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文檔簡介
臺面擋水條安裝施工方案一、施工準(zhǔn)備(一)材料準(zhǔn)備擋水條本體材質(zhì)分類:人造石(樹脂基復(fù)合材料)、天然石材(花崗巖/大理石)、石英石(二氧化硅結(jié)晶體)、PVC(聚氯乙烯)四大類規(guī)格參數(shù):常規(guī)寬度50-80mm,厚度8-12mm,長度按臺面實際測量值預(yù)留10mm加工余量質(zhì)量要求:表面平整無裂紋、色澤均勻一致,拼接縫處誤差≤0.5mm,抗彎強度≥15MPa(石材類)膠粘劑石材專用環(huán)氧膠:雙組分(A膠:B膠=2:1),固化時間25℃時2-4小時,粘結(jié)強度≥3.5MPa硅酮密封膠:中性防霉型,模量≥0.6MPa,延伸率≥300%,耐溫范圍-40℃~150℃輔助材料:玻璃膠槍、膠嘴切割器、膠縫刮板(不銹鋼材質(zhì))基層處理材料找平材料:快干水泥(初凝≤2小時)、石膏膩子(細度≥325目)清潔用品:工業(yè)酒精(濃度95%)、無絨布(聚酯纖維材質(zhì))、砂紙(80目/240目/400目)(二)工具設(shè)備測量工具:激光投線儀(精度±0.3mm/5m)、數(shù)顯游標(biāo)卡尺(量程0-300mm,精度0.01mm)、鋼卷尺(3m,誤差≤1mm)切割加工工具電動工具:石材切割機(金剛石鋸片φ110mm)、角磨機(φ100mm樹脂砂輪片)手動工具:石材銼刀(粗/細齒)、圓弧打磨器(半徑R5-R20mm)安裝工具:橡膠錘(重量500g)、靠尺(2m鋁合金材質(zhì),直線度誤差≤0.5mm)、水平儀(精度0.02mm/m)安全防護用具:防塵口罩(KN95級別)、護目鏡(防沖擊)、防滑手套(丁腈材質(zhì))、耳塞(降噪值≥25dB)(三)作業(yè)條件確認(rèn)基層驗收標(biāo)準(zhǔn)平整度:用2m靠尺檢查,間隙≤2mm/2m垂直度:陰陽角方正度誤差≤1mm/m含水率:混凝土基層≤8%,木材基層≤12%(用含水率測定儀檢測)環(huán)境要求溫度控制:施工環(huán)境溫度5℃-35℃,低于10℃時需采取升溫措施濕度控制:空氣相對濕度≤75%,雨天禁止施工(配備溫濕度計實時監(jiān)測)交叉作業(yè):確認(rèn)臺面安裝已完成,櫥柜/洗手盆等固定家具已定位(四)技術(shù)準(zhǔn)備深化設(shè)計繪制加工圖:標(biāo)注擋水條精確尺寸、拼接角度(精確到度分秒)、圓弧半徑等關(guān)鍵參數(shù)排版方案:繪制臺面與擋水條的排版圖,確保紋理方向一致,拼接縫避開視覺焦點技術(shù)交底編制《擋水條安裝節(jié)點詳圖》,明確陰陽角處理方式(45°拼接/圓弧過渡)進行三級交底:項目技術(shù)負(fù)責(zé)人→施工班組長→作業(yè)人員,留存交底記錄簽字確認(rèn)二、施工工藝流程(一)測量放線(工期:0.5天)基準(zhǔn)線設(shè)置沿臺面邊緣彈出擋水條內(nèi)側(cè)控制線,線寬≤0.3mm用激光投線儀打出水平基準(zhǔn)面,誤差控制在±1mm內(nèi)精確測量采用三點測量法:臺面前沿、中部、后沿各測3組數(shù)據(jù),計算最大誤差值記錄異形部位尺寸:如轉(zhuǎn)角弧度、高低差過渡段等,繪制實測草圖尺寸復(fù)核實行