什邡市海綿城市雨水罐施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本項(xiàng)目位于什邡市城區(qū)，是什邡市海綿城市建設(shè)的重要組成部分。項(xiàng)目區(qū)域現(xiàn)狀水系以自然溝渠為主，雨季匯流速度快，易形成短時(shí)徑流。根據(jù)地質(zhì)勘察數(shù)據(jù)，場(chǎng)地土壤以紅壤為主，滲透系數(shù)0.5-2.0×10??m/s，地下水位埋深2.5-4.0米，需針對(duì)性設(shè)計(jì)抗浮與防滲措施。1.2設(shè)計(jì)參數(shù)本項(xiàng)目采用PE材質(zhì)埋地式雨水罐，單罐容積50m3，總數(shù)量42個(gè)，分區(qū)域串聯(lián)布置。結(jié)構(gòu)要求：抗壓強(qiáng)度≥30kN/m2，抗?jié)B等級(jí)P6，使用壽命≥50年。處理能力：?jiǎn)蜗到y(tǒng)設(shè)計(jì)降雨量30mm，初期雨水棄流裝置截留量2mm，凈化模塊過(guò)濾精度100μm。布局方式：沿道路紅線內(nèi)側(cè)及綠地低洼處布置，罐頂覆土深度0.8-1.2米，間距5-8米。1.3主要工程量PE雨水罐：42個(gè)（50m3/個(gè)）雨水收集管道：DN200-DN400HDPE雙壁波紋管，總長(zhǎng)1850米棄流凈化裝置：12套溢流設(shè)施：42套土方開挖與回填：約12000m3混凝土工程：約350m3級(jí)配砂石墊層：約800m3二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位核對(duì)雨水罐平面定位、高程與管網(wǎng)銜接關(guān)系，重點(diǎn)確認(rèn)與現(xiàn)狀水系、地下管線的交叉處理方案。施工方案編制：針對(duì)丘陵地形編制專項(xiàng)開挖支護(hù)方案，明確陡坡段采用階梯式放坡（坡度1:1.5），并設(shè)置截水溝與集水井。測(cè)量放線：使用全站儀建立施工控制網(wǎng)，按5m×5m方格網(wǎng)測(cè)設(shè)場(chǎng)地高程，繪制土方平衡圖。2.2材料與設(shè)備準(zhǔn)備主要材料準(zhǔn)備：PE雨水罐：Φ3800×4800mm，50m3，45個(gè)（含3個(gè)備用），需提供出廠合格證、第三方力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告透水土工布：200g/m2，滲透系數(shù)1×10?3m/s，800m2，拉伸強(qiáng)度≥15kN/mHDPE雙壁波紋管：DN200-DN400，環(huán)剛度SN8，總長(zhǎng)1850米級(jí)配砂石：粒徑5-31.5mm，含泥量≤3%，800m3，需進(jìn)行篩分試驗(yàn)、壓實(shí)度檢測(cè)水泥：P.O42.5級(jí)，用于混凝土基礎(chǔ)及配重鋼筋：Φ12、Φ14，用于混凝土基礎(chǔ)主要施工設(shè)備：挖掘機(jī)：2臺(tái)，斗容1.2m3，帶破碎功能壓路機(jī)：1臺(tái)，小型，自重≤2t夯實(shí)機(jī)：3臺(tái)，激振力≥30kN，振幅1.5-2.0mm汽車吊：1臺(tái)，5t平板振動(dòng)器：2臺(tái)潛水泵：6臺(tái)，Φ100mm，功率3kW熱熔對(duì)接焊機(jī)：2臺(tái)全站儀：1臺(tái)水準(zhǔn)儀：2臺(tái)2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清除施工范圍內(nèi)雜草、石塊，對(duì)坡度＞25°區(qū)域進(jìn)行削坡處理，形成寬度≥4m的施工平臺(tái)。臨時(shí)排水：沿場(chǎng)地周邊設(shè)置300mm×400mm磚砌排水溝，間隔50m設(shè)置800mm×800mm集水井，配備Φ100mm潛水泵。材料堆放：劃分PE罐存放區(qū)（硬化地面+100mm厚木墊板）、砂石料倉(cāng)（設(shè)置擋墻高度1.2m），材料進(jìn)場(chǎng)后按"先進(jìn)先出"原則管理。