鋼架浴缸基礎施工方案及技術規(guī)程一、施工準備（一）技術準備施工圖紙會審：組織技術人員核對設計圖紙，重點確認浴缸尺寸、鋼架結構參數、排水點位及檢修口位置，確保設計與現場尺寸偏差不超過5mm。深化設計：根據浴缸型號（如亞克力、鑄鐵或鋼板材質）繪制鋼架結構圖，明確主龍骨間距（≤600mm）、斜撐設置位置及止水坎構造，提交監(jiān)理單位審核。技術交底：對施工班組進行專項培訓，重點講解焊接工藝（滿焊/點焊要求）、水平度控制（誤差≤2mm/m）及防水施工要點。（二）現場準備場地清理：拆除衛(wèi)生間原有障礙物，清理地面浮灰及建筑垃圾，確保施工面平整度誤差≤5mm。測量放線：使用激光投線儀彈出浴缸中心線、鋼架輪廓線及止水坎邊界線，排水口位置需預留直徑250-300mm孔洞。臨時設施：設置材料堆放區(qū)（距離施工點≥1.5m）、焊接作業(yè)防護區(qū)（配備滅火器材及接火斗），臨時用電線路需架空敷設高度≥2.5m。二、材料要求（一）主體結構材料材料名稱規(guī)格要求質量標準鍍鋅方管50×50×3mm（主龍骨）鋅層厚度≥85μm，無彎曲變形角鋼L40×4mm（輔龍骨/斜撐）材質Q235B，表面無銹蝕、毛刺膨脹螺栓M10×100mm（固定鋼架）抗拉承載力≥20kN，配套螺母齊全焊條E4303（焊接碳鋼）符合GB/T5117標準，生產日期≤1年（二）輔助材料防水材料：聚氨酯防水涂料（固含量≥92%）、丙綸防水卷材（厚度≥1.2mm），需提供出廠合格證及復試報告。防腐材料：環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）、銀色醇酸磁漆（耐鹽霧性能≥500h）。密封材料：中性硅酮耐候膠（位移能力±25%）、遇水膨脹止水條（膨脹倍率≥300%）。（三）成品保護材料浴缸保護膜：EVA材質（厚度≥0.3mm），覆蓋所有外露面并使用美紋紙固定。石材/瓷磚臺面：采用珍珠棉（厚度≥5mm）+木工板（18mm厚）雙層保護。三、施工流程（一）基礎處理階段地面找平采用C20細石混凝土澆筑找平層，厚度50-80mm，表面撒布1:1水泥砂子干拌料壓光。使用2m靠尺檢查平整度，誤差≤3mm，養(yǎng)護時間≥7天（灑水養(yǎng)護每天≥3次）。止水坎施工沿浴缸輪廓線內側澆筑混凝土止水坎，截面尺寸120×150mm（寬×高），內置φ6@200雙向鋼筋。止水坎與地面陰角處做R50mm圓弧處理，表面涂刷聚氨酯防水涂料（厚度≥1.5mm）。（二）鋼架制作安裝下料切割采用臺式切割機切割方管/角鋼，切口垂直度誤差≤1°，長度偏差控制在±2mm。切口處使用角磨機打磨去除毛刺，露出金屬光澤。焊接組裝主龍骨安裝：沿放線位置布設縱向方管，使用膨脹螺栓固定（間距≤600mm），螺栓埋深≥70mm。框架焊接：采用滿焊工藝焊接橫向龍骨，焊腳高度≥3mm，焊接后敲除焊渣并涂刷防銹漆。斜撐加固：在鋼架四角及長邊中點處設置45°斜撐，與主龍骨形成三角形穩(wěn)定結構。防腐處理噴砂除銹達Sa2.5級標準，表面粗糙度50-80μm。涂刷環(huán)氧富鋅底漆2道（干膜總厚度≥120μm），間隔時間≥4小時，實干后涂刷面漆1道。（三）防水施工多道防水構造第一道：在止水坎內側及鋼架底部涂刷聚氨酯防水涂料，分3遍施工（每遍厚度0.5mm），轉角處加鋪無紡布增強層（寬度≥300mm）。第二道：滿粘丙綸防水卷材，采用水泥膠結料（水灰比1:0.3）粘貼，搭接寬度≥100mm，卷材收頭嵌入止水坎凹槽內并用壓條固定。閉水試驗防水層施工完成后養(yǎng)護48小時，注水至止水坎高度2/3處，持續(xù)觀察24小時，滲漏點允許偏差為0處。