海南危險廢物焚燒廢氣處理系統(tǒng)施工技術(shù)交底一、工程概況與施工依據(jù)本工程為海南省危險廢物焚燒項目配套廢氣處理系統(tǒng)，設(shè)計處理規(guī)模為20000m3/h，采用"旋轉(zhuǎn)噴霧半干法脫硫+活性炭吸附+布袋除塵+選擇性催化還原（SCR）脫硝"組合工藝。施工范圍包括廢氣收集管道、預(yù)處理設(shè)備、主處理單元及排放系統(tǒng)的安裝調(diào)試，需滿足2025年12月1日實施的《危險廢物焚燒污染物排放標準》（DB46/694-2025）要求，確保排放煙氣中顆粒物≤10mg/m3、氮氧化物≤150mg/m3、二氧化硫≤50mg/m3，二噁英類≤0.1ngTEQ/m3。二、施工準備與材料控制（一）技術(shù)準備圖紙會審：重點核查管道坡度（設(shè)計值≥0.005）、設(shè)備基礎(chǔ)坐標偏差允許范圍（±10mm）、防爆泄壓面積（≥0.05m2/m3）等關(guān)鍵參數(shù)，形成書面會審記錄存檔。專項方案：編制含臺風季施工（抗風等級≥12級）、高溫高濕環(huán)境焊接工藝、VOCs無組織排放控制等專項方案，報監(jiān)理單位審批后實施。（二）材料驗收防腐材料：采用環(huán)氧樹脂涂層鋼管（干膜厚度≥300μm），進場需提供第三方檢測報告，每批次隨機抽取3%進行附著力測試（劃格法≥5B級）。過濾材料：布袋除塵器濾袋選用PPS+PTFE復(fù)合材質(zhì)，耐溫范圍160-200℃，斷裂強度≥1500N/5cm，需提供生產(chǎn)廠家出具的耐酸腐蝕檢測報告。催化劑：SCR脫硝催化劑選用蜂窩式釩鈦系催化劑，活性溫度窗口300-400℃，脫硝效率≥90%，需提供NH3逃逸率（≤3ppm）檢測數(shù)據(jù)。三、關(guān)鍵施工工藝與技術(shù)要求（一）廢氣收集系統(tǒng)安裝管道預(yù)制：采用等離子切割下料，切口表面粗糙度Ra≤50μm，坡口角度30°±2°法蘭連接時使用耐溫300℃以上的石墨墊片，螺栓預(yù)緊力矩按M12螺栓45-50N·m控制支架安裝：采用L50×5角鋼制作滑動支架，間距≤6m，與管道之間加設(shè)聚四氟乙烯滑板（厚度5mm）固定支架設(shè)置在三通、彎頭處，根部采用C20混凝土澆筑（埋深≥500mm）（二）主體設(shè)備安裝旋轉(zhuǎn)噴霧塔：塔體垂直度偏差≤1‰（全高），采用全站儀進行校核霧化器轉(zhuǎn)速調(diào)試至15000r/min，振幅≤0.1mm，試運行2小時無異常振動布袋除塵器：濾袋安裝時須保證垂直度偏差≤5mm，袋籠與濾袋間隙控制在5-8mm清灰系統(tǒng)脈沖閥動作壓力調(diào)試至0.4-0.6MPa，噴吹時間0.1-0.2sSCR反應(yīng)器：催化劑模塊安裝平整度偏差≤3mm/m，模塊間隙≤2mm氨噴射格柵采用網(wǎng)格布點法進行流量均勻性測試，偏差≤±5%（三）電氣與自控系統(tǒng)在線監(jiān)測裝置：安裝CEMS系統(tǒng)（含顆粒物、SO2、NOx、O2分析儀表），采樣點設(shè)置在煙囪距地面15m高度處，采樣探頭與水平面夾角≥30°數(shù)據(jù)采集頻率1次/分鐘，存儲周期≥1年，滿足HJ212數(shù)據(jù)傳輸標準防爆措施：活性炭吸附區(qū)電機選用ExdIIBT4防爆型，電纜穿鍍鋅鋼管（壁厚≥2.5mm）明敷設(shè)置可燃氣體檢測報警器（LEL量程0-100%），報警值設(shè)定為25%LEL四、質(zhì)量控制與驗收標準（一）分項工程驗收管道工程：氣密性試驗：試驗壓力0.1MPa，保壓30min壓降≤5%焊縫檢測：射線探傷（RT）比例10%，Ⅲ級合格；滲透檢測（PT）比例100%，Ⅰ級合格設(shè)備安裝：風機振動值≤4.5mm/s（軸承座處），噪聲≤85dB（A）泵類設(shè)備聯(lián)軸器同軸度：徑向偏差≤0.05mm，軸向偏差≤0.02mm/m（二）性能測試冷態(tài)調(diào)試：系統(tǒng)阻力測試：各單元設(shè)備阻力偏差≤設(shè)計值±10%風量平衡測試：實測風量與設(shè)計值偏差≤±5%熱態(tài)驗收：連續(xù)運行72小時，煙氣排放濃度穩(wěn)定達到DB46/694-2025標準限值自動控制系統(tǒng)響應(yīng)時間≤10s，聯(lián)鎖保護功能動作準確率100%五、安全與環(huán)保要求（一）施工安全高空作業(yè)：設(shè)置雙層防護網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），作業(yè)人員使用雙鉤安全帶（靜負荷測試≥15kN）動火作業(yè)：辦理特級動火許可證，配備2臺推車式干粉滅火器（35kg），動火點下方10m范圍內(nèi)設(shè)置防火毯（耐火極限≥1小時）（二）環(huán)境管理揚塵控制：切割作業(yè)采用濕法除塵，PM10排放濃度≤0.5mg/m3（廠界）危廢處置：廢油漆桶、廢焊條頭分類存放于防滲漏容器（容積50L，壁厚≥3mm），交由有資質(zhì)單位處置，建立轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度六、試運行與交付調(diào)試流程：單機試車→聯(lián)動試車→帶料試車→性能考核，每個階段形成書面記錄重點監(jiān)控SCR反應(yīng)器入口溫度（320-380℃）、活性炭噴射量（10-15kg/h）等關(guān)鍵參數(shù)資料交付：提供完整的竣工圖（含電子版AutoCAD2018格式）、設(shè)備說明書、材質(zhì)證明等技術(shù)文件編制《運行維護手冊》，包含每日檢查項目（如濾袋壓差≤