(shè)備的稼動率（即設(shè)備實際工作時間與計劃工作時間的比率）來評估生產(chǎn)線的最大產(chǎn)出能力。員工出勤率雖影響人力安排，但非直接產(chǎn)能測算依據(jù)；原材料價格和銷售提成屬于成本與營銷范疇，與產(chǎn)能無關(guān)。因此正確答案為B。8.【參考答案】B【解析】全面質(zhì)量管理強調(diào)全員參與、全過程控制和持續(xù)改進(jìn)，其核心是以客戶滿意為中心，通過不斷改進(jìn)產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量來滿足甚至超越客戶期望。雖然成本、交付和技術(shù)重要，但TQM的本質(zhì)出發(fā)點是客戶需求。因此正確選項為B。9.【參考答案】A【解析】當(dāng)某工序持續(xù)出現(xiàn)不合格品時，表明過程失控，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，防止不良品流入下道工序或出廠，造成更大損失。隨后應(yīng)通過魚骨圖、5Why等方法分析根本原因，實施糾正措施。增加檢驗不能解決問題根源，調(diào)價與人事更換非緊急應(yīng)對措施。因此正確答案為A。10.【參考答案】B【解析】甘特圖是一種條形圖，用于表示項目或生產(chǎn)任務(wù)的時間進(jìn)度安排，能直觀展示各工序的起止時間、實際進(jìn)展與計劃對比，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)進(jìn)度控制中。SWOT分析用于戰(zhàn)略評估，波士頓矩陣用于產(chǎn)品組合管理，盈虧平衡分析用于成本收益決策，均不用于進(jìn)度可視化。因此正確答案為B。11.【參考答案】C【解析】節(jié)拍時間（TaktTime）是根據(jù)客戶需求速率設(shè)定的生產(chǎn)節(jié)奏，用于匹配生產(chǎn)速度與市場需求，是精益生產(chǎn)中的核心概念。它決定了每件產(chǎn)品應(yīng)完成的時間間隔，直接影響生產(chǎn)線平衡與資源調(diào)配。設(shè)備利用率關(guān)注設(shè)備運行時長，生產(chǎn)周期指產(chǎn)品從開始到完成的時間，庫存周轉(zhuǎn)率反映庫存管理效率，三者雖重要，但不直接體現(xiàn)生產(chǎn)線節(jié)拍控制。節(jié)拍時間是優(yōu)化生產(chǎn)流程、消除浪費的關(guān)鍵依據(jù)，因此是衡量作業(yè)效率的核心指標(biāo)。12.【參考答案】A【解析】MRP系統(tǒng)的核心輸入為三項：主生產(chǎn)計劃（MPS）確定最終產(chǎn)品生產(chǎn)計劃；物料清單（BOM）列明產(chǎn)品所需零部件及層級關(guān)系；庫存記錄提供現(xiàn)有物料庫存與在途數(shù)據(jù)。系統(tǒng)通過這三項信息計算出所需物料的凈需求及采購/生產(chǎn)時間。銷售訂單雖影響MPS，但不直接輸入MRP；工藝路線和設(shè)備能力屬于產(chǎn)能計劃范疇；質(zhì)量與發(fā)貨數(shù)據(jù)屬于執(zhí)行反饋信息。因此，A選項為MRP運算的三大基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，缺一不可。13.【參考答案】C【解析】5S包括整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養(yǎng)（Shitsuke）。其中“整頓”指對必要的物品進(jìn)行科學(xué)的定置管理，做到“三定”：定名、定量、定位，并明確標(biāo)識，以便快速取用和歸還，減少尋找時間，提高效率。清除不必要的物品屬于“整理”；建立清潔制度屬于“清潔”；提升員工素養(yǎng)是“素養(yǎng)”階段目標(biāo)。因此，C選項準(zhǔn)確體現(xiàn)“整頓”的核心內(nèi)容，是現(xiàn)場管理中實現(xiàn)高效作業(yè)的重要步驟。14.