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文檔簡介
石頭結(jié)構(gòu)加固施工方案設(shè)計一、工程概況本工程為石頭結(jié)構(gòu)加固項目,涉及對現(xiàn)有石頭結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面加固處理,以提高結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性。工程地點位于[具體地點],加固范圍包括石頭墻體、石頭梁柱、石頭基礎(chǔ)等。根據(jù)現(xiàn)場勘查和檢測結(jié)果,該石頭結(jié)構(gòu)存在不同程度的損壞,如裂縫、風(fēng)化、松動等問題,需要采取有效的加固措施進(jìn)行處理。二、編制依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(2025年版)國家及地方相關(guān)的建筑結(jié)構(gòu)加固設(shè)計與施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)本工程的現(xiàn)場勘查報告、檢測報告及設(shè)計文件加固材料生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品說明書及技術(shù)資料三、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員熟悉施工圖紙、設(shè)計文件及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件,向施工人員進(jìn)行全面的技術(shù)交底。進(jìn)行現(xiàn)場測量放線,確定加固施工的具體位置和范圍,并做好標(biāo)記。對石頭結(jié)構(gòu)的損壞情況進(jìn)行詳細(xì)的檢查和記錄,制定針對性的加固方案。(二)材料準(zhǔn)備加固材料的選擇碳纖維布:選用TORAY東麗或SGL西格里品牌的碳纖維布,其抗拉強度不低于3000MPa,彈性模量不低于2.3×105MPa,伸長率不小于1.5%。結(jié)構(gòu)膠粘劑:采用Araldite愛牢達(dá)或Sika西卡品牌的改性環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠,其粘結(jié)強度、彈性模量等性能指標(biāo)應(yīng)符合《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(2025年版)的要求。玻璃纖維布:選用上海久堅加固科技股份有限公司生產(chǎn)的加固型石材專用玻璃纖維布,利用其高強抗拉強度以及良好的耐久性,對石頭進(jìn)行加固補強。植筋膠:選用HILTI喜利得或Fischer慧魚品牌的植筋膠,其粘結(jié)強度、抗剪強度等性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。灌漿料:采用Sika西卡或HILTI喜利得品牌的無收縮灌漿料,其抗壓強度、流動性等性能應(yīng)滿足設(shè)計要求。石頭:采購符合設(shè)計要求的石頭,其強度等級、外觀質(zhì)量等應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。參考新鄉(xiāng)黃河河務(wù)局封丘黃河河務(wù)局封丘河務(wù)局2025年維修養(yǎng)護(hù)根石加固石料采運項目中的采購標(biāo)準(zhǔn),確保石頭的質(zhì)量。材料的檢驗與儲存所有進(jìn)場的加固材料必須具有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告,并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢,經(jīng)檢驗合格后方可使用。材料應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)、防潮的倉庫內(nèi),避免陽光直射和雨淋。碳纖維布、玻璃纖維布等應(yīng)平放,防止折疊和擠壓。結(jié)構(gòu)膠粘劑、植筋膠等應(yīng)按照產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行儲存,注意保質(zhì)期。(三)機具設(shè)備準(zhǔn)備主要施工機具設(shè)備包括:電鉆、角磨機、切割機、攪拌機、噴槍、抹子、刮板、卷尺、水平儀、靠尺等。施工機具設(shè)備應(yīng)提前進(jìn)行檢查和調(diào)試,確保其性能良好,運行正常。計量器具應(yīng)定期進(jìn)行校驗,確保其精度符合要求。