橋墩水中基礎施工技術交底一、施工準備1.1技術準備施工前需組織技術人員進行圖紙會審，明確設計要求及技術參數(shù)。重點復核橋墩基礎的結構形式、樁位坐標、水深、河床地質(zhì)等關鍵數(shù)據(jù)，編制詳細的施工組織設計及專項施工方案。對參與施工的技術人員和作業(yè)班組進行崗前培訓，確保熟悉施工流程、工藝標準及質(zhì)量安全要求。1.2現(xiàn)場準備測量定位：采用全站儀進行墩位精確放樣，設置控制樁和水準點，并定期復核。測量成果需滿足樁位偏差≤2cm，傾斜度≤1%的要求。河床勘察：對橋位處河床斷面標高進行測量，記錄各墩樁位處水深、地質(zhì)情況，為棧橋、平臺及圍堰施工提供依據(jù)。試樁作業(yè)：鋼管樁正式插打前進行岸上試樁，獲取分環(huán)節(jié)插打、焊接質(zhì)量、貫入度、振動打樁機性能等技術參數(shù)。1.3材料與設備準備材料：提前準備鋼管樁、型鋼、鋼板、鋼筋、混凝土、焊接材料等，所有材料需經(jīng)檢驗合格后方可使用。其中，鋼護筒采用厚度≥12mm的鋼板卷制，內(nèi)徑比設計樁徑大300mm；混凝土強度等級需滿足設計要求，水下混凝土坍落度控制在180-220mm。設備：配備履帶吊機、振動打樁機、旋挖鉆機、混凝土輸送泵、吸泥機、電焊機等設備，并進行調(diào)試，確保性能良好。二、主要施工工藝2.1棧橋施工棧橋按多跨連續(xù)梁通長布置，采用鋼管樁基礎，橫橋向用槽鋼分配梁，縱向采用H型鋼或貝雷桁架作為主梁，橋面滿鋪10mm厚鋼板。鋼管樁插打：使用履帶吊機配合振動打樁機逐孔插打，插打前設置導向架，控制樁位偏差≤2cm，傾斜度≤1%。鋼管樁分節(jié)段加工，現(xiàn)場焊接接長，焊接采用坡口焊接，分三遍完成，焊后需清除焊渣并焊接補強板。上部結構安裝：樁頂安裝分配梁，焊接剪刀撐和平聯(lián)，確保棧橋整體穩(wěn)定性。棧橋縱梁可作為鋼管樁插打懸臂導向架，逐孔架設上部結構。2.2鉆孔平臺施工平臺采用鋼管樁基礎，H型鋼主梁和槽鋼分配梁搭設，上鋪設鋼制面板。平臺設計需考慮抗風、水流、沖刷等因素，與棧橋同標高布置，并通過連接通道相連。鋼護筒插打完畢后，將平臺與護筒聯(lián)結，提高承載能力。2.3鋼護筒施工制作要求：鋼護筒卷制方向與鋼板軋制方向一致，連接采用Ⅱ級雙面坡口焊，相鄰兩節(jié)縱縫錯開90°，對口錯邊偏差≤2mm，每節(jié)垂直度偏差≤3mm，總垂直度偏差≤10mm，橢圓度e≤3D/1000（D為護筒直徑）。插打工藝：利用鉆孔平臺上的導向架插打鋼護筒，采用振動打樁機下沉，控制平面中心點偏差≤50mm，傾斜率≤0.5%。下沉過程中如發(fā)現(xiàn)偏位或傾斜過大，應及時糾正或拔起重插。2.4鉆孔樁施工鉆孔：采用旋挖鉆機或回旋鉆機成孔，鉆孔直徑大于設計樁徑，深度超過設計樁底標高。根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整鉆進速度，泥漿護壁，確?？妆诜€(wěn)定。清孔：鉆孔完成后進行清孔，保證孔底沉渣厚度≤10cm。清孔后及時下放鋼筋籠，避免孔內(nèi)沉渣再次淤積。鋼筋籠制作與安裝：鋼筋籠按設計尺寸制作，焊接牢固，保護層厚度符合要求。采用吊車吊裝入孔，確保位置準確、垂直，避免碰撞孔壁。混凝土澆筑：采用導管法水下澆筑，導管底部距孔底300-500mm，混凝土澆筑應連續(xù)進行，首灌量需保證導管埋深≥1m，澆筑過程中導管埋深控制在2-6m。2.5圍堰施工根據(jù)水深、地質(zhì)等條件，可選用雙壁鋼套箱圍堰、鋼管樁圍堰或鋼板樁圍堰。