臨時(shí)用電：設(shè)置2處配電箱，采用TN-S系統(tǒng)，配備漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流30mA，動(dòng)作時(shí)間0.1s）。2.4人員組織成立專項(xiàng)施工小組，配置項(xiàng)目經(jīng)理1名、技術(shù)負(fù)責(zé)人1名、安全員2名、施工員3名及作業(yè)人員20名（含機(jī)械操作工、混凝土工、管道工等）。施工前組織全員安全教育培訓(xùn)及技術(shù)交底，特種作業(yè)人員（如焊工、起重工）必須持證上崗。三、主要施工流程3.1土方開挖與支護(hù)分層開挖：采用"先上后下、分層分段"方式，每層開挖深度≤1.5m，機(jī)械開挖至基底以上200mm后改為人工清底。開挖尺寸：按雨水罐外徑加兩側(cè)各1.0m操作空間確定，基坑底面尺寸比罐體大2.0m×2.0m。邊坡防護(hù)：普通段：1:1.25自然放坡，坡面鋪設(shè)彩條布+沙袋壓邊陡坡段：采用Φ48mm×3.5mm鋼管土釘墻支護(hù)，土釘長(zhǎng)度2.5m，間距1.2m×1.2m，掛網(wǎng)噴射C20細(xì)石混凝土（厚度80mm）高水位段：采用鋼板樁支護(hù)，SP-IV型拉森樁，長(zhǎng)度6m，間距0.4m基底處理：視土質(zhì)情況鋪設(shè)100mm厚級(jí)配砂石墊層，使用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，承載力檢測(cè)≥120kPa?；域?yàn)收：檢查基底高程、平整度、土質(zhì)情況，符合要求后進(jìn)行下道工序。3.2雨水罐基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)形式：采用C30混凝土條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)截面尺寸為400mm×300mm，配置Φ12鋼筋，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30?；A(chǔ)表面預(yù)埋鋼板，與罐體底部法蘭盤連接固定。施工流程：墊層施工：鋪設(shè)100mm厚級(jí)配砂石墊層，壓實(shí)度≥93%，鋪設(shè)50mm厚C15混凝土墊層。鋼筋綁扎：綁扎Φ12@200雙層雙向鋼筋網(wǎng)，保護(hù)層厚度30mm，設(shè)置Φ10@1000mm×1000mm架立筋。模板安裝：采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，背楞為50×100mm方木（間距300mm），豎向支撐采用φ48mm鋼管（間距600mm），對(duì)拉螺栓橫向間距500mm（帶止水環(huán)）?；炷翝仓翰捎蒙唐坊炷罜30，坍落度180±20mm，使用插入式振動(dòng)棒振搗，振搗時(shí)間15-20秒，表面收光2次以防裂縫。養(yǎng)護(hù)：采用"覆蓋薄膜+保濕被"措施，養(yǎng)護(hù)期≥14天，每日測(cè)溫2次（確保混凝土內(nèi)部溫度與表面溫差≤25℃）。預(yù)埋件安裝：基礎(chǔ)表面預(yù)埋8個(gè)M20地腳螺栓（外露長(zhǎng)度150mm），位置偏差≤10mm。3.3雨水罐安裝吊裝準(zhǔn)備：場(chǎng)地清理：確保吊裝區(qū)域平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)障礙物吊具檢查：檢查吊具、鋼絲繩、卸扣等是否完好，額定荷載滿足要求吊點(diǎn)設(shè)置：使用專用吊耳，嚴(yán)禁直接捆綁罐體安全措施：設(shè)置吊裝警戒區(qū)（半徑5m），專人指揮（使用旗語(yǔ)+對(duì)講機(jī)）罐體安裝：就位：采用5t汽車吊吊裝，起吊角度保持45°，緩慢將罐體安放在混凝土基礎(chǔ)上。找平：利用水平儀調(diào)整罐體水平度，偏差≤5mm/2m，使用墊鐵調(diào)平，墊鐵數(shù)量不超過(guò)3塊。固定：罐體垂直度偏差不大于1/1000，固定螺栓應(yīng)均勻擰緊，扭矩控制在35-40N·m。密封處理：在罐體與基礎(chǔ)接觸部位涂刷密封膠，防止地下水滲入?？垢〈胧旱叵滤惠^高區(qū)域（埋深＜3m），采用配重法抗浮，罐周澆筑C20混凝土配重環(huán)（寬度500mm，厚度200mm）。