鋁合金彩板幕墻施工方案一、材料要求（一）鋁合金型材采用6063-T5或6061-T6牌號(hào)鋁合金，其化學(xué)成分需符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。抗拉強(qiáng)度應(yīng)不小于160MPa，屈服強(qiáng)度不小于110MPa。型材表面處理根據(jù)使用環(huán)境選擇合適方式：陽(yáng)極氧化處理的膜厚需達(dá)到AA15級(jí)，即平均厚度不小于15μm，局部不小于12μm；粉末噴涂厚度控制在40-120μm，附著力不小于5MPa；氟碳噴涂采用三涂系統(tǒng)，平均厚度不小于40μm，且PVDF樹(shù)脂含量不小于75%。幾何精度方面，型材截面尺寸允許偏差±0.5mm，直線度不大于1mm/m，扭擰度不大于1.5mm/m。切口應(yīng)無(wú)毛刺，裝飾面劃痕深度不大于0.1mm。（二）鋁合金面板用于幕墻的鋁合金板，品種和規(guī)格多樣。從表面處理方法分，有陽(yáng)極氧化處理及噴涂處理；從常用色彩分，有銀白色、古銅色、金色等；從幾何尺寸分，有條形板和方形板。條形板寬度多為80-100mm，厚度多為0.5-1.5mm，長(zhǎng)度約6m；方形板包括正方形、長(zhǎng)方形等，用于高層建筑的外墻板，單塊面積一般較大，剛度和耐久性要求高，板應(yīng)適當(dāng)厚一些，必要時(shí)加設(shè)肋條。此外，還有鋁合金花紋板、鋁質(zhì)淺花紋板、鋁及鋁合金波紋板、鋁及鋁合金壓型板等不同裝飾效果的板材。（三）彩色涂層鋼板原板多為熱軋鋼板和鍍鋅鋼板，為提高防腐蝕性能和表面性能，需涂覆有機(jī)、無(wú)機(jī)或復(fù)合涂層，其中有機(jī)涂層鋼板發(fā)展較快，常用有機(jī)涂層為聚氯乙烯，還有聚丙烯酸酯、環(huán)氧樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂等。涂層與鋼板的結(jié)合方法有薄膜層壓法和涂料涂覆法。其主要用途可作屋面板和墻板等，例如部分廠家生產(chǎn)的塑料復(fù)合鋼板，長(zhǎng)度為1800mm、2000mm，寬度為450mm、500mm、1000mm，厚度有0.35-2.0mm等多種，具有耐腐蝕、耐磨、絕緣等性能，塑料與鋼板的剝離強(qiáng)度不小于20N/cm。（四）骨架材料由橫豎桿件拼成，主要材質(zhì)為鋁合金型材或型鋼等。型鋼因價(jià)格便宜、強(qiáng)度高、安裝方便，多數(shù)工程采用角鋼或槽鋼，但骨架應(yīng)預(yù)先進(jìn)行防腐處理。（五）固定骨架的連接件主要有膨脹螺栓、鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種連接件，其質(zhì)量必須符合要求。鋼材采用Q235B級(jí)鋼時(shí)，表面需熱鍍鋅處理，鋅層厚度不小于85μm；沿海地區(qū)宜采用316級(jí)不銹鋼，厚度不小于3mm。緊固件使用不銹鋼螺栓（A2-70級(jí)），直徑不小于10mm，擰緊扭矩45-60N·m，應(yīng)有防松措施（彈簧墊圈或螺紋膠）。（六）密封材料硅酮結(jié)構(gòu)密封膠邵氏硬度20-30A，標(biāo)準(zhǔn)條件拉伸粘結(jié)強(qiáng)度不小于0.6MPa，且與玻璃、鋁材、間隔條等接觸材料的相容性試驗(yàn)合格，無(wú)腐蝕現(xiàn)象。耐候密封膠位移能力±25%，彈性恢復(fù)率不小于80%，固化后無(wú)龜裂、氣泡，表干時(shí)間不大于4h。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備詳細(xì)核查施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸，以保證設(shè)計(jì)加工的完善。對(duì)照鋁板幕墻的骨架設(shè)計(jì)，復(fù)檢主體構(gòu)造的質(zhì)量，因?yàn)橹黧w構(gòu)造質(zhì)量，尤其是墻面垂直度、平整度的偏差，會(huì)對(duì)幕墻骨架的排列位置產(chǎn)生較大影響。施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定精確提供所需材料的規(guī)格及多種配件的數(shù)量，以便加工。（二）材料準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)單獨(dú)設(shè)置庫(kù)房，防止進(jìn)場(chǎng)材料受到損傷。