【參考答案】B【解析】最早交貨期優(yōu)先（EDD）原則是將交貨時間最早的訂單優(yōu)先安排生產(chǎn)，旨在最小化最大延遲時間，有效保障訂單準(zhǔn)時交付，適用于交期敏感的生產(chǎn)環(huán)境。最短加工時間優(yōu)先（SPT）有利于減少平均流程時間，但可能延誤交期較晚的長工單；先到先服務(wù)（FCFS）公平但缺乏優(yōu)先級控制；最少松弛時間優(yōu)先（LS）考慮剩余緩沖時間，雖合理但計算復(fù)雜。在確保交期為首要目標(biāo)時，EDD是最直接且廣泛采用的排產(chǎn)策略，能有效提升客戶滿意度。15.【參考答案】C【解析】全面質(zhì)量管理（TQM）強調(diào)質(zhì)量是組織所有成員的共同責(zé)任，貫穿產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、服務(wù)全過程，其核心特征是“全員參與、全過程控制、持續(xù)改進(jìn)”。TQM注重預(yù)防而非事后檢驗，強調(diào)通過流程優(yōu)化和員工參與提升質(zhì)量，而非僅由質(zhì)檢部門把關(guān)。雖然成本控制重要，但TQM以客戶滿意為核心，而非單純降低成本。依賴事后檢驗屬于傳統(tǒng)質(zhì)量管理模式，易造成浪費。因此，C選項準(zhǔn)確體現(xiàn)TQM的系統(tǒng)性與參與性，是其區(qū)別于傳統(tǒng)質(zhì)量管理的關(guān)鍵所在。16.【參考答案】C【解析】主生產(chǎn)計劃（MPS）是生產(chǎn)計劃體系中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其核心功能是將銷售預(yù)測和訂單轉(zhuǎn)化為具體的時間段內(nèi)最終產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量。它不直接涉及原材料采購（屬物料需求計劃MRP范疇）、車間排程（屬詳細(xì)排產(chǎn)）或設(shè)備監(jiān)控，而是為后續(xù)的物料計劃和產(chǎn)能安排提供依據(jù)。因此，選項C準(zhǔn)確反映了MPS的定位和作用。17.【參考答案】B【解析】看板系統(tǒng)是實現(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn)的核心工具，通過“拉動式”生產(chǎn)機制控制物料流動和生產(chǎn)節(jié)奏，避免過量生產(chǎn)和庫存積壓。安全庫存和批量生產(chǎn)屬于傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，易造成浪費；靜態(tài)計劃缺乏靈活性。而看板以實際需求為驅(qū)動，提升生產(chǎn)響應(yīng)效率，符合精益理念，故選B。18.【參考答案】C【解析】OEE（OverallEquipmentEffectiveness）是衡量生產(chǎn)線綜合效率的關(guān)鍵指標(biāo)，綜合考慮可用率、性能率和合格品率三個維度，全面反映設(shè)備的實際產(chǎn)出能力。設(shè)備利用率僅反映運行時間，合格率僅關(guān)注質(zhì)量，出勤率與人力管理相關(guān)。OEE能有效識別生產(chǎn)損失來源，是精益管理中的核心評估工具，故選C。19.【參考答案】B【解析】最早交貨日期優(yōu)先（EDD）規(guī)則按照訂單的交貨期限進(jìn)行排序，優(yōu)先安排交期緊迫的任務(wù)，有助于降低延期交付風(fēng)險，提升客戶滿意度。SPT關(guān)注效率，F(xiàn)CFS體現(xiàn)公平性，剩余松弛時間考慮剩余工序時間。在交貨期為關(guān)鍵約束時，EDD是最直接有效的調(diào)度策略，故選B。20.【參考答案】C【解析】ABC分類法依據(jù)物品的年耗用金額大小進(jìn)行分類：A類為金額最高、數(shù)量少的重點物資；B類居中；C類金額低、數(shù)量多。該方法有助于優(yōu)化庫存控制策略，集中資源管理高價值物料。采購周期、庫存總量或存儲難度并非該分類法的核心標(biāo)準(zhǔn)，故正確答案為C。21.