配重環(huán)與罐體之間設(shè)置30mm厚聚苯乙烯泡沫板，避免剛性接觸。3.4管道連接管道敷設(shè)：雨水收集管道采用HDPE雙壁波紋管，管徑DN200-DN400，環(huán)剛度SN8。管道敷設(shè)前進(jìn)行外觀檢查，無(wú)裂紋、破損等缺陷，內(nèi)壁光滑平整。管道基礎(chǔ)：采用100mm厚級(jí)配砂石基礎(chǔ)，壓實(shí)度≥90%。敷設(shè)方式：采用人工配合機(jī)械下管，承插口朝向水流方向，管道坡度不小于0.3%。連接方式：采用熱熔對(duì)接連接，接口處加熱溫度180-200℃，加熱時(shí)間按管徑每10mm加10s計(jì)算。接口冷卻時(shí)間：DN200以下≥30min，DN200-DN400≥60min。接口質(zhì)量檢查：接口應(yīng)平整、無(wú)折邊、無(wú)裂紋，用手扳動(dòng)檢查無(wú)松動(dòng)。試驗(yàn)檢測(cè)：安裝完畢后進(jìn)行接口氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力0.05MPa，保壓30min無(wú)壓降。管道通水試驗(yàn)：試驗(yàn)水頭為工作壓力的1.5倍，且不小于0.5MPa，保壓1h無(wú)泄漏。3.5配套設(shè)施安裝棄流凈化裝置：在雨水罐進(jìn)水口前安裝旋流分離式棄流器，調(diào)試棄流閾值至2mm降雨量。棄流器與罐體之間設(shè)置閘閥，便于檢修。安裝過(guò)濾凈化模塊，過(guò)濾精度100μm，進(jìn)出口壓差≤0.02MPa。溢流設(shè)施：設(shè)置Φ250mm溢流管，管頂高程低于罐頂0.3m，接入市政雨水管網(wǎng)。溢流口設(shè)格柵網(wǎng)（孔徑≤5mm），防止雜物進(jìn)入。溢流管坡度不小于0.5%，出口處設(shè)置消能設(shè)施。監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：安裝雨量計(jì)、液位計(jì)及水質(zhì)傳感器，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至監(jiān)控平臺(tái)。液位計(jì)安裝在罐體側(cè)壁，測(cè)量范圍0-5.0m，精度±2mm。水質(zhì)傳感器監(jiān)測(cè)指標(biāo)：pH值、懸浮物濃度、濁度。3.6回填與壓實(shí)回填材料：罐體周圍500mm范圍內(nèi)采用中粗砂（含泥量＜5%）外側(cè)采用素土回填，壓實(shí)度從罐底向上依次為90%、93%、95%罐頂以上0.5m范圍內(nèi)采用素土回填，嚴(yán)禁含有石塊、凍土塊等硬物回填工藝：分層回填：從罐體兩側(cè)對(duì)稱回填，每層厚度≤300mm壓實(shí)方式：機(jī)械碾壓：采用小型壓路機(jī)（自重≤2t），行駛速度2km/h，碾壓遍數(shù)4-6遍人工夯實(shí)：罐體周邊300mm范圍內(nèi)使用電動(dòng)沖擊夯，夯實(shí)度≥93%（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）特殊處理：罐體周圍500mm范圍內(nèi)采用人工回填，輕型夯實(shí)，防止損傷罐體。地下水位較高時(shí)，回填應(yīng)在降水條件下進(jìn)行，確?；靥钔撩軐?shí)。恢復(fù)綠化：回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，在罐頂以上鋪設(shè)300mm厚種植土，恢復(fù)綠化。種植土選用腐殖質(zhì)含量高、透氣性好的土壤，pH值6.5-7.5。