(四)現(xiàn)場準(zhǔn)備清理施工現(xiàn)場,拆除影響施工的障礙物,平整場地,做好排水設(shè)施。搭設(shè)施工腳手架,腳手架應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,滿足施工操作要求。對石頭結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理,去除表面的灰塵、油污、松動的石子等雜物,露出堅實的基層。四、主要施工方法與技術(shù)措施(一)表面處理裂縫修補對于寬度小于0.2mm的裂縫,采用表面封閉法進(jìn)行處理。先將裂縫表面清理干凈,用毛刷蘸取結(jié)構(gòu)膠粘劑均勻涂抹在裂縫表面,涂抹寬度為裂縫寬度的2-3倍,厚度不小于1mm。對于寬度大于或等于0.2mm的裂縫,采用壓力注漿法進(jìn)行處理。首先沿裂縫長度方向每隔200-300mm鉆一個注漿孔,孔徑為10-14mm,孔深為裂縫深度的2/3。然后在注漿孔內(nèi)安裝注漿嘴,用結(jié)構(gòu)膠粘劑將注漿嘴固定牢固。接著采用注漿泵將裂縫修補用注漿料注入裂縫內(nèi),注漿壓力應(yīng)根據(jù)裂縫寬度和深度進(jìn)行控制,一般為0.2-0.5MPa。注漿順序應(yīng)從下往上,從一端向另一端依次進(jìn)行,直至裂縫內(nèi)充滿注漿料,且相鄰注漿嘴有漿液溢出為止。最后拆除注漿嘴,用結(jié)構(gòu)膠粘劑將注漿孔封閉。風(fēng)化、松動處理對于表面風(fēng)化的石頭,采用人工鑿除或機械打磨的方法將風(fēng)化層清除干凈,露出新鮮的石頭表面。對于松動的石頭,應(yīng)先將其拆除,然后重新砌筑或采用植筋、灌漿等方法進(jìn)行固定。界面處理對于需要進(jìn)行加固處理的石頭表面,應(yīng)進(jìn)行界面處理。首先用角磨機將石頭表面打磨粗糙,去除表面的浮漿和雜物,然后用壓縮空氣將表面清理干凈。接著涂刷一層結(jié)構(gòu)界面膠,涂刷厚度為0.2-0.3mm,待界面膠干燥后即可進(jìn)行后續(xù)施工。(二)碳纖維布加固施工施工工藝流程:表面處理→涂刷底膠→粘貼碳纖維布→涂刷面膠→養(yǎng)護(hù)。操作要點表面處理:按上述表面處理要求進(jìn)行處理,確保石頭表面平整、干凈、干燥。涂刷底膠:將結(jié)構(gòu)膠粘劑按一定比例混合均勻,用毛刷或滾筒均勻涂刷在石頭表面,涂刷厚度為0.1-0.2mm。底膠涂刷后應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)進(jìn)行下一步施工。粘貼碳纖維布:將碳纖維布按設(shè)計要求的尺寸裁剪好,在碳纖維布表面涂刷一層結(jié)構(gòu)膠粘劑,涂刷厚度為0.2-0.3mm。然后將碳纖維布粘貼在石頭表面,用刮板或滾筒將碳纖維布壓實,使其與石頭表面緊密結(jié)合,避免出現(xiàn)氣泡和褶皺。碳纖維布的搭接長度不應(yīng)小于100mm,搭接處應(yīng)涂刷結(jié)構(gòu)膠粘劑。涂刷面膠:在碳纖維布表面涂刷一層結(jié)構(gòu)膠粘劑,涂刷厚度為0.2-0.3mm,使碳纖維布完全被覆蓋。養(yǎng)護(hù):粘貼完成后,應(yīng)在常溫下進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于7d。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免對碳纖維布進(jìn)行擾動和碰撞。(三)玻璃纖維布加固施工施工工藝流程:表面處理→涂刷底膠→粘貼玻璃纖維布→涂刷面膠→養(yǎng)護(hù)。操作要點表面處理:與碳纖維布加固施工的表面處理要求相同。涂刷底膠:選用與玻璃纖維布配套的結(jié)構(gòu)膠粘劑,按比例混合均勻后涂刷在石頭表面,涂刷厚度為0.1-0.2mm。粘貼玻璃纖維布:將玻璃纖維布裁剪成設(shè)計要求的尺寸,在其表面涂刷一層結(jié)構(gòu)膠粘劑,然后粘貼在石頭表面,用刮板或滾筒壓實,確保無氣泡、無褶皺。玻璃纖維布的搭接長度不應(yīng)小于150mm。涂刷面膠:在玻璃纖維布表面涂刷一層結(jié)構(gòu)膠粘劑,厚度為0.2-0.3mm。養(yǎng)護(hù):養(yǎng)護(hù)時間不少于7d,期間避免受潮和碰撞。(四)植筋施工施工工藝流程:定位→鉆孔→清孔→注膠→植筋→養(yǎng)護(hù)。操作要點定位:根據(jù)設(shè)計圖紙要求,在石頭結(jié)構(gòu)上標(biāo)出植筋的位置和數(shù)量。鉆孔:采用電鉆鉆孔,鉆孔直徑和深度應(yīng)符合設(shè)計要求。鉆孔時應(yīng)避免損傷石頭結(jié)構(gòu)內(nèi)部的鋼筋和其他構(gòu)件。清孔:鉆孔完成后,用壓縮空氣將孔內(nèi)的灰塵和雜物清理干凈,然后用毛刷蘸取丙酮或酒精將孔壁擦拭干凈,確??變?nèi)干燥、清潔。注膠:將植筋膠按一定比例混合均勻,用專用注射器將植筋膠注入孔內(nèi),注膠量應(yīng)占孔體積的2/3左右。