石頭結(jié)構(gòu)施工技術(shù)交底一、材料準備（一）石材毛石：選用質(zhì)地堅實、強度不低于MU20的巖石，中部厚度不小于200mm，單塊重量不低于25kg，無風化、裂縫及剝落現(xiàn)象。表面泥垢、水銹需用水沖洗干凈。料石：按加工精度分為細料石、粗料石和毛料石。細料石表面凹陷深度不大于2mm，粗料石不大于20mm，毛料石不大于25mm。料石厚度不小于200mm，長度宜為厚度的2.5-4倍。進場驗收：每批次石材需提供出廠合格證和性能檢測報告，進場后按100m3為一檢驗批進行抽樣復試，檢測抗壓強度、抗凍性（凍融循環(huán)25次無破壞）。（二）膠結(jié)材料水泥：采用強度等級不低于32.5級的普通硅酸鹽水泥，應有出廠合格證或試驗報告，進場后需進行強度復試。水泥離地30cm架空存放，受潮結(jié)塊水泥嚴禁使用。砂：使用中砂，通過5mm篩孔過濾。配制M5及以上砂漿時砂含泥量不超過5%，M5以下不超過10%，不得含有草根等雜物。砂漿配合比：由試驗室試配確定，采用重量法計量，水泥、砂、水的允許偏差分別為±2%、±3%、±1%。機械攪拌時間不少于2分鐘，水泥砂漿稠度控制在40-60mm，施工期間最高氣溫超過30℃時，需在拌制后2小時內(nèi)使用完畢。摻合料：石灰膏熟化時間不少于7d，嚴禁使用凍結(jié)或脫水硬化的石灰膏；粉煤灰等摻合料需符合現(xiàn)行標準要求。（三）輔助材料反濾層材料：級配碎石粒徑5-20mm，含泥量不大于3%，鋪設厚度15-30cm；土工布選用無紡針刺型，單位面積質(zhì)量不小于200g/㎡，搭接寬度不小于15cm。泄水孔：采用直徑50mm的PVC管，管身梅花形鉆孔，外包雙層土工布防止堵塞，按設計間距設置，一般為2m×2m。二、施工機具（一）機械設備砂漿攪拌機：JZC350型強制式攪拌機，配備自動計量系統(tǒng)，確保配比精度誤差≤2%。石材加工設備：直徑400mm石材切割機、振搗器（插入式φ50mm）。測量儀器：全站儀（2秒級）、水準儀（DS3級）、2m靠尺、50m鋼卷尺。（二）主要工具砌筑工具：大鏟、瓦刀、手錘、手鑿、灰槽、勾縫條（定制弧形）、橡皮錘（1.5kg）。檢測工具：線墜、角尺、水平尺、皮數(shù)桿、百格網(wǎng)、標準圓錐稠度儀。運輸工具：手推膠輪車、磅秤（精度±0.5kg）。（三）安全設施防護設施：滿堂腳手架（立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m）、1.8×6m安全網(wǎng)、1.2m高臨邊防護欄桿。個人防護：安全帽、安全帶、帆布手套、防滑鞋。三、施工工藝（一）作業(yè)條件測量放線：采用全站儀建立三級控制網(wǎng)，設置軸線控制樁和高程基準點，平面位置允許偏差±50mm，高程允許偏差±30mm?；A上彈好軸線、邊線、門窗洞位置線，立好皮數(shù)桿標明石塊層數(shù)、灰縫厚度及泄水孔位置?；A處理：基槽開挖按設計坡比進行，深度超過3m時采用臺階式開挖，臺階寬度不小于1m。基底土質(zhì)地基碾壓至壓實度≥90%，巖石地基清除松動巖塊并鑿毛處理，承載力需達到設計要求的1.2倍以上。材料堆放：石材按規(guī)格分類堆放于砌筑部位附近，距離作業(yè)面不宜超過30m；料石集中加工后按規(guī)格堆放，堆碼高度不超過1.5m。（二）毛石砌體施工砌筑方法：采用鋪漿法，每皮高300-400mm，先砌轉(zhuǎn)角處、交接處和門洞處，再向中間砌筑。石塊大面朝下，外露表面平齊，斜面向內(nèi)，逐塊臥砌坐漿，砂漿飽滿度≥80%。灰縫控制：灰縫寬度20-30mm，鋪灰厚度40-50mm。石塊間較大空隙先填塞砂漿，后用碎石嵌實，嚴禁先填碎石后灌漿。拉結(jié)石設置：每0.7m2墻面至少設置一塊拉結(jié)石，同皮內(nèi)中距不大于2m。