構(gòu)件進(jìn)入庫(kù)房后按品種和規(guī)格堆放在墊木上。構(gòu)件安裝前均應(yīng)進(jìn)行檢查和校正，確保構(gòu)件平直、規(guī)方，不得有變形和刮痕，不合格的構(gòu)件不得安裝。鋁板及配件在安裝施工前用塔吊運(yùn)至各施工面層上。（三）機(jī)具準(zhǔn)備準(zhǔn)備裁割、加工、組裝金屬板等所需的工作臺(tái)、切割機(jī)、成型機(jī)、彎邊機(jī)具、砂輪機(jī)、連接金屬板的手提電鉆、混凝土墻打眼電鉆、鋼板尺（1m長(zhǎng)）、長(zhǎng)卷尺、盒尺、錘子、各種形狀圓（扁）的鋼鑿子、鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、手提砂輪、鉗子、鐵制水平尺、棉絲、笤帚、鐵鍬、開(kāi)刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等主要機(jī)具。（四）作業(yè)條件準(zhǔn)備混凝土和墻面抹灰已完成，且經(jīng)過(guò)干燥，含水率不高于8%；木材制品含水率不大于12%。水電及設(shè)備、頂墻上預(yù)留預(yù)埋件已完，垂直運(yùn)輸?shù)臋C(jī)具均事先準(zhǔn)備好。事先檢查安裝飾面板工程的基層，并作好隱預(yù)檢記錄，合格后方可進(jìn)行安裝工序。外架子（高層多用吊籃或吊架子）應(yīng)提前支搭和安裝好，多層房屋宜選用雙排架子或橋架，其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開(kāi)墻面和門窗口角150-200mm，架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作規(guī)程。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護(hù)，大面積施工前應(yīng)先做樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。（五）測(cè)量放線準(zhǔn)備采用全站儀建立三維控制網(wǎng)，每層設(shè)置4個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)（±0.000標(biāo)高線、軸線控制線），誤差≤2mm。幕墻分格放線時(shí)，水平方向以樓層標(biāo)高線為基準(zhǔn)，用水平儀每3層復(fù)核一次，累計(jì)誤差≤5mm；垂直方向用激光鉛垂儀投測(cè)，立柱定位偏差≤1mm/m，全高偏差≤10mm；進(jìn)出位控制以主體結(jié)構(gòu)外皮為基準(zhǔn)，放線偏差≤3mm。將所有預(yù)埋打出，并復(fù)測(cè)其位置尺寸。根據(jù)基準(zhǔn)線在底層確定墻的水平寬度和出入尺寸。經(jīng)緯儀向上引數(shù)條垂線，以確定幕墻轉(zhuǎn)角位和立面尺寸。根據(jù)軸線和中線確定一立面的中線。測(cè)量放線時(shí)應(yīng)控制分配誤差，不使誤差積累，且在風(fēng)力不大于4級(jí)狀況下進(jìn)行，放線后應(yīng)及時(shí)校核，以保證幕墻垂直度及在立柱位置的正確性。三、安裝施工（一）工藝流程原則上自下而上安裝墻面，工藝流程為：吊直、套方、找規(guī)矩、彈線→固定骨架的連接件→固定骨架→金屬飾面板安裝→收口構(gòu)造→注密封膠→清潔→工程驗(yàn)收。（二）吊直、套方、找規(guī)矩、彈線首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求和幾何尺寸，對(duì)鑲貼金屬飾面板的墻面進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩并一次實(shí)測(cè)和彈線，確定飾面墻板的尺寸和數(shù)量。（三）固定骨架的連接件骨架的橫豎桿件通過(guò)連接件與結(jié)構(gòu)固定，連接件與結(jié)構(gòu)之間可與結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件焊牢，也可在墻上打膨脹螺栓，實(shí)際施工中膨脹螺栓法因靈活、尺寸誤差小、位置準(zhǔn)確性易保證而采用較多。