四、質(zhì)量控制4.1原材料控制進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：PE罐需提供出廠檢驗(yàn)報(bào)告（含靜液壓試驗(yàn)、落錘沖擊試驗(yàn)數(shù)據(jù)），每批次隨機(jī)抽樣2%進(jìn)行外觀檢查（無(wú)裂紋、凹陷等缺陷）HDPE管道進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：外觀、管徑、壁厚、環(huán)剛度，每批隨機(jī)抽樣3根進(jìn)行檢驗(yàn)砂石材料：級(jí)配、含泥量、壓碎值，每200m3檢驗(yàn)1次水泥：強(qiáng)度等級(jí)、安定性、凝結(jié)時(shí)間，每200t檢驗(yàn)1次鋼筋：屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率，每60t檢驗(yàn)1次材料存放：PE罐存放區(qū)：硬化地面+100mm厚木墊板，堆疊高度≤2層管材存放：水平放置，堆疊高度≤3層，兩側(cè)用木楔固定砂石料倉(cāng)：設(shè)置擋墻高度1.2m，分倉(cāng)存放不同規(guī)格材料水泥：存放于水泥罐中，做好防潮措施，使用期限不超過(guò)3個(gè)月4.2工序質(zhì)量控制各工序控制要點(diǎn)及允許偏差：工序名稱控制要點(diǎn)允許偏差檢驗(yàn)方法基坑開挖基底高程、邊坡坡度±50mm，±1°水準(zhǔn)儀、坡度尺基礎(chǔ)施工混凝土強(qiáng)度、表面平整度、預(yù)埋件位置符合設(shè)計(jì)要求，≤5mm，≤10mm試塊檢測(cè)、2m靠尺、鋼尺罐體安裝軸線位移、垂直度≤15mm，≤1%全站儀、吊線墜管道連接接口平整度、對(duì)接偏差≤2mm，≤5°直尺、量角器回填壓實(shí)壓實(shí)度、頂面高程≥93%，±30mm環(huán)刀法、水準(zhǔn)儀隱蔽工程驗(yàn)收：基坑驗(yàn)槽：檢查基底土質(zhì)、高程、尺寸基礎(chǔ)鋼筋：檢查規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度管道接口：檢查接口質(zhì)量、位置、坡度罐體安裝：檢查位置、垂直度、固定情況回填土：檢查回填材料、分層厚度、壓實(shí)度4.3試驗(yàn)檢測(cè)滿水試驗(yàn)：?jiǎn)蝹€(gè)雨水罐注滿水后靜置24h，滲漏量≤2L/(m2·d)。試驗(yàn)程序：充水：分三次進(jìn)行，每次充水1/3，間隔時(shí)間≥24h水位觀測(cè)：充水至設(shè)計(jì)水位后，開始測(cè)讀水位，以后每隔8h測(cè)讀一次滲漏計(jì)算：根據(jù)水位下降值計(jì)算滲漏量，扣除蒸發(fā)量通水試驗(yàn)：模擬設(shè)計(jì)降雨量（30mm/h）進(jìn)行系統(tǒng)通水，檢查棄流裝置、溢流管工作狀態(tài)。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)檢查各連接處有無(wú)滲漏，管道有無(wú)堵塞，水流是否通暢。水質(zhì)檢測(cè)：系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后，對(duì)出水水質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)，懸浮物濃度≤20mg/L，濁度≤5NTU。檢測(cè)頻率1次/月，持續(xù)3個(gè)月。五、安全文明施工5.1安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)：成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，配備專職安全員2名，各施工班組設(shè)兼職安全員1名。安全教育：施工前進(jìn)行三級(jí)安全教育，特種作業(yè)人員必須持證上崗每日開工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，做好記錄每周組織一次安全檢查，每月組織一次安全生產(chǎn)例會(huì)專項(xiàng)安全措施：基坑安全：設(shè)置坡頂位移觀測(cè)點(diǎn)（間距10m），監(jiān)測(cè)頻率1次/天，預(yù)警值50mm?；又苓呍O(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），底部設(shè)200mm高擋腳板，夜間懸掛警示燈。吊裝作業(yè)：設(shè)置吊裝警戒區(qū)（半徑5m），專人指揮（使用旗語(yǔ)+對(duì)講機(jī)），吊裝半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。