墻厚≤400mm時拉結(jié)石長度等于墻厚；墻厚＞400mm時采用內(nèi)外搭接，搭接長度≥150mm，且一塊長度≥墻厚的2/3。轉(zhuǎn)角及交接處：用較大平毛石搭砌，同步砌筑；不能同步砌筑時留階梯形斜槎，槎長不小于槎高的2/3。每日砌筑高度不超過1.2m，每砌3-4皮找平一次。（三）料石砌體施工砌筑形式：厚度等于一塊料石寬度時采用全順砌筑；厚度為兩塊料石寬度時采用兩順一丁或丁順組砌，上下皮豎縫錯開≥料石寬度的1/2。鋪漿要求：細料石鋪漿厚度3-5mm，粗料石、毛料石6-8mm。水平灰縫厚度：細料石≤5mm，粗料石、毛料石≤20mm，豎縫與水平縫厚度一致。特殊部位處理：料石平拱：石塊加工成楔形，拱兩端坡度60°，石塊數(shù)為單數(shù)，正中鎖石擠緊，砂漿強度等級不低于M10，灰縫厚度5mm，模板在砂漿強度達70%后拆除。料石過梁：高度200-450mm，凈跨度≤1.2m，兩端伸入墻內(nèi)≥250mm，上續(xù)砌墻時正中石塊長度≥過梁凈跨度的1/3。（四）勾縫工藝剔縫：勾縫前將灰縫刮深20-30mm，墻面用水濕潤。勾縫材料：采用1:2水泥砂漿，細料石用平縫，毛石用凸縫，縫寬統(tǒng)一為20mm，深度10mm。施工要求：縫條均勻一致，深淺相同，十字、丁字形搭接處平整通順，初凝后覆蓋養(yǎng)護7d。四、質(zhì)量標準（一）主控項目石材質(zhì)量：強度不低于MU20，無風化、裂縫，毛石中部厚度≥200mm，料石加工精度符合設計要求。砂漿強度：試塊平均強度≥設計強度，最小值≥設計強度的85%，每250m3砌體制作一組試塊。灰縫飽滿度：水平縫≥80%，豎縫≥75%，不得有瞎縫、假縫、通縫。轉(zhuǎn)角及交接處：同步砌筑，留槎符合規(guī)定，拉結(jié)石設置數(shù)量、位置正確。（二）一般項目項目允許偏差（mm）檢查方法基礎頂面和墻身標高±25（毛石）水準儀、尺量±15（料石）軸線位置±30（毛石）全站儀、尺量±15（料石）墻面垂直度20（毛石）2m靠尺、線墜10（料石）表面平整度20（混水墻）2m靠尺、塞尺5（細料石）水平灰縫平直度10（料石）10m拉線、尺量（三）驗收程序工序驗收：班組自檢→質(zhì)檢員復檢→監(jiān)理驗收，每道工序合格后方可進行下道工序。分部分項驗收：按《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB20253執(zhí)行，主控項目100%合格，一般項目合格率≥85%。五、成品保護砌體保護：避免在已完砌體上修鑿石塊或堆放重物，擋土墻砌筑嚴禁居高臨下拋石。墻體表面清理干凈，不得留設腳手架眼，如需開鑿孔洞需經(jīng)設計同意。模板拆除：門窗、過梁底部模板在砂漿強度達到設計值70%以上時拆除，拆除時避免碰撞墻體。季節(jié)性保護：夏季高溫施工時覆蓋草袋灑水養(yǎng)護，冬季采用熱水拌合砂漿（水溫≤80℃），砂漿出機溫度≥10℃，砌完后覆蓋保溫。六、安全與環(huán)境（一）安全措施腳手架安全：搭設完畢經(jīng)檢查驗收后方可使用，施工中不得隨意拆除桿件，腳手板滿鋪綁扎牢固，作業(yè)層設1.2m高防護欄桿。操作安全：操作人員佩戴安全帽、安全帶，搬運石塊檢查工具及繩索牢固性，抬石用雙繩，腳手架上堆石不超過2kN/m2。用電安全：機械設備接地接零保護，手持電動工具設漏電保護器，夜間施工照明亮度充足。（二）環(huán)境保護粉塵控制：石材切割設置防塵罩，砂料堆放覆蓋，運輸車輛加蓋篷布。噪聲控制：石材加工避開夜間施工，攪拌機設置隔音棚，噪聲≤70dB。廢水處理：砂漿攪拌站設置沉淀池，廢水經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)，嚴禁直接排放。七、注意事項材料清潔：受污染或水銹較重的石塊必須沖洗干凈，確保砌體粘結(jié)強度。砂漿質(zhì)量：嚴格計量，隨拌隨用，嚴禁使用過夜砂漿；雨天施工減小稠度