預(yù)制柵欄施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行圖紙會審，重點(diǎn)復(fù)核柵欄軸線定位、基礎(chǔ)埋深及構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造。編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底文件，明確預(yù)制構(gòu)件安裝允許偏差：表面平整度≤3mm，垂直度≤4mm，板長±5mm，板寬±3mm。對施工班組開展為期3天的專項(xiàng)培訓(xùn)，內(nèi)容包括吊裝工藝、測量控制及密封膠施工標(biāo)準(zhǔn)，考核合格后方可上崗。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程防護(hù)柵欄采用2.2m高度鋼筋混凝土防護(hù)柵欄加0.5m刺絲滾籠，單元長度根據(jù)地面縱坡選用3.0m、1.59m、1.15m三種形式，各構(gòu)件采用C30混凝土預(yù)制，主筋采用HRB335鋼筋，箍筋及構(gòu)造筋采用HPB300鋼筋。1.2材料準(zhǔn)備鋼筋：進(jìn)場時(shí)必須具有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告單，按批次對其品種、級別、包裝或散裝倉號、袋裝質(zhì)量、出廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收，并對其強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間進(jìn)行試驗(yàn)。鋼筋原材應(yīng)分類存放，離地高度不小于300mm，頂部用蓬布覆蓋，防止日曬雨淋銹蝕。混凝土：采用C30混凝土，抗?jié)B等級P6，配合比為水泥:粉煤灰:礦粉:細(xì)骨料:粗骨料:外加劑:水=1:0.25:0.25:3.2:4.8:0.015:0.65，每立方米用料為水泥269kg、粉煤灰58kg、礦粉58kg、細(xì)骨料744kg、粗骨料1117kg、外加劑4.0kg、水154kg。混凝土由拌合站集中攪拌，罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，攪拌時(shí)間不少于90s，運(yùn)輸過程中避免離析、漏漿。模板：采用5mm厚鋼板制作，背面橫向設(shè)置兩道[8槽鋼作水平圍檁，豎向[8槽鋼作豎向圍檁，間距500mm，上設(shè)對頂對拉拉條口。預(yù)制底胎模采用混凝土地坪，底面鋪墊軟氈紙以利脫模。模板安裝前需涂刷脫模劑，拆除后及時(shí)清理灰渣和銹跡，并用土工布擦拭干凈，滾刷均勻涂抹模板油。1.3場地準(zhǔn)備預(yù)制場選擇在交通便利、地勢平坦的區(qū)域，面積約8960m2，場地經(jīng)壓路機(jī)碾壓平整后，用碎石找平，澆筑10cm厚C30混凝土進(jìn)行硬化，并設(shè)置2%排水坡和排水溝。場地劃分鋼筋加工區(qū)、半成品存放區(qū)、預(yù)制區(qū)、成品存放區(qū)，其中鋼筋加工區(qū)和預(yù)制區(qū)頂面采用彩鋼頂棚封閉。鋼筋加工區(qū)配備調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)等設(shè)備，預(yù)制區(qū)設(shè)置4套模板的生產(chǎn)工位，成品存放區(qū)采用10cm×10cm方木支墊，堆放高度不超過3層。1.4設(shè)備準(zhǔn)備主要施工機(jī)械設(shè)備配置如下：25t汽車吊1臺、裝載機(jī)1臺、混凝土罐車2輛、托盤車1輛、JS750型混凝土攪拌機(jī)1臺、振搗棒4臺、鋼筋調(diào)直機(jī)1臺、鋼筋切斷機(jī)1臺、鋼筋彎曲機(jī)1臺、電焊機(jī)2臺。所有設(shè)備進(jìn)場前進(jìn)行調(diào)試和保養(yǎng)，確保性能完好，并定期進(jìn)行檢查維護(hù)。二、預(yù)制工藝2.1鋼筋加工與綁扎鋼筋加工：鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等。鋼筋切斷時(shí)，其長度允許偏差為±10mm，彎曲成型后，鋼筋各部分尺寸的允許偏差為±5mm。受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差為±10mm，彎起鋼筋的彎折位置允許偏差為±20mm。鋼筋綁扎：柵欄構(gòu)件鋼筋采用一次綁扎成型，綁扎順序?yàn)椋轰佋O(shè)底主筋→布設(shè)箍筋→頂層主筋→綁扎→支墊墊塊。鋼筋綁扎前，在底胎模上彈出鋼筋位置線，按線擺放鋼筋，確保間距準(zhǔn)確。箍筋與主筋交點(diǎn)處全部綁扎，綁扎采用雙絲扣，不得松動、滑移。鋼筋搭接長度為鋼筋直徑的35倍，接頭位置錯(cuò)開，接頭中心距離為1.3倍搭接長度，每個(gè)斷面的鋼筋數(shù)量不超過鋼筋總量的50%。