雙人復(fù)核制,測量數(shù)據(jù)偏差超過2mm時進行第三次測量生成《擋水條加工尺寸確認(rèn)表》,經(jīng)監(jiān)理工程師簽字后方可加工(二)擋水條加工(工期:1天)材料切割石材類:采用水刀切割(精度±0.1mm),切割面垂直度誤差≤0.5°PVC類:使用專用熱切刀(溫度180-220℃),避免產(chǎn)生焦邊邊緣處理直線邊:倒內(nèi)角R2-R3mm,外角R1mm,采用400目砂紙水磨拋光圓弧邊:使用仿形磨邊機加工,表面粗糙度Ra≤0.8μm拼接預(yù)處理45°拼接面:使用角度切割機精確加工,接縫間隙≤0.3mm預(yù)留收縮縫:長度超過2m的直線段,在中間位置預(yù)留1-2mm伸縮縫(三)基層處理(工期:0.5天)表面清理鏟除臺面邊緣浮灰、油污,用工業(yè)酒精擦拭2遍,確保無殘留用80目砂紙輕磨臺面粘結(jié)面,形成粗糙界面(表面粗糙度Ra25-50μm)缺陷修復(fù)凹陷處理:用環(huán)氧膩子(添加同色顏料)填補,固化后240目砂紙打磨平整凸起處理:使用角磨機輕磨,每遍打磨厚度≤0.2mm,避免過度切削干燥處理自然干燥:通風(fēng)條件下晾曬≥24小時加速干燥:使用熱風(fēng)槍(溫度≤60℃)距離30cm均勻加熱,避免局部過熱(四)定位安裝(工期:1天)試鋪調(diào)整按編號將擋水條預(yù)鋪在安裝位置,用楔塊調(diào)整高度(間隙用塞尺測量)檢查直線度:2m靠尺檢查偏差≤1mm,超差部位做標(biāo)記待調(diào)整膠粘劑施工石材膠涂布:采用梳齒刮板(齒深3mm),呈45°角均勻涂抹,覆蓋率≥95%密封膠打膠:膠嘴切割45°角,出膠寬度與擋水條寬度匹配,連續(xù)均勻無斷點拼接安裝定位方法:采用多點支撐定位法,每500mm設(shè)置一個臨時支撐點拼接順序:先安裝直段,后處理轉(zhuǎn)角,最后安裝末端收頭加壓方式:使用專用夾具(壓力5-8N),或重物(5kg沙袋)均勻加壓,固化期間禁止移動(五)接縫處理(工期:0.5天)初步修整固化2小時后,用240目砂紙打磨接縫處,采用“8”字形打磨路徑檢查平整度:用手觸摸無明顯凹凸感(高差≤0.1mm)精細拋光400目砂紙濕磨,加水冷卻避免粉塵,每道工序間清理表面石材專用拋光膏(氧化鉻成分)進行鏡面處理,光澤度≥85度(光澤度儀檢測)膠縫美化密封膠修整:在膠縫半固化狀態(tài)(約30分鐘)用專用刮板壓實刮平余膠清理:用蘸有酒精的無絨布沿膠縫方向擦拭,避免產(chǎn)生毛邊(六)成品保護(工期:持續(xù)至驗收)臨時防護覆蓋材料:使用EPE珍珠棉(厚度≥5mm)全覆蓋,接縫處膠帶密封警示標(biāo)識:設(shè)置“禁止踩踏”“禁止重壓”警示牌,半徑1m范圍內(nèi)設(shè)置防護欄固化養(yǎng)護養(yǎng)護時間:石材膠完全固化≥24小時,密封膠完全硫化≥7天環(huán)境控制:保持通風(fēng),避免溫度劇烈變化(晝夜溫差≤10℃)清潔處理初步清潔:用中性清潔劑(pH值6-8)溫水擦拭,避免使用酸性清潔劑最終清潔:驗收前用專用石材養(yǎng)護劑(含氟硅烷成分)均勻涂抹1遍三、技術(shù)質(zhì)量控制要點(一)測量精度控制誤差允許范圍長度測量:±1mm(單段)、累積誤差≤3mm(總長度)角度測量:±0.5°(拼接角)、垂直度±1mm/m控制措施測量環(huán)境:避免在陽光直射或