吊具、索具每臺(tái)班檢查一次，發(fā)現(xiàn)磨損超標(biāo)立即更換。用電安全：臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流30mA，動(dòng)作時(shí)間0.1s），電纜架空高度≥2.5m。高處作業(yè)：設(shè)置安全網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴安全帶，搭設(shè)操作平臺(tái)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。5.2文明施工措施現(xiàn)場(chǎng)管理：場(chǎng)地硬化：材料堆放區(qū)、加工區(qū)采用150mm厚C20混凝土硬化圍擋設(shè)置：施工區(qū)域設(shè)置2.5m高彩鋼板圍擋，圍擋穩(wěn)固、整潔標(biāo)牌設(shè)置：出入口設(shè)置五牌一圖，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示標(biāo)志道路清掃：配備灑水車，每日灑水不少于3次，保持路面濕潤(rùn)無(wú)揚(yáng)塵環(huán)境保護(hù)：噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，噪聲源設(shè)置隔音設(shè)施揚(yáng)塵控制：裸土覆蓋率100%（采用防塵網(wǎng)覆蓋），出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池）廢水處理：施工廢水經(jīng)沉淀后回用（回用率≥80%），食堂設(shè)置隔油池固廢處理：建筑垃圾分類存放，可回收利用部分進(jìn)行回收，其余運(yùn)至指定消納場(chǎng)5.3季節(jié)性施工措施雨季施工：基坑周邊設(shè)置擋水墻（高度500mm），配備抽排水設(shè)備（抽排能力≥10m3/h）PE罐安裝宜在無(wú)雨天氣進(jìn)行，接口施工時(shí)環(huán)境溫度不低于5℃（低于時(shí)采取預(yù)熱措施）混凝土澆筑前關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，避開雨天，若遇降雨立即覆蓋防雨布雨后復(fù)工前檢查基坑邊坡穩(wěn)定性，確認(rèn)安全后方可施工高溫施工：作業(yè)時(shí)間調(diào)整為6:00-10:00、15:00-19:00，避開高溫時(shí)段現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置飲水點(diǎn)（提供含鹽飲用水），配備防暑藥品混凝土澆筑后及時(shí)覆蓋保濕（覆蓋薄膜+草袋），養(yǎng)護(hù)期不少于14d露天作業(yè)人員佩戴遮陽(yáng)帽，皮膚暴露部分涂抹防曬霜六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1施工總進(jìn)度計(jì)劃本項(xiàng)目總工期為90日歷天，具體進(jìn)度計(jì)劃如下：施工準(zhǔn)備階段：7天測(cè)量放線：3天土方開挖與支護(hù)：15天基礎(chǔ)施工：12天雨水罐安裝：10天管道連接：15天配套設(shè)施安裝：10天回填施工：8天系統(tǒng)調(diào)試：5天驗(yàn)收整改：5天6.2關(guān)鍵線路施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→土方開挖→基礎(chǔ)施工→雨水罐安裝→管道連接→回填施工→系統(tǒng)調(diào)試→驗(yàn)收6.3進(jìn)度保證措施組織保證：成立進(jìn)度管理小組，每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決影響進(jìn)度的因素資源保證：配備足夠的人力、機(jī)械、材料，確保滿足施工需求技術(shù)保證：優(yōu)化施工方案，采用先進(jìn)的施工技術(shù)和工藝，提高施工效率資金保證：確保工程款及時(shí)到位，保障材料采購(gòu)和機(jī)械租賃制度保證：實(shí)行進(jìn)度考核制度，將進(jìn)度完成情況與績(jī)效掛鉤七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收土方工程：基底土質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)擾動(dòng)、積水，邊坡穩(wěn)定（觀測(cè)期間沉降速率≤2mm/d）?