墊塊采用C30混凝土制作，厚度為30mm，每平方米設(shè)置4個(gè)，確保鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。2.2模板安裝與拆除模板安裝：安裝前由測量人員在底胎模上測放出構(gòu)件四角點(diǎn)位置并標(biāo)識，用控制線彈墨線。模板采用人工配合汽車吊安裝，先安裝外模板，再安裝內(nèi)模板，采用幫包堵頭的施工工藝。模板就位后，用拉桿和頂絲固定，頂口采用槽鋼拉面對拉，間距不大于1m，底口采用外側(cè)支撐加固，相鄰模板通過螺栓封固。模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，縫隙寬度不大于1mm，防止漏漿。預(yù)埋件安裝：柵欄板設(shè)置4個(gè)預(yù)埋吊環(huán)，采用Φ16圓鋼制作，吊環(huán)埋入混凝土深度不小于30d，末端做成180°彎鉤。預(yù)埋件安裝時(shí)應(yīng)固定牢固，位置偏差控制在±10mm以內(nèi)，與模板接觸部位用密封膠封堵，防止漏漿。模板拆除：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)方可拆除模板，拆除順序?yàn)椋合炔鸪敳坷瓧U，再拆除側(cè)面支撐，最后拆除模板。拆除時(shí)應(yīng)輕拿輕放，避免碰撞構(gòu)件，模板拆除后及時(shí)清理和維護(hù)，分類堆放整齊。2.3混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑：混凝土澆筑前，檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件的位置和尺寸，清理模板內(nèi)的雜物和積水?；炷敛捎梅謱訚仓?，每層厚度不大于300mm，振搗采用插入式振搗棒，振搗間距不大于500mm，振搗時(shí)間為15-30s，直至混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉、無氣泡溢出為止。振搗時(shí)避免碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件?；炷琉B(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，及時(shí)覆蓋土工布或塑料薄膜，保持濕潤養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，前7d每天澆水4次，后7d每天澆水2次，確?；炷帘砻媸冀K處于濕潤狀態(tài)。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，采取保溫養(yǎng)護(hù)措施，不得澆水。2.4構(gòu)件存放與運(yùn)輸構(gòu)件存放：預(yù)制構(gòu)件達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可出廠，存放時(shí)按型號、規(guī)格分類堆放，采用兩點(diǎn)支墊，支墊位置距構(gòu)件端部不大于0.2L（L為構(gòu)件長度），墊木厚度不小于10cm，上下層墊木應(yīng)在同一垂直線上。構(gòu)件運(yùn)輸：運(yùn)輸采用平板拖車，構(gòu)件用鋼絲繩或?qū)Ｓ脢A具固定，運(yùn)輸過程中車速不超過30km/h，轉(zhuǎn)彎時(shí)減速慢行，避免構(gòu)件碰撞損壞。裝卸時(shí)采用汽車吊吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在預(yù)埋吊環(huán)處，吊裝時(shí)輕起輕放，防止構(gòu)件開裂。三、安裝流程3.1測量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在地面上測放出柵欄基礎(chǔ)的中心線和邊線，用木樁和白灰標(biāo)記。對于地面縱坡小于6°的地段，采用3m長柵欄單元；縱坡在6°-12°的地段，采用1.59m長柵欄單元；縱坡在12°-36°的地段，采用1.15m長柵欄單元。測量時(shí)，每隔50m設(shè)置一個(gè)控制樁，確保柵欄軸線偏差不大于10mm，高程偏差不大于5mm。3.2基礎(chǔ)施工基坑開挖：采用人工配合挖掘機(jī)開挖，基坑尺寸根據(jù)柵欄單元長度確定，一般土質(zhì)地段，地基承載力≥100kPa，2.2m高防護(hù)柵欄基礎(chǔ)尺寸為60cm×80cm×90cm，斜坡地段基礎(chǔ)尺寸為60cm×60cm×90cm，1.8m高防護(hù)柵欄基礎(chǔ)尺寸為60cm×60cm×70cm?；娱_挖后，檢查地基承載力，若不滿足要求，采用級配碎石換填處理，換填厚度不小于30cm，并分層夯實(shí)，壓實(shí)度不小于93%。鋼筋綁扎：基礎(chǔ)鋼筋采用Φ12鋼筋，間距200mm，雙向布置，鋼筋保護(hù)層厚度為40mm。