（四）浴缸安裝鋼架找平在鋼架頂部安裝50×50mm調節(jié)墊塊（采用硬質橡膠材質），使用水平儀調整各點高度，確保整體水平度誤差≤2mm。浴缸就位采用真空吸盤輔助搬運，將浴缸緩慢放置于鋼架上，調整位置使邊緣與放線輪廓線偏差≤3mm。浴缸排水口與預留孔洞中心對齊，間隙使用遇水膨脹止水條填塞。柔性固定在浴缸裙邊與鋼架接觸部位粘貼3mm厚丁基橡膠墊片，使用不銹鋼抱箍（間距≤500mm）輕輕固定，避免過緊導致缸體變形。（五）臺面及收尾工程臺面安裝采用濕鋪法安裝石材/瓷磚臺面，基層鋪設1:3水泥砂漿（厚度20-30mm），板塊間留縫2-3mm，使用專用填縫劑嵌實。檢修口設置在浴缸排水端墻面設置300×400mm檢修口（下沿距地≥150mm），采用鋁合金邊框+鋼化玻璃門，門框與墻面縫隙用密封膠嵌填。密封處理浴缸與臺面、墻面接縫處填塞泡沫棒（直徑≥縫寬1.5倍），表面打注中性硅酮耐候膠（寬度8-10mm，厚度≥5mm），膠面需連續(xù)平滑無氣泡。四、質量控制要點（一）結構工程鋼架焊接：每批次焊接完成后進行無損檢測（磁粉探傷），Ⅰ級焊縫合格率需達100%。承載力測試：在鋼架臺面均勻堆放沙袋（荷載1.5倍設計值），持荷1小時后測量撓度值≤L/2000（L為支撐跨度）。（二）防水工程涂層厚度檢測：使用測厚儀每10㎡檢測1點，最小厚度≥設計值的80%，平均值≥設計值。節(jié)點防水：排水口、檢修口等部位需進行淋水試驗（持續(xù)30分鐘），觀察無滲漏為合格。（三）安裝工程浴缸水平度：使用精密水平儀（精度0.02mm/m）在浴缸上口邊緣測量4個方向，誤差≤1mm。排水性能：進行排水試驗（注滿水后打開排水閥），排水時間≤3分鐘且無積水殘留。五、安全技術措施（一）高空作業(yè)安全作業(yè)平臺：使用滿堂腳手架（立桿間距≤1.5m）或移動操作架（帶剎車裝置），腳手板鋪滿綁牢，搭設高度超出作業(yè)面1.2m防護欄桿。（二）焊接作業(yè)安全防火措施：作業(yè)點下方10m范圍內禁止堆放易燃物，配備2具4kg干粉滅火器及1個接火斗（內裝阻燃材料）。個人防護：操作人員必須佩戴焊接面罩（遮光號≥10）、阻燃手套及絕緣鞋，焊接回路接地電阻≤4Ω。（三）臨時用電安全設備保護：電焊機、角磨機等設備需安裝漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電纜線采用YC橡套電纜（截面≥4mm2）。停電管理：每日施工結束后拉閘斷電，配電箱加鎖并懸掛“禁止合閘”警示牌。六、成品保護措施浴缸保護：安裝完成后立即覆蓋EVA保護膜，邊緣用美紋紙密封，禁止在浴缸上方放置重物（荷載≤50kg）。鋼架防護：未進行臺面施工的鋼架需覆蓋防雨布，避免受潮銹蝕，焊接部位48小時內禁止接觸水。交叉作業(yè)：后續(xù)工種施工時，需在浴缸周邊設置隔離護欄（高度≥1.2m），嚴禁在浴缸上踩踏或作為操作平臺。七、驗收標準（一）分項工程驗收鋼架結構：表面平整度≤3mm/m，垂直度≤2mm/m，節(jié)點焊接強度符合設計要求（抽樣做拉拔試驗，承載力≥15kN）。防水工程：閉水試驗24小時無滲漏，防水層與基層粘結牢固（剝離強度≥1.5N/mm）。（二）竣工驗收功能測試：進行滿水試驗（水位距浴缸上口50mm），靜置48小時檢查結構變形（最大撓度≤5mm）及滲漏情況。觀感質量：臺面拼縫平整（高低差≤1mm），密封膠表面光滑連續(xù)，檢修門開啟靈活（間隙≤2mm）。八、施工記錄與資料歸檔隱蔽工程記錄：包括鋼架焊接檢驗記錄、防水施工檢查記錄（附影像資料）、混凝土試塊強度報告（C20試塊3