植筋:將鋼筋表面清理干凈,然后緩慢旋轉(zhuǎn)插入孔內(nèi),直至達(dá)到設(shè)計深度。植筋后應(yīng)將鋼筋固定牢固,避免其松動。養(yǎng)護(hù):植筋完成后,應(yīng)在常溫下進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于7d。養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁擾動鋼筋。(五)灌漿施工施工工藝流程:模板制作與安裝→灌漿料配制→灌漿→養(yǎng)護(hù)。操作要點模板制作與安裝:根據(jù)灌漿部位的形狀和尺寸,制作合適的模板。模板應(yīng)具有足夠的強度和剛度,安裝應(yīng)牢固,接縫處應(yīng)密封嚴(yán)密,防止灌漿料泄漏。灌漿料配制:按照產(chǎn)品說明書的要求,將灌漿料與水按一定比例混合均勻,攪拌時間不少于3min。灌漿料的流動性應(yīng)符合設(shè)計要求。灌漿:灌漿應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行,直至另一側(cè)溢出為止。灌漿過程中應(yīng)避免振搗,可采用人工引流的方法使灌漿料充滿整個灌漿空間。養(yǎng)護(hù):灌漿完成后,應(yīng)及時覆蓋保濕材料進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于7d。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持灌漿料表面濕潤。(六)新增石頭砌體施工施工工藝流程:放線→擺磚→立皮數(shù)桿→砌筑→勾縫→養(yǎng)護(hù)。操作要點放線:根據(jù)設(shè)計圖紙要求,在基礎(chǔ)表面放出石頭砌體的軸線和邊線。擺磚:在放線位置上擺磚,確定石頭的排列方式和灰縫厚度。石頭應(yīng)上下錯縫,內(nèi)外搭接。立皮數(shù)桿:在砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處立皮數(shù)桿,皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明磚的皮數(shù)、灰縫厚度和構(gòu)件的標(biāo)高。砌筑:采用坐漿法砌筑,先在基礎(chǔ)表面鋪一層砂漿,然后將石頭擺放在砂漿上,用小錘輕敲石頭,使其與砂漿緊密結(jié)合。灰縫應(yīng)飽滿,厚度為8-12mm。勾縫:砌筑完成后,應(yīng)及時進(jìn)行勾縫。勾縫應(yīng)采用與砌體顏色相近的砂漿,勾成平縫或凸縫。養(yǎng)護(hù):砌體砌筑完成后,應(yīng)在常溫下進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于7d。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持砌體表面濕潤。五、質(zhì)量保證措施原材料質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場檢驗制度,對所有進(jìn)場材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗和驗收,確保材料質(zhì)量符合設(shè)計和規(guī)范要求。建立材料臺賬,對材料的采購、進(jìn)場、檢驗、使用等情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。施工過程質(zhì)量控制加強施工過程中的質(zhì)量檢查和監(jiān)督,實行工序交接檢驗制度。上道工序檢驗合格后方可進(jìn)行下道工序施工。對關(guān)鍵工序和重要部位,應(yīng)設(shè)立質(zhì)量控制點,加強旁站監(jiān)理,確保施工質(zhì)量。嚴(yán)格按照施工方案和操作規(guī)程進(jìn)行施工,不得擅自改變施工工藝和操作方法。質(zhì)量檢驗與驗收施工過程中應(yīng)按照設(shè)計要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行各項質(zhì)量檢驗,如碳纖維布粘貼質(zhì)量檢驗、植筋錨固力檢驗、灌漿料強度檢驗等。工程完工后,應(yīng)按照《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(2025年版)的要求進(jìn)行竣工驗收。驗收合格后方可交付使用。六、安全保證措施安全教育與培訓(xùn)施工前應(yīng)對所有施工人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn),使其掌握安全操作規(guī)程和安全注意事項。