后置埋件安裝時(shí)，鉆孔直徑Φ14mm（適配M12化學(xué)錨栓），孔深不小于110mm，清孔后注入改性環(huán)氧膠粘劑，錨栓間距不大于500mm，邊距不小于100mm，抗拔力不小于15kN（現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)，每500套一組）。預(yù)埋件調(diào)整采用不銹鋼墊片（厚度1-5mm）。須在螺栓位置畫(huà)線按線開(kāi)孔，連接件與埋板焊接時(shí)要符合操作規(guī)程，對(duì)于電焊所采用的焊條型號(hào)，焊縫的高度及長(zhǎng)度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)做好檢查記錄?，F(xiàn)場(chǎng)焊接或螺接或螺栓緊固的構(gòu)件定位后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理。（四）固定骨架骨架應(yīng)預(yù)先進(jìn)行防腐處理。安裝骨架位置要準(zhǔn)確，結(jié)合要牢固。安裝前，首先清理預(yù)埋鐵件。測(cè)量放線前，逐一檢查預(yù)埋鐵件的位置，并把鐵件上的水泥灰渣剔除，所有錨固點(diǎn)中，不能滿足錨固要求的位置，把混凝土剔平，以便增設(shè)埋件。清理工作完畢后，開(kāi)始安裝連接件。鋁板幕墻所有骨架外立面，要求同在一個(gè)垂直平整的立面上。施工時(shí)所有連接件與主體構(gòu)造鐵板焊接或膨脹螺栓錨定后，其外伸端面也必須處在同一種垂直平整的立面上才能得到保證。詳細(xì)做法：以一個(gè)平整立面為單元，從單元的頂層兩側(cè)豎框錨固點(diǎn)附近，定出主體構(gòu)造與豎框的合適間距，上下各設(shè)置一根懸挑鐵樁，用線錘吊垂線，找出同一立面的垂面、平整度，以調(diào)整合格后，各拴一根鐵絲繃緊，定出立面單元兩側(cè)，各設(shè)置懸挑鐵樁，并在鐵樁上按垂線找出各樓層垂直平整點(diǎn)。各層設(shè)置鐵樁時(shí)，應(yīng)在同一水平線上。然后，在各樓層兩側(cè)懸挑鐵樁所刻垂直點(diǎn)上，栓鐵絲繃緊，按線焊接或錨定各條豎框的連接鐵件，使其外伸端面做到垂直平整。連接件固定好后開(kāi)始安裝豎框。豎框安裝的精確和質(zhì)量，影響整個(gè)鋁板幕墻的安裝質(zhì)量，是鋁板幕墻安裝施工的關(guān)鍵工序之一。鋁板幕墻的平面軸線與建筑物外平面軸線距離的容許偏差應(yīng)控制在2mm以內(nèi)。豎框與連接件要用螺栓連接，螺栓要采用不銹鋼件，同步要保證足夠長(zhǎng)度，螺母緊固后，螺栓要長(zhǎng)出螺母3mm以上。連接件與豎框接觸處要加設(shè)尼龍襯墊隔離，防止電位差腐蝕，尼龍墊片的面積不能小于連接件與豎框接觸的面積。第一層豎框安裝完后，進(jìn)行上一層豎框的安裝。在豎框的安裝過(guò)程中，隨時(shí)檢查豎框的中心線，如有偏差，立即糾正。豎框安裝的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm；軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm；相鄰兩根豎框安裝的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm；同層豎框的最大標(biāo)高不應(yīng)大于5mm；相鄰兩根豎框的距離偏差不應(yīng)大于2mm。豎框調(diào)整固定后，進(jìn)行橫梁的安裝。根據(jù)彈線所確定的位置安裝橫梁，安裝橫梁時(shí)最重要的是保證橫梁與豎框外表面處在同一立面上。橫梁豎框間采用角碼進(jìn)行連接，角碼用鍍鋅鐵件制成，角碼的一肢固定在橫梁上，另一肢固定在豎框上，固定件及角碼的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。橫梁與豎框間也應(yīng)設(shè)有伸縮縫，待橫梁固定后，用硅酮密封膠將伸縮縫密封。橫梁安裝時(shí)，相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅鋁板幕墻的寬度不大于35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅鋁板幕墻的寬度大于35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm。橫梁的安裝應(yīng)自下而上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正，使其符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（五）金屬飾面板安裝墻板的安裝順序是從每面墻的下部豎向第一排下部第一塊板開(kāi)始，自下而上安裝。安裝完該面墻的第一排再安裝第二排。每安裝鋪設(shè)10排墻板后，吊線檢查一次，以便及時(shí)消除誤差。為保證墻面外觀質(zhì)量，螺栓位置必須準(zhǔn)確，并采用單面施工的鉤形螺栓固定，使螺栓的位置橫平豎直。鋁板與副框組合完畢后，在主體框架上進(jìn)行安裝。安裝前要在豎框上拉出兩根通線，定好板間接縫的位置，按線的位置安裝板材，拉線時(shí)要使用彈性小的線，以保證板縫整潔。副框與主框接觸處應(yīng)加設(shè)一層膠墊，不容許剛性連接。板材定位后，將壓片的兩腳插到板上副框的凹槽里，將壓片上的螺栓緊固，壓片的個(gè)數(shù)及間距要根據(jù)設(shè)計(jì)而定。金屬飾面板安裝，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，宜采用抽芯鋁鉚釘，中間必須墊橡膠墊圈，抽芯鋁鉚釘間距以控制在100-150mm為宜。安裝突出墻面的窗臺(tái)、窗套凸線等部位的金屬飾面時(shí)，裁板尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，邊角整齊光滑，搭接尺寸及方向應(yīng)正確。板材安裝時(shí)嚴(yán)禁采用對(duì)接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有透縫現(xiàn)象。鋁板與鋁板之間的縫隙一般為10-20mm，用硅酮密封膠或橡膠條等彈性材料封堵，在垂直接縫內(nèi)放置襯墊棒。當(dāng)外墻內(nèi)側(cè)骨架安裝完后，應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土導(dǎo)墻，其高度、厚度及混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，若設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可按踢腳作法處理。保溫材料的品種、堆集密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)填塞飽滿，不留空隙。（六）收口構(gòu)造水平部位的壓頂、端部的收口、伸縮縫的處理、兩種不同材料的交接處理等，不僅關(guān)系到裝飾效果，而且對(duì)使用功能也有較大的影響，一般多用特制的兩種材質(zhì)性能相似的成型金屬板進(jìn)行妥善處理。構(gòu)造比較簡(jiǎn)單和轉(zhuǎn)角處理方法，大多是用一條較厚的（1.5mm）的直角形金屬板，與外墻板用螺栓連接固定牢，其轉(zhuǎn)角部位處理窗臺(tái)、女兒墻的上部，均屬于水平部位的壓頂處理即用鋁合金板蓋住，使之能阻擋風(fēng)雨浸透。水平橋的固定，一般先在基層焊上鋼骨架，然后用螺栓將蓋板固定在骨架上。蓋板之間的連接直采取搭接的方法（高處壓低處，搭接寬度符合設(shè)計(jì)要求，并用膠密封）。墻面邊緣部位的收口處理，是用顏色相似的鋁合金成形板將墻板端部及龍骨部位封住。墻面下端的收口處，是用一條特制的披水板，將板的下端封住，同時(shí)將板與墻之間的縫隙蓋住，防止雨水滲入室內(nèi)。伸縮縫、沉降縫的處理，首先要適應(yīng)建筑物伸縮、沉降的需要，同時(shí)也應(yīng)考慮裝飾效果，另外，此部位也是防水的薄弱環(huán)節(jié)，其構(gòu)造節(jié)點(diǎn)應(yīng)周密考慮，一般可用氯丁橡膠帶起連接、密封作用。墻板的外、內(nèi)包角及鋼窗周圍的泛水板等須在現(xiàn)場(chǎng)加工的異形件，應(yīng)參考圖紙，對(duì)安裝好的墻面進(jìn)行實(shí)測(cè)套足尺，確定其形狀尺寸，使其加工準(zhǔn)確、便于安裝。（七）注密封膠鋁板固定好后，板間接縫及其他需要密封的部位要采用耐候硅酮密封膠進(jìn)行密封。注膠前，需將該部位基材表面用清潔劑清洗潔凈后，再注入密封膠。耐候硅酮密封膠的施工厚度要控制在3.5-4.5mm，若注膠太薄對(duì)保證密封質(zhì)量及防止雨水滲漏不利，太厚當(dāng)膠受拉力時(shí)易被拉斷，導(dǎo)致密封受到破壞，防滲漏失效。耐候硅酮密封膠的施工寬度不小于厚度的二倍或根據(jù)實(shí)際接縫寬度而定。耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)要形成兩面粘結(jié)，不要三面粘接，否則膠在受拉時(shí)易被扯破，失去密封和防滲漏作用。對(duì)于較深的板縫采用聚乙烯泡沫條填塞，以保證耐候硅酮密封膠的設(shè)計(jì)施工位置和防止形成三面粘結(jié)；對(duì)于較淺的板縫，在耐候硅酮膠施工前，用無(wú)粘結(jié)膠帶施于縫隙底部，將縫底與膠分開(kāi)。注膠前，要將需注膠的部位用丙酮、甲苯等清潔劑清理潔凈，使用清潔劑時(shí)準(zhǔn)備兩塊抹布，用第一塊抹布蘸清潔劑輕抹將污物發(fā)泡，用第二塊抹布用力拭去污物和溶物。注膠工人要熟練掌握注膠技巧，注膠時(shí)從一面向另一面單向注，不能兩面同步注膠，垂直注膠時(shí)自下而上注。注膠后，在膠固化此前，要將節(jié)點(diǎn)膠層壓平，不能有氣泡和空洞，以影響膠和基材的粘結(jié)，注膠要持續(xù)，膠縫應(yīng)均勻飽滿，不能斷斷續(xù)續(xù)。注膠時(shí)，周圍環(huán)境的濕度及溫度等氣候條件要符合耐候膠的施工條件，方可進(jìn)行施工。（八）清潔待密封膠完全固化后，將鋁板表面的保護(hù)膜拆下，對(duì)幕墻表面進(jìn)行清潔，確保表面平整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)、無(wú)變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損處。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）保證項(xiàng)目金屬飾面板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條必須符合設(shè)計(jì)要求，要有產(chǎn)品合格證。墻體骨架如采用鋼龍骨時(shí)，其規(guī)格、形狀必須符合設(shè)計(jì)要求，要認(rèn)真進(jìn)行除銹、防腐處理。板面與骨架的固定必須牢固，不得松動(dòng)。（二）基本項(xiàng)目金屬飾面板表面應(yīng)平整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)、無(wú)變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損處。金屬飾面板接縫應(yīng)填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻，顏色一致。陰陽(yáng)角處的板搭接方向正確，非整磚使用部位適宜。突出物周圍的板應(yīng)用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。流水坡向正確，滴水線（槽）順直。五、安全措施（一）一般規(guī)定施工人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗，作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帽、安全帶等個(gè)人防護(hù)用品。嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁在腳手架上嬉戲打鬧。（二）腳手架安全外架子（高層多用吊籃或吊架子）應(yīng)提前支搭和安裝好，多層房屋宜選用雙排架子或橋架，其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開(kāi)墻面和門窗口角150-200mm，架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作規(guī)程。腳手架搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后方可使用，使用過(guò)程中要定期檢查和維護(hù)，確保其穩(wěn)固性。（三）用電安全施工現(xiàn)場(chǎng)用電必須符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求，電氣設(shè)備必須有可靠的接地接零保護(hù)，嚴(yán)禁非電工接線和拆線。使用電鉆、切割機(jī)等電動(dòng)工具時(shí)，必須檢查其絕緣性能是否良好，使用完畢后及時(shí)切斷電源。（四）防火安全施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁違規(guī)使用