鋼筋綁扎時(shí)，先鋪設(shè)底層鋼筋，再鋪設(shè)頂層鋼筋，并用綁扎絲綁扎牢固，綁扎點(diǎn)間距不大于200mm。鋼筋接頭采用搭接連接，搭接長度為35d，接頭位置錯(cuò)開，每個(gè)斷面的鋼筋數(shù)量不超過鋼筋總量的50%。模板安裝：基礎(chǔ)模板采用15mm厚竹膠板，外側(cè)用50mm×100mm方木作圍檁，間距500mm，用鋼管支撐固定。模板安裝前涂刷脫模劑，安裝時(shí)確保位置準(zhǔn)確、垂直度符合要求，模板拼縫嚴(yán)密，防止漏漿。混凝土澆筑：基礎(chǔ)混凝土采用C25混凝土，坍落度控制在180±20mm?；炷翝仓r(shí)，采用振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)間為15-30s，直至混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉、無氣泡溢出為止。澆筑完成后，及時(shí)覆蓋土工布或塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。3.3立柱安裝基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)，方可進(jìn)行立柱安裝。立柱截面尺寸為18cm×18cm，兩側(cè)設(shè)置10cm長牛角支撐，用于搭接下檻。安裝時(shí)，先在基礎(chǔ)上測放出立柱位置線，用墨斗彈出，然后將立柱放入基礎(chǔ)預(yù)留孔中，調(diào)整垂直度和位置，垂直度偏差不大于0.5%，位置偏差不大于10mm。調(diào)整合格后，用C25細(xì)石混凝土澆筑固定，澆筑時(shí)應(yīng)分層振搗密實(shí)，防止立柱移位。3.4上下檻安裝上檻分端部用和中間用兩種形式，分別用于防護(hù)柵欄起終點(diǎn)位置及中間位置，上檻高度125mm，寬度180mm，下部有向下開口的卡槽，卡槽深度20mm。下檻寬度180mm，2.2m高防護(hù)柵欄下檻高度175mm，1.8m高防護(hù)柵欄下檻高度155mm，上部有向上的卡槽，深度10mm。安裝時(shí)，先將下檻放置在立柱牛角支撐上，調(diào)整位置和標(biāo)高，然后用螺栓固定，螺栓規(guī)格為M16×40，間距500mm。下檻安裝完成后，安裝上檻，上檻與立柱之間采用螺栓連接，螺栓規(guī)格為M16×60，間距500mm。3.5欄片安裝預(yù)制鋼筋混凝土欄片通過上下檻的卡槽固定，2.2m高防護(hù)柵欄欄片高1875mm，1.8m高防護(hù)柵欄欄片高度1495mm。2.2m高防護(hù)柵欄欄片肋柱下部1.0m間隙寬度為105mm，上部間隙寬度120mm，中間設(shè)置100mm漸變段；1.8m高防護(hù)柵欄欄片間隙寬度120mm。安裝時(shí)，將欄片從下往上插入上下檻卡槽中，欄片之間用密封膠填充，密封膠應(yīng)飽滿、連續(xù)，表面平整光滑。3.6柱帽安裝柱帽截面尺寸為18cm×18cm，高度15cm，中心預(yù)留螺栓孔，用于立柱頂部及臺階過渡處前后上檻間的連接。安裝時(shí)，將柱帽套在立柱頂部，調(diào)整位置，使螺栓孔對齊，然后用M16×80螺栓固定，螺栓擰緊后，螺栓孔采用C30細(xì)石混凝土封填，封填應(yīng)密實(shí)、平整。3.7刺絲滾籠安裝刺絲滾籠采用刀片刺繩通過繞圈鉚接方式組合而成，網(wǎng)圈閉合直徑為50cm，節(jié)距15cm，閉合后錨節(jié)點(diǎn)間隔120°。刀片刺繩為沖切鋼板采用機(jī)械壓軋?jiān)阡摻z上成型，刀片頂寬度為22mm，刀片兩刀刃間間距為15cm，單絲直徑3mm，芯絲直徑4mm。刺絲滾籠由刺絲連接卡扣連接固定在支架的橫向刺絲上，支架采用∠50×5角鋼，長度30cm，間距150cm。安裝時(shí)，先在立柱頂部安裝支架，支架采用螺栓固定，螺栓規(guī)格為M12×30，然后將刺絲滾籠安裝在支架上，刺絲滾籠的下緣距離鋼筋混凝土防護(hù)柵欄上緣的垂直距離為0.05m。四、質(zhì)量控制4.1原材料質(zhì)量控制鋼筋：每批鋼筋進(jìn)場后，按規(guī)定進(jìn)行取樣復(fù)試，復(fù)試項(xiàng)目包括屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率和冷彎性能，復(fù)試合格后方可使用。鋼筋加工過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸，確保符合設(shè)計(jì)要求?；炷粒夯炷猎牧线M(jìn)場后，按規(guī)定進(jìn)行取樣復(fù)試，水泥復(fù)試項(xiàng)目包括強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間，細(xì)骨料復(fù)試項(xiàng)目包括顆粒級配、含泥量、泥塊含量，粗骨料復(fù)試項(xiàng)目包括顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、壓碎指標(biāo)值，外加劑復(fù)試項(xiàng)目包括減水率、凝結(jié)時(shí)間差、抗壓強(qiáng)度比?