養(yǎng)豬場承重柱施工技術(shù)方案一、工程概況1.1項目背景本工程為規(guī)?；B(yǎng)豬場鋼結(jié)構(gòu)承重柱施工項目，總建筑面積15000㎡，包含育肥舍、保育舍、母豬舍等8棟單體建筑。結(jié)構(gòu)形式采用門式剛架輕鋼結(jié)構(gòu)體系，其中承重柱作為主要豎向受力構(gòu)件，承擔屋面荷載、側(cè)向風荷載及畜禽養(yǎng)殖設備動態(tài)荷載，設計使用年限20年，抗震設防烈度7度（0.15g），結(jié)構(gòu)安全等級二級。1.2結(jié)構(gòu)參數(shù)柱體類型：C型鋼組合柱（主肢采用HW200×200×8×12熱軋H型鋼，綴條采用L50×5角鋼）柱網(wǎng)布置：跨度8m-12m，柱距6m，檐口高度3.5m-4.2m混凝土基礎：獨立基礎（長×寬×高=1200×1200×1500mm），混凝土強度等級C30防腐要求：采用環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥80μm）+氯化橡膠面漆（干膜厚度≥60μm），滿足《畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染防治技術(shù)規(guī)范》（HJ/T81-2001）對潮濕環(huán)境的防腐要求。二、材料選擇與質(zhì)量標準2.1鋼材材料名稱規(guī)格型號執(zhí)行標準關(guān)鍵指標要求主肢型鋼HW200×200×8×12GB/T11263-2017屈服強度≥345MPa，伸長率≥20%綴條角鋼L50×5GB/T706-2016抗拉強度375-500MPa，冷彎180°無裂紋連接螺栓M20×80高強度螺栓GB/T1228-20068.8級，扭矩系數(shù)0.11-0.152.2混凝土與鋼筋基礎混凝土：C30商品混凝土，坍落度180±20mm，氯離子含量≤0.06%，堿含量≤3.0kg/m3（滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015要求）基礎鋼筋：HRB400EΦ16縱向鋼筋、Φ8箍筋，鋼筋保護層厚度50mm，綁扎用20#火燒絲2.3防腐材料底漆：環(huán)氧富鋅底漆（鋅含量≥80%），混合比例（漆:固化劑=5:1），適用環(huán)境溫度5-35℃面漆：氯化橡膠面漆（耐鹽霧性能≥500h），干燥時間（表干≤2h，實干≤24h）三、施工工藝3.1施工流程基礎施工→鋼結(jié)構(gòu)加工→柱體安裝→校正固定→防腐涂裝→驗收3.2基礎施工3.2.1測量放線使用全站儀（精度±2mm）定位軸線，設置控制樁（采用Φ10鋼筋，埋深500mm）基礎墊層邊線外放100mm，撒白灰線標識開挖范圍3.2.2土方開挖采用反鏟挖掘機開挖，深度至設計基底以上200mm，剩余部分人工清槽基底驗收：承載力特征值≥180kPa（輕型動力觸探N10≥30擊），超挖部分用級配砂石（粒徑5-31.5mm）回填，分層夯實（壓實系數(shù)≥0.94）3.2.3鋼筋與模板工程鋼筋綁扎：縱向鋼筋采用機械連接（直螺紋套筒，外露絲扣1-2牙），箍筋間距200mm，與縱向鋼筋交點全部綁扎模板安裝：采用18mm厚多層板+50×100mm木方（間距300mm）+Φ48×3.5mm鋼管支撐，模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，垂直度偏差控制在≤5mm/2m3.2.4混凝土澆筑澆筑方式：汽車泵連續(xù)澆筑，分層厚度≤500mm，采用插入式振搗棒（Φ50mm）振搗，振搗時間15-30s（以混凝土表面泛漿、無氣泡逸出為準）養(yǎng)護：覆蓋薄膜+阻燃草簾，養(yǎng)護期≥14d，每日澆水次數(shù)≥4次，保證表面濕潤3.3鋼結(jié)構(gòu)加工3.3.1下料切割采用數(shù)控等離子切割機（切割精度±1mm），切割面垂直度≤0.05t（t為鋼板厚度）H型鋼主肢下料后進行端頭銑平（平面度≤0.3mm/m）3.3.2焊接工藝焊接方法：CO?