【參考答案】B【解析】單位產(chǎn)品生產(chǎn)時間直接反映生產(chǎn)過程的快慢與效率，是衡量生產(chǎn)效率的核心指標(biāo)。時間越短，效率通常越高。設(shè)備成本、出勤天數(shù)和庫存量雖與生產(chǎn)管理相關(guān)，但屬于輔助性或間接指標(biāo)，無法直接體現(xiàn)單位產(chǎn)出的效率水平。22.【參考答案】C【解析】拉動式生產(chǎn)（PullSystem）以客戶需求為驅(qū)動，只有在客戶下達(dá)訂單或消耗產(chǎn)品時才啟動生產(chǎn)，避免過量生產(chǎn)和庫存積壓。這與傳統(tǒng)“推動式”生產(chǎn)依賴預(yù)測不同，是精益生產(chǎn)減少浪費的關(guān)鍵機制，強調(diào)按需生產(chǎn)，提升響應(yīng)速度與資源利用率。23.【參考答案】C【解析】全面質(zhì)量管理強調(diào)全員參與、全過程控制和持續(xù)改進(jìn)，旨在從源頭到終端各環(huán)節(jié)提升質(zhì)量。它反對僅靠檢驗把關(guān)，主張預(yù)防為主。以客戶滿意為核心，通過不斷優(yōu)化流程實現(xiàn)質(zhì)量提升，是現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量管理的科學(xué)方法。24.【參考答案】B【解析】主生產(chǎn)計劃（MPS）是生產(chǎn)管理的核心計劃之一，其制定主要依據(jù)銷售預(yù)測和實際客戶訂單，用于確定生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少和何時完成。它連接市場需求與內(nèi)部產(chǎn)能，是物料需求計劃（MRP）的基礎(chǔ)，直接影響資源調(diào)配與交付能力。25.【參考答案】B【解析】帕累托圖基于“二八法則”，通過條形圖與累計百分比線，直觀展示各類質(zhì)量問題的頻率及其累計影響，幫助識別少數(shù)關(guān)鍵原因（如前20%的問題導(dǎo)致80%缺陷）。甘特圖用于進(jìn)度管理，預(yù)算表和考勤表與質(zhì)量分析無關(guān)，故不適用。26.【參考答案】B【解析】主生產(chǎn)計劃（MPS）是生產(chǎn)計劃體系中的核心環(huán)節(jié)，其主要功能是將銷售預(yù)測和訂單轉(zhuǎn)化為具體的最終產(chǎn)品生產(chǎn)計劃，明確在特定時間段內(nèi)應(yīng)生產(chǎn)何種產(chǎn)品及數(shù)量。它為物料需求計劃（MRP）提供輸入依據(jù)，協(xié)調(diào)生產(chǎn)、庫存與銷售之間的關(guān)系。選項A、C、D分別屬于采購管理、設(shè)備維護(hù)和人力資源管理范疇，不屬于MPS的直接職能。因此，正確答案為B。27.【參考答案】A【解析】看板管理是實現(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn)（JIT）的關(guān)鍵工具，通過看板傳遞生產(chǎn)與物料搬運指令，有效控制生產(chǎn)節(jié)奏和庫存水平，體現(xiàn)“拉動式”生產(chǎn)理念。B項TQM側(cè)重質(zhì)量改進(jìn)，C項5S用于現(xiàn)場整理，D項六西格瑪聚焦流程變異控制，均非直接實現(xiàn)JIT生產(chǎn)的調(diào)度工具。因此，A是實現(xiàn)題干描述目標(biāo)的核心手段。28.【參考答案】B【解析】理論最大產(chǎn)能=有效工作時間÷單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時=480÷8=60件。該計算假設(shè)設(shè)備和人員無中斷、效率100%，屬于理想狀態(tài)下的生產(chǎn)能力測算，常用于產(chǎn)能規(guī)劃和瓶頸分析。其他選項為干擾項，計算結(jié)果不符。故正確答案為B。29.【參考答案】C【解析】ABC分類法基于帕累托原則，將庫存物資按年耗用金額從高到低排序，A類為金額最高（約占70%），品種少但需重點管理；B類次之；C類金額低、數(shù)量多。