；赘叱唐睢?0mm，邊坡坡度偏差±1°。結(jié)構(gòu)工程：混凝土表面平整、無(wú)蜂窩麻面，PE罐安裝牢固，接口無(wú)滲漏?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件位置偏差≤10mm。管道工程：管道坡度符合設(shè)計(jì)要求（0.3%-0.5%），通水試驗(yàn)排水通暢，接口無(wú)滲漏。管道軸線偏差≤15mm，管頂高程偏差±30mm。設(shè)備安裝工程：棄流凈化裝置、監(jiān)測(cè)設(shè)備等安裝牢固，運(yùn)行正常。設(shè)備垂直度偏差≤1/1000，設(shè)備基礎(chǔ)平整度≤5mm/2m。7.2系統(tǒng)功能驗(yàn)收年徑流總量控制率：通過(guò)SWMM模型模擬，在重現(xiàn)期1-2年降雨條件下，系統(tǒng)控制率應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值（75%-85%）。水質(zhì)凈化效果：出水懸浮物濃度≤20mg/L，濁度≤5NTU（檢測(cè)頻率1次/月，持續(xù)3個(gè)月）。運(yùn)行可靠性：連續(xù)運(yùn)行3個(gè)月無(wú)故障，設(shè)備自動(dòng)控制功能（液位控制、自動(dòng)沖洗）正常。雨水利用效率：雨水收集利用率≥40%，滿足設(shè)計(jì)要求。7.3竣工驗(yàn)收資料技術(shù)文件：施工圖紙、設(shè)計(jì)變更、竣工圖（含雨水罐定位坐標(biāo)、高程表）、施工組織設(shè)計(jì)。質(zhì)量記錄：材料合格證、試驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄（含影像資料）、質(zhì)量評(píng)定表。功能檢測(cè)：滿水試驗(yàn)記錄、通水試驗(yàn)記錄、水質(zhì)檢測(cè)報(bào)告、系統(tǒng)調(diào)試記錄。其他資料：施工日志、安全記錄、會(huì)議紀(jì)要、監(jiān)理通知及回復(fù)。八、應(yīng)急預(yù)案8.1基坑坍塌應(yīng)急預(yù)警響應(yīng)：當(dāng)監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)邊坡位移超預(yù)警值時(shí)，立即停止作業(yè)，組織人員撤離至安全區(qū)，并設(shè)置警戒線。應(yīng)急處置：采用速凝混凝土（初凝時(shí)間≤15min）封閉坡腳，設(shè)置臨時(shí)鋼支撐（間距1.5m），必要時(shí)采用管井降水（井深≥6m）。物資儲(chǔ)備：配備Φ200mm鋼管200m、編織袋500個(gè)、速凝混凝土30m3、潛水泵5臺(tái)。8.2暴雨內(nèi)澇應(yīng)急預(yù)警準(zhǔn)備：接收暴雨預(yù)警后12h內(nèi)完成排水設(shè)備檢查，儲(chǔ)備沙袋200袋，疏通排水溝。應(yīng)急排水：?jiǎn)?dòng)全部排水設(shè)備，抽排能力≥10m3/h，必要時(shí)調(diào)用應(yīng)急排水車。人員疏散：當(dāng)基坑積水無(wú)法控制時(shí)，立即組織施工人員疏散至安全區(qū)域，確保人員安全。8.3觸電事故應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)急救：立即切斷電源或使用絕緣工具使傷者脫離電源，檢查呼吸心跳，必要時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇。醫(yī)療救護(hù)：撥打急救電話，同時(shí)將傷者送往最近醫(yī)院救治。事故調(diào)查：查明觸電原因，