以雙壁鋼套箱圍堰為例：拼裝：在岸邊鋼結構加工車間分塊制造，運輸至墩位后，利用平臺拼裝底節(jié)圍堰，拼裝從上游側一角開始，次序拼裝合攏，臨時用型鋼與護筒支撐固定。下沉：接高四角鋼護筒，安裝起吊裝置，吊起底節(jié)圍堰，拆除拼裝平臺后灌水下沉。隔艙內(nèi)灌水應平穩(wěn)、對稱、均勻，控制圍堰頂水平，傾斜度≤h/1000（h為圍堰高度）?；炷撂畛渑c吸泥：圍堰井壁內(nèi)填充混凝土壓重，采用吸泥機吸泥下沉至設計高程，吸泥時沿圍堰艙壁由中心向四周均勻進行，堰內(nèi)泥面高差≤1m。封底與抽水：圍堰下沉到位后，采用滿布導管法澆筑封底混凝土，強度等級C20，5天強度≥20MPa。封底混凝土達到設計強度后抽水，進行承臺干法施工。2.6承臺施工鋼筋綁扎：按設計圖紙綁扎承臺鋼筋，確保鋼筋間距、保護層厚度符合要求，綁扎牢固。模板安裝：采用鋼模板，安裝前進行除銹、涂脫模劑，安裝時保證位置準確、拼接嚴密，支撐牢固，防止漏漿?；炷翝仓翰捎帽盟突炷?，分層澆筑，振搗密實，澆筑完成后及時覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。三、質(zhì)量控制3.1測量控制施工過程中定期對墩位、樁位、棧橋、平臺等進行測量復核，確保各部位位置、標高符合設計要求。測量儀器需定期校驗，精度滿足規(guī)范規(guī)定。3.2材料質(zhì)量控制嚴格執(zhí)行材料進場檢驗制度，鋼筋、水泥、砂石等原材料需有出廠合格證和檢驗報告，混凝土配合比需經(jīng)試驗確定，施工中按規(guī)定留置試塊。3.3施工過程控制鋼管樁與鋼護筒：嚴格控制插打偏差和焊接質(zhì)量，焊后進行外觀檢查和無損檢測。鉆孔樁：控制鉆孔孔徑、深度、垂直度，清孔后檢查沉渣厚度，鋼筋籠安裝位置偏差≤50mm，混凝土澆筑過程中監(jiān)測導管埋深和混凝土面標高。圍堰：下沉過程中隨時監(jiān)測傾斜度和位置，封底混凝土澆筑確保厚度均勻，強度達標。3.4質(zhì)量驗收各分項工程完工后，按規(guī)范進行驗收，隱蔽工程需經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證后方可進行下道工序施工。四、安全措施4.1一般規(guī)定建立健全安全生產(chǎn)責任制，對施工人員進行安全教育培訓，特種作業(yè)人員持證上崗。施工現(xiàn)場設置明顯安全警示標志，嚴禁非施工人員進入。4.2水上作業(yè)安全作業(yè)人員必須穿戴救生衣，棧橋、平臺設置防護欄桿和安全網(wǎng)。船舶運輸時，嚴格遵守通航規(guī)則，設置航標和導航設施，安排專人晝夜值班。遇大風、暴雨等惡劣天氣，停止水上作業(yè)，并對設備和結構進行加固。4.3設備安全定期對施工設備進行檢查、維護和保養(yǎng)，確保運行正常。起重作業(yè)時，嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁超載，起重臂下嚴禁站人。4.4用電安全施工現(xiàn)場用電線路需架空或穿管保護，配電箱設置漏電保護器，嚴禁私拉亂接電線。水下作業(yè)設備需有防水措施，確保用電安全。4.5應急措施制定應急預案，配備應急救援設備和物資，定期組織演練。發(fā)生事故時，立即啟動應急預案，組織搶救，防止事故擴大。五、環(huán)境保護與文明施工5.1環(huán)境保護施工廢水需經(jīng)處理達標后排放，嚴禁直接排入河道。鉆孔泥漿和鉆渣需運至指定地點處理，不得隨意丟棄?？刂剖┕ぴ肼暫头蹓m，減少對周邊環(huán)境的影響。5.