該方法有助于優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)，提升管理效率。雖然單價（B）和采購周期（A）可能影響管理策略，但分類的直接依據(jù)是年耗用金額。故正確答案為C。30.【參考答案】B【解析】TPM強調(diào)“全員參與、預(yù)防為主”，其核心是操作人員承擔(dān)日常點檢、清潔、潤滑等基礎(chǔ)維護(hù)工作，實現(xiàn)設(shè)備零故障目標(biāo)。A項將維護(hù)職責(zé)局限于維修部門，違背全員參與原則；C項屬于事后維修，非預(yù)防性維護(hù)；D項增加成本，非根本解決之道。B項體現(xiàn)操作者與維護(hù)者協(xié)同，是TPM成功實施的關(guān)鍵，故為正確答案。31.【參考答案】A、B、D【解析】精益生產(chǎn)強調(diào)識別并消除生產(chǎn)過程中的七大浪費（如等待、搬運、過度加工等），提升整體效率（A正確）。其核心之一是“拉動式生產(chǎn)”（PullSystem），即根據(jù)客戶實際需求安排生產(chǎn)，避免庫存積壓（B正確）。持續(xù)改進(jìn)（Kaizen）和全員參與是精益文化的重要組成部分（D正確）。而大批量生產(chǎn)易導(dǎo)致庫存浪費，與精益理念相悖（C錯誤）。因此，正確答案為A、B、D。32.【參考答案】A、B、D【解析】科學(xué)的生產(chǎn)計劃需基于實際資源與外部需求。原材料供應(yīng)直接影響生產(chǎn)連續(xù)性（A正確）；設(shè)備產(chǎn)能決定最大產(chǎn)出能力，是排產(chǎn)基礎(chǔ)（B正確）；客戶交付周期關(guān)系到交貨承諾，是計劃時間節(jié)點的重要依據(jù)（D正確）。員工個人興趣與生產(chǎn)計劃的制定無直接關(guān)聯(lián)，屬于人力資源管理范疇（C錯誤）。因此，正確答案為A、B、D。33.【參考答案】B、C【解析】全面質(zhì)量管理強調(diào)質(zhì)量是企業(yè)所有部門和員工的共同責(zé)任，需全員參與、全過程控制（B正確）。其核心理念是以顧客為中心，追求顧客滿意（C正確）。A項將質(zhì)量責(zé)任局限于質(zhì)檢部門，違背TQM原則；D項強調(diào)事后檢驗，屬于傳統(tǒng)質(zhì)量控制方式，TQM更注重預(yù)防和過程控制。因此，正確答案為B、C。34.【參考答案】A、B、D【解析】5S起源于日本，包括：整理（區(qū)分必要與非必要物品）、整頓（物品有序擺放）、清掃（保持環(huán)境清潔）、清潔（制度化、標(biāo)準(zhǔn)化）、素養(yǎng)（養(yǎng)成良好工作習(xí)慣）。A、B、D均屬于5S內(nèi)容。C項“節(jié)約”雖為良好理念，但屬于“6S”中的“安全”或“節(jié)約”擴展項，并非原始5S組成部分。因此，正確答案為A、B、D。35.【參考答案】A、B、D【解析】KPI是衡量績效的重要工具，必須與企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)對齊（A正確），常用于評估設(shè)備利用率、生產(chǎn)周期、良品率等生產(chǎn)效率指標(biāo)（B正確）。定期回顧和優(yōu)化KPI可適應(yīng)環(huán)境變化，提升管理效果（D正確）。但過多KPI易導(dǎo)致重點模糊、管理復(fù)雜，應(yīng)遵循“少而精”原則（C錯誤）。因此，正確答案為A、B、D。36.【參考答案】A、B、D、E【解析】生產(chǎn)計劃的科學(xué)性依賴于對實際生產(chǎn)條件和外部需求的準(zhǔn)確評估。市場需求預(yù)測決定產(chǎn)量目標(biāo)（A正確），設(shè)備產(chǎn)能與工時直接影響任務(wù)排程（B正確），原材料供應(yīng)是否穩(wěn)定關(guān)系到生產(chǎn)連續(xù)性（D正確），工藝流程復(fù)雜度影響工序安排與資源投入（E正確）。員工個人興趣與計劃編制無直接關(guān)聯(lián)（C錯誤），故排除。37.【參考答案】A、B、D、E【解析】精益生產(chǎn)強調(diào)消除八大浪費，其中過量