氣體保護焊（焊絲ER50-6，直徑1.2mm），焊接電流200-280A，電壓28-34V焊前預熱：環(huán)境溫度低于0℃時，對厚度≥16mm的鋼板進行預熱（預熱溫度80-120℃，加熱范圍為焊縫兩側(cè)100mm）焊接檢驗：所有焊縫進行外觀檢查（表面不得有氣孔、裂紋、夾渣，咬邊深度≤0.5mm），受力焊縫10%進行超聲波探傷（Ⅱ級合格）3.3.3構(gòu)件除銹采用拋丸除銹（Sa2.5級），表面粗糙度50-80μm，除銹后4h內(nèi)完成底漆涂裝3.4柱體安裝3.4.1吊裝準備吊具選擇：20t汽車吊（主臂長度25m，工作半徑8m時額定起重量5.6t），吊點設置在柱頂1/3高度處（采用雙吊點，吊索與水平面夾角≥60°）臨時支撐：每根柱子設置2道纜風繩（Φ12鋼絲繩），配備3t手拉葫蘆調(diào)節(jié)垂直度3.4.2吊裝與校正吊裝流程：試吊（離地300mm停留5min檢查吊具）→緩慢就位→臨時固定→松鉤校正方法：軸線校正：采用全站儀定位，偏差≤3mm垂直度校正：使用2臺經(jīng)緯儀（分別在兩個方向），柱頂偏差≤H/1000且≤15mm（H為柱高）標高調(diào)整：通過基礎頂預埋鋼板下的鋼墊片（厚度2-10mm）調(diào)整，墊片數(shù)量≤3層3.4.3螺栓連接地腳螺栓：采用雙螺母固定（螺母擰緊后外露絲扣2-3牙），初擰扭矩300N·m，終擰扭矩450N·m（扭矩扳手定期校驗，精度±5%）綴條安裝：角鋼綴條與主肢采用M16螺栓連接，節(jié)點處設置雙螺母防松3.5防腐涂裝涂裝環(huán)境：溫度5-35℃，相對濕度≤85%，雨、霧、大風天氣（風速≥5級）停止施工涂裝工藝：底漆2道（干膜厚度80μm），面漆2道（干膜厚度60μm），每道涂裝間隔≥4h（實干時間）厚度檢測：使用磁性測厚儀（精度±1μm），每10㎡檢測1點，90%測點厚度達到設計值，最小厚度不低于設計值的85%四、質(zhì)量控制4.1關(guān)鍵控制點控制項目允許偏差檢驗方法檢驗頻率基礎軸線位置±15mm全站儀測量每檢驗批10%，且≥5點柱垂直度H/1000且≤15mm經(jīng)緯儀+鋼尺全數(shù)檢查螺栓終擰扭矩±10%設計值扭矩扳手校驗每節(jié)點抽查10%涂層干膜厚度-15μm磁性測厚儀每20㎡測3點4.2質(zhì)量通病防治基礎蜂窩麻面：控制混凝土坍落度在180±20mm，振搗時插入下層混凝土50mm，避免漏振柱體垂直度偏差：吊裝時設置臨時支撐，校正后立即固定，大風天氣（風速≥10m/s）停止吊裝焊縫氣孔：焊絲使用前清除油污、銹蝕，CO?氣體純度≥99.5%（露點≤-40℃）五、安全措施5.1危險源辨識危險源類別風險等級控制措施高空墜落重大設置1.2m高防護欄桿，掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）物體打擊較大作業(yè)層下方設警戒區(qū)，佩戴安全帽（沖擊吸收性能≤4900N）起重傷害重大吊裝前檢查吊具（鋼絲繩安全系數(shù)≥6），設置吊裝警戒區(qū)（半徑10m）5.2專項安全技術(shù)5.2.1高空作業(yè)安全作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（靜負荷測試≥15kN），攀登時使用防墜器（墜落距離≤1.5m）操作平臺采用Φ48×3.5mm鋼管搭設（立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m），鋪設50mm厚木腳手板（兩端用12#鐵絲綁扎牢固）5.2.2臨時用電安全采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護器（額定漏電動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）焊接設備二次線采用YHS-16mm2橡套電纜，長度≤30m，不得有接頭5.2.3防火措施施工現(xiàn)場配備ABC干粉滅火器（每50㎡1組，每組2具4kg），油漆庫房設置防爆燈具及通風設備焊接作業(yè)辦理動火證，配備看火人及滅火器材，作業(yè)結(jié)束后清理現(xiàn)場（冷卻30min后撤離）5.3應急管理編制高處墜落、物體打擊專項應急預案，每月組織1次應急演練現(xiàn)場設置急救箱（配備止血帶、繃帶、擔架等），與最近醫(yī)院（距離3km）簽訂急救協(xié)議六、施工進度計劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點基礎施工30墊層澆筑、鋼筋驗收、混凝土養(yǎng)護鋼結(jié)構(gòu)加工20材料進場檢驗、焊接探傷、除銹涂裝柱體安裝15吊裝就位、校正固定、螺栓終擰驗收5分項工程驗收、資料歸檔七、驗收標準基礎工程：混凝土強度達到設計值100%（同條件養(yǎng)護試塊抗