；炷僚浜媳葢?yīng)根據(jù)原材料性能和施工要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，并經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證合格后方可使用。模板：模板安裝前應(yīng)檢查其平整度、剛度和穩(wěn)定性，模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，防止漏漿。模板安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收項(xiàng)目包括模板位置、尺寸、垂直度、標(biāo)高、接縫嚴(yán)密性等，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。4.2預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量控制鋼筋工程：鋼筋綁扎應(yīng)牢固，無松動、滑移現(xiàn)象，鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為±5mm。鋼筋接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，每個(gè)斷面的鋼筋數(shù)量不超過鋼筋總量的50%，搭接長度為鋼筋直徑的35倍，允許偏差為±10mm?；炷凉こ蹋夯炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，若因故中斷，中斷時(shí)間不得超過混凝土初凝時(shí)間?；炷琳駬v應(yīng)密實(shí)，表面應(yīng)平整、光滑，無蜂窩、麻面、露筋等缺陷?；炷翉?qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，每100m3混凝土留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，每組3塊，用于檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度。預(yù)制構(gòu)件尺寸偏差：預(yù)制構(gòu)件尺寸允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法長度±5用鋼尺量寬度±3用鋼尺量高度±3用鋼尺量表面平整度3用2m靠尺和塞尺量垂直度4用2m托線板檢查預(yù)埋件位置±10用鋼尺量4.3安裝質(zhì)量控制基礎(chǔ)質(zhì)量：基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)平整、光滑，無蜂窩、麻面、露筋等缺陷?；A(chǔ)軸線偏差不大于10mm，高程偏差不大于5mm，截面尺寸偏差不大于±10mm。立柱安裝質(zhì)量：立柱垂直度偏差不大于0.5%，位置偏差不大于10mm，頂面高程偏差不大于5mm。立柱與基礎(chǔ)連接應(yīng)牢固，混凝土澆筑應(yīng)密實(shí)，無空洞、裂縫等缺陷。上下檻安裝質(zhì)量：上下檻位置偏差不大于10mm，標(biāo)高偏差不大于5mm，與立柱連接應(yīng)牢固，螺栓擰緊力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般為40-50N·m。欄片安裝質(zhì)量：欄片安裝應(yīng)牢固，無松動、晃動現(xiàn)象，欄片之間縫隙應(yīng)均勻，寬度偏差不大于5mm。欄片表面應(yīng)平整、光滑，無破損、裂縫等缺陷。刺絲滾籠安裝質(zhì)量：刺絲滾籠網(wǎng)圈閉合直徑偏差不大于±5mm，節(jié)距偏差不大于±10mm，刺絲滾籠與支架連接應(yīng)牢固，支架位置偏差不大于10mm，垂直度偏差不大于0.5%。五、安全措施5.1施工安全管理建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位的安全職責(zé)，配備專職安全員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全管理工作。施工前，對所有施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括安全操作規(guī)程、安全注意事項(xiàng)、應(yīng)急處理措施等，培訓(xùn)合格后方可上崗。特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。5.2施工現(xiàn)場安全措施基坑開挖安全：基坑開挖前，應(yīng)制定專項(xiàng)施工方案，明確開挖順序、支護(hù)方式、降水措施等?