特種作業(yè)人員必須持證上崗。定期組織施工人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)和交流,提高安全意識和自我保護(hù)能力。施工現(xiàn)場安全管理施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。搭設(shè)的腳手架應(yīng)符合安全要求,并定期進(jìn)行檢查和維護(hù)。施工用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求,設(shè)置配電箱和漏電保護(hù)器,嚴(yán)禁私拉亂接電線。高空作業(yè)時,施工人員必須佩戴安全帶,搭設(shè)安全網(wǎng),確保施工安全。施工機具設(shè)備安全管理施工機具設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng),確保其性能良好,運行正常。使用施工機具設(shè)備時,應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)禁違章作業(yè)。七、環(huán)境保護(hù)措施施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔,材料堆放有序,垃圾及時清理。施工過程中產(chǎn)生的粉塵、噪音等應(yīng)采取有效的控制措施,如灑水降塵、設(shè)置隔音屏障等,減少對周圍環(huán)境的影響。施工廢水和生活污水應(yīng)經(jīng)處理后排放,不得直接排入河流、湖泊等水體。材料節(jié)約與回收利用合理使用材料,減少材料浪費。對施工過程中產(chǎn)生的邊角料、廢舊材料等應(yīng)進(jìn)行回收利用。八、施工進(jìn)度計劃根據(jù)工程的規(guī)模和特點,編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計劃。施工進(jìn)度計劃應(yīng)包括各分項工程的施工順序、起止時間、持續(xù)時間等。在施工過程中,應(yīng)根據(jù)實際情況對施工進(jìn)度計劃進(jìn)行動態(tài)調(diào)整,確保工程按時完成。九、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程(一)驗收標(biāo)準(zhǔn)石頭結(jié)構(gòu)加固工程的質(zhì)量驗收應(yīng)符合《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(2025年版)的要求。碳纖維布、玻璃纖維布粘貼應(yīng)牢固,無氣泡、褶皺、空鼓等缺陷,粘結(jié)強度應(yīng)符合設(shè)計要求。植筋錨固力應(yīng)符合設(shè)計要求,鋼筋無松動、變形等現(xiàn)象。灌漿料強度應(yīng)符合設(shè)計要求,灌漿飽滿,無裂縫、空洞等缺陷。新增石頭砌體應(yīng)灰縫飽滿,組砌方法正確,表面平整,垂直度、平整度等偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。(二)驗收流程施工單位自檢:工程完工后,施工單位應(yīng)首先進(jìn)行自檢,自檢合格后填寫工程竣工報告,并向監(jiān)理單位申請驗收。監(jiān)理單位驗收:監(jiān)理單位收到施工單位的驗收申請后,應(yīng)組織專業(yè)監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量進(jìn)行驗收。驗收合格后,簽署監(jiān)理驗收意見。建設(shè)單位驗收:建設(shè)單位收到監(jiān)理單位的驗收意見后,應(yīng)組織設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行竣工驗收。竣工驗收合格后,簽署竣工驗收報告。十、應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防器材,如滅火器、消防栓等,并定期進(jìn)行檢查和維護(hù)。一旦發(fā)生火災(zāi)事故,應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案,組織人員疏散和滅火救援工作。同時撥打119報警電話,請求消防部門支援。觸電事故應(yīng)急預(yù)案施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器,施工人員應(yīng)掌握觸電急救知識。一旦發(fā)生觸電事故,應(yīng)立即切斷電源,對觸電人員進(jìn)行急救,并撥打120急救電話。高處墜落事故應(yīng)
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