溫度劇烈變化時測量儀器校準(zhǔn):每作業(yè)前用標(biāo)準(zhǔn)尺校準(zhǔn)鋼卷尺,激光投線儀每周校準(zhǔn)一次(二)材料質(zhì)量控制進場檢驗擋水條:每批次隨機抽取3根,進行彎曲強度測試(加載速度5mm/min)膠粘劑:檢查出廠合格證、生產(chǎn)日期(距生產(chǎn)日≤6個月),做小樣粘結(jié)測試(24小時后拉伸強度≥2.5MPa)儲存要求擋水條:水平堆放,底部墊木方(間距≤500mm),高度≤1.2m膠粘劑:密封避光儲存,溫度5-30℃,遠離火源(三)安裝精度控制關(guān)鍵參數(shù)控制表項目允許偏差檢驗方法檢驗頻率頂面水平度≤1mm/2m水平儀+塞尺每500mm一點接縫高低差≤0.3mm百分表(量程0-10mm)全數(shù)檢查直線度≤1mm/2m拉5m線+塞尺每段檢查膠縫寬度2-3mm游標(biāo)卡尺每米3點特殊部位處理轉(zhuǎn)角處:優(yōu)先采用整體圓弧過渡(半徑≥50mm),必須拼接時采用45°+R5mm雙道處理落水口處:擋水條應(yīng)高于臺面5-8mm,內(nèi)側(cè)做5°斜坡導(dǎo)水異材質(zhì)連接:金屬與石材連接處增設(shè)絕緣墊片,避免電化學(xué)腐蝕(四)質(zhì)量通病防治接縫開裂原因分析:基層變形、膠粘劑配比不當(dāng)、伸縮縫設(shè)置不足預(yù)防措施:超過3m的直線段設(shè)置1mm伸縮縫,采用柔性膠粘劑(彈性模量≤100MPa)粘結(jié)不牢原因分析:基層清理不徹底、膠層過厚(超過5mm)、環(huán)境溫度過低預(yù)防措施:采用“薄膠層+多點錨固”工藝,環(huán)境溫度低于10℃時使用膠黏劑專用促進劑表面污染原因分析:密封膠殘留、打磨粉塵嵌入、養(yǎng)護不當(dāng)預(yù)防措施:安裝過程中實時清潔,采用“隨做隨清”原則,禁止使用鋼絲球等硬質(zhì)清潔工具四、安全文明施工措施(一)危險源辨識與控制機械傷害預(yù)防切割作業(yè):設(shè)置防護擋板(高度≥1.8m),鋸片防護罩完整有效,作業(yè)半徑1.5m內(nèi)禁止站人電動工具:使用前檢查絕緣電阻≥2MΩ,配備漏電保護器(動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s)粉塵控制濕法作業(yè):石材切割時必須加水冷卻,配備工業(yè)吸塵器(風(fēng)量≥200m3/h)個人防護:粉塵濃度超過2mg/m3時,佩戴電動送風(fēng)呼吸器化學(xué)品安全膠粘劑儲存:單獨存放于防爆柜,與火源保持≥5m距離作業(yè)防護:配置洗眼器(距作業(yè)點≤3m),設(shè)置通風(fēng)裝置(換氣次數(shù)≥10次/h)(二)用電安全管理臨時用電規(guī)范線路敷設(shè):采用三相五線制,電纜規(guī)格≥2.5mm2,架空高度≥2.5m配電箱:實行“一機一閘一漏”,箱體接地電阻≤4Ω作業(yè)要求禁止?jié)袷植僮麟姎庠O(shè)備,工具電源線不得有接頭,破損立即更換下班前必須拉閘斷電,配電箱上鎖管理(三)文明施工管理現(xiàn)場管理材料堆放:分類碼放整齊,設(shè)置材料標(biāo)識牌(名稱、規(guī)格、數(shù)量、狀態(tài))垃圾處理:施工垃圾日產(chǎn)日清,石材邊角料回收率≥90