；娱_挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查基坑邊坡的穩(wěn)定性，當(dāng)發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、滑移等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止施工，采取加固措施?；又苓厬?yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，高度不低于1.2m，欄桿上懸掛警示標(biāo)志，嚴(yán)禁人員、車輛靠近。高處作業(yè)安全：高處作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，嚴(yán)禁酒后上崗。高處作業(yè)平臺應(yīng)牢固、穩(wěn)定，平臺腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，嚴(yán)禁有探頭板。高處作業(yè)所用工具、材料應(yīng)放置穩(wěn)妥，嚴(yán)禁拋擲。吊裝作業(yè)安全：吊裝作業(yè)前，應(yīng)對吊裝設(shè)備、鋼絲繩、吊鉤等進(jìn)行檢查，確保性能完好。吊裝時(shí)，應(yīng)有專人指揮，指揮信號應(yīng)明確、統(tǒng)一。吊裝構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁在構(gòu)件下方站人，構(gòu)件吊裝到位后，應(yīng)及時(shí)固定，防止傾倒。用電安全：施工現(xiàn)場臨時(shí)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）的規(guī)定，設(shè)置配電箱，實(shí)行“三級配電、兩級保護(hù)”，配電箱應(yīng)防雨、防塵、防觸電，嚴(yán)禁亂拉亂接電線。電動工具應(yīng)接地保護(hù)，使用前應(yīng)檢查絕緣性能，確保安全可靠。5.3消防安全措施施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置消防器材，消防器材應(yīng)放置在明顯、易取用的位置，嚴(yán)禁挪用。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁使用明火取暖。焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)清理周圍可燃物，設(shè)置接火斗，配備滅火器材，焊接人員應(yīng)持證上崗，佩戴防護(hù)用品。5.4應(yīng)急預(yù)案制定安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、應(yīng)急響應(yīng)程序、應(yīng)急救援措施等。定期組織應(yīng)急演練，提高施工人員的應(yīng)急處理能力。施工現(xiàn)場應(yīng)配備急救箱，內(nèi)放常用急救藥品和器材，當(dāng)發(fā)生安全事故時(shí)，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織搶救傷員，防止事故擴(kuò)大。六、文明施工與環(huán)境保護(hù)6.1文明施工措施施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)牌，標(biāo)明工程名稱、施工單位、項(xiàng)目經(jīng)理、聯(lián)系方式、開竣工日期等。施工現(xiàn)場材料、設(shè)備應(yīng)分類堆放，擺放整齊，懸掛標(biāo)識牌。施工現(xiàn)場道路應(yīng)平整、暢通，設(shè)置排水設(shè)施，確保無積水。施工人員應(yīng)佩戴安全帽、工作服，舉止文明，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場打鬧、嬉戲。6.2環(huán)境保護(hù)措施施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置洗車平臺，車輛出場前應(yīng)沖洗干凈，防止泥土污染道路?；炷翑嚢枵緫?yīng)設(shè)置防塵設(shè)施，減少粉塵排放。施工廢水應(yīng)經(jīng)沉淀池處理后排放，嚴(yán)禁直接排放。施工垃圾應(yīng)分類收集，及時(shí)清運(yùn)，嚴(yán)禁隨意丟棄。施工現(xiàn)場應(yīng)采取降噪措施，減少施工噪音對周邊環(huán)境的影響，夜間施工時(shí)，應(yīng)辦理夜間施工許可證，并采取有效降噪措施，避免噪音擾民。七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1施工進(jìn)度安排本工程防護(hù)柵欄預(yù)制計(jì)劃工期為4月25日-11月10日，共計(jì)200天；防護(hù)柵欄安裝計(jì)劃工期為5月5日-12月30日，共計(jì)239天。具體進(jìn)度安排如下：預(yù)制階段：4月25日-5月10日，完成預(yù)制場