%,危險廢物(廢膠桶等)單獨存放噪音控制作業(yè)時間:控制在8:00-12:00、14:00-18:00,特殊情況辦理夜間施工許可降噪措施:切割作業(yè)使用低噪音設(shè)備(噪聲≤85dB),必要時設(shè)置聲屏障(四)應(yīng)急處置應(yīng)急物資配置醫(yī)療急救箱:包含止血帶、紗布、碘伏、燙傷膏等常用藥品消防器材:2kg干粉滅火器不少于2具,消防沙箱(容積0.5m3)應(yīng)急程序觸電事故:立即拉閘斷電,對傷者實施心肺復(fù)蘇,同時撥打120火災(zāi)事故:使用現(xiàn)場滅火器初期撲救,火勢擴大時立即撤離并撥打119五、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程(一)分項工程驗收標(biāo)準(zhǔn)主控項目材料性能:符合設(shè)計要求,進場驗收記錄完整粘結(jié)強度:現(xiàn)場抽樣做剝離試驗,粘結(jié)面積≥95%安全性能:邊緣無毛刺、銳角,圓弧過渡符合設(shè)計要求一般項目表面質(zhì)量:平整光滑,無裂紋、砂眼、劃痕等缺陷接縫質(zhì)量:膠縫飽滿連續(xù),寬度均勻,表面光滑無凹陷功能性能:擋水條高度≥50mm,排水通暢無積水(二)驗收流程自檢:施工班組對照驗收標(biāo)準(zhǔn)逐項檢查,填寫《分項工程自檢記錄表》互檢:由項目質(zhì)量員組織,不同班組間交叉檢查,形成《互檢記錄》專檢:監(jiān)理工程師進行抽樣檢查(抽樣比例≥30%),關(guān)鍵部位全數(shù)檢查驗收合格:簽署《擋水條安裝分項工程驗收單》,進入下道工序(三)質(zhì)量記錄要求過程記錄:測量放線記錄、材料檢驗報告、膠粘劑配比記錄、施工日志試驗記錄:粘結(jié)強度檢測報告、密封膠相容性試驗報告影像資料:隱蔽工程驗收照片(每個檢驗批不少于3張,包含全景和細節(jié))六、施工進度計劃(一)工期安排(總工期:3天)工序名稱持續(xù)時間開始時間完成時間資源配置施工準(zhǔn)備0.5天第1天第1天技術(shù)員1人測量放線0.5天第1天第1天測量工2人擋水條加工1天第2天第2天操作工2人基層處理0.5天第2天第2天木工1人定位安裝1天第3天第3天安裝工2人接縫處理0.5天第3天第3天技工1人成品保護持續(xù)第3天驗收前普工1人(二)進度保證措施資源保障:備用擋水條材料(數(shù)量為工程量的10%),關(guān)鍵設(shè)備備用1臺工序銜接:采用平行作業(yè)法,擋水條加工與基層處理同步進行應(yīng)急預(yù)案:雨天施工準(zhǔn)備防水棚(透光率≥80%),停電時配備發(fā)電機(功率5kW)七、成品保護與后期維護(一)成品保護措施硬防護:采用18mm厚多層板制作保護罩,四角用軟質(zhì)材料包裹標(biāo)識管理:設(shè)置三色標(biāo)識(紅:禁止觸碰;黃:小心輕放;綠:驗收合格)巡檢制度:每2小時巡查一次,做好《成品保護巡檢記錄》(二)后期維護指南日常清潔清潔劑選擇:中性pH值(6-8)的專用石材清潔劑,禁止使用鹽酸、草酸等酸性清潔劑清潔方法:每周1-2次用微濕抹布擦拭,頑固污漬用專用除垢劑(含表面活性劑)定期養(yǎng)護石材類:每3個月涂抹一次石材
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